CN212666962U - 标牌打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种标牌打印机，包括盒体和盖体，所述盒体内设有轨道固定装置、碳带卷和打印头驱动装置；所述打印头驱动装置包括打印头、固定支架、立板、驱动支架、驱动模块和回复弹簧，所述打印头安装在固定支架上，所述固定支架上设有升降轴套，所述驱动支架的一端铰接在立板上，所述升降轴套置于驱动支架上；所述轨道固定装置包括基座、设置在基座上的左导轨和右导轨，还包括活动挡板、固定挡板、固定板、齿轮、第一齿条和第二齿条。本实用新型可以实现使标牌的位置始终保持在居中位置，自动化程度高。通过电机的转动即可实现打印头的上下运动，打印头驱动装置整体紧凑，可靠性强。

Description

标牌打印机

技术领域

本实用新型涉及一种标牌打印机。

背景技术

目前标牌打印机的打印头一般相对标牌传送轨道是居中放置的，因此标牌在搬送的过程中，也必须要在轨道上进行居中放置，以避免打印偏斜。现有技术中标牌的居中放置是通过两个轨道来实现的，其轨道固定方式是通过在其中一个轨道中装入一颗螺钉，螺钉底部放入一个挡片。当把轨道移动到所需位置的时候，用手拧螺丝使挡片位置上升到可以夹紧轨道和搬送平面来实现轨道的固定。这种结构存在的问题是通常在拧螺丝的时候，挡板会和螺丝同步转动，而无法锁紧轨道，同时，锁紧螺丝需要转动多圈才可以实现旋紧，整个操作都不是很便利。

标牌打印机的原理是将碳带上的碳粉通过加热的方式转印到标牌上，每次打印一张标牌的时候，打印头必须要抬起一次，使标牌通过，同时需要下压一次压住标牌，将被打印的内容转印到标牌上。

现有的标牌打印机打印头的驱动方式为，其存在的以下不足：

1、现有的标牌机都是通过一根弹簧施加打印头下压力，其施力点过于单一，因为打印头要求有3°左右的摆动量，单点施加力使打印头在下压的过程中的下压力不是很稳定；同时，单根弹簧施加下压力，对于弹簧的寿命和疲劳强度要求较高，本结构将下压力分摊到两个弹簧上，可以使施加力更稳定，而且对于单个弹簧的寿命和疲劳强度要求降低。

2、现有标牌机下压力都是通过凸轮直接施加到驱动结构上，对于电机的选型要求较高，本机构通过杠杆原理，电机传递到凸轮施力点的力臂长度为驱动点力臂长度的2倍，使电机的驱动力有效减小一半，降低电机的要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种自动化程度高的标牌打印机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种标牌打印机，包括盒体和盖体，所述盒体内设有轨道固定装置、碳带卷和打印头驱动装置；

所述打印头驱动装置包括打印头、固定支架、立板、驱动支架、驱动模块和回复弹簧，所述打印头安装在固定支架上，所述固定支架上设有升降轴套，所述驱动支架的一端铰接在立板上，所述升降轴套置于驱动支架上，所述驱动模块包括电机、齿轮组和凸轮，所述电机通过齿轮组带动所述凸轮转动，所述驱动支架位于凸轮的转动路径上，所述回复弹簧的两端分别固定在立板和驱动支架上；

所述轨道固定装置包括基座、设置在基座上的左导轨和右导轨，还包括活动挡板、固定挡板、固定板、齿轮、第一齿条和第二齿条，所述固定挡板固定在右导轨上，所述活动挡板通过锁紧机构与所述左导轨连接，所述第一齿条与左导轨固定连接，所述第二齿条与右导轨固定连接，所述第一齿条和第二齿条平行相对设置在所述齿轮的两侧，所述第一齿条和第二齿条与所述齿轮啮合，所述齿轮、第一齿条和第二齿条安装在固定板上，所述固定板固定在基座上。

上述方案中，所述锁紧机构包括锁紧块和旋转轴，所述锁紧块的头部穿过基座和左导轨后通过旋转轴与所述活动挡板连接，所述活动挡板绕所述旋转轴转动；当活动挡板转动至竖直状态时，锁紧块位于基座下方的部分向上顶压基座表面，从而锁紧左导轨，当活动挡板转动至水平状态时，锁紧块位于基座下方的部分朝远离基座方向移动，左导轨锁紧状态解除。

