CN212664399U - 万向臂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于环保器材技术领域，尤其是一种万向臂，针对现有的万向臂在使用时不便于进行拆装，安装时费时费力，也不便于拆卸清洗的问题，现提出如下方案，其所述万向臂吸尘管的底端固定安装有连接管，连接管内设有吸尘器进气口，所述连接管内固定安装有环形板，环形板的底部固定安装有密封圈，密封圈的底部与吸尘器进气口的顶部相接触，所述连接管的底端固定安装有环形连接板，环形连接板套设于吸尘器进气口的外侧，吸尘器进气口的外侧固定安装有两个固定座，两个固定座的顶部均与环形连接板的底部相接触，本实用新型便于对万向臂吸尘管进行拆装，安装方便快捷，省时省力，密封效果好，需要清洗时拆卸方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保器材技术领域，尤其涉及一种万向臂。
背景技术
粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒，习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，粉尘会污染大气，危害人类的健康，因此需要对粉尘进行处理，万向臂是粉尘处理常用的器材，通过万向臂可以随意调节集气罩的位置。
现有技术中，万向臂在使用时不便于进行拆装，安装时费时费力，也不便于拆卸清洗，因此我们提出了万向臂，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决万向臂在使用时不便于进行拆装，安装时费时费力，也不便于拆卸清洗的缺点，而提出的万向臂。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
万向臂，包括万向臂吸尘管，所述万向臂吸尘管的底端固定安装有连接管，连接管内设有吸尘器进气口，所述连接管内固定安装有环形板，环形板的底部固定安装有密封圈，密封圈的底部与吸尘器进气口的顶部相接触，所述连接管的底端固定安装有环形连接板，环形连接板套设于吸尘器进气口的外侧，吸尘器进气口的外侧固定安装有两个固定座，两个固定座的顶部均与环形连接板的底部相接触，两个固定座相互远离的一侧均滑动安装有推板，两个推板相互靠近的一侧均固定安装有挤压块，两个挤压块一侧均设有斜面，环形连接板的顶部固定安装有两个梯形块，两个挤压块的斜面分别与两个梯形块的斜边相接触，两个固定座的顶部均滑动安装有定位杆，两个挤压块的底部均开设有定位槽，两个定位杆的顶端分别与两个定位槽相卡装。
优选的，两个固定座的顶部均开设有矩形卡槽和滑槽，两个定位杆的外侧分别与两个滑槽的内壁滑动连接，两个定位杆的底端均固定安装有第一弹簧的一端，两个第一弹簧的另一端分别与两个滑槽的底部内壁固定连接。
优选的，所述环形连接板的底部固定安装有两个插块，两个插块分别与两个矩形卡槽相卡装，两个插块的底部均接触有接触板。
优选的，两个接触板的底部均固定安装有第二弹簧的一端，两个第二弹簧的另一端分别与两个矩形卡槽的底部内壁固定连接。
优选的，两个固定座相互远离的一侧均开设有导向槽，两个导向槽内均滑动安装有导向板，两个导向板相互远离的一侧分别与两个推板相互靠近的一侧固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
（1）本方案使用时，将环形连接板和连接管套在吸尘器进气口上，使两个插块插入两个矩形卡槽内，然后推动两个推板相互靠近，两个推板带动两个挤压块相互靠近，两个挤压块的斜面与两个梯形块斜边相互挤压，使两个梯形块受压带动环形连接板向下移动，环形连接板带动两个插块向下移动，两个插块带动两个接触板挤压两个第二弹簧，与此同时，吸尘器进气口的顶部与密封圈相互挤压，提高密封效果，当两个定位杆与两个定位槽对准时，两个第一弹簧解除收缩状态使两个定位杆向上卡进两个定位槽内，对两个挤压块的位置进行固定，进而完成对万向臂吸尘管的安装；
