CN212673194U

CN212673194U - 一种热电厂锅炉除灰渣结构

Info

Publication number: CN212673194U
Application number: CN202021413817.9U
Authority: CN
Inventors: 陈霞
Original assignee: Shandong Xinfeng Engineering Design Co ltd
Current assignee: Shandong Xinfeng Engineering Design Co ltd
Priority date: 2020-07-17
Filing date: 2020-07-17
Publication date: 2021-03-09
Anticipated expiration: 2030-07-17

Abstract

本实用新型涉及一种热电厂锅炉除灰渣结构，包括排渣管本体，所述排渣管本体包括A部和B部，所述B部内径大于A部内径，排渣管本体A部上端穿过布风板深入炉膛，排渣管本体A部下端穿过风室与B部连接，B部与冷渣机连接，排渣管本体A部连接有流化进气机构，排渣管本体B部上连接有清堵机构；流化进气机构包括设置在所述排渣管本体A部外壁上的流化进气管，所述流化进气管下端设有与所述风室连通的进气口，流化进气管上端侧壁上设有多个与所述炉膛连通的出气口；清堵机构包括与所述排渣管本体B部连通的清堵管，所述清堵管与清堵空气炮连接，排渣管本体B部与冷渣机连接处设有开关阀门。具有结构设计合理、不易堵渣、清堵效率高等优点。

Description

一种热电厂锅炉除灰渣结构

技术领域：

本实用新型涉及循环硫化床技术领域，具体涉及一种热电厂锅炉除灰渣结构。

背景技术：

循环流化床锅炉在热电厂中有着广泛的应用。目前，循环硫化床锅炉的主体结构和工作原理相对成熟，使用时能够基本满足热电厂对锅炉的要求。但实际使用中还存在一些有待改进之处，其中一个比较常见的问题是灰渣排放的问题，目前灰渣排放主要依靠排渣管(放渣管)排出，然后经冷渣机进行后续处理，而现有排渣管在实际使用中经常会出现堵渣的问题，而堵渣发生后严重影响锅炉运行效率，目前解决堵渣的主要手段是依靠人工清理，这不仅费时费力，而且还难以清理。发生堵渣的主要原因有两点，一是有灰渣中有大块料，例如渣块、焦块、脱落的浇注料等，这些大块料很容易造成堵渣；二是排渣管上端口附近流化不好，容易造成堆料，颗粒较大的料不能充分燃烧，进而堆结堵渣。因此，要想彻底解决灰渣排放时的堵渣问题，不仅要提高排渣管附近的流化效果，而且还要有必要的清堵措施。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容：

本发明的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供一种热电厂锅炉除灰渣结构，具有结构设计合理、不易堵渣、清堵效率高等优点。

本发明通过采取以下技术方案实现上述目的：

一种热电厂锅炉除灰渣结构，包括：

排渣管本体，所述排渣管本体包括A部和B部，所述B部内径大于A部内径，所述排渣管本体A部上端穿过布风板深入炉膛，所述排渣管本体A部下端穿过风室与所述B部连接，所述B部与冷渣机连接，所述排渣管本体A部连接有流化进气机构，所述排渣管本体B部上连接有清堵机构；

流化进气机构，包括设置在所述排渣管本体A部外壁上的流化进气管，所述流化进气管下端设有与所述风室连通的进气口，所述流化进气管上端侧壁上设有多个与所述炉膛连通的出气口；

清堵机构，包括与所述排渣管本体B部连通的清堵管，所述清堵管与清堵空气炮连接，所述排渣管本体B部与所述冷渣机连接处设有开关阀门。

所述清堵管倾斜设置在所述排渣管本体B部上。

所述清堵管的倾斜方向与所述排渣管本体A部交汇。

所述清堵空气炮包括用于储气的炮体，所述炮体上连接有炮头，所述炮头连接有喷射管，所述喷射管与所述清堵管连接，所述炮体上还连接有进气管，所述进气管与气源连通。

所述炮头包括套筒，所述套筒一端设有端盖，另一端设有所述喷射管，所述套筒内设有活塞，所述活塞与所述端盖之间设有复位弹簧，所述端盖上连接有进排管，所述进排管与所述进气管连通，所述进气管上设有单向阀，所述进排管与气源之间设有两位三通电磁阀，所述两位三通电磁阀与控制器连接。

所述布风板上间隔设有多个风帽。

本实用新型采用上述结构，能够带来如下有益效果：

(1)通过在排渣管上设计流化进气机构，可以改善排渣管端口处的流化效果，进而有利于充分燃烧，不轻易堆料堵塞；通过设计清堵机构，可以实现当排渣管堵渣后直接利于高压气体进行喷射清堵。

(2)通过将排渣管设计成下部直径大，上部直径小的结构设计，可以有效避免灰渣落入清堵管内，避免高压气体将清堵管内的灰渣冲击出来碰撞到排渣管内部上，造成排渣管内壁磨损，甚至是破损。

