CN212668842U - 一种用于线绳分条的包装装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于线绳分条的包装装置，涉及线绳的技术领域，改善了线绳包装时的效率低的问题，其包括机架，所述机架包括进料端和出料端，所述进料端处安装有用于分隔多根线绳的分隔件，所述机架上设置有用于将线绳从进料端牵引至出料端的牵引机构，所述出料端处设置有用于供每根线绳的包装体设置的收料部。

Description

一种用于线绳分条的包装装置

技术领域

本申请涉及线绳包装的技术领域，尤其是涉及一种用于线绳分条的包装装置。

背景技术

车间内生产线绳时，可以一次性生产多根线绳，工作人员对生产完线绳进行收料时，通常是将多根线绳进行成捆绑扎在一起，然后运送到包装区域内对线绳进行包装。

线绳作为原材料，可以被加工成各种形式，比如捆扎带或者口罩带等，如果出厂的线绳是供应给口罩厂家时，就需要将线绳进行单根独立包装，从而方便口罩厂家对线绳进行加工。目前对线绳进行单根独立包装，通常需要一个工作人员手动将线绳一根一根抽出，另一个工作人员再对被抽出的单根线绳进行包装，所以线绳的包装过程中效率比较低。

实用新型内容

为了改善线绳包装时效率比较低的问题，本申请提供一种用于线绳分条的包装装置。

本申请提供一种用于线绳分条的包装装置采用如下的技术方案：

一种用于线绳分条的包装装置，包括机架，所述机架包括进料端和出料端，所述进料端处安装有用于分隔多根线绳的分隔件，所述机架上设置有用于将线绳从进料端牵引至出料端的牵引机构，所述出料端处设置有用于供每根线绳的包装体设置的收料部。

通过采用上述技术方案，牵引机构对进料端的多根线绳进行牵引，使多根线绳进入分隔件内被分隔，使线绳之间具有一定间距，线绳在通过牵引机构从出料端出去，从出料端出去的多根线绳分别进入用于包装单根线绳的包装体，出料端设置有用于供包装体设置的收料部，使包装体能够承接被牵引的线绳，通过包装装置，使多根线绳能够一次性进行单条独立包装，从而改善了线绳的包装效率低的问题。

优选的：所述分隔件包括并排设置的导向环。

通过采用上述技术方案，多根线绳分别进入并排的导向环内，导向环能够对线绳起一定的引导作用。

优选的：所述牵引机构包括主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊转动安装在机架上，所述机架上安装有用于驱使主动辊和从动辊夹紧线绳的夹紧组件，所述机架上设置有用于驱动主动辊转动的驱动源。

通过采用上述技术方案，从导向环穿出的线绳进入牵引机构时，线绳穿过主动辊和从动辊之间，主动辊和从动辊通过夹紧组件对线绳进行夹紧，当驱动源驱使主动辊转动时，主动辊的转动带动线绳移动，线绳在移动时，线绳带动主动辊反向转动，使主动辊和从动辊将线绳不断输送至收料部。

优选的：所述夹紧组件包括安装在机架上的两对夹板，其中一对夹板与机架固定连接，另一对夹板与机架铰接，所述主动辊和从动辊分别固定安装在两对夹板上，所述夹紧组件还包括用于拉紧两对夹板的弹簧。

通过采用上述技术方案，当线绳比较粗时，线绳进入主动辊和从动辊之间时，线绳就会撑大主动辊和从动辊之间的间隙，使弹簧被拉伸。当弹簧被拉伸时，与机架转动连接的夹板就会远离与机架固定连接的夹板，从而使主动辊和从动辊之间的间隙能够对线绳夹紧的同时，也能使线绳能够顺畅地从主动辊和从动辊之间通过；

当线绳比较细时，弹簧会因为自身的弹力进行适当的恢复，与机架转动连接的夹板就会靠近与机架固定连接的夹板，从而使主动辊和从动辊之间的间隙能够对线绳夹紧的同时，也能使线绳能够顺畅地从主动辊和从动辊之间通过。