上述方案中，所述活动挡板的侧面设有凸起，当活动挡板转动至水平状态时，所述凸起与基座表面接触，转轴轴线与凸起表面的距离为L1，转轴轴线与活动挡板下端面的距离为L2，L2＞L1。

上述方案中，所述第一齿条和第二齿条上设有条形孔，所述固定板上设有插入所述条形孔的定位柱。

上述方案中，所述基座包括左面板、右面板和顶板，所述固定板的两侧设有第一插片、第二插片、第三插片和第四插片，所述第一插片和第二插片插入左面板的卡口内，所述第三插片和第四插片插入右面板的卡口内，所述第一插片的长度小于第二插片的长度，所述第三插片的长度小于第四插片的长度。

上述方案中，所述打印头通过第一固定块、第二固定块和第三固定块与所述固定支架连接，所述打印头通过螺钉固定在第一固定块上，第一固定块通过两个轴承和两个轴套连接到第二固定块上，第二固定块通过螺钉和第三固定块固定连接。

上述方案中，所述第三固定块与滑块固定连接，所述滑块安装在导轨上，所述导轨固定在支撑板上，所述支撑板固定在立板上。

上述方案中，所述第三固定块与固定支架固定连接，所述升降轴套设置在固定支架上的压铆轴外侧，升降轴套通过卡簧固定在压铆轴上。

上述方案中，所述驱动支架通过立板轴与立板铰接，立板轴端部设有卡簧。

上述方案中，所述立板上设置有升降光耦，当驱动支架移动至升降光耦处时，所述电机停止转动。

实施本实用新型的标牌打印机，具有以下有益效果：

1、本实用新型的左轨道和右轨道通过齿轮齿条传动实现等距离同步运动，因此可以实现使标牌的位置始终保持在居中位置，自动化程度高。

2、当活动挡板转动至竖直状态时，锁紧块位于基座下方的部分向上顶压基座表面，从而锁紧左导轨，左轨道和右轨道都无法移动；当活动挡板转动至水平状态时，锁紧块位于基座下方的部分朝远离基座方向移动，左导轨锁紧状态解除，左轨道和右轨道可以移动，调节间距。通过活动挡板简单的翻折动作即可实现导轨的锁紧功能，操作方便。

3、本实用新型将凸轮的转动转换为驱动支架的摆动，而驱动支架和固定支架相连接，当凸轮低点和驱动支架接触时，此时打印头处于最低点，压住标牌；当凸轮高点和驱动支架接触时，此时打印头抬起。本实用新型通过电机的转动即可实现打印头的上下运动，打印头驱动装置整体紧凑，可靠性强。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型标牌打印机的结构示意图；

图2是本实用新型标牌打印机的内部结构示意图；

图3是本实用新型标牌打印机的内部结构另一角度示意图；

图4是本实用新型标牌打印机的内部结构背面示意图；

图5是轨道固定装置的结构示意图；

图6是固定板的安装示意图；

图7是齿轮齿条传动示意图；

图8是活动挡板处于水平状态的示意图；

图9是活动挡板翻转过程示意图；

图10是活动挡板和固定板夹持标牌的示意图；

图11是锁紧机构的原理示意图；

图12是活动挡板处于竖直状态的主视图；

图13是本实用新型标牌打印机打印头驱动装置的正面示意图；

图14是本实用新型标牌打印机打印头驱动装置的背面示意图；

图15是驱动模块的示意图；

图16是打印头处于打印状态时的示意图；

图17是打印头处于非打印状态时的示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-17所示，本实用新型标牌打印机，包括盒体1和盖体2。盒体1内设有轨道固定装置3、碳带卷4和打印头驱动装置5。

打印机轨道固定装置3包括基座、左导轨3-4、右导轨3-5、活动挡板3-6、固定挡板3-7、固定板3-8、齿轮3-11、第一齿条3-9和第二齿条3-10。

本实施例中基座为框架结构，其包括左面板3-2、右面板3-3和顶板3-1。固定板3-8的两侧设有第一插片3-15、第二插片3-16、第三插片3-17和第四插片3-18，第一插片3-15和第二插片3-16插入左面板3-2的卡口内，第三插片3-17和第四插片3-18插入右面板3-3的卡口内。第一插片3-15的长度小于第二插片3-16的长度，第三插片3-17的长度小于第四插片3-18的长度，在结构上起到防呆的作用。固定板3-8的两侧还通过螺钉3-19分别与左面板3-2、右面板3-3连接。

