CN212673821U - 一种磷酸锰铁锂加工用回转炉炉头端喷料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磷酸锰铁锂加工用回转炉炉头端喷料装置，包括回转炉主体、炉头、喷料组件、出料组件、第一电机、搅拌杆、支座和把手，回转炉主体的一侧外壁上通过铰链转动连接有炉头，炉头的一侧外壁上固定有喷料组件；喷料组件包括进料漏斗、第二电机、转轴、破碎辊、皮带轮、滤网、进料管、引风机和皮带，炉头的一侧外壁上焊接固定有进料漏斗，该回转炉采用了喷料装置，不仅可以将大颗粒的磷酸锰铁锂进行研磨，还可以均匀的喷洒到回转炉主体的内部，这样避免了回转炉主体堆积在一起，降低了煅烧的时间，提高了煅烧的效率；还采用了出料装置，可以自行出料，无需工人辅助，降低了工作负担，提高了工作人员的工作效率。

Description

一种磷酸锰铁锂加工用回转炉炉头端喷料装置

技术领域

本实用新型属于回转炉技术领域，具体涉及一种磷酸锰铁锂加工用回转炉炉头端喷料装置。

背景技术

磷酸锰铁锂是一种廉价的电池原料，在市场中具有很好的使用价值，而且传导性能良好，在加工磷酸锰铁锂时需要利用到回转炉对其进行加热烧结，而回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备，回转炉作为一种常规窑型已存在了上百年，但都为大型或超大型，主要应用于粉料或矿物材料的初级粗加工，例如在水泥熟料的烧成、煅烧；高岭土制备钛白粉，稀土行业的加工等；

现有技术的存在以下问题：1、一般采用的是将磷酸锰铁锂直接倒入回转炉进行煅烧，这样一部分大颗粒的磷酸锰铁锂需要长时间的煅烧，而且倒入时都堆积在一起了，这样导致煅烧不够均匀，降低煅烧效率；2、在出料时一般需要人工进行辅助，这样增加了工作负担，降低了工作人员的工作效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种磷酸锰铁锂加工用回转炉炉头端喷料装置，具有特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷酸锰铁锂加工用回转炉炉头端喷料装置，包括回转炉主体、炉头、喷料组件、出料组件、第一电机、搅拌杆、支座和把手，所述回转炉主体的一侧外壁上通过铰链转动连接有炉头，所述炉头的一侧外壁上固定有喷料组件；

所述喷料组件包括进料漏斗、第二电机、转轴、破碎辊、皮带轮、滤网、进料管、引风机和皮带，所述炉头的一侧外壁上焊接固定有进料漏斗，所述进料漏斗的一侧内壁上镶嵌安装有第二电机，所述进料漏斗的一侧内壁上对称转动连接有转轴，所述转轴的一侧外壁上固定安装有破碎辊，所述转轴位于破碎辊一侧的外壁上固定安装有皮带轮，所述皮带轮之间的内壁上缠绕连接有皮带，且第二电机的输出轴一端焊接于转轴的外壁上，所述进料漏斗位于破碎辊下方的内壁上焊接固定有滤网，所述回转炉主体的一侧内壁上贯通连接有进料管，且进料管的一端贯通于进料漏斗的内部，所述进料管的一侧内壁上镶嵌安装有引风机，所述回转炉主体的底端外壁上固定有出料组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料组件包括出料孔、倾斜管、支撑板、螺纹孔、第三电机、第一齿轮、螺纹杆、第二齿轮和活塞，所述回转炉主体的底端外壁上开设有出料孔，所述出料孔的底端内壁上焊接固定有倾斜管，所述倾斜管的顶端内壁上密封连接有活塞，所述活塞的顶端外壁上焊接固定有螺纹杆，所述出料孔位于倾斜管上方的内壁上焊接固定有支撑板，所述支撑板的中部外壁上对应螺纹杆开设有螺纹孔，所述螺纹杆的顶端外壁上焊接固定有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧外壁上啮合连接有第一齿轮，所述支撑板的一侧外壁上镶嵌安装有第三电机，且第三电机的输出轴一端焊接于第一齿轮的外壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回转炉主体的一侧内壁上镶嵌安装有第一电机，所述回转炉主体的一侧内壁上转动连接有搅拌杆，且第一电机的输出轴一端焊接于搅拌杆的外壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回转炉主体的底端外壁上对称焊接固定有支座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉头位于进料漏斗一侧的外壁上焊接固定有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴与进料漏斗的转动连接处安装有轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用了喷料装置，不仅可以将大颗粒的磷酸锰铁锂进行研磨，还可以均匀的喷洒到回转炉主体的内部，这样避免了回转炉主体堆积在一起，降低了煅烧的时间，提高了煅烧的效率；

