CN207539906U - 一种三环火灶具燃烧器 - Google Patents
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Abstract
一种三环火灶具燃烧器，包括炉头、火盖、点火针和感应针，所述炉头包括中心出气管、内环气腔、外环气腔、中心引射管和外引射管，中心出气管与内环气腔的内环壁之间设置有二个在一条直径线上的二个径向筋板，二个径向筋板之间的中心出气管和内环气腔的内环壁之间的间隙构成轴向二次空气通道，一个径向筋板作为点火针座、另一个径向筋板作为感应针座；中心引射管与中心出气管和内环气腔相通，外引射管与外环气腔相通；中心圆形火盖、内环形火盖和外环形火盖分别与中心出气管的上端、内环气腔和外环气腔扣合。由于采用这样的结构，炉头与现有技术相比，结构简单，成本低；燃烧充分，节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及灶具燃烧器。
背景技术
目前现有技术，一种三环火灶具燃烧器，包括炉头、火盖、点火针和感应针。存在问题是：结构复杂，燃烧不充分，火力不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种三环火灶具燃烧器，它具结构简单，燃烧充分，节能的特点。
本实用新型是这样实现的：一种三环火灶具燃烧器，包括炉头、火盖、点火针和感应针，所述炉头包括中心出气管、内环气腔、外环气腔、中心引射管和外引射管，中心出气管与内环气腔的内环壁之间设置有二个在一条直径线上的二个径向筋板，二个径向筋板之间的中心出气管和内环气腔的内环壁之间的间隙构成轴向二次空气通道，一个径向筋板作为点火针座、另一个径向筋板作为感应针座；中心引射管与中心出气管和内环气腔相通，外引射管与外环气腔相通；
或所述炉头包括中心出气管、内环气腔、外环气腔、中心引射管、内引射管和外引射管，中心出气管与内环气腔的内环壁之间设置有二个在一条直径线上的二个径向筋板，二个径向筋板之间的中心出气管和内环气腔的内环壁之间的间隙构成轴向二次空气通道，一个径向筋板作为点火针座、另一个径向筋板作为感应针座；中心引射管与中心出气管相通、内引射管和内环气腔相通，外引射管与外环气腔相通；
所述火盖包括中心圆形火盖、内环形火盖和外环形火盖；
中心圆形火盖、内环形火盖和外环形火盖分别与中心出气管的上端、内环气腔和外环气腔扣合。
所述的一种三环火灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述中心圆形火盖和内环形火盖由金属材料制成，呈平板形；
中心圆形火盖和内环形火盖上设置有燃烧孔；
所述外环形火盖为红外燃烧板。
所述的一种三环火灶具燃烧器，其特殊之处在于：还包括外装饰圈、内环支撑套件和圆环形固定件；
外装饰圈包括筒体部和顶圆环扣板；
内环支撑套件包括筒形接口、位于顶部的圆环形座板和角形扣板，角形扣板和圆环形座板构成径向内侧开口的圆环形卡槽；
圆环形固定件包括带内扣板的内套筒和带外扣板的外套筒，内套筒和外套筒通过径向连接板连接在一起；
所述外环气腔的内壁设置有环形支撑台；外环火盖上设置内梯级和外梯级；
所述中心出气管和内环气腔之间设置有径向支撑板，
所述外环形火盖设置在外环气腔的环形支撑台上，炉头插入外装饰圈筒体部内，顶圆环扣板与外环形火盖扣合；内环形火盖的径向边缘插入内环支撑套件的圆环形卡槽内，筒形接口插入内环气腔内，内环气腔的外环壁板支撑圆环形座板，内环形火盖的径向内侧设置在内环气腔的内环壁板上的梯级上；圆环形固定件插入中心出气管和内环气腔之间的间隙内，外扣板与内环形火盖扣合，内扣板与中心出气管上端的中心圆形火盖扣合；径向连接板与径向支撑板配合，螺钉穿过插径向连接板与径向支撑板螺合。
所述的一种三环火灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述径向筋板所在的直径线与中心引射管的轴线垂直；
所述中心出气管的上端设置有二个内引火缺口，内环气腔的内环壁板上设置有一个外引火缺口，内、外引水缺口所在的直径线与点火针和感应针所在的直径线平行。
所述的一种三环火灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述径向筋板所在的直径线与中心引射管的轴线垂直；
所述中心出气管的上端设置有二个内引火缺口，内环气腔的内环壁板上设置有一个外引火缺口，内、外引水缺口和外所在的直径线与点火针和感应针所在的直径线平行；
所述内套筒和外套筒上分别设置内引火孔和外引火孔，
