CN212671396U - 一种锁具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锁具，涉及锁具的技术领域，其包括安装于门板上的安装面板、转动连接于安装面板上的把手、通过螺栓连接于把手上的控制轴，把手与控制轴之间设置有供螺栓穿设的传动件，传动件靠近把手的一侧设置有至少一个与把手抵触限位的第一限位部，传动件靠近控制轴的一侧设置有至少一个与控制轴抵触限位的第二限位部；传动件上设置于安装面板抵触限位的限位面。本实用新型具有安装方便、安装效率高的效果。

Description

一种锁具

技术领域

本实用新型涉及锁具的技术领域，尤其是涉及一种锁具。

背景技术

门锁是顾名思义就是用来把门锁住，以防止他人打开门的设备。门锁的分类很多，在各个场合对门锁的要求不一样，普通家庭一般用防盗门锁，安全性高而且价格比较便宜，越来越受到青睐。

如公告号为CN206397269U的专利文件，公开了主题名称为置于门锁把手内的离合机构及包括其的门锁把手的专利，包括安装于门锁把手内腔的螺纹轴，螺纹轴后端连接有驱动机构，驱动机构驱动螺纹轴转动；驱动弹簧，套于螺纹轴外围；驱动块，驱动块后端连接驱动弹簧；驱动齿及从动齿，驱动齿与从动齿于相对面以相同曲率排列有多个轮齿并相互啮合，所述驱动齿与从动齿前端均设有驱动拨片，所述驱动齿连接驱动块；拨轮，所述拨轮后端设有供驱动齿与从动齿的驱动拨片延伸入的拨片槽，所述拨轮前端连接门锁的传动轴。具有减少门锁体积、故障率低的效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际使用时，需要多种元器件之间相互配合以完成门锁转动与开合的效果，但是元器件越多，在维修与更换的过程中就越麻烦，造成维修与更换的效率降低，还有改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种锁具，具有维修与更换的效率更高的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种锁具，包括安装于门板上的安装面板、转动连接于安装面板上的把手、通过螺栓连接于把手上的控制轴，所述安装面板上设置有供螺栓穿设且将把手的扭力传递至控制轴传动件，所述传动件靠近把手的一侧设置有至少一个与把手旋转抵触的第一限位部；

所述传动件靠近控制轴的一侧设置有至少一个与控制轴旋转抵触的第二限位部；

所述传动件上设置有与安装面板抵触限位的限位面。

通过采用上述技术方案，由于把手与控制轴以及传动件通过螺栓进行固定，把手、控制轴以及传动件之间不易相互分离，而第一限位部与第二限位部的设置，使得在旋转把手时由于第一限位部的设置会带动传动件一同旋转，当传动件发生旋转之后，由于第二限位部的设置，旋转的传动件会带动控制轴一同旋转，从而实现旋转把手时带动控制轴一同旋转。而限位面的设置，使得传动件安装之后不会从安装面板上脱落，提高传动件安装的稳定性。除此之外，在进行安装时，在维修与更换时，只需将传动件进行更换即可，提高操作时的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动件包括安装套、抵触块以及限位环，所述安装面板上开设有供安装套套设安装的安装槽，所述限位环一体设于安装套的外侧壁上，所述限位面位于限位环与安装面板抵触的一侧；

所述抵触块一体设于安装套靠近把手的一侧，所述把手上一体设有限位套，所述限位套上开设有供抵触块插入限位的限位槽，所述第一限位部位于抵触块与限位槽侧壁抵触的一侧；

所述安装套上开设有限位孔，所述控制轴上一体设置有插设于限位孔中的限位柱，所述第二限位部位于限位孔侧壁与限位柱抵触的一侧。

通过采用上述技术方案，通过限位环与安装面板抵触而形成的限位面的设置，使得安装套不易从安装面板上脱落，提高安装面板安装的稳定性。限抵触块限位槽相互配合，当抵触块插入至限位槽中之后，由于第一限位部与限位槽侧壁相互抵触，使得在转动把手时会带动抵触套一同旋转。限位孔与限位柱相互配合，当抵触套发生旋转时，会带动限位环与限位套一同发生旋转，而限位环与限位套发生旋转时，第二限位部会带动限位柱发生旋转，从而带动控制轴发生旋转，以达到把手、传动件以及控制轴一同旋转的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装面板上开设有安装腔，所述限位环外侧壁上一体设有抵接块，所述安装面板上一体有与抵接块抵接限位且位于安装腔中的限位块。

