CN212668551U - 一种风力输送机输送量调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及炭黑精细制备设备技术领域，具体公开了一种风力输送机输送量调节装置，包括鼓风机，所述鼓风机的进风口通过进风筒与粉碎机连接，所述鼓风机的出风口通过出风筒与粉尘分离装置连接，所述粉尘分离装置包括串联设置的旋风除尘器和布袋除尘器，所述旋风除尘器和/或所述布袋除尘器的出料口分别设置有卸料阀，所述卸料阀设置于密闭的装袋车间，所述进风筒设置有调节风筒与所述装袋车间连接，所述调节风筒设置有阀门。本实用新型利用在进风筒设置调节风筒的方式，通过阀门控制调节风筒的进风量，从而影响粉碎机的进风量，使得调整粉碎机颗粒分级不影响风力输送机的输送量，使得风力输送装置进风量和风速保持不变。
Description
技术领域
本实用新型涉及炭黑精细制备设备技术领域，尤其是涉及一种风力输送机输送量调节装置。
背景技术
碳黑，又名炭黑，是一种无定形碳。轻、松而极细的黑色粉末，表面积非常大，范围从10～3000m2/g，是含碳物质(煤、天然气、重油、燃料油等)在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。比重1.8-2.1。由天然气制成的称"气黑"，由油类制成的称"灯黑"，由乙炔制成的称"乙炔黑"。此外还有"槽黑"、"炉黑"。按炭黑性能区分有"补强炭黑"、"导电炭黑"、"耐磨炭黑"等。可作黑色染料，用于制造中国墨、油墨、油漆等，也用于做橡胶的补强剂。炭黑是一种重要的化工原料，广泛用于橡胶、化工、塑料等行业中，工业中炭黑主要分为橡胶用炭黑和色素炭黑。炭黑加工时，原料经进料阀进入粉碎机，受到冲击锤的冲击，产生强烈的碰撞，磨擦、剪切而实现超细粉碎，被粉碎的物料随气流的上升进入分级室，达到粒度要求的物料通过叶轮分级进入收集系统，未达到粒度要求的颗粒又返回粉碎室继续粉碎，整个生产过程为全封闭连续运转。粉碎后达到要求的颗粒经过风力输送至过滤器，将风流和颗粒分开，颗粒收集后用于各种需要。
在实际操作中，风速的高低直接影响了粉碎机的具体分级，当需要较细的分级时，现有技术通过变频器降低风机的转速或控制粉碎机进风口的大小，使得风速相应降低，但这种风速调整方法将会影响管道中炭黑颗粒的输送效率，较低的风速可能导致炭黑颗粒聚集在风道中阻塞风道，不利于设备的长期运行。而且，在炭黑颗粒下泻包装过程中，不可避免的会造成扬尘，造成装袋车间环境状况极差，严重影响了操作人员的身体健康。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种风力输送机输送量调节装置，利用在进风筒设置调节风筒的方式，通过阀门控制调节风筒的进风量，从而影响粉碎机的进风量，使得调整粉碎机颗粒分级不影响风力输送机的输送量，使得风力输送装置进风量和风速保持不变。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种风力输送机输送量调节装置，包括鼓风机，所述鼓风机的进风口通过进风筒与粉碎机连接，所述鼓风机的出风口通过出风筒与粉尘分离装置连接，所述粉尘分离装置包括串联设置的旋风除尘器和布袋除尘器，所述布袋除尘器的排风口通过排风筒与大气环境连接，所述旋风除尘器和/或所述布袋除尘器的出料口分别设置有卸料阀，所述卸料阀设置于密闭的装袋车间，所述进风筒设置有调节风筒与所述装袋车间连接，所述调节风筒设置有阀门。
作为本实用新型的进一步改进，所述卸料阀为关风器。
作为本实用新型的进一步改进，所述阀门为蝶阀。
作为本实用新型的进一步改进，所述调节风筒位于所述装袋车间一侧的出口朝向所述卸料阀。
作为本实用新型的进一步改进，所述阀门设置于所述调节风筒的出口。
作为本实用新型的进一步改进，所述调节风筒的出口的数量与所述卸料阀的数量相同，多个所述调节风筒的出口并联。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型利用在进风筒设置调节风筒的方式，通过阀门控制调节风筒的进风量，从而影响粉碎机的进风量，使得调整粉碎机颗粒分级不影响风力输送机的输送量，使得风力输送装置进风量和风速保持不变；当阀门打开量增大，调节风筒的进风量增大，粉碎机的进风量相应减小，粉碎机提供的炭黑颗粒粒度减小；当阀门的打开了减小，调节风筒的进风量减小，粉碎机的进风量增大，粉碎机提供的炭黑颗粒增大，从而实现在不改变风力输送机输送量的情况下，控制粉碎机分级粒度。同时，通过将调节风筒与装袋车间连接的方式，使得装袋车间在装袋时产生的粉尘可以通过现有的鼓风机进行回收，有利于炭黑颗粒的高效利用，提高了装袋车间工作环境的舒适度，且没有过大的增加设备的投资成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施状态结构示意图。
