CN212674165U - 一种洞内高精度的测量标志 - Google Patents
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Abstract
一种洞内高精度的测量标志，它包括横杆，在横杆的一端部且垂直于横杆设有纵杆，在纵杆的上端设有棱镜，横杆与纵杆在端部连接后形成L形结构。本实用新型的目的是为了提供一种使用稳定性、可靠性高，能降低设置工序中产生的误差并提高观测精度的洞内高精度的测量标志。
Description
技术领域
本实用新型属于工程施工测绘技术领域，具体涉及一种用于洞室开挖过程中用于找点、对中、后视的测量装置，尤其涉及一种应用于洞室测量快速自由设站的高精度控制测量标志。
背景技术
在洞室测量中，随着洞室开挖的掘进，需要布设施工导线与基本导线，常规的测量方法在地面埋设标墩。
申请人自行研制的授权公告号为CN203758513U的专利文献公开了用于标墩上不同反射棱镜之间的转换装置，它包括一圆形基板，在圆形基板一面的圆心处刻有相互垂直交叉并通过圆心的十字刻线，在圆形基板的另一面的圆心处焊接固定有连接螺丝。本实用新型提供的用于标墩上不同反射棱镜之间的转换装置，通过十字刻线及连接螺丝，可适用于标墩上不同反射棱镜之间的转换，使用小棱镜也能精确照准标墩上的控制点，体积小，重量轻，方便随身携带。
但是申请人在实际使用的时候发现，标墩的选择具有局限性，经常被机械车辆损坏，不易保存，给测量工作造成麻烦；并且在进行控制测量以及测量放样时会产生对中误差，对测量精度带来影响；同时在洞室掘进的过程中每个循环都要进行测量放样，传统控制点方式在设站过程需要找点、对中、后视等等工序耗费大量时间，有时大大影响下个施工工序。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种使用稳定性、可靠性高，能降低设置工序中产生的误差并提高观测精度的洞内高精度的测量标志。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种洞内高精度的测量标志，它包括横杆，在横杆的一端部且垂直于横杆设有纵杆，在纵杆的上端设有棱镜，横杆与纵杆在端部连接后形成L形结构。
上述横杆为螺纹钢杆件，纵杆为竖向钢筋，竖向钢筋在顶部通过丝扣与棱镜连接。
上述横杆的另一端可插入侧墙中固定，纵杆垂直于地面。
还包括标志板，标志板上设有若干反射片。
包括至少1块标志板，标志板竖向设置且标志板上具有标志的面平行于纵杆。
包括2块标志板，两块标志板固定设置在纵杆的两侧，两块标志板的两端分别为开\合的结构。
从纵杆的下端至顶端依次为标志板、棱镜。
上述标志板为钢板，标志板与纵杆焊接固定。
上述棱镜为360度棱镜。
与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：
本实用新型解决了在洞内埋设控制点受地方限制，且常常遭到施工的破坏的问题，测量控制点可以得到较好的保存。由于采用了反射片和360度棱镜，大大减小了测量工过程中对中误差和照准误差的影响，因此不仅提高测量精度，而且更加方便设站，极大地提高了测量工作效率。在洞室围岩变形监测中也可进行推广应用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中横杆、纵杆、标志板的连接结构图；
图3为图2的俯视图；
图4为图2的侧视图；
图5为本实用新型中棱镜的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图5所示，一种洞内高精度的测量标志，它包括横杆1，在横杆1的一端部且垂直于横杆1设有纵杆2，在纵杆2的上端设有棱镜3，横杆1与纵杆2在端部连接后形成L形结构。
横杆1为螺纹钢杆件，纵杆2为竖向钢筋，竖向钢筋在顶部通过丝扣与棱镜3连接。
横杆1的另一端可插入侧墙中固定，纵杆2垂直于地面。
还包括标志板4，标志板4上设有若干反射片。
包括至少1块标志板4，标志板4竖向设置且标志板4上具有标志的面平行于纵杆2。
优选的，包括2块标志板4，两块标志板4固定设置在纵杆2的两侧，两块标志板4的两端分别为开\合的结构。
从纵杆2的下端至顶端依次为标志板4、棱镜3。
标志板4为钢板，标志板4与纵杆2焊接固定。
棱镜3为360度棱镜。
本实用新型在制作时，采用以下步骤：
1、选一根长约50cm直径ϕ20mm螺纹钢，将其切成一根约40cm长螺纹钢作为固定底座，底座一端固定洞壁上另一端连接测量标志；再切一根7cm长的螺纹钢，然后将螺纹钢的一端与底座螺纹钢在距端头2.5cm处进行垂直焊接；
2、在螺纹钢的一端车约长2cm长丝口，丝口与棱镜丝扣相匹配。制作好可将360度棱镜通过棱镜专用连接扣与螺纹钢进行连接使用；
