CN212665705U - 一种接触头加工用防尘式打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种接触头加工用防尘式打磨装置，包括工作台主体、吸风网板和打磨机构，所述工作台主体的上表面内部轴承连接有双向丝杆，且双向丝杆的左端贯穿工作台主体，并且工作台主体的上表面中间螺钉固定有托板，所述工作台主体的上表面螺钉固定有防护罩主体，且防护罩主体的顶端内侧壁内部开设有滑槽和安装槽，并且安装槽的前后两侧面外侧均设置有滑槽，所述安装槽的内部设置有打磨机构，且打磨机构的前后两侧面均螺钉固定有滑块，并且滑块的外侧卡合滑动连接有滑槽。该接触头加工用防尘式打磨装置设置有防护门主体，使得移动板的夹持工作与防护门主体的开关同步，因此不需要对防护门主体进行手动操作，操作方便。

Description

一种接触头加工用防尘式打磨装置

技术领域

本实用新型涉及接触头技术领域，具体为一种接触头加工用防尘式打磨装置。

背景技术

接触头是一种用于连接的端头，由于应用的领域不同，接触头的材质和形状也不相同，目前市场上的接触头大多呈圆柱形状结构设计，接触头在加工的过程中需要对表面进行打磨处理，虽然市场上的打磨装置的种类很多，但是还是存在一些不足之处，比如：

现有的打磨装置大多都配备除尘机构对打磨碎屑进行处理，但是有的打磨装置的工作台是暴露在外界的，这样工作台上的碎屑容易受外界风的吹动而飘散空气中，影响后期碎屑的收集工作，有的会在工作台上安装防护遮挡门体，还需要工作人员手动操作关闭打开，操作较为麻烦，不方便进行使用；

因此我们便提出了接触头加工用防尘式打磨装置能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种接触头加工用防尘式打磨装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的打磨装置大多都配备除尘机构对打磨碎屑进行处理，但是有的打磨装置的工作台是暴露在外界的，这样工作台上的碎屑容易受外界风的吹动而飘散空气中，影响后期碎屑的收集工作，有的会在工作台上安装防护遮挡门体，还需要工作人员手动操作关闭打开，操作较为麻烦，不方便进行使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种接触头加工用防尘式打磨装置，包括工作台主体、吸风网板和打磨机构，所述工作台主体的上表面内部轴承连接有双向丝杆，且双向丝杆的左端贯穿工作台主体，并且工作台主体的上表面中间螺钉固定有托板，所述工作台主体的上表面螺钉固定有防护罩主体，且防护罩主体的顶端内侧壁内部开设有滑槽和安装槽，并且安装槽的前后两侧面外侧均设置有滑槽，所述安装槽的内部设置有打磨机构，且打磨机构的前后两侧面均螺钉固定有滑块，并且滑块的外侧卡合滑动连接有滑槽，所述双向丝杆的左右两端外侧均螺纹连接有移动板，且移动板的内侧壁粘接固定有橡胶垫，所述防护罩主体的前侧面左右两端内部均轴承连接有安装轴杆，且安装轴杆的底端贯穿防护罩主体与工作台主体轴承连接，并且安装轴杆的外侧螺钉固定有防护门主体，所述防护罩主体的后侧面内侧壁内部嵌入螺钉固定有吸风网板。

优选的，所述双向丝杆的左右两端外侧均键连接有第一绕绳盘，且第一绕绳盘的内侧设置有移动板，并且第一绕绳盘的外侧缠绕螺钉固定有拉绳。

优选的，所述托板的上表面呈半圆形状结构设置，且托板的最高点低于移动板的最高点。

优选的，所述滑块与滑槽呈一一对应设置，且滑槽的长度小于安装槽的长度。

优选的，所述移动板的底端螺钉固定有凸块，且凸块的底端与工作台主体卡合滑动连接。

优选的，所述防护门主体通过安装轴杆与防护罩主体构成旋转结构，且安装轴杆的下端外侧键连接有第二绕绳盘，并且第二绕绳盘的外侧缠绕螺钉固定有拉绳，同时安装轴杆的底端外侧嵌套设置有扭力弹簧，且扭力弹簧的上端与安装轴杆螺钉连接，并且扭力弹簧的下端与工作台主体螺钉连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该接触头加工用防尘式打磨装置；

