CN212672717U - 一种热力管网绝热保温结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种热力管网绝热保温结构。所述热力管网绝热保温结构包括：热力管，热力管为圆柱体结构；保温机构，所述保温机构与热力管的外表面连接，且保温机构包括弹性气囊、第一保温层、第二保温层、硬质外壳、通孔、内螺纹连接套、侧耳、外螺纹连接头、第三保温层和阀门，所述热力管插设在同心设置的硬质外壳内，硬质外壳的内表面固定连接有弹性气囊，弹性气囊的外表面连接有阀门，阀门延伸到硬质外壳的外部；所述弹性气囊的内表面固定连接有第一保温层，第一保温层的内表面固定连接有定位柱，定位柱卡接在第二保温层外表面开设的定位槽内。本实用新型提供的热力管网绝热保温结构具有保温效果好且适用范围广的优点。

Description

一种热力管网绝热保温结构

技术领域

本实用新型涉及热力管网技术领域，尤其涉及一种热力管网绝热保温结构。

背景技术

热力管网从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发，从热源通往建筑物热力入口的供热管道，当由多热源供热时，为了互相备用，提高供热的可靠性和灵活性，各热源的输热干线间可设连通管，也可布置成环状，形成管网。

众所周知，在热力管网在传输时，其管道内外温差较大，为了减小热力管道内部热量的散失，需要通过热力管网绝热保温结构对热力管道进行保温，目前的热力管网绝热保温结构在使用时，其内径固定，从而只能与特定尺寸的管道配合使用，使用的局限性较大。

因此，有必要提供一种新的热力管网绝热保温结构解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种保温效果好且适用范围广的热力管网绝热保温结构。

本实用新型提供的热力管网绝热保温结构包括：热力管，热力管为圆柱体结构；保温机构，所述保温机构与热力管的外表面连接，且保温机构包括弹性气囊、第一保温层、第二保温层、硬质外壳、通孔、内螺纹连接套、侧耳、外螺纹连接头、第三保温层和阀门，所述热力管插设在同心设置的硬质外壳内，硬质外壳的内表面固定连接有弹性气囊，弹性气囊的外表面连接有阀门，阀门延伸到硬质外壳的外部；所述弹性气囊的内表面固定连接有第一保温层，第一保温层的内表面固定连接有定位柱，定位柱卡接在第二保温层外表面开设的定位槽内，且第二保温层包裹热力管的外表面。

优选的，所述保温机构还包括内螺纹连接套、外螺纹连接头和第三保温层，所述硬质外壳的一端固定连接有外螺纹连接头，硬质外壳的另一端固定连接有与外螺纹连接头相匹配的内螺纹连接套，内螺纹连接套中空设置，且内螺纹连接套内填充有第三保温层；装置在使用时，其中一个中的内螺纹连接套可以与另一个中的外螺纹连接头螺纹密封连接，从而有利于装置的拼接，减小操作人员的工作难度，同时通过第三保温层对连接处进行保温。

优选的，所述保温机构还包括通孔和侧耳，所述内螺纹连接套的外表面固定连接有多个呈均匀圆周排列的侧耳，侧耳开设有通孔；操作人员使用直杆穿过通孔，从而可以方便的搬运整个装置，从而通过侧耳以及通孔有利于装置的搬运。

优选的，所述硬质外壳的外表面开设有凹槽，阀门位于凹槽内；阀门位于凹槽内，避免阀门突出，减小阀门损坏的几率，提高阀门的使用寿命。

优选的，所述阀门的顶部设有防尘塞，防尘塞卡接在凹槽内；通过防尘塞可以有效的放置灰尘堵塞阀门，有利于阀门的正常使用。

优选的，所述热力管的内表面固定连接有防腐蚀层；通过防腐蚀层可以避免热力管内的热力介质直接与热力管的内壁接触，避免对热力管内壁的腐蚀，从而提高热力管的使用寿命。

与相关技术相比较，本实用新型提供的热力管网绝热保温结构具有如下有益效果：

1、本实用新型在使用时，弹性气囊充气膨胀，使得第一保温层和第二保温层由于热力管的接触更加紧密，进而通过第一保温层、第二保温层以及弹性气囊内的惰性气体层可以更好的对热力管进行保温；

2、本实用新型通过控制弹性气囊内的充气量，从而控制弹性气囊的膨胀程度，使得装置可以在一定范围内适用于不同直径的热力管，提高装置的适用范围；

3、本实用新型中的控制弹性气囊起到缓冲的作用，减小外部冲击对热力管的影响，提高热力管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提供的热力管网绝热保温结构的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的保温机构的局部结构示意图；

图3为图1中A处的局部放大图。

图中标号：1、保温机构；11、弹性气囊；12、第一保温层；13、第二保温层；14、硬质外壳；15、通孔；16、内螺纹连接套；17、侧耳；18、外螺纹连接头；19、第三保温层；19a、阀门；2、热力管；3、防腐蚀层；4、凹槽；5、防尘塞。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的热力管网绝热保温结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的保温机构的局部结构示意图；图3为图1中A处的局部放大图。热力管网绝热保温结构包括：热力管2，热力管2为圆柱体结构；保温机构1，所述保温机构1与热力管2的外表面连接。

