CN212664562U - 一种横向原料引出架 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种横向原料引出架,其包括支撑架、设于支撑架底部的底座、设于支撑架一侧的支撑臂,支撑臂转动连接于支撑架一侧;支撑臂与支撑架之间设有用于限制支撑臂端部向下转动的固定件;固定件包括固定连接于支撑臂靠近支撑架一端转动轴上的棘轮,支撑架上还设有棘齿,棘齿啮合于棘轮,且棘齿的转动轴上固定连接有扭簧。本申请具有通过转动支撑臂,并利用固定件限制支撑臂,使钢筋放置于支撑臂的末端更为简便的效果。
Description
技术领域
本申请涉及钢筋处理的领域,尤其是涉及一种横向原料引出架。
背景技术
每一捆细钢筋在加工成需要的产品时均需要拉直、表面清理、润滑、打磨等步骤,而在经历这些加工前,需先将钢筋成捆放置于引出架上,再加工工艺的最末端对钢筋进行牵引,钢筋在牵引的过程中,实现表面清理、润滑等步骤,最后再收卷。
引出架一般设有一根用来放置钢筋的支撑臂,将钢筋成捆放置在支撑臂的末端,牵拉钢筋时,钢筋的前段部分逐渐向前松开,支撑臂起到一定缓冲作用,避免牵引钢筋时,一下子过于松散,容易打结。
但是在将钢筋放置在引出架上时,由于钢筋较重,支撑臂与地面的间距较高,操作者不易将钢筋挂于支撑臂上,且还需要操作者将钢筋移动至支撑臂的末端,操作十分繁琐。
实用新型内容
为了使操作者将钢筋放置于支撑臂的末端更为简便,本申请提供一种横向原料引出架。
本申请提供的一种横向原料引出架采用如下的技术方案:一种横向原料引出架,包括支撑架、设于支撑架底部的底座、设于支撑架一侧的支撑臂,所述支撑臂转动连接于支撑架一侧;支撑臂与支撑架之间设有用于限制支撑臂端部向下转动的固定件;固定件包括固定连接于支撑臂靠近支撑架一端转动轴上的棘轮,支撑架上还设有棘齿,棘齿啮合于棘轮,且棘齿的转动轴上固定连接有扭簧。
通过采用上述技术方案,操作者需将钢筋放置于支撑臂上时,先用手拨动棘齿,使棘齿不再卡接于棘轮,操作者向下转动支撑臂至适当高度,再将棘齿卡接于棘轮,限制支撑臂继续向下转动,便于操作者将钢筋放置于支撑臂上,当操作者将钢筋放于支撑臂上后;操作者转动支撑臂,使支撑臂向上转动,钢筋由于自身重力作用,沿着支撑臂的倾斜方向下移,直至移动至支撑臂的末端,使操作者更为方便省力。
优选的,所述支撑臂靠近支撑架一端的转动轴上固定连接有大齿轮,支撑架上还转动连接有小齿轮,小齿轮啮合于大齿轮。
通过采用上述技术方案,操作者转动小齿轮,小齿轮带动大齿轮,更为省力,减小操作者转动支撑臂时花费的力气,使操作更为便捷省力。
优选的,所述小齿轮的转动轴上固定连接有手轮。
通过采用上述技术方案,便于操作者握持手轮对支撑臂起到转动效果,使操作更为便捷省力。
优选的,所述支撑臂的外周包裹有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,钢筋在滑动至支撑臂末端的过程中和钢筋在被牵引而出的过程中,都与支撑臂的外周发生摩擦,容易造成磨损,橡胶垫能有效减小支撑臂和钢筋的磨损,同时提高产品最终质量。
优选的,所述支撑臂远离支撑架的端部固定连接有缓冲臂,缓冲臂远离支撑臂的一端向上翘起设置。
通过采用上述技术方案,钢筋在牵拉而出的过程中,经过缓冲臂,缓冲臂向上翘起设置,能够减慢钢筋移出的速度,从而避免钢筋移动过快造成打结的现象,避免钢筋打结后造成断裂,又避免钢筋移动太快甩动幅度过大,对工作人员造成危险。
优选的,所述缓冲臂的上侧表面设有若干缓冲齿。
通过采用上述技术方案,进一步对钢筋起到缓冲作用,避免钢筋移出时速度过快,从而造成打结甚至断裂的情况。
