CN212663995U - 一种喷枪陶瓷保护套 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷枪陶瓷保护套，包括喷枪主体，喷枪主体的一端设有气液混合部，喷枪主体的另一端设有喷嘴，喷枪主体外侧壁上沿着远离气液混合部的长度方向依次设置有主套管以及陶瓷保护组件；主套管靠近气液混合部的一端同轴设有连接法兰，喷枪主体的外侧壁位于气液混合部和主套管之间同轴一体连接有固定法兰；陶瓷保护组件包括套设在喷枪主体外侧壁上的陶瓷保护套以及螺栓套设在喷枪主体外侧壁上的锁紧安装套，锁紧安装套位于陶瓷保护套远离主套管的一侧；陶瓷保护套以及锁紧安装套的外径均小于等于主套管的外径。本实用新型具有拆装方便、维护成本低的效果。

Description

一种喷枪陶瓷保护套

技术领域

本实用新型涉及脱硝喷枪的技术领域，尤其是涉及一种喷枪陶瓷保护套。

背景技术

喷枪是利用液体或压缩空气迅速释放作为动力的一种设备。脱销喷枪在其端部增设了雾化喷嘴，液体燃料进入到脱硝喷枪中，经过雾化，形成直径很小的液雾，并从喷嘴处喷出，增加液体燃料与周围介质的接触面积，达到快速掺混反应的目的。

脱硝喷枪主要应于垃圾焚烧后的烟气处理过程。在使用时，安装在用于垃圾焚烧的锅炉侧壁上，脱硝喷枪的一端伸进锅炉内，锅炉内时刻在进行着烟气处理的过程，因此锅炉内始终维持高达900度以上的高温状态，并且经过焚烧的垃圾产生的烟气也具有高含尘量、强腐蚀性的特点。脱硝喷枪伸入锅炉内的一端时刻经受着高温高腐蚀的损害，所以就需要脱硝喷枪具有较强的耐腐蚀性以及耐高温性能。

现有的授权公告号为CN204034935U的中国实用新型专利公开了一种耐高温脱硝喷枪装置,包括外护管和内护管、喷枪主体、焊接支座，焊接支座焊接固定在工业炉膛壁外表面，内护管和外护管热端顶部通过焊接密封,内护管的外表面上均匀涂刷耐高温涂料，护管插入焊接支座内,通过焊接支座法兰的凹阶梯结构定位护管；喷枪主体插入内护管内，喷枪主体法兰与焊接支座法兰贴合，通过紧固件将喷枪主体和焊接支座连接固定。由于脱硝系统的喷枪布置在高温环境，且粉尘污染比较严重，为适应此种工况，在喷枪主体外侧设置内外护管双层结构。内护管上涂有耐高温涂料，内护管和外护管之间的空腔部分安装耐高温棉，对喷枪主体进行保护。该实用新型装置安全可靠、安装简易、维护方便、耐高温性能优、成本低。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：焊接支座焊接固定在工业炉膛壁外表面，内护管和外护管热端顶部通过焊接密封，在安装过程中多次用到焊接结构，当外护管、内护管或者喷枪主体经过一定时间的使用需要更换时，拆卸较为麻烦，外护管与内护管焊接为一体连接，在内护管或者外护管其中之一发生损坏时，就需要整体进行更换，维护成本较高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种喷枪陶瓷保护套，其具有安装、拆卸都较为方便 ，维护成本较低的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种喷枪陶瓷保护套，包括喷枪主体，所述喷枪主体的一端设有气液混合部，所述喷枪主体的另一端设有喷嘴，所述喷枪主体外侧壁上沿着远离气液混合部的长度方向依次设置有主套管以及陶瓷保护组件；所述主套管靠近气液混合部的一端同轴设有连接法兰，所述喷枪主体的外侧壁位于气液混合部和主套管之间同轴一体连接有固定法兰；所述陶瓷保护组件包括套设在喷枪主体外侧壁上的陶瓷保护套以及螺栓套设在喷枪主体外侧壁上的锁紧安装套，所述锁紧安装套位于陶瓷保护套远离主套管的一侧；所述陶瓷保护套以及锁紧安装套的外径均小于等于主套管的外径。