附图说明：

图1为本实用新型除灰渣结构的结构示意图；

图2为图1中A部局部放大图；

图3为图1中B部局部放大图；

图中，1、排渣管本体，2、A部，3、B部，4、布风板，5、炉膛，6、风室， 7、冷渣机，8、硫化进气机构，801、流化进气管，802、进气口，803、出气口， 9、清堵机构，901、清堵管，902、清堵空气炮，9021、炮体，9022、炮头，9023、喷射管，9024、进气管，9025、套筒，9026、端盖，9027、活塞，9028、复位弹簧，9029、进排管，9030、单向阀，9031、两位三通电磁阀，9032、控制器，903、开关阀门，10、风帽。

具体实施方式：

为了更清楚的阐释本发明的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

此外，术语“上端”、“下端”、“A”、“B”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的位置。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。另外，本申请中的冷渣机属于现有技术，直接采购即可。

如图1-3所示，一种热电厂锅炉除灰渣结构，包括：

排渣管本体1，所述排渣管本体1包括A部2和B部3，所述B部3内径大于A部2内径，所述排渣管本体1A部2上端穿过布风板4深入炉膛5，所述排渣管本体1A部2下端穿过风室6与所述B部3连接，所述B部3与冷渣机7连接，所述排渣管本体1A部2连接有流化进气机构8，所述排渣管本体1B部3 上连接有清堵机构9；

流化进气机构8，包括设置在所述排渣管本体1A部2外壁上的流化进气管 801，所述流化进气管801下端设有与所述风室6连通的进气口802，所述流化进气管801上端侧壁上设有多个与所述炉膛5连通的出气口803；

清堵机构9，包括与所述排渣管本体1B部3连通的清堵管901，所述清堵管901与清堵空气炮902连接，所述排渣管本体1B部3与所述冷渣机7连接处设有开关阀门903。通过在排渣管上设计流化进气机构8，可以改善排渣管端口处的流化效果，进而有利于充分燃烧，不轻易堆料堵塞；通过设计清堵机构9，可以实现当排渣管堵渣后直接利于高压气体进行喷射清堵，通过将排渣管设计成下部直径大，上部直径小的结构设计，可以有效避免灰渣落入清堵管901内，避免高压气体将清堵管901内的灰渣冲击出来碰撞到排渣管内部上，造成排渣管内壁磨损，甚至是破损。

所述清堵管901倾斜设置在所述排渣管本体1B部3上。倾斜设计有利于高压气体瞬间冲击排渣管内的灰渣，进而更好的清堵。

所述清堵管901的倾斜方向与所述排渣管本体1A部2交汇，避免排渣管本体B部阻挡高压气体，影响清堵效果。

所述清堵空气炮902包括用于储气的炮体9021，所述炮体9021上连接有炮头9022，所述炮头9022连接有喷射管9023，所述喷射管9023与所述清堵管901 连接，所述炮体9021上还连接有进气管9024，所述进气管9024与气源连通。

所述炮头9022包括套筒9025，所述套筒9025一端设有端盖9026，另一端设有所述喷射管9023，所述套筒9025内设有活塞9027，所述活塞9027与所述端盖9026之间设有复位弹簧9028，所述端盖9026上连接有进排管9029，所述进排管9029与所述进气管9024连通，所述进气管9024上设有单向阀9030，所述进排管9029与气源之间设有两位三通电磁阀9031，所述两位三通电磁阀9031 与控制器9032连接。采用空气炮进行清堵具有瞬间释放压缩空气，高强度气流直接冲击灰渣，清堵效果显著。

所述布风板4上间隔设有多个风帽10。将风均匀地送入锅炉炉膛5内。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims

1.一种热电厂锅炉除灰渣结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种热电厂锅炉除灰渣结构，其特征在于，所述清堵管倾斜设置在所述排渣管本体B部上。

3.根据权利要求2所述的一种热电厂锅炉除灰渣结构，其特征在于，所述清堵管的倾斜方向与所述排渣管本体A部交汇。

4.根据权利要求1所述的一种热电厂锅炉除灰渣结构，其特征在于，所述清堵空气炮包括用于储气的炮体，所述炮体上连接有炮头，所述炮头连接有喷射管，所述喷射管与所述清堵管连接，所述炮体上还连接有进气管，所述进气管与气源连通。

5.根据权利要求4所述的一种热电厂锅炉除灰渣结构，其特征在于，所述炮头包括套筒，所述套筒一端设有端盖，另一端设有所述喷射管，所述套筒内设有活塞，所述活塞与所述端盖之间设有复位弹簧，所述端盖上连接有进排管，所述进排管与所述进气管连通，所述进气管上设有单向阀，所述进排管与气源之间设有两位三通电磁阀，所述两位三通电磁阀与控制器连接。

6.根据权利要求1所述的一种热电厂锅炉除灰渣结构，其特征在于，所述布风板上间隔设有多个风帽。