（2）本方案当需要进行拆分时，拉动两个定位杆向下脱离两个定位槽，两个第一弹簧受压收缩，解除对两个挤压块的固定，然后拉动两个推板相互远离，最后向上拉动连接管，使连接管与吸尘器进气口分离，即可完成对万向臂吸尘管的拆卸；
（3）本实用新型便于对万向臂吸尘管进行拆装，安装方便快捷，省时省力，密封效果好，需要清洗时拆卸方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的万向臂的结构示意图；
图2为本实用新型提出的万向臂的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的万向臂的B部分的结构示意图。
图中：1万向臂吸尘管、2连接管、3吸尘器进气口、4环形板、5密封圈、6环形连接板、7梯形块、8插块、9固定座、10矩形卡槽、11推板、12挤压块、13定位杆、14定位槽、15第一弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，万向臂，包括万向臂吸尘管1，万向臂吸尘管1的底端固定安装有连接管2，连接管2内设有吸尘器进气口3，连接管2内固定安装有环形板4，环形板4的底部固定安装有密封圈5，密封圈5的底部与吸尘器进气口3的顶部相接触，连接管2的底端固定安装有环形连接板6，环形连接板6套设于吸尘器进气口3的外侧，吸尘器进气口3的外侧固定安装有两个固定座9，两个固定座9的顶部均与环形连接板6的底部相接触，两个固定座9相互远离的一侧均滑动安装有推板11，两个推板11相互靠近的一侧均固定安装有挤压块12，两个挤压块12一侧均设有斜面，环形连接板6的顶部固定安装有两个梯形块7，两个挤压块12的斜面分别与两个梯形块7的斜边相接触，两个固定座9的顶部均滑动安装有定位杆13，两个挤压块12的底部均开设有定位槽14，两个定位杆13的顶端分别与两个定位槽14相卡装。公开号为CN110215773A的专利文件中公开的万向臂吸尘管。
本实施例中，两个固定座9的顶部均开设有矩形卡槽10和滑槽，两个定位杆13的外侧分别与两个滑槽的内壁滑动连接，两个定位杆13的底端均固定安装有第一弹簧15的一端，两个第一弹簧15的另一端分别与两个滑槽的底部内壁固定连接，第一弹簧15对定位杆13进行复位。
本实施例中，环形连接板6的底部固定安装有两个插块8，两个插块8分别与两个矩形卡槽10相卡装可以对环形连接板6进行定位，两个插块8的底部均接触有接触板。
本实施例中，两个接触板的底部均固定安装有第二弹簧的一端，两个第二弹簧的另一端分别与两个矩形卡槽10的底部内壁固定连接，第二弹簧对接触板进行限位。
本实施例中，两个固定座9相互远离的一侧均开设有导向槽，两个导向槽内均滑动安装有导向板，两个导向板相互远离的一侧分别与两个推板11相互靠近的一侧固定连接，导向板与导向槽使推板11稳定的滑动。
实施例二
参照图1-3，万向臂，包括万向臂吸尘管1，万向臂吸尘管1的底端通过焊接固定安装有连接管2，连接管2内设有吸尘器进气口3，连接管2内通过焊接固定安装有环形板4，环形板4的底部通过焊接固定安装有密封圈5，密封圈5的底部与吸尘器进气口3的顶部相接触，连接管2的底端通过焊接固定安装有环形连接板6，环形连接板6套设于吸尘器进气口3的外侧，吸尘器进气口3的外侧通过焊接固定安装有两个固定座9，两个固定座9的顶部均与环形连接板6的底部相接触，两个固定座9相互远离的一侧均滑动安装有推板11，两个推板11相互靠近的一侧均通过焊接固定安装有挤压块12，两个挤压块12一侧均设有斜面，环形连接板6的顶部通过焊接固定安装有两个梯形块7，两个挤压块12的斜面分别与两个梯形块7的斜边相接触，两个固定座9的顶部均滑动安装有定位杆13，两个挤压块12的底部均开设有定位槽14，两个定位杆13的顶端分别与两个定位槽14相卡装。公开号为CN110215773A的专利文件中公开的万向臂吸尘管。
本实施例中，两个固定座9的顶部均开设有矩形卡槽10和滑槽，两个定位杆13的外侧分别与两个滑槽的内壁滑动连接，两个定位杆13的底端均通过焊接固定安装有第一弹簧15的一端，两个第一弹簧15的另一端分别与两个滑槽的底部内壁固定连接，第一弹簧15对定位杆13进行复位。