通过采用上述技术方案，在安装时，首先在在锅炉外面完成喷枪的组装过程，即将主套管套设在喷枪主体外侧壁，保证连接法兰与固定法兰贴合，然后将陶瓷保护套套设在主套管远离连接法兰的一侧，然后将锁紧安装套旋紧，即完成组装过程；然后组装完成后的喷枪整体穿过锅炉墙体上预留的安装孔，使得主套管远离连接法兰的一侧延伸至锅炉内，保证连接法兰与墙体贴合，然后利用螺栓同时贯穿连接法兰和固定法兰进行固定即可。在拆卸时，连接法兰以及固定法兰上的螺栓拆卸，将喷枪整体拿出，将锁紧安装套取下，即可将陶瓷保护套取下。无论是安装还是拆卸都十分简单方便，并且在喷枪主体最易受到损坏的喷嘴一端设置陶瓷保护套，具有更好的防护能力，能够有效延长喷枪的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主套管的外侧壁上设置有多个导向凸条，所述导向凸条均沿着主套管的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，一方面，在将组装过后的喷枪整体送入锅炉内时，导向凸条起到较好的导向作用，更加方便安装以及拆卸过程，另一方面在使用过程中，导向凸条同时可以对主套管在墙体中形成一定的限位作用，降低了喷枪内高速通过液体时产生震颤的情况，提高了喷枪的使用效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主套管远离连接法兰的端部内侧壁与喷枪主体外侧壁之间留有安装腔，所述主套管与所述陶瓷保护套之间设有连接套，所述连接套靠近主套管的一端螺旋连接在主套管的内侧壁上。

通过采用上述技术方案，由于陶瓷保护套的特性使得在陶瓷表面加工合适的螺纹具有一定的难度以及成本，增设连接套与主套管内侧壁之间螺纹连接，在连接套与主套管之间形成较好的密封效果，避免高温侵入安装孔空腔中，提高了主套管的防护作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装腔内设置有耐高温棉。

通过采用上述技术方案，耐高温棉能够有效的隔断主套管传递的热量，避免传递的高温将喷枪主体造成损伤，进一步提高了主套管的耐高温作用，螺旋连接同时形成可拆卸连接，方便拆卸安装。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷嘴螺旋连接在喷枪主体远离气液混合部的一端内侧，所述喷枪主体内侧壁位于喷嘴靠近气液混合部的一端设置有缓冲台。

通过采用上述技术方案，喷嘴可以方便的进行安装拆卸，以便更好的维护喷枪主体的使用过程，另一方面，缓冲台减小了高速流动的气液混合物对喷嘴的冲击力，提高喷嘴的寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧安装套远离陶瓷保护套的一端设有用于防护喷嘴的遮挡部。

通过采用上述技术方案，减少喷嘴与锅炉内高温烟气的直接接触的面积，减缓了喷嘴的损坏速度，进而提高了喷嘴的使用寿命，减少维护成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主套管的外侧壁还设有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接在锅炉墙体内侧壁上，所述支撑杆的另一端与主套管抵接。

通过采用上述技术方案，支撑杆对主套管起到较好的支撑作用，当所需要的喷枪长度较长时，避免喷枪位于锅炉内部的部分发生弯折的情况，提高了使用效果，延长了使用寿命，减少了维护成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆与主套管接触的位置设置有承托槽，所述承托槽匹配导向凸条设置，所述导向凸条滑动连接在承托槽内。

通过采用上述技术方案，进一步提高了支撑杆的承托作用，提高了喷枪的使用寿命，降低了维护成本。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在喷枪主体外侧壁设置主套管以及陶瓷保护组件，并且陶瓷保护组件之间为可拆卸连接，并且主套管的直径大于陶瓷保护套以及锁紧安装套的直径，使得主套管以及陶瓷保护组件可以在锅炉外进行组装好整体可拆卸连接在锅炉墙体上，并且陶瓷保护组件、主套管与喷枪主体之间均可拆卸，极大地方便了拆装维护，方便回收利用，降低维护成本。