3、选两块规格大小5cm×5cm厚3mm钢板，打磨光滑，按照洞室作业需要计算好相应角度a进行焊接；
4、测量标志制作加工完成后，根据洞室施工需要进行现场钻孔安装固定；
5、将测量反射片粘贴前后两块钢板上面；
6、安装360度棱镜，可实现全方位、无死角，在现场任何区域设站方向进行测量工作。
本实用新型在使用时，采用以下步骤：
（1）将ϕ20mm螺纹钢与规格大小5cm×5cm厚3mm钢板按照计算好的角度a（a=Tan-1（L/2D）L为隧洞宽度、D为测站与测量装置的垂直距离）进行焊接，再进行打磨光滑。这样既可保证测量时的照准角度和测距反射面角度，又可以提高设站图形选择的自由灵活度；
（2）在测量标志骨架制作完成后，在正方形钢板正方面粘贴相应大小测量反射片，同时在竖向钢筋顶部进行车丝与棱镜连接扣丝扣相吻合，棱镜连接扣与360度棱镜连接，方便360度棱镜的安装与拆卸。实现多功能、多方位测量控制；
（3）选择洞内侧墙岩石面较好、视线开阔的地方进行测量标志安装，安装采用与钢筋直径匹配的冲击钻钻孔将连接钢筋插入侧墙调整好方向和高度后，再用少量水泥浆固定。这样的测量标志，可以不受地方的限制施工的干扰进行自由设站测量放样，极大的方便了测量工作，大大的提高了工作效率；省去了对中环节，减少了因对中而产生的误差，提高了观测精度；
（4）该测量装置也可以应用于洞室收敛监测及其它变形监测中。
本实用新型专利解决了在洞内埋设控制点受地方限制，且常常遭到施工的破坏的问题，测量控制点可以得到较好的保存。由于采用了反射片和360度棱镜，大大减小了测量工过程中对中误差和照准误差的影响，因此不仅提高测量精度，而且更加方便设站，极大地提高了测量工作效率。在洞室围岩变形监测中也可进行推广应用。
Claims (9)
1.一种洞内高精度的测量标志，其特征在于：它包括横杆（1），在横杆（1）的一端部且垂直于横杆（1）设有纵杆（2），在纵杆（2）的上端设有棱镜（3），横杆（1）与纵杆（2）在端部连接后形成L形结构。
2.根据权利要求1所述的洞内高精度的测量标志，其特征在于：所述横杆（1）为螺纹钢杆件，纵杆（2）为竖向钢筋，竖向钢筋在顶部通过丝扣与棱镜（3）连接。
3.根据权利要求1或2所述的洞内高精度的测量标志，其特征在于：所述横杆（1）的另一端可插入侧墙中固定，纵杆（2）垂直于地面。
4.根据权利要求2所述的洞内高精度的测量标志，其特征在于：还包括标志板（4），标志板（4）上设有若干反射片。
5.根据权利要求4所述的洞内高精度的测量标志，其特征在于：包括至少1块标志板（4），标志板（4）竖向设置且标志板（4）上具有标志的面平行于纵杆（2）。
6.根据权利要求5所述的洞内高精度的测量标志，其特征在于：包括2块标志板（4），两块标志板（4）固定设置在纵杆（2）的两侧，两块标志板（4）的两端分别为开\合的结构。
7.根据权利要求4或5或6所述的洞内高精度的测量标志，其特征在于：从纵杆（2）的下端至顶端依次为标志板（4）、棱镜（3）。
8.根据权利要求4至6其中之一所述的洞内高精度的测量标志，其特征在于：所述标志板（4）为钢板，标志板（4）与纵杆（2）焊接固定。
9.根据权利要求1或2或4或5或6所述的洞内高精度的测量标志，其特征在于：所述棱镜（3）为360度棱镜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021563614.8U CN212674165U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种洞内高精度的测量标志 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN212674165U true CN212674165U (zh) | 2021-03-09 |
Family
ID=74816059
Family Applications (1)
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| CN202021563614.8U Active CN212674165U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种洞内高精度的测量标志 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212674165U (zh) |
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2020
- 2020-07-31 CN CN202021563614.8U patent/CN212674165U/zh active Active
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