图中：1为进风口，2为粉碎机，3为调节风筒，4为阀门，5为进风筒，6为鼓风机，7为卸料阀，8为卸料管，9为粉尘分离装置，10为装袋车间，11为排风筒。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种风力输送机输送量调节装置，包括鼓风机6，所述鼓风机6优选为离心式风机，也可以为轴流式风机，所述鼓风机6的进风口1通过进风筒5与粉碎机2连接，所述鼓风机6的出风口通过出风筒与粉尘分离装置9连接，所述粉尘分离装置9包括依次串联设置的旋风除尘器和布袋除尘器，所述布袋除尘器的排风口通过排风筒11与大气环境连接，所述旋风除尘器和/或所述布袋除尘器的出料口分别设置有卸料管8，所述卸料管8的长度使得操作者在装袋时卸料管8可以深入包装袋内，所述卸料管8设置有用于控制卸料操作启停的卸料阀7，所述卸料阀7设置于密闭的装袋车间10，所述进风筒5设置有调节风筒3与所述装袋车间10连接，所述调节风筒3设置有阀门4。
本装置利用在进风筒5设置调节风筒3的方式，通过阀门4控制调节风筒3的进风量，从而影响粉碎机2的进风量，使得调整粉碎机2颗粒分级不影响风力输送机的输送量，使得风力输送装置进风量和风速保持不变；当阀门4打开量增大，调节风筒3的进风量增大，粉碎机2的进风量相应减小，粉碎机2提供的炭黑颗粒粒度减小；当阀门4的打开了减小，调节风筒3的进风量减小，粉碎机2的进风量增大，粉碎机2提供的炭黑颗粒增大，从而实现在不改变风力输送机输送量的情况下，控制粉碎机2分级粒度。同时，通过将调节风筒3与装袋车间10连接的方式，使得装袋车间10在装袋时产生的粉尘可以通过现有的鼓风机6进行回收，有利于炭黑颗粒的高效利用，提高了装袋车间10工作环境的舒适度，且没有过大的增加设备的投资成本。
在一个具体的实施例中，进一步的，所述卸料阀7为关风器，关风器为现有技术，又称关风机、卸料阀7、卸灰阀、星型卸料器。关风器是气力输送与通风除尘网络中的重要设备，其主要功能是将卸料器或除尘器中的物料连续不断地及时排出，同时保证设备内压力不暴露于常压环境。
在一个具体的实施例中，进一步的，所述阀门4为蝶阀，也可以为插板阀、闸阀和密闭阀等其他形式的阀门4。
在一个具体的实施例中，进一步的，所述调节风筒3位于所述装袋车间10一侧的出口朝向所述卸料阀7。通过这种设置方式，使得卸料阀7产生的粉尘能够更快的由调节风筒3吸收排出，减少粉尘污染装袋车间10环境的问题发生。
在一个具体的实施例中，进一步的，所述阀门4设置于所述调节风筒3的出口，这种设置方式使得装袋时能够更便利的操作阀门4控制对粉尘的吸收效率，但由于会影响粉碎机2的正常工作，一般装袋工作在粉碎机2停机后进行。
在一个具体的实施例中，进一步的，所述调节风筒3的出口的数量与所述卸料阀7的数量相同，多个所述调节风筒3的出口并联。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种风力输送机输送量调节装置，包括鼓风机(6)，所述鼓风机(6)的进风口(1)通过进风筒(5)与粉碎机(2)连接，所述鼓风机(6)的出风口通过出风筒与粉尘分离装置(9)连接，所述粉尘分离装置(9)包括串联设置的旋风除尘器和布袋除尘器，所述布袋除尘器的排风口通过排风筒(11)与大气环境连接，其特征在于：所述旋风除尘器和/或所述布袋除尘器的出料口分别设置有卸料阀(7)，所述卸料阀(7)设置于密闭的装袋车间(10)，所述进风筒(5)设置有调节风筒(3)与所述装袋车间(10)连接，所述调节风筒(3)设置有阀门(4)。
2.根据权利要求1所述的一种风力输送机输送量调节装置，其特征在于：所述卸料阀(7)为关风器。
3.根据权利要求1所述的一种风力输送机输送量调节装置，其特征在于：所述阀门(4)为蝶阀。
4.根据权利要求1所述的一种风力输送机输送量调节装置，其特征在于：所述调节风筒(3)位于所述装袋车间(10)一侧的出口朝向所述卸料阀(7)。
5.根据权利要求1所述的一种风力输送机输送量调节装置，其特征在于：所述阀门(4)设置于所述调节风筒(3)的出口。
6.根据权利要求1或5所述的一种风力输送机输送量调节装置，其特征在于：所述调节风筒(3)的出口的数量与所述卸料阀(7)的数量相同，多个所述调节风筒(3)的出口并联。
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| CN202022092772.6U CN212668551U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种风力输送机输送量调节装置 |
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2020
- 2020-09-22 CN CN202022092772.6U patent/CN212668551U/zh active Active
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