优选的,所述缓冲臂远离支撑臂的一端转动连接有阻挡块。
通过采用上述技术方案,当操作者向下转动支撑臂时,操作者先将钢筋放置于支撑臂上,并转动阻挡块,使阻挡块朝上凸起,对钢筋起到阻挡作用,避免钢筋滑移至支撑臂外;当操作者向上转动支撑臂后,钢筋移动至支撑臂末端,操作者转动阻挡块,使阻挡块朝下凸起,避免阻挡块对钢筋牵引而出时造成阻挡,影响加工。
优选的,所述缓冲臂与支撑臂之间设有加强筋。
通过采用上述技术方案,增加缓冲臂的稳定性,加强缓冲臂的强度,避免长时间牵拉钢筋对缓冲臂造成过大损伤,使缓冲臂过早断裂。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本方案中,操作者能够通过转动支撑臂使对钢筋上料更为简便快捷,且通过棘轮棘齿的配合能够有效避免支撑臂自主向下转动;
2.本方案中,操作者通过小齿轮带动大齿轮更为省力的原理,使转动支撑臂时更为省力快捷;
3.本方案中,操作者通过转动阻挡块起到对钢筋的阻挡作用,避免在对钢筋上料时还需拖着钢筋不让钢筋滑出,使操作者更为省力,且转动阻挡块后,钢筋出料时不会受到阻挡块的干扰。
附图说明
图1是本申请实施例中的结构示意图。
图2是图1中支撑臂转动连接关系的结构示意图。
图3是图2中固定件及其连接关系的结构示意图。
图4是图1中A处放大图,示出其具体结构
附图标记说明:1、支撑架;2、底座;3、固定件;31、棘爪;32、扭簧;33、棘轮;4、支撑臂;41、橡胶垫;5、支撑板;51、通槽;6、大齿轮;7、小齿轮;71、手轮;8、缓冲臂;81、加强筋;82、阻挡块;83、缓冲齿。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种横向原料引出架。参照图1,包括支撑架1、设于支撑架1底部的底座2,支撑架1的一侧转动连接有支撑臂4,支撑臂4与支撑架1之间设有用于限制支撑臂4端部向下转动的固定件3。
操作者可通过转动支撑臂4,调节支撑臂4至适当高度,使钢筋更易放置于支撑臂4上,并转动支撑臂4,使钢筋自主滑动至支撑臂4末端,使操作者更为省力。
参考图2,支撑架1的一侧固定有两块沿水平方向延伸的支撑板5,支撑臂4转动连接于两块支撑板5之间,支撑臂4转动连接于支撑板5上的转动轴外周固定有大齿轮6;其中一块支撑板5上还转动连接有小齿轮7,小齿轮7啮合于大齿轮6,小齿轮7的转动轴上固定有手轮71,手轮71位于支撑板5远离小齿轮7的一侧,操作者转动手轮71,手轮71带动小齿轮7转动,小齿轮7带动大齿轮6转动,从而带动支撑臂4上下转动。
参考图2和图3,固定件3包括转动连接于其中一块支撑板5内的棘轮33,棘轮33固定连接于支撑臂4与支撑架1的转动轴外周;支撑板5上表面开有通槽51,固定件3还包括转动连接于通槽51内的棘爪31,棘爪31啮合于棘轮33,且棘爪31的转动轴上固定连接有扭簧32,棘爪31部分位于通槽51外。
操作者拨动棘爪31,使棘爪31不再啮合于棘轮33,解除了支撑臂4向下转动的限制,操作者可向下转动支撑臂4,从而调节支撑臂4至适当高度,以便于操作者将钢筋放置于支撑臂4上,再将棘爪31啮合于棘轮33,操作者再向上转动支撑臂4,使钢筋随着支撑臂4的倾斜滑下至支撑臂4末端,方便省力;同时支撑臂4远离支撑架1的端部向上翘起,对钢筋起到缓冲作用,避免钢筋牵拉而出时速度过快,造成打结的情况。
参考图1和图4,支撑臂4远离支撑架1的端部固定连接有缓冲臂8,缓冲臂8远离支撑臂4的一端向上翘起设置,且缓冲臂8的上侧表面设有若干缓冲齿83,若干缓冲齿83沿缓冲臂8的长度方向排布;缓冲臂8的下侧与支撑臂4之间固定有加强筋81;缓冲臂8远离支撑臂4的端部转动连接有阻挡块82,阻挡块82向上凸起设置,对钢筋起到阻挡作用。
