CN212673329U - 一种吸油烟机蜗壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸油烟机蜗壳,包括蜗壳上板、蜗壳下板和蜗壳侧板,蜗壳上板和蜗壳下板通过蜗壳侧板连接形成一个蜗壳状腔体和一个弯头通道,蜗壳下板的油烟吸入口四周呈偏心盘状且油烟吸入口位于盘底;在蜗壳下板外边缘处设有贴于蜗壳侧板下端外缘的下翻边,用于避免漏油。在蜗壳侧板上靠近弯头通道处压设有二个平行布置的条形导向槽,二个导向槽在蜗壳状腔体内侧形成二个导向凸台,用于将油导向至蜗壳下板上。有益效果是:不仅简化了蜗壳结构,避免了连接处漏油;能够将残留在蜗壳腔体内的油液通过蜗壳下板的油烟吸入口处的盘状斜面汇集到油烟吸入口处,从而进入到设在蜗壳下方的集油槽内,进一步避免漏油或油液残留在蜗壳内。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器领域,特别涉及一种吸油烟机蜗壳。
背景技术
吸油烟机广泛用于家庭厨房,用来收集厨房烹饪过程中产生的油烟和气味。传统烟机通常是通过用金属网或打孔金属等做成的过滤网来收集油烟。近年来,为了提高清洁性而不使用过滤网的吸油烟机受到了人们的关注。在不使用过滤网的情况下,由设在蜗壳内的电机和叶轮收集油烟,其中蜗壳是由蜗壳主体和排气弯头连接而成的分体结构。这种蜗壳结构在使用时容易从连接部位等缝隙中漏油,滴下来的油容易混入正在烹饪的食物中。此外,油容易滞留在蜗壳本体和排气弯头内,这种油移动到排气管中容易导致管道火灾,留下安全隐患,非常危险。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够避免漏油或油液残留在蜗壳内的吸油烟机蜗壳。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种吸油烟机蜗壳,包括蜗壳上板、蜗壳下板和蜗壳侧板,蜗壳上板和蜗壳下板通过蜗壳侧板连接形成一个蜗壳状腔体和一个弯头通道,蜗壳下板的油烟吸入口四周呈偏心盘状且油烟吸入口位于盘底;在蜗壳下板外边缘处设有贴于蜗壳侧板下端外缘的下翻边,用于避免漏油。
作为进一步优选,在蜗壳侧板上靠近弯头通道处压设有二个平行布置的条形导向槽,二个导向槽在蜗壳状腔体内侧形成二个导向凸台,用于将油导向至蜗壳下板上。
作为进一步优选,在蜗壳上板外缘设有垂直上翻的L型上翻边,上翻边贴于蜗壳侧板上端内缘并卡在蜗壳侧板的上边沿,以提高腔体的密封性。
作为进一步优选,所述蜗壳上板、蜗壳下板分别与蜗壳侧板通过铆焊固定。
作为进一步优选,在蜗壳上板上设有与油烟吸入口同心布置的阶梯状安装孔,用于插装电机;在安装孔内通过铆钉对称固定有二个阶梯状连接架,用于连接电机和该蜗壳以及吸油烟机的外壳体。
本实用新型的有益效果为:
1、由于该吸油烟机蜗壳包括蜗壳上板、蜗壳下板和蜗壳侧板,蜗壳上板和蜗壳下板通过蜗壳侧板连接形成一个蜗壳状腔体和一个弯头通道,因此将传统的蜗壳分体结构改为一体结构,不仅简化了蜗壳结构,避免了连接处漏油;而且通过设在蜗壳下板外边缘处并贴于蜗壳侧板下端外缘的下翻边,能够避免蜗壳下板和蜗壳侧板之间的连接处漏油。
2、由于蜗壳下板的油烟吸入口四周呈偏心盘状且油烟吸入口位于盘底;因此能够将残留在蜗壳腔体内的油液通过蜗壳下板的油烟吸入口处的盘状斜面汇集到油烟吸入口处,从而进入到设在蜗壳下方的集油槽内,进一步避免漏油或油液残留在蜗壳内。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图。
图3是图2的A-A剖视图。
图4是本实用新型的立体结构图Ⅰ。
图5是本实用新型的立体结构图Ⅱ。