优选的：所述机架上设置有张紧辊、导入辊、导出辊，张紧辊、导入辊、导出辊平行设置。

通过采用上述技术方案，线绳通过导入辊被引导至与张紧辊滑动连接，再使线绳通过导出辊从张紧辊上导出，使线绳能够被张紧辊张紧，线绳能够保持较好的张紧状态进入牵引机构内，使多根线绳之间相互保持较好的平行状态进入包装体内。

优选的：所述导出辊和牵引机构之间设置有定位件，所述定位件包括若干个用于供单根线绳穿过的定位孔。

通过采用上述技术方案，从导出辊出来的多根线绳分别穿过定位孔，能够使线绳在被牵引的过程中，降低线绳出现偏移的情况，使被牵引的线绳能够更准确地进入自身相对应的包装体内。

优选的：所述驱动源为电机，所述电机和主动辊之间设置有传动组件。

通过采用上述技术方案，电机通过传动组件带动主动辊转动，只要控制电机的开或关就能控制主动辊是否转动，操作方便。

优选的：所述传动组件包括与电机固定连接的主动齿轮，以及与主动辊固定连接的从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮通过链条传动连接。

通过采用上述技术方案，当电机开启时，主动齿轮通过链条带动从动齿轮转动，使从动齿轮带动主动辊进行转动。

优选的：所述牵引机构并排设置有若干个组，所述出料端位于牵引机构下方。

通过采用上述技术方案，通过多组牵引机构，使多组牵引机构能够一次性对多根线条进行牵引，被牵引的多根线绳分别进入不同的牵引组件内，再从出料端进入包装体内，从而更加提高了单条线绳的包装效率。

优选的：所述收料部设置有夹子。

通过采用上述技术方案，包装体可以是塑料袋或者箱体等，当包装体是塑料袋时，夹子能够对塑料袋进行夹持，使线绳能够更好地进入包装体内。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.线绳通过牵引机构牵引进入分隔件内进行分隔，使线绳能够有间隔的进入主动辊和从动辊之间，然后在从牵引组件中进入收料部的包装体内，从而可以一次性对多条线绳进行单条线绳进行包装，提高了对单条线绳进行包装的效率；

2.通过定位件使被牵引的线绳在进入牵引机构内时，能够具有一定的间隔，使多根线绳能够更加准确地进入属于自身的包装体内。

附图说明

图1是本实施例牵引线绳时的状态示意图；

图2是本实施例的整体结构示意图；

图3是图1的A处放大示意图；

图4是图2的B处放大示意图；

图5是本实施例中凸显定位杆位置的整体结构示意图；

图6是本实施例中凸显传动组件的具体结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、进料端；12、出料端；13、连杆；2、导向环；3、收料部；4、主动辊；5、从动辊；6、夹板；7、弹簧；8、挂钩；9、螺母；10、横杆；101、夹子；14、张紧辊；15、导入辊；16、导出辊；17、定位杆；18、定位孔；19、电机；20、主动齿轮；21、从动齿轮；22、第一链条；23、第二链条；24、线绳。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于线绳分条的包装装置。参照图1，包装装置包括机架1，机架1包括进料端11和出料端12。进料端11处安装有用于将多根线绳24分隔开的分隔件，机架1上还设置有一次性将多根线绳24从进料端11牵引至出料端12处的牵引机构。出料端12位于牵引机构的下方，出料端12上设置有用于供每根线绳24的包装体（图中未示出）设置的收料部3。使被分隔开的线绳24通过牵引机构能够一次性进入相对应的包装体内，从而提高了包装线绳24的效率。