2、本实用新型采用了出料装置，可以自行出料，无需工人辅助，降低了工作负担，提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖切结构示意图；

图3为本实用新型图2中A区域的结构放大图；

图4为本实用新型喷料组件的侧视剖切结构示意图；

图中：1、回转炉主体；2、炉头；3、喷料组件；4、出料组件；5、第一电机；6、搅拌杆；7、支座；8、把手；31、进料漏斗；32、第二电机；33、转轴；34、破碎辊；35、皮带轮；36、滤网；37、进料管；38、引风机；39、皮带；41、出料孔；42、倾斜管；43、支撑板；44、螺纹孔；45、第三电机；46、第一齿轮；47、螺纹杆；48、第二齿轮；49、活塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种磷酸锰铁锂加工用回转炉炉头端喷料装置，包括回转炉主体1、炉头2、喷料组件3、出料组件4、第一电机5、搅拌杆6、支座7和把手8，回转炉主体1的一侧外壁上通过铰链转动连接有炉头2，炉头2的一侧外壁上固定有喷料组件3；喷料组件3包括进料漏斗31、第二电机32、转轴33、破碎辊34、皮带轮35、滤网36、进料管37、引风机38和皮带39，炉头2的一侧外壁上焊接固定有进料漏斗31，进料漏斗31的一侧内壁上镶嵌安装有第二电机32，进料漏斗31的一侧内壁上对称转动连接有转轴33，转轴33的一侧外壁上固定安装有破碎辊34，转轴33位于破碎辊34一侧的外壁上固定安装有皮带轮35，皮带轮35之间的内壁上缠绕连接有皮带39，且第二电机32的输出轴一端焊接于转轴33的外壁上，进料漏斗31位于破碎辊34下方的内壁上焊接固定有滤网36，回转炉主体1的一侧内壁上贯通连接有进料管37，且进料管37的一端贯通于进料漏斗31的内部，进料管37的一侧内壁上镶嵌安装有引风机38，回转炉主体1的底端外壁上固定有出料组件4；

优选的，出料组件4包括出料孔41、倾斜管42、支撑板43、螺纹孔44、第三电机45、第一齿轮46、螺纹杆47、第二齿轮48和活塞49，回转炉主体1的底端外壁上开设有出料孔41，出料孔41的底端内壁上焊接固定有倾斜管42，倾斜管42的顶端内壁上密封连接有活塞49，活塞49的顶端外壁上焊接固定有螺纹杆47，出料孔41位于倾斜管42上方的内壁上焊接固定有支撑板43，支撑板43的中部外壁上对应螺纹杆47开设有螺纹孔44，螺纹杆47的顶端外壁上焊接固定有第二齿轮48，第二齿轮48的一侧外壁上啮合连接有第一齿轮46，支撑板43的一侧外壁上镶嵌安装有第三电机45，且第三电机45的输出轴一端焊接于第一齿轮46的外壁上，利用第三电机45等零件，可以方便自行出料，提高出料的效率；

优选的，回转炉主体1的一侧内壁上镶嵌安装有第一电机5，回转炉主体1的一侧内壁上转动连接有搅拌杆6，且第一电机5的输出轴一端焊接于搅拌杆6的外壁上，方便搅拌磷酸锰铁锂的颗粒，使堆积的磷酸锰铁锂得到煅烧，提高煅烧效率；

优选的，回转炉主体1的底端外壁上对称焊接固定有支座7，增加回转炉主体1的稳定性，避免在回转炉主体1的工作时进行晃动；

优选的，炉头2位于进料漏斗31一侧的外壁上焊接固定有把手8，方便打开炉头2，方便维修人员进行维修；

优选的，转轴33与进料漏斗31的转动连接处安装有轴承，方便破碎辊34进行转动；

本实用新型中第二电机32为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，工作原理为：又称之为马达等，是一种转动装置；

