CN212664562U - 一种横向原料引出架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种横向原料引出架，其包括支撑架、设于支撑架底部的底座、设于支撑架一侧的支撑臂，支撑臂转动连接于支撑架一侧；支撑臂与支撑架之间设有用于限制支撑臂端部向下转动的固定件；固定件包括固定连接于支撑臂靠近支撑架一端转动轴上的棘轮，支撑架上还设有棘齿，棘齿啮合于棘轮，且棘齿的转动轴上固定连接有扭簧。本申请具有通过转动支撑臂，并利用固定件限制支撑臂，使钢筋放置于支撑臂的末端更为简便的效果。

Description

一种横向原料引出架

技术领域

本申请涉及钢筋处理的领域，尤其是涉及一种横向原料引出架。

背景技术

每一捆细钢筋在加工成需要的产品时均需要拉直、表面清理、润滑、打磨等步骤，而在经历这些加工前，需先将钢筋成捆放置于引出架上，再加工工艺的最末端对钢筋进行牵引，钢筋在牵引的过程中，实现表面清理、润滑等步骤，最后再收卷。

引出架一般设有一根用来放置钢筋的支撑臂，将钢筋成捆放置在支撑臂的末端，牵拉钢筋时，钢筋的前段部分逐渐向前松开，支撑臂起到一定缓冲作用，避免牵引钢筋时，一下子过于松散，容易打结。

但是在将钢筋放置在引出架上时，由于钢筋较重，支撑臂与地面的间距较高，操作者不易将钢筋挂于支撑臂上，且还需要操作者将钢筋移动至支撑臂的末端，操作十分繁琐。

实用新型内容

为了使操作者将钢筋放置于支撑臂的末端更为简便，本申请提供一种横向原料引出架。

本申请提供的一种横向原料引出架采用如下的技术方案：一种横向原料引出架，包括支撑架、设于支撑架底部的底座、设于支撑架一侧的支撑臂，所述支撑臂转动连接于支撑架一侧；支撑臂与支撑架之间设有用于限制支撑臂端部向下转动的固定件；固定件包括固定连接于支撑臂靠近支撑架一端转动轴上的棘轮，支撑架上还设有棘齿，棘齿啮合于棘轮，且棘齿的转动轴上固定连接有扭簧。

通过采用上述技术方案，操作者需将钢筋放置于支撑臂上时，先用手拨动棘齿，使棘齿不再卡接于棘轮，操作者向下转动支撑臂至适当高度，再将棘齿卡接于棘轮，限制支撑臂继续向下转动，便于操作者将钢筋放置于支撑臂上，当操作者将钢筋放于支撑臂上后；操作者转动支撑臂，使支撑臂向上转动，钢筋由于自身重力作用，沿着支撑臂的倾斜方向下移，直至移动至支撑臂的末端，使操作者更为方便省力。

优选的，所述支撑臂靠近支撑架一端的转动轴上固定连接有大齿轮，支撑架上还转动连接有小齿轮，小齿轮啮合于大齿轮。

通过采用上述技术方案，操作者转动小齿轮，小齿轮带动大齿轮，更为省力，减小操作者转动支撑臂时花费的力气，使操作更为便捷省力。

优选的，所述小齿轮的转动轴上固定连接有手轮。

通过采用上述技术方案，便于操作者握持手轮对支撑臂起到转动效果，使操作更为便捷省力。

优选的，所述支撑臂的外周包裹有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，钢筋在滑动至支撑臂末端的过程中和钢筋在被牵引而出的过程中，都与支撑臂的外周发生摩擦，容易造成磨损，橡胶垫能有效减小支撑臂和钢筋的磨损，同时提高产品最终质量。

优选的，所述支撑臂远离支撑架的端部固定连接有缓冲臂，缓冲臂远离支撑臂的一端向上翘起设置。

通过采用上述技术方案，钢筋在牵拉而出的过程中，经过缓冲臂，缓冲臂向上翘起设置，能够减慢钢筋移出的速度，从而避免钢筋移动过快造成打结的现象，避免钢筋打结后造成断裂，又避免钢筋移动太快甩动幅度过大，对工作人员造成危险。