参照图2，分隔件包括并排设置的导向环2，机架1上安装有用于固定导向环2的连杆13。导向环2沿连杆13的长度方向均匀间隔分布。

参照图3，牵引组件包括转动设置在机架1上的主动辊4和从动辊5，线绳24的一端从主动辊4和从动辊5之间通过，机架1上安装有用于驱使主动辊4和从动辊5夹紧线绳24的夹紧组件。机架1上还设置有用于驱动主动辊4转动的驱动源，当主动辊4转动时，被夹紧的线绳24随着主动辊4的转动，从而带动从动辊5转动。使线绳24被牵引组件从进料端11牵引至出料端12处。

参照图3，夹紧组件包括安装在机架1上的两对夹板6，主动辊4和从动辊5通过轴承座分别固定安装在两对夹板6上，其中安装主动辊4的夹板6与机架1固定连接，安装从动辊5的夹板6与机架1铰接。夹紧组件还包括用于拉紧两对夹板的弹簧7以及固定件，固定件为挂钩8。弹簧7的一端与固定安装在机架1上的夹板6固定连接，弹簧7的另一端挂接在挂钩8上。挂钩8上设置有螺纹，挂钩8的一端与转动安装在机架1上的夹板6通过螺母9固定连接在一起。通过调节挂钩8和弹簧7，使两个主动辊4之间可以对不同粗细的线绳24夹紧并且进行牵引。

参照图4，收料部3为位于主动辊4和从动辊5的下方的一个区域。包装体可以是塑料袋，当包装体是塑料袋时，机架1上设置有两横杆10，两横杆10位于主动辊4和从动辊5的下方。横杆10与主动辊4的长度方向相同，横杆10的两端与机架1固定连接。在横杆10上设置用于对塑料袋开口夹持的夹子101，塑料袋的两边通过两横杆10上的夹子101夹持，从而使包装体固定在收料部3处。当线绳24从牵引机构出来后，能够方便使线绳24进入塑料袋内。包装体可以是箱子，箱子可以放置在地上，使线绳24从牵引机构出来后，线绳24落入箱子内。

参照图1和图5，为了使线绳24能够更好地被牵引机构牵引，机架1上设置用于对线绳24起张紧作用的张紧辊14，机架1上设置有用于引导线绳24从导向环2进入张紧辊14内的导入辊15，以及用于引导线绳24绕出张紧辊14进入牵引组件内的导出辊16。张紧辊14、导入辊15、导出辊16平行设置。当线绳24从导向环2进入牵引组件前，依次经过导入辊15进入张紧辊14内，被张紧的线绳24再从导出辊16导出进入牵引机构内。导入辊15、张紧辊14以及导出辊16均通过轴承座固定安装在机架上，从而减少线绳24与导入辊15、张紧辊14以及导出辊16之间的摩擦。

参照图5，为了使从导出辊16导出的多根线绳24能够较好保持间隔状态进入牵引机构内，导出辊16和牵引机构之间设置有定位件，定位件为定位杆17，定位孔18的两端与机架1固定连接。定位杆17上开设有若干个用于供单根线绳24穿过的定位孔18，多根线绳24通过定位孔18被分隔开。

参照图5和图6，本实施例有三组牵引组件。驱动主动辊4转动的动力源为电机19，电机19和主动辊4之间设置有传动组件。传动组件包括主动齿轮20和与三个从动齿轮21，主动齿轮20与电机19的转轴固定连接，三个从动齿轮21分别与三组牵引组件中的主动辊4固定连接。主动齿轮20和从动齿轮21之间通过链条传动连接。电机19位于进料端11处，链条包括第一链条22以及第二链条23。主动齿轮20和最靠近电机19的从动齿轮21之间通过第一链条22传动连接，相邻的从动齿轮21之间通过第二链条23传动连接。电机19开启时，第一链条22通过主动齿轮20带动从动齿轮21转动，三个从动齿轮21之间通过第二链条23一起同步转动，从而使三根主动辊4同步转动。