通过采用上述技术方案，抵接块与限位块相互配合，在转动把手带动限位环发生转动时，位于限位环上的抵接块会一同发生旋转，抵接块发生转动的过程中，会与限位块发生抵触，从而使得限位块的移动行程受到限制，从而使得限位环的转动角度受到限制，保证把手不会过渡旋转，提高把手转动的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵接块上设有复位扭簧，所述抵接块上开设有供复位扭簧插设固定的插孔，所述安装面板上螺纹连接有与复位扭簧远离抵接块一端抵触限位的限位螺栓；

所述安装面板上设置有盖合于安装腔且与安装面板适配的盖板。

通过采用上述技术方案，复位扭簧的设置，当旋转把手带动抵接块一同旋转之后，复位扭簧的回复力作用在抵接块上，使得抵接块具有复位的驱使，方便在实际操作时把手会自动复位，提高操作的便利性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装面板上一体设有固定块，所述盖板上开设有供固定块嵌设限位的嵌设槽。

通过采用上述技术方案，在将盖板安装至安装面板上以盖合住安装腔时，安装面板上的固定块会安装至嵌设槽中，使得盖板安装至安装面板上之后不会发生晃动，提高盖板安装至安装面板上的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装面板朝向把手的一侧一体设有限位筒，所述限位筒上开设有供安装套以及抵触块滑移穿设的滑移槽，所述把手上一体设有套设于限位筒上的套设筒。

通过采用上述技术方案，限位筒与套设筒相互配合，在实际安装时，可将套设筒套设于限位筒上之后，使得把手能够以限位筒为轴转动而不易移位，提高把手安装的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装面板远离盖板的一侧通过螺栓转动连接有旋盖，所述安装面板上一体设有朝向旋盖的凸柱，所述旋盖朝向盖板的一侧一体设有凸块，所述凸块上开设有供凸柱插入旋转的旋转槽。

通过采用上述技术方案，旋盖的设置，能够将安装面板上的钥匙孔进行遮挡，还能够提高安装面板的美观度，凸柱与旋转槽相互配合，当旋盖发生转动时会带动旋转槽一同旋转，且旋盖的旋转角度由旋转槽的开槽大小控制，防止旋盖过度旋转，提高旋盖使用时的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凸柱上开设有安装孔，所述安装孔内设置有复位压簧，所述复位压簧一端抵触限位的限位球，所述凸柱上开设有供限位球插设限位且与安装孔相互连通的开孔，所述旋盖上开设有若干供限位球卡接且与旋转槽相互连通的卡接孔。

通过采用上述技术方案，复位压簧、限位球以及卡接孔相互配合，在旋转旋盖时，旋盖上不同的卡接孔会与限位球滑移卡接，将旋盖进行固定，防止旋盖发生旋转，且提高旋转过程中的手感。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.传动件的设置，使得在对把手以及传动轴进行安装时，更加方便快捷；

2.抵接块与复位扭簧相互配合，使得把手旋转之后能够复位，提高操作的便利性；

3.复位压簧、限位球以及开孔相互配合，在旋转旋盖时手感更好。

附图说明

图1是门锁把手的结构示意图。

图2是门锁把手的爆炸示意图。

图3是控制轴的爆炸示意图。

图4是传动件的结构示意图。

图5是把手以及限位筒的剖视图一。

图6是把手以及限位筒的剖视图二。

图7是安装面板与盖板的爆炸示意图。

图8是图7中A部抵接块、限位块以及复位扭簧的放大示意图。

图9是安装面板与旋盖的爆炸示意图一。

图10是安装面板与旋盖的爆炸示意图二。

图11是凸柱的剖面示意图。

图中，1、安装面板；2、把手；3、控制轴；4、传动件；5、第一限位部；6、第二限位部；7、限位面；8、安装套；9、抵触块；10、限位环；11、安装槽；12、限位套；13、限位槽；14、限位孔；15、限位柱；16、安装腔；17、抵接块；18、限位块；19、复位扭簧；20、插孔；21、限位螺栓；22、盖板；23、固定块；24、嵌设槽；25、限位筒；26、滑移槽；27、套设筒；28、旋盖；29、凸柱；30、凸块；31、旋转槽；32、安装孔；33、复位压簧；34、限位球；35、开孔；36、卡接孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1图2所示，为本实用新型公开的一种锁具,包括安装于门板上的安装面板1，安装面板1上转动连接有把手2，把手2上通过螺栓连接有控制轴3，在实际操作时，只需转动把手2带动控制轴3发生转动，即可将门板打开。为了方便将把手2以及控制轴3安装至安装面板1上，把手2与控制轴3之间设置有供螺栓穿设的传动件4。