(1)设置有防护门主体，通过双向丝杆的旋转带动左右两侧螺纹连接的移动板进行移动对托板上放置的接触头的左右两端进行夹持固定，同时双向丝杆在旋转时带动左右两端外侧键连接的第一绕绳盘进行旋转，使得第一绕绳盘对拉绳进行缠绕拉动，使得拉绳带动第二绕绳盘和安装轴杆进行旋转，进而使得安装轴杆带动防护门主体进行旋转关闭，不仅使得防护门主体很好的对外界的风进行遮挡防护，避免工作台主体上的碎屑飞溅到外界空气中，同时通过上述结构，使得移动板的夹持工作与防护门主体的开关同步，因此不需要对防护门主体进行手动操作，操作方便；

(2)固定有滑块和滑槽，滑块在滑槽内部进行卡合滑动，以便于保证打磨机构稳定的进行左右移动，使得打磨机构很好的进行打磨工作。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型滑槽俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型主视结构示意图；

图5为本实用新型图4中B处放大结构示意图；

图6为本实用新型工作台主体俯剖视结构示意图。

图中：1、工作台主体；2、双向丝杆；201、第一绕绳盘；202、拉绳；3、托板；4、防护罩主体；5、吸风网板；6、打磨机构；7、滑块；8、滑槽；9、安装槽；10、移动板；101、凸块；11、橡胶垫；12、防护门主体；13、安装轴杆；131、第二绕绳盘；132、扭力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种接触头加工用防尘式打磨装置，包括工作台主体1、双向丝杆2、第一绕绳盘201、拉绳202、托板3、防护罩主体4、吸风网板5、打磨机构6、滑块7、滑槽8、安装槽9、移动板10、凸块101、橡胶垫11、防护门主体12、安装轴杆13、第二绕绳盘131和扭力弹簧132，工作台主体1的上表面内部轴承连接有双向丝杆2，且双向丝杆2的左端贯穿工作台主体1，并且工作台主体1的上表面中间螺钉固定有托板3，工作台主体1的上表面螺钉固定有防护罩主体4，且防护罩主体4的顶端内侧壁内部开设有滑槽8和安装槽9，并且安装槽9的前后两侧面外侧均设置有滑槽8，安装槽9的内部设置有打磨机构6，且打磨机构6的前后两侧面均螺钉固定有滑块7，并且滑块7的外侧卡合滑动连接有滑槽8，双向丝杆2的左右两端外侧均螺纹连接有移动板10，且移动板10的内侧壁粘接固定有橡胶垫11，防护罩主体4的前侧面左右两端内部均轴承连接有安装轴杆13，且安装轴杆13的底端贯穿防护罩主体4与工作台主体1轴承连接，并且安装轴杆13的外侧螺钉固定有防护门主体12，防护罩主体4的后侧面内侧壁内部嵌入螺钉固定有吸风网板5；

双向丝杆2的左右两端外侧均键连接有第一绕绳盘201，且第一绕绳盘201的内侧设置有移动板10，并且第一绕绳盘201的外侧缠绕螺钉固定有拉绳202，由此通过第一绕绳盘201和拉绳202的设置使得双向丝杆2旋转带动安装轴杆13一同进行旋转；

托板3的上表面呈半圆形状结构设置，且托板3的最高点低于移动板10的最高点，通过托板3的上表面呈半圆形状结构设置，以便于托板3对接触头进行放置；

滑块7与滑槽8呈一一对应设置，且滑槽8的长度小于安装槽9的长度，以便于打磨机构6稳定的进行左右移动；

移动板10的底端螺钉固定有凸块101，且凸块101的底端与工作台主体1卡合滑动连接，通过凸块101的底端与工作台主体1卡合滑动连接，保证移动板10稳定的进行左右滑动；

防护门主体12通过安装轴杆13与防护罩主体4构成旋转结构，且安装轴杆13的下端外侧键连接有第二绕绳盘131，并且第二绕绳盘131的外侧缠绕螺钉固定有拉绳202，同时安装轴杆13的底端外侧嵌套设置有扭力弹簧132，且扭力弹簧132的上端与安装轴杆13螺钉连接，并且扭力弹簧132的下端与工作台主体1螺钉连接，由此可控制防护门主体12自动开合工作，不需要人工操作。

工作原理：在使用该接触头加工用防尘式打磨装置时，首先，如附图4所示将整个装置移动到工作区域内，到达工作区域后，工作人员手动将双向丝杆2的左端进行旋转，双向丝杆2在旋转时如附图1所示带动左右两端外侧螺纹连接的移动板10同时向外侧移动，这时如附图2所示移动板10底端的凸块101在工作台主体1内部的卡槽内进行滑动，从而保证移动板10稳定的进行移动，双向丝杆2在旋转时带动左右两端均键连接的第一绕绳盘201一同旋转对拉绳202进行放线，这时如附图4-6所示，安装轴杆13在扭力弹簧132蓄力的作用下进行反向旋转，使得安装轴杆13带动防护门主体12进行旋转打开；