内引火孔与内引火缺口相对，外引火孔与外引火缺口相对应。
所述的一种三环火灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述内套筒的内扣板和外套筒的外扣板上设置有轴向导气孔。
所述的一种三环火灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述外引射管的扩散部位于外环气腔内，出气端设置有圆弧形出气管，圆弧形出气管位于第一象限内；
还包括一圆弧形导流板，圆弧形导流板径向外侧与外环气腔的外环壁板连接，径向内侧与内环壁板之间有间隙；圆弧形导流板由第二象限延伸到第四象限内；
圆弧形导流板位于圆弧形出气管上方的平面内。
本实用新型一种三环火灶具燃烧器，由于采用这样的结构，炉头与现有技术相比，结构简单，成本低；燃烧充分，节能。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是图1的A—A视图。
图3是图1的B—B视图。
图4是本实用新型的立体分解图之一。
图5是本实用新型的立体分解图之二。
图6是本实用新型炉头的主视图。
图7是本实用新型炉头第二种实施方式的主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
实施例1
如图1、图3所示，一种三环火灶具燃烧器，包括炉头1、火盖、点火针2和感应针3。
所述炉头1包括中心出气管11、内环气腔12、外环气腔13、中心引射管14和外引射管15，中心出气管11与内环气腔12的内环壁之间设置有二个在一条直径线上的二个径向筋板16，二个径向筋板16之间的中心出气管11和内环气腔12的内环壁之间的间隙构成轴向二次空气通道，一个径向筋板16作为点火针座、另一个径向筋板16作为感应针座；
中心引射管14与中心出气管11和内环气腔12相通，外引射管15与外环气腔13相通；
所述火盖包括中心圆形火盖4、内环形火盖5和外环形火盖6；
中心圆形火盖4、内环形火盖5和外环形火盖6分别与中心出气管11的上端、内环气腔12 和外环气腔13扣合。
作为本实用新型的进一步改进：所述中心圆形火盖4和内环形火盖5由金属材料制成，呈平板形；
中心圆形火盖4和内环形火盖5上设置有燃烧孔；
所述外环形火盖6为红外燃烧板。
还包括外装饰圈7、内环支撑套件8和圆环形固定件9；
外装饰圈7包括筒体部71和顶圆环扣板72；
内环支撑套件8包括筒形接口81、位于顶部的圆环形座板82和角形扣板83，角形扣板和圆环形座板构成径向内侧开口的圆环形卡槽84；
圆环形固定件9包括带内扣板的内套筒91和带外扣板的外套筒92，内套筒和外套筒通过径向连接板93连接在一起；
所述外环气腔13的内壁设置有环形支撑台，即内环壁板和外环壁板上分别设置有梯级，梯线构成环形支撑台；外环火盖6上设置内梯级和外梯级；
所述中心出气管11和内环气腔12之间设置有径向支撑板17，
所述外环形火盖6设置在外环气腔13的环形支撑台上，炉头1插入外装饰圈7筒体部71内，顶圆环扣板71与外环形火盖6的外梯级扣合；内环形火盖5的径向边缘插入内环支撑套件 8的圆环形卡槽84内，筒形接口81插入内环气腔12内，内环气腔12的外环壁板支撑圆环形座板82，内环形火盖5的径向内侧设置在内环气腔12的内环壁板上的梯级上；
圆环形固定件9插入中心出气管11和内环气腔12之间的间隙内，外扣板921与内环形火盖 5扣合，内扣板911与中心出气管11上端的中心圆形火盖4扣合；径向连接板93与径向支撑板17配合，螺钉穿过插径向连接板93与径向支撑板17螺合。
所述径向筋板16所在的直径线与中心引射管14的轴线垂直，即以中心引射管14为准，左右设置；
所述中心出气管11的上端设置有二个内引火缺口111，内环气腔12的内环壁板上设置有一个外引火缺口121，内、外引水缺口111、121所在的直径线与点火针3和感应针4所在的直径线平行。外引火缺口121与点火针相邻；
所述径向筋板16所在的直径线与中心引射管14的轴线垂直；
所述内套筒91和外套筒92上分别设置内引火孔912和外引火孔922，
内引火孔912与内引火缺口111相对，外引火孔922与外引火缺口121相对应；
所述内套筒91的内扣板911和外套筒92的外扣板921上设置有轴向导气孔94；
轴向导气孔94与内引火孔912和外引火孔922相对应。
所述外引射管15的扩散部位于外环气腔13内，出气端设置有圆弧形出气管151，圆弧形出气管151位于第一象限内；
还包括一圆弧形导流板10，圆弧形导流板10径向外侧与外环气腔13的外环壁板连接，径向内侧与内环壁板之间有间隙；圆弧形导流板10由第二象限延伸到第四象限内；