当操作者将支撑臂4向下转动后,操作者将钢筋放置于支撑臂4上,阻挡块82向上凸起设置,避免钢筋滑落至支撑臂4外,操作者向上转动支撑臂4后,钢筋滑落至支撑臂4末端,操作者转动阻挡块82,使阻挡块82向下凸起设置,避免对钢筋出料造成干涉。且钢筋在出料过程中,由于钢筋移动速度过快,容易造成打结甚至断裂的情况,缓冲臂8和缓冲齿83起到缓冲作用,避免钢筋移动过快。
参考图1,支撑臂4的外周包裹有橡胶垫41,减小钢筋在滑动至支撑臂4末端的过程和钢筋在牵拉而出的过程中对钢筋造成的摩擦力,同时减小钢筋受到的磨损,提高最终产品质量。
本申请实施例一种横向原料引出架的实施原理为:操作者需将钢筋放置于支撑臂4上时,先用手拨动棘齿,使棘齿不再卡接于棘轮33,操作者向下转动支撑臂4至适当高度,再将棘齿卡接于棘轮33,限制支撑臂4继续向下转动,便于操作者将钢筋放置于支撑臂4上,且此时阻挡块82对钢筋起到阻挡作用,避免钢筋滑落至支撑臂4外;
当操作者将钢筋放于支撑臂4上后,由于棘爪31仅能限制棘轮33一个方向的转动,棘轮33转动时,棘爪31一直被拨动,并受到扭簧32的作用,使棘爪31复位;操作者转动支撑臂4,使支撑臂4向上转动,钢筋由于自身重力作用,沿着支撑臂4的倾斜方向下移,直至移动至支撑臂4的末端,使操作者更为方便省力,操作者并转动阻挡块82,使阻挡块82朝下放延伸,避免干涉钢筋向外引出;当钢筋向外引出时,由于缓冲臂8和缓冲齿83起到缓冲作用,降低钢筋出现打结甚至断裂的几率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种横向原料引出架,包括支撑架(1)、设于支撑架(1)底部的底座(2)、设于支撑架(1)一侧的支撑臂(4),其特征在于:所述支撑臂(4)转动连接于支撑架(1)一侧;支撑臂(4)与支撑架(1)之间设有用于限制支撑臂(4)端部向下转动的固定件(3);固定件(3)包括固定连接于支撑臂(4)靠近支撑架(1)一端转动轴上的棘轮(33),支撑架(1)上还设有棘齿,棘齿啮合于棘轮(33),且棘齿的转动轴上固定连接有扭簧(32)。
2.根据权利要求1所述的一种横向原料引出架,其特征在于:所述支撑臂(4)靠近支撑架(1)一端的转动轴上固定连接有大齿轮(6),支撑架(1)上还转动连接有小齿轮(7),小齿轮(7)啮合于大齿轮(6)。
3.根据权利要求2所述的一种横向原料引出架,其特征在于:所述小齿轮(7)的转动轴上固定连接有手轮(71)。
4.根据权利要求1所述的一种横向原料引出架,其特征在于:所述支撑臂(4)的外周包裹有橡胶垫(41)。
5.根据权利要求1所述的一种横向原料引出架,其特征在于:所述支撑臂(4)远离支撑架(1)的端部固定连接有缓冲臂(8),缓冲臂(8)远离支撑臂(4)的一端向上翘起设置。
6.根据权利要求5所述的一种横向原料引出架,其特征在于:所述缓冲臂(8)的上侧表面设有若干缓冲齿(83)。
7.根据权利要求5所述的一种横向原料引出架,其特征在于:所述缓冲臂(8)远离支撑臂(4)的一端转动连接有阻挡块(82)。
8.根据权利要求5所述的一种横向原料引出架,其特征在于:所述缓冲臂(8)与支撑臂(4)之间设有加强筋(81)。
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2020
- 2020-07-25 CN CN202021497405.8U patent/CN212664562U/zh active Active
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