CN212668650U - 一种卷膜支撑滚架 - Google Patents

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孙立新
王明祥
董廷刚
朱睿
陶玉珠
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Xuanwei Zhongbo Plastic Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种卷膜支撑滚架,包括底板,底板上方设置有支撑管,支撑管的顶部设置有挡圈,挡圈的上方设置有螺母,螺母内旋装有螺杆,螺杆的下端穿出挡圈伸入到支撑管内,上端穿出螺母连接支板,支板的上方设置有前立板和后立板,前立板和后立板之间分别设置有左托辊总成和右托辊总成,左托辊总成和右托辊总成均包括穿装在前立板和后立板之间的销轴,销轴在前立板和后立板的内侧安装有轴承,轴承外部安装有托辊,销轴的一端设置有轴肩,轴肩设置在后立板的外侧,另一端穿出前立板后通过垫圈和开口销定位。本实用新型提供了一种结构简单,使用方便省力,能托住成品卷膜,并能在分卷过程随着卷膜转动,安全可靠,分卷效率高的卷膜支撑滚架。

Description

一种卷膜支撑滚架
技术领域
本实用新型涉及地膜生产辅助设备技术领域,具体为一种卷膜支撑滚架。
背景技术
成品卷膜在入库时重量上是有一定规格的,而在出售时有些客户不需要一整卷膜,这时要根据客户的需求量从成卷膜上分绕出来出售,由于成品卷膜重量很重,在分卷时依靠人工托住成品卷膜进行分卷是很困难的,且分卷时成品卷膜是在转动的,那么人工托住或者放置在平面上操作就不现实。因此,需要研制一种结构简单,使用方便省力,能托住成品卷膜,并能在分卷过程随着卷膜转动,安全可靠,分卷效率高的卷膜支撑滚架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,使用方便省力,能托住成品卷膜,并能在分卷过程随着卷膜转动,安全可靠,分卷效率高的卷膜支撑滚架。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种卷膜支撑滚架,包括底板,底板上方设置有支撑管,支撑管的顶部设置有挡圈,挡圈的上方设置有螺母,螺母内旋装有螺杆,螺杆的下端穿出挡圈伸入到支撑管内,上端穿出螺母连接支板,支板的上方设置有前立板和后立板,前立板和后立板之间分别设置有左托辊总成和右托辊总成,左托辊总成和右托辊总成的结构一致,它们均包括穿装在前立板和后立板之间的销轴,销轴在前立板和后立板的内侧安装有轴承,轴承外部安装有托辊,销轴的一端设置有轴肩,轴肩设置在后立板的外侧,另一端穿出前立板后通过垫圈和开口销定位。
进一步地,左托辊总成和右托辊总成的中心距为90~110mm。
进一步地,在支撑管的外部倾斜设置有2~4根加强筋,加强筋的底面与底板焊接。
进一步地,在螺母的外部对称设置有扳杆。
进一步地,在靠近前立板的轴承与前立板之间的销轴上设置有挡环。
本实用新型的有益效果是:本实用新型是成对使用的,使用时将两个卷膜支撑滚架放置在同一直线上,两个支撑滚架之间的距离为成品卷膜的宽度,将成品卷膜筒心的两端分别放置在两个支撑滚架的左托辊总成和右托辊总成之间,然后拉起卷膜的一端进行分卷,分卷过程中,支撑滚架的左托辊总成和右托辊总成既起到了支撑作用,又会随着卷膜筒心转动,安全可靠,方便省力,分卷效率高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为图1中的A-A剖视图;
图中:1-底板,11-加强筋,12-支撑管,2-挡圈,31-扳杆,32-螺母,33-螺杆,4-右托辊总成,41-托辊,42-销轴,43-轴承,44-垫圈,45-开口销,46-挡环,5-左托辊总成,61-支板,62-前立板,63-后立板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种卷膜支撑滚架,包括底板1,底板1上方设置有支撑管12,支撑管12的顶部设置有挡圈2,挡圈2的上方设置有螺母32,螺母32内旋装有螺杆33,螺杆33的下端穿出挡圈2伸入到支撑管12内,上端穿出螺母32连接支板61,支板61的上方设置有前立板62和后立板63,前立板62和后立板63之间分别设置有左托辊总成5和右托辊总成4,左托辊总成5和右托辊总成4的结构一致,它们均包括穿装在前立板62和后立板63之间的销轴42,销轴42在前立板62和后立板63的内侧安装有轴承43,轴承43外部安装有托辊41,销轴42的一端设置有轴肩,轴肩设置在后立板63的外侧,另一端穿出前立板62后通过垫圈44和开口销45定位。
左托辊总成5和右托辊总成4的中心距为90~110mm。
在支撑管12的外部倾斜设置有2~4根加强筋11,加强筋11的底面与底板1焊接。
在螺母32的外部对称设置有扳杆31。通过扳杆31转动螺母32能使螺杆33上升或下降,从而调节卷膜支撑滚架的高度。
在靠近前立板62的轴承43与前立板62之间的销轴42上设置有挡环46。
本实用新型是成对使用的,使用时将两个卷膜支撑滚架放置在同一直线上,两个支撑滚架之间的距离为成品卷膜的宽度,将成品卷膜筒心的两端分别放置在两个支撑滚架的左托辊总成5和右托辊总成4之间,然后拉起卷膜的一端进行分卷,分卷过程中,支撑滚架的左托辊总成5和右托辊总成4既起到了支撑作用,又会随着卷膜筒心转动,安全可靠,方便省力,分卷效率高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种卷膜支撑滚架,其特征在于:包括底板(1),底板(1)上方设置有支撑管(12),支撑管(12)的顶部设置有挡圈(2),挡圈(2)的上方设置有螺母(32),螺母(32)内旋装有螺杆(33),螺杆(33)的下端穿出挡圈(2)伸入到支撑管(12)内,上端穿出螺母(32)连接支板(61),支板(61)的上方设置有前立板(62)和后立板(63),前立板(62)和后立板(63)之间分别设置有左托辊总成(5)和右托辊总成(4),左托辊总成(5)和右托辊总成(4)的结构一致,它们均包括穿装在前立板(62)和后立板(63)之间的销轴(42),销轴(42)在前立板(62)和后立板(63)的内侧安装有轴承(43),轴承(43)外部安装有托辊(41),销轴(42)的一端设置有轴肩,轴肩设置在后立板(63)的外侧,另一端穿出前立板(62)后通过垫圈(44)和开口销(45)定位。
2.根据权利要求1所述的一种卷膜支撑滚架,其特征在于:左托辊总成(5)和右托辊总成(4)的中心距为90~110mm。
3.根据权利要求1所述的一种卷膜支撑滚架,其特征在于:在支撑管(12)的外部倾斜设置有2~4根加强筋(11),加强筋(11)的底面与底板(1)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种卷膜支撑滚架,其特征在于:在螺母(32)的外部对称设置有扳杆(31)。
5.根据权利要求1所述的一种卷膜支撑滚架,其特征在于:在靠近前立板(62)的轴承(43)与前立板(62)之间的销轴(42)上设置有挡环(46)。
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