CN212671003U - 一种钢结构立柱自定位固定装置 - Google Patents

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朱光锐
郑尧
张建宏
戴振荣
江旭
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Abstract

本发明公开了一种钢结构立柱自定位固定装置,包括上立柱和下立柱,上立柱和下立柱之间相对设置,上立柱相对下立柱的端面上设置有上段连接板,下立柱相对于上段连接板的端面上设有下段连接板;上段连接板中心设有定位孔,下段连接板相对定位孔的位置设有锥形定位销,上立柱向下立柱的方向进行定位时,定位孔在重力作用下沿锥形定位销的表面向下移动,直至与定位销重合。本发明可以实现分段钢结构拼装过程中依靠自身重力自动定位的功效,大幅降低了钢结构拼装定位的难度,定位完成后,定位销直接陷入定位板内,无脱落风险,并且可以多次使用,可以实现单立柱、双立柱甚至多立柱钢结构的定位,适用范围广,定位准确。

Description

一种钢结构立柱自定位固定装置
技术领域
本发明属于钢结构固定定位装置技术领域,具体涉及一种钢结构立柱自定位固定装置。
背景技术
由于很多地区现场加装钢结构不允许动用电焊,所以钢结构需要在出厂之前就要分段制作完成,到加装现场后直接拼装螺栓连接。但是由于钢结构一般体积大、重量重,现场拼装很难定位对孔,因此造成了安装定位困难的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的问题,提供了一种钢结构立柱自定位固定装置。
本发明通过以下技术方案实现:
一种钢结构立柱自定位固定装置,包括上立柱和下立柱,所述的上立柱和下立柱之间相对设置,所述上立柱相对下立柱的端面上设置有上段连接板,所述下立柱相对于上段连接板的端面上设有下段连接板;所述上段连接板中心设有定位孔,所述下段连接板相对定位孔的位置设有锥形定位销,所述锥形定位销底部直径略小于定位孔的直径,所述上立柱向下立柱的方向进行定位时,所述定位孔在重力作用下沿锥形定位销的表面向下移动,直至与所述定位销重合,所述定位孔与锥形定位销重合后,所述的上段连接板与下段连接板之间完全接触重合。
为了优化上述技术方案,采取的具体措施还包括:
上述的上段连接板与下段连接板为形状一致的方形结构。
上述的上段连接板与下段连接板上设有相对设置的螺栓连接孔,所述的螺栓连接孔分别围绕定位孔或锥形定位销均匀布置。
上述的上立柱与上段连接板、所述下立柱与下段连接板的连接处均设有加强筋。
上述的上立柱和下立柱之间可以组合形成单立柱钢结构、双立柱钢结构或多立柱钢结构。
上述的上立柱或下立柱由钢板焊接制备形成,上立柱与下立柱的内部为中空结构。
本发明与现有技术相比的优点为:
本发明可以实现分段钢结构拼装过程中依靠自身重力自动定位的功效,大幅降低了钢结构拼装定位的难度;钢结构上下定位板自带螺栓固定孔,当定位板自动定位后,螺栓连接孔也相应定位完成,无需再次调节,可直接拧紧螺栓完成钢结构固定,简单方便,无需拆卸,定位完成后,定位销直接陷入定位板内,无脱落风险,并且可以多次使用,可以实现单立柱、双立柱甚至多立柱钢结构的定位,适用范围广,定位准确。
附图说明
图1是本发明下立柱结构示意图。
图2是本发明上立柱结构示意图。
图3是本发明立柱自定位过程示意图。
图4是多立柱钢结构定位示意图。
图中序号,1-上立柱、2-下立柱、3-螺栓连接孔、4-加强筋、11-上段连接板、12-定位孔、21-下段连接板、22-锥形定位销。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。
参见图1和图2所示的一种钢结构立柱自定位固定装置,包括上立柱1和下立柱2,所述的上立柱1和下立柱2之间相对设置,所述上立柱1相对下立柱2的端面上设置有上段连接板11,所述下立柱2相对于上段连接板11的端面上设有下段连接板21;所述上段连接板11中心设有定位孔12,所述下段连接板21相对定位孔12的位置设有锥形定位销22,所述锥形定位销22底部直径略小于定位孔12的直径,所述上立柱1向下立柱2的方向进行定位时,所述定位孔12在重力作用下沿锥形定位销22的表面向下移动,直至与所述锥形定位销22重合,所述定位孔12与锥形定位销22重合后,所述的上段连接板11与下段连接板21之间完全接触重合;从而实现钢结构吊装过程中,依靠钢结构自身重力实现自动定位的目的。