参照图5，本实施例还有三根定位杆17，每根定位杆17与一组牵引组件相对应。三根定位杆上的定位孔18均为十个。导向环2的数量为三十个，所以分隔件可以一次性分隔三十条线绳24，将三十条线绳24依次分成十组，每组线绳24为三根，三根线绳24的排列序号依次为1、2、3。将序号为1的线绳24全部穿入最靠近导向环2的定位孔18内，将序号为2的线绳24全部穿入第二靠近导向环2的定位孔18内，将序号为3的线绳24全部穿入离导向环2最远的定位孔18内。通过上述的方式使相邻的线绳24分别进入不同的定位件中，所以三根定位杆17之间的定位孔18相互错位。进入同一个牵引机构的多根线绳24之间的间距增大，使线绳24能够顺利地进入相对应的包装体中。

本申请实施例一种用于线绳24分条的包装装置的实施原理为：

将多根线绳24分别穿过导向环2，从导向环2穿出的线绳24经过导入辊15的引导进入张紧辊14内，再从导出辊16进入定位孔18内，穿过定位孔18进入主动辊4和从动辊5之间，使主动辊4和从动辊5对线绳24夹紧，开启电机19，主动齿轮20通过第一链条22带动从动齿轮21转动后，从动齿轮21通过第二链条23带动其他的从动齿轮21转动，从而使三组牵引组件的主动辊4能够同时转动。包装装置能够一次性对多根线绳24进行单条包装，从而提高了对线绳24独立包装的效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于线绳分条的包装装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）包括进料端（11）和出料端（12），所述进料端（11）处安装有用于分隔多根线绳（24）的分隔件，所述机架（1）上设置有用于将线绳（24）从进料端（11）牵引至出料端（12）的牵引机构，所述出料端（12）处设置有用于供每根线绳（24）的包装体设置的收料部（3）。

2.根据权利要求1所述的一种用于线绳分条的包装装置，其特征在于：所述分隔件包括并排设置的导向环（2）。

3.根据权利要求2所述的一种用于线绳分条的包装装置，其特征在于：所述牵引机构包括主动辊（4）和从动辊（5），所述主动辊（4）和从动辊（5）转动安装在机架（1）上，所述机架（1）上安装有用于驱使主动辊（4）和从动辊（5）夹紧线绳（24）的夹紧组件，所述机架（1）上设置有用于驱动主动辊（4）转动的驱动源。

4.根据权利要求3所述的一种用于线绳分条的包装装置，其特征在于：所述夹紧组件包括安装在机架（1）上的两对夹板（6），其中一对夹板（6）与机架（1）固定连接，另一对夹板（6）与机架（1）铰接，所述主动辊（4）和从动辊（5）分别固定安装在两对夹板（6）上，所述夹紧组件还包括用于拉紧两对夹板（6）的弹簧（7）。

5.根据权利要求3所述的一种用于线绳分条的包装装置，其特征在于：所述机架上设置有张紧辊（14）、导入辊（15）、导出辊（16），张紧辊（14）、导入辊（15）、导出辊（16）平行设置。

6.根据权利要求5所述的一种用于线绳分条的包装装置，其特征在于：所述导出辊（16）和牵引机构之间设置有定位件，所述定位件包括若干个用于供单根线绳（24）穿过的定位孔（18）。

7.根据权利要求3所述的一种用于线绳分条的包装装置，其特征在于：所述驱动源为电机（19），所述电机（19）和主动辊（4）之间设置有传动组件。

8.根据权利要求7所述的一种用于线绳分条的包装装置，其特征在于：所述传动组件包括与电机（19）固定连接的主动齿轮（20），以及与主动辊（4）固定连接的从动齿轮（21），所述主动齿轮（20）与从动齿轮（21）通过链条传动连接。

9.根据权利要求3所述的一种用于线绳分条的包装装置，其特征在于：所述牵引机构并排设置有若干组，所述出料端（12）位于牵引机构下方。

10.根据权利要求9所述的一种用于线绳分条的包装装置，其特征在于：所述收料部（3）设置有夹子（101）。

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