圆弧形导流板10位于圆弧形出气管151上方的平面内。
在本实用新型中，外引射管15包括圆筒段15A、喉部15B、筒形段15C和扩散段 15D。
实施例2
如图7所示，所述炉头1包括中心出气管11、内环气腔12、外环气腔13、中心引射管14、内引射管18和外引射管15，中心出气管11与内环气腔12的内环壁之间设置有二个在一条直径线上的二个径向筋板16，二个径向筋板16之间的中心出气管11和内环气腔12的内环壁之间的间隙构成轴向二次空气通道，一个径向筋板16作为点火针座、另一个径向筋板16作为感应针座；中心引射管14与中心出气管11相通、内引射管18和内环气腔12相通，外引射管15与外环气腔13相通。
以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种三环火灶具燃烧器，包括炉头、火盖、点火针和感应针，其特征在于：所述炉头包括中心出气管、内环气腔、外环气腔、中心引射管和外引射管，中心出气管与内环气腔的内环壁之间设置有二个在一条直径线上的二个径向筋板，二个径向筋板之间的中心出气管和内环气腔的内环壁之间的间隙构成轴向二次空气通道，一个径向筋板作为点火针座、另一个径向筋板作为感应针座；中心引射管与中心出气管和内环气腔相通，外引射管与外环气腔相通；或所述炉头包括中心出气管、内环气腔、外环气腔、中心引射管、内引射管和外引射管，中心出气管与内环气腔的内环壁之间设置有二个在一条直径线上的二个径向筋板，二个径向筋板之间的中心出气管和内环气腔的内环壁之间的间隙构成轴向二次空气通道，一个径向筋板作为点火针座、另一个径向筋板作为感应针座；中心引射管与中心出气管相通、内引射管和内环气腔相通，外引射管与外环气腔相通；
所述火盖包括中心圆形火盖、内环形火盖和外环形火盖；
中心圆形火盖、内环形火盖和外环形火盖分别与中心出气管的上端、内环气腔和外环气腔扣合。
2.根据权利要求1所述的一种三环火灶具燃烧器，其特征在于：所述中心圆形火盖和内环形火盖由金属材料制成，呈平板形；
中心圆形火盖和内环形火盖上设置有燃烧孔；
所述外环形火盖为红外燃烧板。
3.根据权利要求2所述的一种三环火灶具燃烧器，其特征在于：还包括外装饰圈、内环支撑套件和圆环形固定件；
外装饰圈包括筒体部和顶圆环扣板；
内环支撑套件包括筒形接口、位于顶部的圆环形座板和角形扣板，角形扣板和圆环形座板构成径向内侧开口的圆环形卡槽；
圆环形固定件包括带内扣板的内套筒和带外扣板的外套筒，内套筒和外套筒通过径向连接板连接在一起；
所述外环气腔的内壁设置有环形支撑台；外环火盖上设置内梯级和外梯级；
所述中心出气管和内环气腔之间设置有径向支撑板，
所述外环形火盖设置在外环气腔的环形支撑台上，炉头插入外装饰圈筒体部内，顶圆环扣板与外环形火盖扣合；内环形火盖的径向边缘插入内环支撑套件的圆环形卡槽内，筒形接口插入内环气腔内，内环气腔的外环壁板支撑圆环形座板，内环形火盖的径向内侧设置在内环气腔的内环壁板上的梯级上；圆环形固定件插入中心出气管和内环气腔之间的间隙内，外扣板与内环形火盖扣合，内扣板与中心出气管上端的中心圆形火盖扣合；径向连接板与径向支撑板配合，螺钉穿过插径向连接板与径向支撑板螺合。
4.根据权利要求1或2所述的一种三环火灶具燃烧器，其特征在于：所述径向筋板所在的直径线与中心引射管的轴线垂直；
所述中心出气管的上端设置有二个内引火缺口，内环气腔的内环壁板上设置有一个外引火缺口，内、外引火缺口所在的直径线与点火针和感应针所在的直径线平行。
5.根据权利要求3所述的一种三环火灶具燃烧器，其特征在于：所述径向筋板所在的直径线与中心引射管的轴线垂直；
所述中心出气管的上端设置有二个内引火缺口，内环气腔的内环壁板上设置有一个外引火缺口，内、外引火缺口和外所在的直径线与点火针和感应针所在的直径线平行；
所述内套筒和外套筒上分别设置内引火孔和外引火孔，
内引火孔与内引火缺口相对，外引火孔与外引火缺口相对应。
6.根据权利要求5所述的一种三环火灶具燃烧器，其特征在于：所述内套筒的内扣板和外套筒的外扣板上设置有轴向导气孔。
7.根据权利要求1或2所述的一种三环火灶具燃烧器，其特征在于：所述外引射管的扩散部位于外环气腔内，出气端设置有圆弧形出气管，圆弧形出气管位于第一象限内；
还包括一圆弧形导流板，圆弧形导流板径向外侧与外环气腔的外环壁板连接，径向内侧与内环壁板之间有间隙；圆弧形导流板由第二象限延伸到第四象限内；
圆弧形导流板位于圆弧形出气管上方的平面内。
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