CN212673208U - 一种用于燃气炉的炉头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体涉及一种用于燃气炉的炉头，包括炉头本体和引射管，炉头本体和引射管相连接，其中：引射管的顶表面设有安装孔，引射管的下表面设有安装缺口，安装缺口设有能与安装缺口分离或安装的风门片工件，风门片工件的顶端设有定位柱，定位柱置于安装孔，风门片工件设有定位口，定位口的中心轴线与引射管的中心轴线相对应。本实用新型的有益效果是：本结构通过安装缺口设有能与安装缺口分离或安装的风门片工件，风门片工件设有定位口，定位口的中心轴线与引射管的中心轴线相对应,可实现快速固定风门片工件，从而使之牢固可靠，还能节约物料成本和同时相比螺丝锁固更加稳固及中心度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气炉技术领域，具体是一种用于燃气炉的炉头。
背景技术
在传统的燃气灶具炉头固定风门片领域中,喷嘴一端连接在炉头引身管进口端处，从而炉头引射管口与喷嘴之间则设有固定风门片装置机构。
目前，现有的传统固定风门片机构通常为螺丝锁紧固定，喷嘴仅仅是其一端连接在固定风门片上，因此在实际应用过程中，喷嘴容易相对固定风门片产生晃动而使螺丝会易松，从而无法稳定地保证喷嘴进气中心度，容易导致燃气进不稳定，影响燃气进气燃烧工况。再有，增加材料及加工成本和稳定性不高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种可实现快速固定风门片工件， 从而使之牢固可靠，还能节约物料成本和同时相比螺丝锁固更加稳固及中心度高的用于燃气炉的炉头。
本实用新型描述的一种用于燃气炉的炉头，包括炉头本体和引射管，炉头本体和引射管相连接，其中：引射管的顶表面设有安装孔，引射管的下表面设有安装缺口，安装缺口设有能与安装缺口分离或安装的风门片工件，风门片工件的顶端设有定位柱，定位柱置于安装孔，风门片工件设有定位口，定位口的中心轴线与引射管的中心轴线相对应。
具体进一步，所述风门片工件的侧表面与安装缺口的内壁相紧贴。
具体进一步，所述安装缺口的内壁设有凹槽，风门片工件的侧表面设有凸块，凸块置于凹槽内。
具体进一步，所述风门片工件的顶端表面设有弧面，定位柱位于弧面上。
具体进一步，所述弧面与引射管内壁的形状相适配。
具体进一步，所述风门片工件呈方形状。
具体进一步，所述风门片工件的侧表面与引射管的内壁之间留有进风口。
本实用新型的有益效果是：本结构通过安装缺口设有能与安装缺口分离或安装的风门片工件，风门片工件的顶端设有定位柱，定位柱置于安装孔，风门片工件设有定位口，定位口的中心轴线与引射管的中心轴线相对应, 可实现快速固定风门片工件， 从而使之牢固可靠，还能节约物料成本和同时相比螺丝锁固更加稳固及中心度高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的剖视结构示意图。
图3是图2的A处局部放大结构示意图。
图4是本实用新型的分解结构示意图。
图5是图4的立体结构示意图。
以下附图的图标说明：
炉头本体1、引射管2、安装缺口201、凹槽202、安装孔203、风门片工件3、定位柱301、定位口302、凸块303、弧面304。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图5所示，本实用新型描述的一种用于燃气炉的炉头，包括炉头本体1和引射管2，炉头本体1和引射管2相连接，其中 ：引射管2的顶表面设有安装孔203，引射管2的下表面设有安装缺口201，安装缺口201设有能与安装缺口201分离或安装的风门片工件3，风门片工件3的顶端设有定位柱301，定位柱301置于安装孔203，风门片工件3设有定位口302，定位口302的中心轴线与引射管2的中心轴线相对应。
本结构通过安装缺口201设有能与安装缺口201分离或安装的风门片工件3，风门片工件3是独立制造而成，风门片工件3的顶端设有定位柱301，定位柱301置于安装孔203，风门片工件3从安装缺口201下方向上移位，并且风门片工件3穿过该安装缺口201后顶于引射管2的内壁处；另外，风门片工件3设有定位口302，定位口302的中心轴线与引射管2的中心轴线相对应, 可实现快速固定风门片工件， 从而使之牢固可靠，还能节约物料成本和同时相比螺丝锁固更加稳固及中心度高。
其中燃气从风门片工件3的定位口302进入，并沿引射管2内输送到炉头本体1内，配合点火器实施打火而在炉头上燃烧，便可以进行烹饪作用。炉头上还放置有分火环，分火环在本附图没有显示，但是分火环是常规部件，在此不再详细论述。
定位柱301置于安装孔203，使风门片工件3实施定位，解决传统需要螺钉实施固定存在操作不便。
本实用新型所述风门片工件3的侧表面与安装缺口201的内壁相紧贴，使风门片工件3不容易脱离安装缺口201。
另外，所述安装缺口201的内壁设有凹槽202，风门片工件3的侧表面设有凸块303，凸块303置于凹槽202内。凹槽202与凸块303相适配，使风门片工件3不能前后移位。
再者，所述风门片工件3的顶端表面设有弧面304，定位柱301位于弧面304上。所述弧面304与引射管2内壁的形状相适配。增加弧面304与引射管2的内壁接触面。
本结构优选所述风门片工件3呈方形状。所述风门片工件3的侧表面与引射管2的内壁之间留有进风口。进风口能让空气进入，配合燃气混合后提升燃烧效率。
本结构的炉头本体1安装于燃气炉，实施对器具实施加热。
上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于燃气炉的炉头，包括炉头本体（1）和引射管（2），炉头本体（1）和引射管（2）相连接，其特征在于：引射管（2）的顶表面设有安装孔（203），引射管（2）的下表面设有安装缺口（201），安装缺口（201）设有能与安装缺口（201）分离或安装的风门片工件（3），风门片工件（3）的顶端设有定位柱（301），定位柱（301）置于安装孔（203），风门片工件（3）设有定位口（302），定位口（302）的中心轴线与引射管（2）的中心轴线相对应。
2.根据权利要求1所述一种用于燃气炉的炉头，其特征在于：所述风门片工件（3）的侧表面与安装缺口（201）的内壁相紧贴。
3.根据权利要求1所述一种用于燃气炉的炉头，其特征在于：所述安装缺口（201）的内壁设有凹槽（202），风门片工件（3）的侧表面设有凸块（303），凸块（303）置于凹槽（202）内。
4.根据权利要求1所述一种用于燃气炉的炉头，其特征在于：所述风门片工件（3）的顶端表面设有弧面（304），定位柱（301）位于弧面（304）上。
5.根据权利要求4所述一种用于燃气炉的炉头，其特征在于：所述弧面（304）与引射管（2）内壁的形状相适配。
6.根据权利要求1所述一种用于燃气炉的炉头，其特征在于：所述风门片工件（3）呈方形状。
7.根据权利要求1所述一种用于燃气炉的炉头，其特征在于：所述风门片工件（3）的侧表面与引射管（2）的内壁之间留有进风口。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-08-04 CN CN202021589371.5U patent/CN212673208U/zh active Active
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