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型首先启动第二电机32去带动一个转轴33，然后通过皮带轮35与皮带39的作用下，带动两个破碎辊34进行转动，然后将磷酸锰铁锂倒入进料漏斗31内部，这样可以将大颗粒的磷酸锰铁锂进行研磨，然后通过滤网36进行过滤，将小颗粒的磷酸锰铁锂放入了进料漏斗31的底部，然后启动引风机38使小颗粒的磷酸锰铁锂吸入进料管37内部，然后均匀喷洒到回转炉主体1的内部，然后启动回转炉主体1对磷酸锰铁锂进行加热，然后启动第一电机5使搅拌杆6进行转动，使磷酸锰铁锂的到翻转，可以加快煅烧效率，在煅烧结束后，启动第三电机45带动第一齿轮46进行转动，然后带动第二齿轮48进行转动，然后通过螺纹孔44与螺纹杆47的作用下，使活塞49进行上升，然后通过搅拌杆6的作用下，使煅烧过后的磷酸锰铁锂能够快速出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种磷酸锰铁锂加工用回转炉炉头端喷料装置，包括回转炉主体（1）、炉头（2）、喷料组件（3）、出料组件（4）、第一电机（5）、搅拌杆（6）、支座（7）和把手（8），其特征在于：所述回转炉主体（1）的一侧外壁上通过铰链转动连接有炉头（2），所述炉头（2）的一侧外壁上固定有喷料组件（3）；

所述喷料组件（3）包括进料漏斗（31）、第二电机（32）、转轴（33）、破碎辊（34）、皮带轮（35）、滤网（36）、进料管（37）、引风机（38）和皮带（39），所述炉头（2）的一侧外壁上焊接固定有进料漏斗（31），所述进料漏斗（31）的一侧内壁上镶嵌安装有第二电机（32），所述进料漏斗（31）的一侧内壁上对称转动连接有转轴（33），所述转轴（33）的一侧外壁上固定安装有破碎辊（34），所述转轴（33）位于破碎辊（34）一侧的外壁上固定安装有皮带轮（35），所述皮带轮（35）之间的内壁上缠绕连接有皮带（39），且第二电机（32）的输出轴一端焊接于转轴（33）的外壁上，所述进料漏斗（31）位于破碎辊（34）下方的内壁上焊接固定有滤网（36），所述回转炉主体（1）的一侧内壁上贯通连接有进料管（37），且进料管（37）的一端贯通于进料漏斗（31）的内部，所述进料管（37）的一侧内壁上镶嵌安装有引风机（38），所述回转炉主体（1）的底端外壁上固定有出料组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种磷酸锰铁锂加工用回转炉炉头端喷料装置，其特征在于：所述出料组件（4）包括出料孔（41）、倾斜管（42）、支撑板（43）、螺纹孔（44）、第三电机（45）、第一齿轮（46）、螺纹杆（47）、第二齿轮（48）和活塞（49），所述回转炉主体（1）的底端外壁上开设有出料孔（41），所述出料孔（41）的底端内壁上焊接固定有倾斜管（42），所述倾斜管（42）的顶端内壁上密封连接有活塞（49），所述活塞（49）的顶端外壁上焊接固定有螺纹杆（47），所述出料孔（41）位于倾斜管（42）上方的内壁上焊接固定有支撑板（43），所述支撑板（43）的中部外壁上对应螺纹杆（47）开设有螺纹孔（44），所述螺纹杆（47）的顶端外壁上焊接固定有第二齿轮（48），所述第二齿轮（48）的一侧外壁上啮合连接有第一齿轮（46），所述支撑板（43）的一侧外壁上镶嵌安装有第三电机（45），且第三电机（45）的输出轴一端焊接于第一齿轮（46）的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种磷酸锰铁锂加工用回转炉炉头端喷料装置，其特征在于：所述回转炉主体（1）的一侧内壁上镶嵌安装有第一电机（5），所述回转炉主体（1）的一侧内壁上转动连接有搅拌杆（6），且第一电机（5）的输出轴一端焊接于搅拌杆（6）的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种磷酸锰铁锂加工用回转炉炉头端喷料装置，其特征在于：所述回转炉主体（1）的底端外壁上对称焊接固定有支座（7）。

5.根据权利要求1所述的一种磷酸锰铁锂加工用回转炉炉头端喷料装置，其特征在于：所述炉头（2）位于进料漏斗（31）一侧的外壁上焊接固定有把手（8）。

6.根据权利要求1所述的一种磷酸锰铁锂加工用回转炉炉头端喷料装置，其特征在于：所述转轴（33）与进料漏斗（31）的转动连接处安装有轴承。

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