本实施例中，环形连接板6的底部通过焊接固定安装有两个插块8，两个插块8分别与两个矩形卡槽10相卡装可以对环形连接板6进行定位，两个插块8的底部均接触有接触板。
本实施例中，两个接触板的底部均通过焊接固定安装有第二弹簧的一端，两个第二弹簧的另一端分别与两个矩形卡槽10的底部内壁固定连接，第二弹簧对接触板进行限位。
本实施例中，两个固定座9相互远离的一侧均开设有导向槽，两个导向槽内均滑动安装有导向板，两个导向板相互远离的一侧分别与两个推板11相互靠近的一侧固定连接，导向板与导向槽使推板11稳定的滑动。
本实施例中，使用时，将环形连接板6和连接管2套在吸尘器进气口3上，使两个插块8插入两个矩形卡槽10内，然后推动两个推板11相互靠近，两个推板11带动两个挤压块12相互靠近，两个挤压块12的斜面与两个梯形块7斜边相互挤压，使两个梯形块7受压带动环形连接板6向下移动，环形连接板6带动两个插块8向下移动，两个插块8带动两个接触板挤压两个第二弹簧，与此同时，吸尘器进气口3的顶部与密封圈5相互挤压，提高密封效果，当两个定位杆13与两个定位槽14对准时，两个第一弹簧15解除收缩状态使两个定位杆13向上卡进两个定位槽14内，对两个挤压块12的位置进行固定，进而完成对万向臂吸尘管1的安装，当需要进行拆分时，拉动两个定位杆13向下脱离两个定位槽14，两个第一弹簧15受压收缩，解除对两个挤压块12的固定，然后拉动两个推板11相互远离，最后向上拉动连接管2，使连接管2与吸尘器进气口3分离，即可完成对万向臂吸尘管1的拆卸。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.万向臂，包括万向臂吸尘管（1），其特征在于，所述万向臂吸尘管（1）的底端固定安装有连接管（2），连接管（2）内设有吸尘器进气口（3），所述连接管（2）内固定安装有环形板（4），环形板（4）的底部固定安装有密封圈（5），密封圈（5）的底部与吸尘器进气口（3）的顶部相接触，所述连接管（2）的底端固定安装有环形连接板（6），环形连接板（6）套设于吸尘器进气口（3）的外侧，吸尘器进气口（3）的外侧固定安装有两个固定座（9），两个固定座（9）的顶部均与环形连接板（6）的底部相接触，两个固定座（9）相互远离的一侧均滑动安装有推板（11），两个推板（11）相互靠近的一侧均固定安装有挤压块（12），两个挤压块（12）一侧均设有斜面，环形连接板（6）的顶部固定安装有两个梯形块（7），两个挤压块（12）的斜面分别与两个梯形块（7）的斜边相接触，两个固定座（9）的顶部均滑动安装有定位杆（13），两个挤压块（12）的底部均开设有定位槽（14），两个定位杆（13）的顶端分别与两个定位槽（14）相卡装。
2.根据权利要求1所述的万向臂，其特征在于，两个固定座（9）的顶部均开设有矩形卡槽（10）和滑槽，两个定位杆（13）的外侧分别与两个滑槽的内壁滑动连接，两个定位杆（13）的底端均固定安装有第一弹簧（15）的一端，两个第一弹簧（15）的另一端分别与两个滑槽的底部内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的万向臂，其特征在于，所述环形连接板（6）的底部固定安装有两个插块（8），两个插块（8）分别与两个矩形卡槽（10）相卡装，两个插块（8）的底部均接触有接触板。
4.根据权利要求3所述的万向臂，其特征在于，两个接触板的底部均固定安装有第二弹簧的一端，两个第二弹簧的另一端分别与两个矩形卡槽（10）的底部内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的万向臂，其特征在于，两个固定座（9）相互远离的一侧均开设有导向槽，两个导向槽内均滑动安装有导向板，两个导向板相互远离的一侧分别与两个推板（11）相互靠近的一侧固定连接。
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