在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，保温机构1包括弹性气囊11、第一保温层12、第二保温层13、硬质外壳14、通孔15、内螺纹连接套16、侧耳17、外螺纹连接头18、第三保温层19和阀门19a，所述热力管2插设在同心设置的硬质外壳14内，硬质外壳14的内表面固定连接有弹性气囊11，弹性气囊11的外表面连接有阀门19a，阀门19a延伸到硬质外壳14的外部；所述弹性气囊11的内表面固定连接有第一保温层12，第一保温层12的内表面固定连接有定位柱，定位柱卡接在第二保温层13外表面开设的定位槽内，且第二保温层13包裹热力管2的外表面。

需要说明：装置在使用时，通过阀门19a向弹性气囊11内填充惰性气体，弹性气囊11充气膨胀，使得第一保温层12和第二保温层13由于热力管2的接触更加紧密，进而通过第一保温层12、第二保温层13以及弹性气囊11内的惰性气体层可以更好的对热力管2进行保温；通过控制弹性气囊11内的充气量，从而控制弹性气囊11的膨胀程度，使得装置可以在一定范围内适用于不同直径的热力管2，提高装置的适用范围；控制弹性气囊11还起到缓冲的作用，减小外部冲击对热力管2的影响，提高热力管2的使用寿命。

参考图2所示，所述保温机构1还包括内螺纹连接套16、外螺纹连接头18和第三保温层19，所述硬质外壳14的一端固定连接有外螺纹连接头18，硬质外壳14的另一端固定连接有与外螺纹连接头18相匹配的内螺纹连接套16，内螺纹连接套16中空设置，且内螺纹连接套16内填充有第三保温层19。

需要说明：装置在使用时，其中一个中的内螺纹连接套16可以与另一个中的外螺纹连接头18螺纹密封连接，从而有利于装置的拼接，减小操作人员的工作难度，同时通过第三保温层19对连接处进行保温。

参考图2所示，所述保温机构1还包括通孔15和侧耳17，所述内螺纹连接套16的外表面固定连接有多个呈均匀圆周排列的侧耳17，侧耳17开设有通孔15。

需要说明：操作人员使用直杆穿过通孔15，从而可以方便的搬运整个装置，从而通过侧耳17以及通孔15有利于装置的搬运。

参考图3所示，所述硬质外壳14的外表面开设有凹槽4，阀门19a位于凹槽4内。

需要说明：阀门19a位于凹槽4内，避免阀门19a突出，减小阀门19a损坏的几率，提高阀门19a的使用寿命。

参考图3所示，所述阀门19a的顶部设有防尘塞5，防尘塞5卡接在凹槽4内。

需要说明：通过防尘塞5可以有效的放置灰尘堵塞阀门19a，有利于阀门19a的正常使用。

参考图1所示，所述热力管2的内表面固定连接有防腐蚀层3。

需要说明：通过防腐蚀层3可以避免热力管2内的热力介质直接与热力管2的内壁接触，避免对热力管2内壁的腐蚀，从而提高热力管2的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种热力管网绝热保温结构，其特征在于，包括：

热力管(2)，热力管(2)为圆柱体结构；

保温机构(1)，所述保温机构(1)与热力管(2)的外表面连接，且保温机构(1)包括弹性气囊(11)、第一保温层(12)、第二保温层(13)、硬质外壳(14)、通孔(15)、内螺纹连接套(16)、侧耳(17)、外螺纹连接头(18)、第三保温层(19)和阀门(19a)，所述热力管(2)插设在同心设置的硬质外壳(14)内，硬质外壳(14)的内表面固定连接有弹性气囊(11)，弹性气囊(11)的外表面连接有阀门(19a)，阀门(19a)延伸到硬质外壳(14)的外部；所述弹性气囊(11)的内表面固定连接有第一保温层(12)，第一保温层(12)的内表面固定连接有定位柱，定位柱卡接在第二保温层(13)外表面开设的定位槽内，且第二保温层(13)包裹热力管(2)的外表面。

2.根据权利要求1所述的热力管网绝热保温结构，其特征在于，所述保温机构(1)还包括内螺纹连接套(16)、外螺纹连接头(18)和第三保温层(19)，所述硬质外壳(14)的一端固定连接有外螺纹连接头(18)，硬质外壳(14)的另一端固定连接有与外螺纹连接头(18)相匹配的内螺纹连接套(16)，内螺纹连接套(16)中空设置，且内螺纹连接套(16)内填充有第三保温层(19)。

3.根据权利要求2所述的热力管网绝热保温结构，其特征在于，所述保温机构(1)还包括通孔(15)和侧耳(17)，所述内螺纹连接套(16)的外表面固定连接有多个呈均匀圆周排列的侧耳(17)，侧耳(17)开设有通孔(15)。

4.根据权利要求1所述的热力管网绝热保温结构，其特征在于，所述硬质外壳(14)的外表面开设有凹槽(4)，阀门(19a)位于凹槽(4)内。

5.根据权利要求4所述的热力管网绝热保温结构，其特征在于，所述阀门(19a)的顶部设有防尘塞(5)，防尘塞(5)卡接在凹槽(4)内。

6.根据权利要求1所述的热力管网绝热保温结构，其特征在于，所述热力管(2)的内表面固定连接有防腐蚀层(3)。

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