2.通过喷嘴螺纹连接在喷枪主体端部并设置有缓冲台，在锁紧安装套上设有防护端对喷嘴进行保护，提高了喷嘴的使用寿命，使得喷嘴可方便的进行拆装，降低了维护成本；

3.通过设置有支撑杆以及导向凸条，在安装喷枪时更加的方便，支撑杆同时对喷枪具有一定的支撑作用，进而有效的延长了喷枪的使用寿命。

附图说明

图1是喷枪整体结构示意图；

图2是喷枪沿其轴线的竖直截面的剖视图；

图3是图2中A部分的局部放大图；

图4是图2中B部分的局部放大图。

图中，1、喷枪主体；2、气液混合部；3、喷嘴；4、主套管；5、陶瓷保护组件；51、陶瓷保护套；52、锁紧安装套；6、连接法兰；7、固定法兰；8、导向凸条；9、安装腔；10、连接套；11、耐高温棉；12、缓冲台；13、遮挡部；14、支撑杆；15、承托槽；16、进液管；17、进气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种喷枪陶瓷保护套，包括内有空腔的圆柱套筒状喷枪主体1，喷枪主体1的一端设有气液混合部2，气液混合部2分别连通有进液管16以及进气管17。

参照图2，喷枪主体1外侧壁上沿着远离气液混合部2的长度方向依次设置有主套管4以及陶瓷保护组件5；其中主套管4靠近气液混合部2的一端同轴一体设有连接法兰6，喷枪主体1位于气液混合部2和主套管4之间的外侧壁上同轴一体连接有固定法兰7。主套管4的长度小于固定法兰7距离喷枪主体1远离固定法兰7一端面之间的长度，在主套管4的外侧壁上一体连接有四根导向凸条8，四根导向凸条8均沿着主套管4的长度方向设置，利用导向凸条8可以方便的将喷枪主体1安装，提高了安装的方便性。

参照图1和图2，陶瓷保护组件5包括套设在喷枪主体1外侧壁上的陶瓷保护套51以及螺旋套设在喷枪主体1外侧壁上的锁紧安装套52，陶瓷保护套51位于主套管4远离固定法兰7的一侧，锁紧安装套52位于陶瓷保护套51远离主套管4的一侧。陶瓷保护套51、锁紧安装套52的外径均小于等于主套管4的外径。该设定使得在锅炉外面将喷枪整体组装完成后，可以通过锅炉墙体上预留的安装孔直接安装。

参照图1，主套管4的外侧壁还设有支撑杆14，具体为支撑杆14的一端焊接在锅炉墙体内侧壁上，支撑杆14的另一端设置有承托槽15，承托槽15匹配导向凸条8设置，在安装时，导向凸条8滑动连接在承托槽15内。支撑杆14对主套管4起到较好的支撑作用，当所需要的喷枪长度较长时，避免喷枪位于锅炉内部的部分发生弯折的情况，提高了使用效果，延长了使用寿命，减少了维护成本。

参照图2和图3，主套管4远离连接法兰6的端部内侧壁与喷枪主体1外侧壁之间留有安装腔9，喷枪主体1位于主套管4与陶瓷保护套51之间套设有连接套10，连接套10靠近气液混合部2一端设有凸起，凸起的一端外侧壁设置有外螺纹，主套管4靠近连接套10一端部的内侧壁设置有内螺纹，连接套10凸起的一端螺旋连接在主套管4的内侧壁上，为了提高主套管4的耐高温性能，在安装腔9内还填充有耐高温棉11。

参照图2和图4，在喷枪主体1远离气液混合部2的一端内侧壁设置有内螺纹，喷枪主体1的喷嘴3螺纹连接在喷枪主体1的该端部内，在喷嘴3位于喷枪主体1内部的一端一体连接有缓冲台12，缓冲台12对于喷枪主体1内高度流动的气液混合物具有一定的缓冲作用，减小气液混合物对喷嘴3的冲刷作用。