图中:蜗壳下板1,油烟吸入口101,内翻边102,下翻边103,蜗壳侧板 2,导向槽201,蜗壳上板3,安装孔301,上翻边302,连接架4,弯头通道5,腔体6。
具体实施方式
如图1-图5所示,本实用新型涉及的一种吸油烟机蜗壳,包括蜗壳上板3、蜗壳下板1和蜗壳侧板2,所述蜗壳上板3、蜗壳下板1分别与蜗壳侧板2通过铆焊固定。蜗壳上板3和蜗壳下板1通过蜗壳侧板2连接形成相互连通的一个蜗壳状腔体6和一个出口向上的弯头通道5,所述腔体6用于安装电机和叶轮,弯头通道5用于连接烟道。在蜗壳下板1上对应腔体6的中心设有圆形油烟吸入口101,蜗壳下板1上位于油烟吸入口101四周呈偏心盘状且油烟吸入口101 位于盘底;在蜗壳下板1外边缘处设有紧贴于蜗壳侧板2下端外缘的下翻边 103,用于避免漏油。在蜗壳下板1上位于油烟吸入口101内缘设有向下延伸的内翻边102,用于将油液导入该蜗壳下方的集油槽内。
在蜗壳侧板2上靠近弯头通道5处压设有二个平行布置的条形导向槽201,二个导向槽201在蜗壳状腔体6内侧形成二个导向凸台,用于将油导向至蜗壳下板1上。
在蜗壳上板3外缘设有垂直上翻的L型上翻边302,上翻边302贴于蜗壳侧板2上端内缘并卡在蜗壳侧板2的上边沿,以提高腔体6的密封性。
在蜗壳上板3上设有与油烟吸入口101同心布置的阶梯状安装孔301,用于插装电机。在安装孔301内通过铆钉对称固定有二个阶梯状连接架4,用于连接电机和该蜗壳以及吸油烟机的外壳体。
安装时,将电机由蜗壳上板3上的安装孔301插入到腔体6内并通过二个连接架4固定在蜗壳上板3上,将叶轮由蜗壳下板1上的油烟吸入口101插入到腔体6内并卡装在电机轴上,将弯头通道5上口通过止逆阀连接烟道。电机带动风轮旋转在腔体6内产生负压,将油烟吸入蜗壳状腔体6内并通过弯头通道5向上经止逆阀排出。由于在蜗壳侧板2上靠近弯头通道5处压设有二个平行布置的条形导向槽201,二个导向槽201在蜗壳状腔体内侧形成二个导向凸台,用于将油导向至蜗壳下板1上。
由于蜗壳下板1的油烟吸入口101四周呈偏心盘状且油烟吸入口101位于盘底;因此能够将残留在蜗壳腔体内的油液通过蜗壳下板1的油烟吸入口101 处的盘状斜面汇集到油烟吸入口101处,从而进入到设在蜗壳下方的集油槽内,进一步避免漏油或油液残留在蜗壳内。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种吸油烟机蜗壳,其特征是:包括蜗壳上板、蜗壳下板和蜗壳侧板,蜗壳上板和蜗壳下板通过蜗壳侧板连接形成一个蜗壳状腔体和一个弯头通道,蜗壳下板的油烟吸入口四周呈偏心盘状且油烟吸入口位于盘底;在蜗壳下板外边缘处设有贴于蜗壳侧板下端外缘的下翻边,用于避免漏油。
2.根据权利要求1所述的一种吸油烟机蜗壳,其特征是:在蜗壳侧板上靠近弯头通道处压设有二个平行布置的条形导向槽,二个导向槽在蜗壳状腔体内侧形成二个导向凸台,用于将油导向至蜗壳下板上。
3.根据权利要求1所述的一种吸油烟机蜗壳,其特征是:在蜗壳上板外缘设有垂直上翻的L型上翻边,上翻边贴于蜗壳侧板上端内缘并卡在蜗壳侧板的上边沿,以提高腔体的密封性。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种吸油烟机蜗壳,其特征是:所述蜗壳上板、蜗壳下板分别与蜗壳侧板通过铆焊固定。
5.根据权利要求1或3所述的一种吸油烟机蜗壳,其特征是:在蜗壳上板上设有与油烟吸入口同心布置的阶梯状安装孔,用于插装电机;在安装孔内通过铆钉对称固定有二个阶梯状连接架,用于连接电机和该蜗壳以及吸油烟机的外壳体。
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