本实施例中,所述的上段连接板11与下段连接板21为形状一致的方形结构。
本实施例中,所述上段连接板11与下段连接板21上设有相对设置的螺栓连接孔3,所述的螺栓连接孔3分别围绕定位孔12或锥形定位销22均匀布置,当上段连接板11与下段连接板21之间自动定位后,螺栓连接孔3也相应定位完成,无需再次调节,可直接拧紧螺栓完成钢结构固定。
本实施例中,所述上立柱1与上段连接板11、所述下立柱2与下段连接板21的连接处均设有加强筋4,优选的,本实施例中沿着立柱的四个面均设有加强筋,起到加固的作用。
本实施例中,所述的上立柱1和下立柱2之间可以组合形成单立柱钢结构、双立柱钢结构或多立柱钢结构,参见图4为多立柱钢结构定位示意图,为了实现立柱之间的连接,图中上立柱的另一个的端面设有与下立柱端面一致的结构,从而可以实现多组立柱之间的拼接组合。
本实施例中,所述上立柱1或下立柱2由钢板焊接制备形成,上立柱1与下立柱2的内部为中空结构。
本发明的具体运作过程:
参见图3的定位过程示意图,当吊装两段钢结构时,只需要找准大致位置,将位于上部的上立柱自然向下移动,初步定位后,由于锥形定位销头部比较尖,该处的直径远小于上段连接板中定位孔直径,因此锥形定位销可以轻松找准孔位;由于锥形定位销底部直径基本等于定位孔直径,当上立柱不断下落时,定位孔可以沿着定位销的表面自然向下移动,随着锥形定位销的直径慢慢变大,定位孔可以在重力作用下逐渐找准位置,从而实现自定位功能。由于本发明的上立柱和下立柱之间可以自由组合,因此本发明的装置可以实现单立柱、双立柱甚至多立柱钢结构的定位,适用范围广,定位准确,定位完成后,定位销直接陷入定位孔内,无脱落风险,并且可以多次使用,钢结构拆卸后下次拼装仍可起到自动定位固定的作用。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种钢结构立柱自定位固定装置,包括上立柱(1)和下立柱(2),其特征在于:所述的上立柱(1)和下立柱(2)之间相对设置,所述上立柱(1)相对下立柱(2)的端面上设置有上段连接板(11),所述下立柱(2)相对于上段连接板(11)的端面上设有下段连接板(21);所述上段连接板(11)中心设有定位孔(12),所述下段连接板(21)相对定位孔(12)的位置设有锥形定位销(22),所述锥形定位销(22)底部直径略小于定位孔(12)的直径,所述上立柱(1)向下立柱(2)的方向进行定位时,所述定位孔(12)在重力作用下沿锥形定位销(22)的表面向下移动,直至与所述锥形定位销(22)重合,所述定位孔(12)与锥形定位销(22)重合后,所述的上段连接板(11)与下段连接板(21)之间完全接触重合。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构立柱自定位固定装置,其特征在于:所述的上段连接板(11)与下段连接板(21)为形状一致的方形结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种钢结构立柱自定位固定装置,其特征在于:所述上段连接板(11)与下段连接板(21)上设有相对设置的螺栓连接孔(3),所述的螺栓连接孔(3)分别围绕定位孔(12)或锥形定位销(22)均匀布置。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构立柱自定位固定装置,其特征在于:所述上立柱(1)与上段连接板(11)、所述下立柱(2)与下段连接板(21)的连接处均设有加强筋(4)。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构立柱自定位固定装置,其特征在于:所述的上立柱(1)和下立柱(2)之间可以组合形成单立柱钢结构、双立柱钢结构或多立柱钢结构。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构立柱自定位固定装置,其特征在于:所述上立柱(1)或下立柱(2)由钢板焊接制备形成,上立柱(1)与下立柱(2)的内部为中空结构。
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CN114232895A (zh) * 2021-12-30 2022-03-25 成都采筑电子商务有限公司 一种建筑钢结构装置

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