参照图2和图4，锁紧安装套52远离陶瓷保护套51的一端设有用于防护喷嘴3的遮挡部13，遮挡部13整体呈圆台状，遮挡部13的较小一面直径与喷嘴3的内径相同。由于喷嘴3直接与高温烟气接触，该设定降低了喷嘴3与高温烟气直接接触的面积，从而减缓喷嘴3的损害速率。

本实施例的实施原理为：

第一步，组装，将主套管4套设在喷枪主体1外侧壁，使得连接法兰6与固定法兰7贴合，在安装腔9内填充耐高温棉11，将连接套10螺旋连接在主套管4位于安装腔9的一端，然后将陶瓷保护套51套设在连接套10远离主套管4的一侧，然后将锁紧安装套52旋紧，使得锁紧安装套52靠近陶瓷保护套51的端部抵紧陶瓷保护套51即可。

第二步，然后组装完成后的喷枪整体穿过锅炉墙体上预留的安装孔，使得主套管4远离连接法兰6的一侧延伸至锅炉内，位于下方的导向凸条8滑动连接在承托槽15内，最终保证连接法兰6与墙体贴合，然后利用螺栓同时贯穿连接法兰6和固定法兰7固定在锅炉墙体上即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种喷枪陶瓷保护套，包括喷枪主体(1)，所述喷枪主体(1)的一端设有气液混合部(2)，所述喷枪主体(1)的另一端设有喷嘴(3)，其特征在于：所述喷枪主体(1)外侧壁上沿着远离气液混合部(2)的长度方向依次设置有主套管(4)以及陶瓷保护组件(5)；

所述主套管(4)靠近气液混合部(2)的一端同轴设有连接法兰(6)，所述喷枪主体(1)的外侧壁位于气液混合部(2)和主套管(4)之间同轴一体连接有固定法兰(7)；

所述陶瓷保护组件(5)包括套设在喷枪主体(1)外侧壁上的陶瓷保护套(51)以及螺栓套设在喷枪主体(1)外侧壁上的锁紧安装套(52)，所述锁紧安装套(52)位于陶瓷保护套(51)远离主套管(4)的一侧；

所述陶瓷保护套(51)以及锁紧安装套(52)的外径均小于等于主套管(4)的外径。

2.根据权利要求1所述的一种喷枪陶瓷保护套，其特征在于：所述主套管(4)的外侧壁上设置有多个导向凸条(8)，所述导向凸条(8)均沿着主套管(4)的长度方向设置。

3.根据权利要求1所述的一种喷枪陶瓷保护套，其特征在于：所述主套管(4)远离连接法兰(6)的端部内侧壁与喷枪主体(1)外侧壁之间留有安装腔(9)，所述主套管(4)与所述陶瓷保护套(51)之间设有连接套(10)，所述连接套(10)靠近主套管(4)的一端螺纹连接在主套管(4)的内侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种喷枪陶瓷保护套，其特征在于：所述安装腔(9)内设置有耐高温棉(11)。

5.根据权利要求1所述的一种喷枪陶瓷保护套，其特征在于：所述喷嘴(3)螺旋连接在喷枪主体(1)远离气液混合部(2)的一端内侧，所述喷枪主体(1)内侧壁位于喷嘴(3)靠近气液混合部(2)的一端设置有缓冲台(12)。

6.根据权利要求1所述的一种喷枪陶瓷保护套，其特征在于：所述锁紧安装套(52)远离陶瓷保护套(51)的一端设有用于防护喷嘴(3)的遮挡部(13)。

7.根据权利要求1所述的一种喷枪陶瓷保护套，其特征在于：所述主套管(4)的外侧壁还设有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的一端固定连接在锅炉墙体内侧壁上，所述支撑杆(14)的另一端与主套管(4)抵接。

8.根据权利要求7所述的一种喷枪陶瓷保护套，其特征在于：所述支撑杆(14)与主套管(4)接触的位置设置有承托槽(15)，所述承托槽(15)匹配导向凸条(8)设置，所述导向凸条(8)滑动连接在承托槽(15)内。

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