优选的，所述缓冲臂的上侧表面设有若干缓冲齿。

通过采用上述技术方案，进一步对钢筋起到缓冲作用，避免钢筋移出时速度过快，从而造成打结甚至断裂的情况。

优选的，所述缓冲臂远离支撑臂的一端转动连接有阻挡块。

通过采用上述技术方案，当操作者向下转动支撑臂时，操作者先将钢筋放置于支撑臂上，并转动阻挡块，使阻挡块朝上凸起，对钢筋起到阻挡作用，避免钢筋滑移至支撑臂外；当操作者向上转动支撑臂后，钢筋移动至支撑臂末端，操作者转动阻挡块，使阻挡块朝下凸起，避免阻挡块对钢筋牵引而出时造成阻挡，影响加工。

优选的，所述缓冲臂与支撑臂之间设有加强筋。

通过采用上述技术方案，增加缓冲臂的稳定性，加强缓冲臂的强度，避免长时间牵拉钢筋对缓冲臂造成过大损伤，使缓冲臂过早断裂。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本方案中，操作者能够通过转动支撑臂使对钢筋上料更为简便快捷，且通过棘轮棘齿的配合能够有效避免支撑臂自主向下转动；

2.本方案中，操作者通过小齿轮带动大齿轮更为省力的原理，使转动支撑臂时更为省力快捷；

3.本方案中，操作者通过转动阻挡块起到对钢筋的阻挡作用，避免在对钢筋上料时还需拖着钢筋不让钢筋滑出，使操作者更为省力，且转动阻挡块后，钢筋出料时不会受到阻挡块的干扰。

附图说明

图1是本申请实施例中的结构示意图。

图2是图1中支撑臂转动连接关系的结构示意图。

图3是图2中固定件及其连接关系的结构示意图。

图4是图1中A处放大图，示出其具体结构

附图标记说明：1、支撑架；2、底座；3、固定件；31、棘爪；32、扭簧；33、棘轮；4、支撑臂；41、橡胶垫；5、支撑板；51、通槽；6、大齿轮；7、小齿轮；71、手轮；8、缓冲臂；81、加强筋；82、阻挡块；83、缓冲齿。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种横向原料引出架。参照图1，包括支撑架1、设于支撑架1底部的底座2，支撑架1的一侧转动连接有支撑臂4，支撑臂4与支撑架1之间设有用于限制支撑臂4端部向下转动的固定件3。

操作者可通过转动支撑臂4，调节支撑臂4至适当高度，使钢筋更易放置于支撑臂4上，并转动支撑臂4，使钢筋自主滑动至支撑臂4末端，使操作者更为省力。

参考图2，支撑架1的一侧固定有两块沿水平方向延伸的支撑板5，支撑臂4转动连接于两块支撑板5之间，支撑臂4转动连接于支撑板5上的转动轴外周固定有大齿轮6；其中一块支撑板5上还转动连接有小齿轮7，小齿轮7啮合于大齿轮6，小齿轮7的转动轴上固定有手轮71，手轮71位于支撑板5远离小齿轮7的一侧，操作者转动手轮71，手轮71带动小齿轮7转动，小齿轮7带动大齿轮6转动，从而带动支撑臂4上下转动。

参考图2和图3，固定件3包括转动连接于其中一块支撑板5内的棘轮33，棘轮33固定连接于支撑臂4与支撑架1的转动轴外周；支撑板5上表面开有通槽51，固定件3还包括转动连接于通槽51内的棘爪31，棘爪31啮合于棘轮33，且棘爪31的转动轴上固定连接有扭簧32，棘爪31部分位于通槽51外。

操作者拨动棘爪31，使棘爪31不再啮合于棘轮33，解除了支撑臂4向下转动的限制，操作者可向下转动支撑臂4，从而调节支撑臂4至适当高度，以便于操作者将钢筋放置于支撑臂4上，再将棘爪31啮合于棘轮33，操作者再向上转动支撑臂4，使钢筋随着支撑臂4的倾斜滑下至支撑臂4末端，方便省力；同时支撑臂4远离支撑架1的端部向上翘起，对钢筋起到缓冲作用，避免钢筋牵拉而出时速度过快，造成打结的情况。