参照图3图4所示，传动件4包括安装套8、抵触块9以及限位环10。本实施例中，安装套8为金属材质制成的圆筒状结构，安装面板1上开设有供安装套8套设安装的安装槽11。安装环一体设于安装套8外侧壁上，且限位环10位于安装套8靠近控制轴3的一侧，在实际安装时，将安装套8穿过安装套8安装于安装面板1上并使限位环10安装面板1发生抵触，限位环10与安装面板1抵触的一侧形成限位面7，当限位环10上的限位面7与安装面板1发生抵触时，安装套8即不会从安装面板1上脱落。

限位环10与安装套8上开设有限位孔14，控制轴3上切割成形有插入于限位孔14中的限位柱15。限位柱15由圆形的控制轴3进行切割，以形成两面为平面、另两面为弧形面的限位柱15。将限位柱15插入至限位孔14中之后，限位槽13侧壁与限位柱15上的平面抵触的一侧形成第二限位部6，使得安装套8在旋转的同时会带动控制轴3发生转动。

参照图5图6所示，抵触块9一体设于安装套8靠近把手2的一端，且本实施例中，抵触块9外侧为六块一次连接的矩形面结构，把手2上一体设有限位套12，限位套12上开设有供抵触块9插入限位且与抵触块9适配的限位槽13，当抵触块9插入至限位槽13中之后，抵触块9与限位槽13侧壁抵触的一侧形成第一限位部5；当转动把手2时，把手2上限位槽13的侧壁与第一限位部5相抵触，能够带动抵触块9以及安装套8以及安装套8上的限位环10发生转动，从而带动控制轴3发生转动。

安装面板1朝向把手2的一侧一体设有限位筒25，限位筒25上开设有供安装套8以及抵触块9滑移穿设的滑移槽26；把手2上一体设有套设于限位筒25上的套设筒27。在实际操作时，将把手2上的套设筒27套设于限位筒25上之后，使得把手2能够以套设筒27为轴发生转动而不易发生偏转，提高转动把手2的稳定性。

参照图7图8所示，为了在旋转把手2之后，把手2能够自动复位，方便人员的操作。故在安装面板1上与限位环10之间设置有回复结构，用于驱使把手2自定复位，该回复结构具体如下：

限位环10外侧壁上一体设有抵接块17，本实施例中抵接块17为金属块状结构。安装面板1靠近控制轴3的一侧上开设有安装腔16，安装面板1上一体有与抵接块17抵接限位且位于安装腔16中的限位块18。抵接块17上设有与复位扭簧19，且在抵接块17上开设有供复位扭簧19插设安装的插孔20。安装面板1上螺纹连接有与复位扭簧19远离抵接块17一端抵触限位的限位螺栓21。当转定把手2时会带动安装套8以及限位环10一同旋转，从而带动抵接块17一同发生转动，并驱使复位扭簧19发生转动，当复位扭簧19发生转动之后，复位扭簧19的回复力驱使抵接块17回转，从而带动把手2进行复位，以实现把手2自动复位的效果。

为了使复位压簧33安装之后不易发生脱落，面板上通过螺栓固定有盖合于安装腔16且与安装面板1适配的盖板22。安装面板1上一体设有固定块23，盖板22上开设有供固定块23嵌设限位的嵌设槽24。将盖板22上的嵌设槽24适配与固定块23畸形适配之后，在通过螺栓将盖板22安装至安装面板1上即可。

参照图9所示，在实际使用时，钥匙孔一般设置于安装面板1上。安装面板1远离盖板22的一侧通过螺栓转动连接有旋盖28，旋盖28通过螺栓为轴发生转动，用以将钥匙孔进行遮盖。

参照图10图11所示，为了使得旋盖28旋转的过程中手感更好，安装面板1上一体设有朝向旋盖28的凸柱29，本实施例中凸柱29为圆柱形柱状结构。旋盖28朝向盖板22的一侧一体设有凸块30，凸块30上开设有供凸柱29插入滑移旋转的旋转槽31。当旋盖28发生转动时，凸柱29会在旋转槽31中发生转动，从而使得旋盖28具有一定的旋转行程。