固定挡板3-7通过螺钉3-20固定在右导轨3-5上，活动挡板3-6通过锁紧机构与左导轨3-4连接。第一齿条3-9与左导轨3-4固定连接，第二齿条3-10与右导轨3-5固定连接。第一齿条3-9和第二齿条3-10平行相对设置在齿轮3-11的两侧，第一齿条3-9和第二齿条3-10与齿轮3-11啮合。齿轮3-11、第一齿条3-9和第二齿条3-10安装在固定板3-8上。第一齿条3-9和第二齿条3-10上设有条形孔，固定板3-8上设有插入条形孔的定位柱3-14，通过定位柱3-14限制第一齿条3-9和第二齿条3-10的移动路径。第一齿条3-9和第二齿条3-10规格完全相同，左轨道和右轨道通过齿轮齿条传动实现等距离同步运动，因此可以实现使标牌的位置始终保持在居中位置，自动化程度高。

锁紧机构包括锁紧块3-13和旋转轴3-12，锁紧块3-13的头部穿过基座和左导轨3-4后通过旋转轴3-12与活动挡板3-6连接，活动挡板3-6绕旋转轴3-12转动。当活动挡板3-6转动至竖直状态时，锁紧块3-13位于基座下方的部分向上顶压基座表面，基座的顶板3-1与锁紧块3-13之间产生一定的过盈量，从而锁紧左导轨3-4，此时，右导轨3-5也无法移动。当活动挡板3-6转动至水平状态时，锁紧块3-13位于顶板3-1下方的部分朝远离顶板3-1方向移动，左导轨3-4锁紧状态解除。

本实施例中，活动挡板3-6的侧面设有凸起3-21，当活动挡板3-6转动至水平状态时，如图11所示，凸起3-21与基座表面接触，转轴轴线与凸起3-21表面的距离为L1＝5mm，转轴轴线与活动挡板3-6下端面的距离为L2＝5.7mm，L2-L1＝0.7mm。当活动挡板3-6向上转动的时候，转轴轴线即旋转中心会上升0.7mm，从而拉动锁紧块3-13向上运动0.7mm，使锁紧块3-13与基座表面产生一定的过盈量，从而锁紧左导轨3-4，如图12所示。

打印头驱动装置5包括打印头5-1、固定支架5-3、立板5-4、驱动支架5-13、驱动模块和回复弹簧5-15。

打印头5-1安装在固定支架5-3上，固定支架5-3上设有升降轴套5-12，驱动支架5-13的一端铰接在立板5-4上，升降轴套5-12置于驱动支架5-13上，驱动模块包括电机5-18、齿轮组和凸轮5-23，电机5-18通过齿轮组带动凸轮5-23转动，驱动支架5-13位于凸轮5-23的转动路径上，回复弹簧5-15的两端分别固定在立板5-4和驱动支架5-13上。电机5-18转动时带动凸轮5-23转动，凸轮5-23转动带动驱动支架5-13上下摆动，驱动支架5-13和固定支架5-3相连接，当凸轮5-23低点和驱动支架5-13接触时，此时打印头5-1处于最低点，压住标牌，当凸轮5-23高点和驱动支架5-13接触时，此时打印头5-1抬起，停止打印。

进一步的，打印头5-1通过第一固定块5-5、第二固定块5-6和第三固定块5-7与固定支架5-3连接。打印头5-1通过螺钉固定在第一固定块5-5上，第一固定块5-5通过两个轴承5-24和两个轴套连接到第二固定块5-6上，第二固定块5-6通过螺钉和第三固定块5-7固定连接。第三固定块5-7通过螺钉与滑块8固定连接，滑块5-8安装在导轨5-9上，导轨5-9通过螺钉固定在支撑板5-10上，支撑板5-10通过螺钉固定在立板5-4上。第三固定块5-7还通过螺钉与固定支架5-3固定连接，升降轴套5-12设置在固定支架5-3上的压铆轴外侧，升降轴套5-12通过卡簧固定在压铆轴上。

进一步的，驱动支架5-13通过立板轴与立板5-4铰接，立板轴端部设有卡簧来限位。

进一步的，立板5-4上设置有升降光耦5-11。打印状态时，驱动支架5-13位于凸轮5-23的最低点，此时在回复弹簧5-15的作用力下，打印头也处于最低点，并压住打印胶辊5-2，可以进行打印。非打印状态时，凸轮5-23转动，带动驱动支架5-13向上运动，从而使打印头5-1抬起，当驱动支架5-13运动至升降光耦5-11处时，挡住了升降光耦5-11中间的信号，电机5-18停止转动，驱动支架5-13也停止下来，此时无法打印，只允许标牌经过。