参考图1和图4，支撑臂4远离支撑架1的端部固定连接有缓冲臂8，缓冲臂8远离支撑臂4的一端向上翘起设置，且缓冲臂8的上侧表面设有若干缓冲齿83，若干缓冲齿83沿缓冲臂8的长度方向排布；缓冲臂8的下侧与支撑臂4之间固定有加强筋81；缓冲臂8远离支撑臂4的端部转动连接有阻挡块82，阻挡块82向上凸起设置，对钢筋起到阻挡作用。

当操作者将支撑臂4向下转动后，操作者将钢筋放置于支撑臂4上，阻挡块82向上凸起设置，避免钢筋滑落至支撑臂4外，操作者向上转动支撑臂4后，钢筋滑落至支撑臂4末端，操作者转动阻挡块82，使阻挡块82向下凸起设置，避免对钢筋出料造成干涉。且钢筋在出料过程中，由于钢筋移动速度过快，容易造成打结甚至断裂的情况，缓冲臂8和缓冲齿83起到缓冲作用，避免钢筋移动过快。

参考图1，支撑臂4的外周包裹有橡胶垫41，减小钢筋在滑动至支撑臂4末端的过程和钢筋在牵拉而出的过程中对钢筋造成的摩擦力，同时减小钢筋受到的磨损，提高最终产品质量。

本申请实施例一种横向原料引出架的实施原理为：操作者需将钢筋放置于支撑臂4上时，先用手拨动棘齿，使棘齿不再卡接于棘轮33，操作者向下转动支撑臂4至适当高度，再将棘齿卡接于棘轮33，限制支撑臂4继续向下转动，便于操作者将钢筋放置于支撑臂4上，且此时阻挡块82对钢筋起到阻挡作用，避免钢筋滑落至支撑臂4外；

当操作者将钢筋放于支撑臂4上后，由于棘爪31仅能限制棘轮33一个方向的转动，棘轮33转动时，棘爪31一直被拨动，并受到扭簧32的作用，使棘爪31复位；操作者转动支撑臂4，使支撑臂4向上转动，钢筋由于自身重力作用，沿着支撑臂4的倾斜方向下移，直至移动至支撑臂4的末端，使操作者更为方便省力，操作者并转动阻挡块82，使阻挡块82朝下放延伸，避免干涉钢筋向外引出；当钢筋向外引出时，由于缓冲臂8和缓冲齿83起到缓冲作用，降低钢筋出现打结甚至断裂的几率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种横向原料引出架，包括支撑架（1）、设于支撑架（1）底部的底座（2）、设于支撑架（1）一侧的支撑臂（4），其特征在于：所述支撑臂（4）转动连接于支撑架（1）一侧；支撑臂（4）与支撑架（1）之间设有用于限制支撑臂（4）端部向下转动的固定件（3）；固定件（3）包括固定连接于支撑臂（4）靠近支撑架（1）一端转动轴上的棘轮（33），支撑架（1）上还设有棘齿，棘齿啮合于棘轮（33），且棘齿的转动轴上固定连接有扭簧（32）。

2.根据权利要求1所述的一种横向原料引出架，其特征在于：所述支撑臂（4）靠近支撑架（1）一端的转动轴上固定连接有大齿轮（6），支撑架（1）上还转动连接有小齿轮（7），小齿轮（7）啮合于大齿轮（6）。

3.根据权利要求2所述的一种横向原料引出架，其特征在于：所述小齿轮（7）的转动轴上固定连接有手轮（71）。

4.根据权利要求1所述的一种横向原料引出架，其特征在于：所述支撑臂（4）的外周包裹有橡胶垫（41）。

5.根据权利要求1所述的一种横向原料引出架，其特征在于：所述支撑臂（4）远离支撑架（1）的端部固定连接有缓冲臂（8），缓冲臂（8）远离支撑臂（4）的一端向上翘起设置。

6.根据权利要求5所述的一种横向原料引出架，其特征在于：所述缓冲臂（8）的上侧表面设有若干缓冲齿（83）。

7.根据权利要求5所述的一种横向原料引出架，其特征在于：所述缓冲臂（8）远离支撑臂（4）的一端转动连接有阻挡块（82）。

8.根据权利要求5所述的一种横向原料引出架，其特征在于：所述缓冲臂（8）与支撑臂（4）之间设有加强筋（81）。

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