然后如附图1所示，将接触头放置在上表面呈半圆形状的托板3上，接着，如上述所示，同理，将双向丝杆2进行反向旋转，使得双向丝杆2在旋转时带动左右两端外侧均螺纹连接的移动板10同时向托板3的方向进行移动，进而使得移动板10配合橡胶垫11很好的对托板3上的接触头的左右两端进行夹持固定，同时双向丝杆2在反向旋转时带动第一绕绳盘201一同进行旋转对拉绳202进行拉动缠绕收卷，进而如附图4-6所示使得拉绳202带动安装轴杆13和第二绕绳盘131一同进行旋转，这时安装轴杆13在旋转时对扭力弹簧132进行蓄力，便于后期通过扭力弹簧132的蓄力带动安装轴杆13进行旋转复位，安装轴杆13在旋转时带动防护门主体12进行旋转关闭，然后通过防护门主体12的关闭便于很好的进行防尘，避免外界的风吹动工作台主体1上的碎屑；

然后打磨机构6内的液压杆的输出端带动电机和打磨轮进行下降，电机带动打磨轮进行旋转打磨工作，同时将安装槽9右端内的电动推杆带动打磨机构6进行左右往复移动，这时打磨机构6前后两侧的滑块7在滑槽8内部进行卡合滑动，以便于保证打磨机构6稳定的进行左右往复移动，如附图1和附图3所示，便于打磨机构6很好的进行打磨工作，通过防护罩主体4后侧面内部的吸尘机构配合吸风网板5将工作台主体1上的打磨产生的碎屑进行吸收处理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种接触头加工用防尘式打磨装置，包括工作台主体(1)、吸风网板(5)和打磨机构(6)，其特征在于：所述工作台主体(1)的上表面内部轴承连接有双向丝杆(2)，且双向丝杆(2)的左端贯穿工作台主体(1)，并且工作台主体(1)的上表面中间螺钉固定有托板(3)，所述工作台主体(1)的上表面螺钉固定有防护罩主体(4)，且防护罩主体(4)的顶端内侧壁内部开设有滑槽(8)和安装槽(9)，并且安装槽(9)的前后两侧面外侧均设置有滑槽(8)，所述安装槽(9)的内部设置有打磨机构(6)，且打磨机构(6)的前后两侧面均螺钉固定有滑块(7)，并且滑块(7)的外侧卡合滑动连接有滑槽(8)，所述双向丝杆(2)的左右两端外侧均螺纹连接有移动板(10)，且移动板(10)的内侧壁粘接固定有橡胶垫(11)，所述防护罩主体(4)的前侧面左右两端内部均轴承连接有安装轴杆(13)，且安装轴杆(13)的底端贯穿防护罩主体(4)与工作台主体(1)轴承连接，并且安装轴杆(13)的外侧螺钉固定有防护门主体(12)，所述防护罩主体(4)的后侧面内侧壁内部嵌入螺钉固定有吸风网板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种接触头加工用防尘式打磨装置，其特征在于：所述双向丝杆(2)的左右两端外侧均键连接有第一绕绳盘(201)，且第一绕绳盘(201)的内侧设置有移动板(10)，并且第一绕绳盘(201)的外侧缠绕螺钉固定有拉绳(202)。

3.根据权利要求1所述的一种接触头加工用防尘式打磨装置，其特征在于：所述托板(3)的上表面呈半圆形状结构设置，且托板(3)的最高点低于移动板(10)的最高点。

4.根据权利要求1所述的一种接触头加工用防尘式打磨装置，其特征在于：所述滑块(7)与滑槽(8)呈一一对应设置，且滑槽(8)的长度小于安装槽(9)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种接触头加工用防尘式打磨装置，其特征在于：所述移动板(10)的底端螺钉固定有凸块(101)，且凸块(101)的底端与工作台主体(1)卡合滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种接触头加工用防尘式打磨装置，其特征在于：所述防护门主体(12)通过安装轴杆(13)与防护罩主体(4)构成旋转结构，且安装轴杆(13)的下端外侧键连接有第二绕绳盘(131)，并且第二绕绳盘(131)的外侧缠绕螺钉固定有拉绳(202)，同时安装轴杆(13)的底端外侧嵌套设置有扭力弹簧(132)，且扭力弹簧(132)的上端与安装轴杆(13)螺钉连接，并且扭力弹簧(132)的下端与工作台主体(1)螺钉连接。

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