进一步的，齿轮组包括依次啮合的第一齿轮5-19、第二齿轮5-20、第三齿轮5-21和第四齿轮5-22，第一齿轮5-19与电机5-18连接，凸轮5-23固定在第四齿轮22的输出轴上。

进一步的，电机5-18安装在电机支架5-17上，电机支架5-17固定在立板5-4上。

进一步的，立板5-4上设有用于安装回复弹簧5-15的弹簧支架5-16。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (10)

1.一种标牌打印机，包括盒体和盖体，其特征在于，所述盒体内设有轨道固定装置、碳带卷和打印头驱动装置；

所述打印头驱动装置包括打印头、固定支架、立板、驱动支架、驱动模块和回复弹簧，所述打印头安装在固定支架上，所述固定支架上设有升降轴套，所述驱动支架的一端铰接在立板上，所述升降轴套置于驱动支架上，所述驱动模块包括电机、齿轮组和凸轮，所述电机通过齿轮组带动所述凸轮转动，所述驱动支架位于凸轮的转动路径上，所述回复弹簧的两端分别固定在立板和驱动支架上；

所述轨道固定装置包括基座、设置在基座上的左导轨和右导轨，还包括活动挡板、固定挡板、固定板、齿轮、第一齿条和第二齿条，所述固定挡板固定在右导轨上，所述活动挡板通过锁紧机构与所述左导轨连接，所述第一齿条与左导轨固定连接，所述第二齿条与右导轨固定连接，所述第一齿条和第二齿条平行相对设置在所述齿轮的两侧，所述第一齿条和第二齿条与所述齿轮啮合，所述齿轮、第一齿条和第二齿条安装在固定板上，所述固定板固定在基座上。

2.根据权利要求1所述的标牌打印机，其特征在于，所述锁紧机构包括锁紧块和旋转轴，所述锁紧块的头部穿过基座和左导轨后通过旋转轴与所述活动挡板连接，所述活动挡板绕所述旋转轴转动；当活动挡板转动至竖直状态时，锁紧块位于基座下方的部分向上顶压基座表面，从而锁紧左导轨，当活动挡板转动至水平状态时，锁紧块位于基座下方的部分朝远离基座方向移动，左导轨锁紧状态解除。

3.根据权利要求2所述的标牌打印机，其特征在于，所述活动挡板的侧面设有凸起，当活动挡板转动至水平状态时，所述凸起与基座表面接触，转轴轴线与凸起表面的距离为L1，转轴轴线与活动挡板下端面的距离为L2，L2＞L1。

4.根据权利要求2所述的标牌打印机，其特征在于，所述第一齿条和第二齿条上设有条形孔，所述固定板上设有插入所述条形孔的定位柱。

5.根据权利要求2所述的标牌打印机，其特征在于，所述基座包括左面板、右面板和顶板，所述固定板的两侧设有第一插片、第二插片、第三插片和第四插片，所述第一插片和第二插片插入左面板的卡口内，所述第三插片和第四插片插入右面板的卡口内，所述第一插片的长度小于第二插片的长度，所述第三插片的长度小于第四插片的长度。

6.根据权利要求1所述的标牌打印机，其特征在于，所述打印头通过第一固定块、第二固定块和第三固定块与所述固定支架连接，所述打印头通过螺钉固定在第一固定块上，第一固定块通过两个轴承和两个轴套连接到第二固定块上，第二固定块通过螺钉和第三固定块固定连接。

7.根据权利要求6所述的标牌打印机，其特征在于，所述第三固定块与滑块固定连接，所述滑块安装在导轨上，所述导轨固定在支撑板上，所述支撑板固定在立板上。

8.根据权利要求7所述的标牌打印机，其特征在于，所述第三固定块与固定支架固定连接，所述升降轴套设置在固定支架上的压铆轴外侧，升降轴套通过卡簧固定在压铆轴上。

9.根据权利要求6所述的标牌打印机，其特征在于，所述驱动支架通过立板轴与立板铰接，立板轴端部设有卡簧。

10.根据权利要求6所述的标牌打印机，其特征在于，所述立板上设置有升降光耦，当驱动支架移动至升降光耦处时，所述电机停止转动。

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