凸柱29上开设有安装孔32，安装孔32内安装有复位压簧33与限位球34，凸柱29上开设有供限位球34插设限位且与安装孔32相互连通的开孔35，限位球34受到复位压簧33的回弹力凸出于开孔35设置，旋盖28上开设有若干供限位球34卡接的卡接孔36，卡接孔36与旋转槽31相互连通设置。在实际旋转旋盖28时，限位球34会与不同的卡接孔36卡接，使得旋盖28在旋转时手感更好。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锁具，包括安装于门板上的安装面板（1）、转动连接于安装面板（1）上的把手（2）、通过螺栓连接于把手（2）上的控制轴（3），其特征在于：所述安装面板（1）上设置有供螺栓穿设且将把手（2）的扭力传递至控制轴（3）的传动件（4），所述传动件（4）靠近把手（2）的一侧设置有至少一个与把手（2）旋转抵触的第一限位部（5）；

所述传动件（4）靠近控制轴（3）的一侧设置有至少一个与控制轴（3）旋转抵触的第二限位部（6）；

所述传动件（4）上设置有与安装面板（1）抵触限位的限位面（7）。

2.根据权利要求1所述的一种锁具，其特征在于：所述传动件（4）包括安装套（8）、抵触块（9）以及限位环（10），所述安装面板（1）上开设有供安装套（8）套设安装的安装槽（11），所述限位环（10）一体设于安装套（8）的外侧壁上，所述限位面（7）位于限位环（10）与安装面板（1）抵触的一侧；

所述抵触块（9）一体设于安装套（8）靠近把手（2）的一侧，所述把手（2）上一体设有限位套（12），所述限位套（12）上开设有供抵触块（9）插入限位的限位槽（13），所述第一限位部（5）位于抵触块（9）与限位槽（13）侧壁抵触的一侧；

所述安装套（8）上开设有限位孔（14），所述控制轴（3）上一体设置有插设于限位孔（14）中的限位柱（15），所述第二限位部（6）位于限位孔（14）侧壁与限位柱（15）抵触的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种锁具，其特征在于：所述安装面板（1）上开设有安装腔（16），所述限位环（10）外侧壁上一体设有抵接块（17），所述安装面板（1）上一体有与抵接块（17）抵接限位且位于安装腔（16）中的限位块（18）。

4.根据权利要求3所述的一种锁具，其特征在于：所述抵接块（17）上设有复位扭簧（19），所述抵接块（17）上开设有供复位扭簧（19）插设固定的插孔（20），所述安装面板（1）上螺纹连接有与复位扭簧（19）远离抵接块（17）一端抵触限位的限位螺栓（21）；

所述安装面板（1）上设置有盖合于安装腔（16）且与安装面板（1）适配的盖板（22）。

5.根据权利要求4所述的一种锁具，其特征在于：所述安装面板（1）上一体设有固定块（23），所述盖板（22）上开设有供固定块（23）嵌设限位的嵌设槽（24）。

6.根据权利要求1所述的一种锁具，其特征在于：所述安装面板（1）朝向把手（2）的一侧一体设有限位筒（25），所述限位筒（25）上开设有供安装套（8）以及抵触块（9）滑移穿设的滑移槽（26），所述把手（2）上一体设有套设于限位筒（25）上的套设筒（27）。

7.根据权利要求1所述的一种锁具，其特征在于：所述安装面板（1）远离盖板（22）的一侧通过螺栓转动连接有旋盖（28），所述安装面板（1）上一体设有朝向旋盖（28）的凸柱（29），所述旋盖（28）朝向盖板（22）的一侧一体设有凸块（30），所述凸块（30）上开设有供凸柱（29）插入旋转的旋转槽（31）。

8.根据权利要求7所述的一种锁具，其特征在于：所述凸柱（29）上开设有安装孔（32），所述安装孔（32）内设置有复位压簧（33），所述复位压簧（33）一端抵触限位的限位球（34），所述凸柱（29）上开设有供限位球（34）插设限位且与安装孔（32）相互连通的开孔（35），所述旋盖（28）上开设有若干供限位球（34）卡接且与旋转槽（31）相互连通的卡接孔（36）。

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