CN212663373U - 一种猪饲料原料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种猪饲料原料搅拌装置,包括底座主体、操作按钮和电机,所述底座主体的顶端焊接有设置板,所述设置板的顶端一侧通过螺栓固定有操作按钮,所述设置板的顶端中部通过螺栓固定有电机,所述设置板的内部中心位置通过螺栓固定有传动轴,且传动轴的底端焊接有第一齿轮,所述设置板的底端中部开设有活动槽,且活动槽的内部套设有活动块,所述活动块的底端通过螺栓固定有第二齿轮。该猪饲料原料的搅拌机构通过第一齿轮、活动槽、活动块和第二齿轮间的相互配合,提高了装置的易用性,该猪饲料原料的搅拌机构通过横向槽、丝杆、限位块、弹簧、转轮和卡块间的相互配合,提高了装置的易用性。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌机构技术领域,具体涉及一种猪饲料原料搅拌装置。
背景技术
现有的种猪在养殖期间通常需要将不同种类的饲料混合搅拌,从而使饲料的各类营养位置更均衡,现有的搅拌机构基本上已经能够满足日常的使用需求,但仍有一些不足之处需要改进。
例如中国专利公开号为:CN207520945U公开的一种猪饲料生产用混合搅拌装置,一种猪饲料生产用混合搅拌装置,通过旋转架装置使混合箱旋转带动饲料搅拌的猪饲料生产用混合搅拌装置,采用内外双重反向搅拌,实现猪饲料的高效、高速搅拌,该装置在使用过程中,采用单电机带动多根搅拌杆的设计,从而使多根搅拌杆同时起到饲料的混合搅拌功能,但该设计中,搅拌杆只能自随主体转动,自身无法转动,从而使搅拌杆在搅拌过程中容易沾附有较多的饲料,降低了装置的搅拌效率,因此亟需一种猪饲料原料搅拌装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种猪饲料原料搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的,搅拌杆只能自随主体转动,自身无法转动,从而使搅拌杆在搅拌过程中容易沾附有较多的饲料,降低了装置的搅拌效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种猪饲料原料搅拌装置,包括底座主体、操作按钮和电机,所述底座主体的顶端焊接有设置板,所述设置板的顶端一侧通过螺栓固定有操作按钮,所述设置板的顶端中部通过螺栓固定有电机,所述设置板的内部中心位置通过螺栓固定有传动轴,且传动轴的底端焊接有第一齿轮,所述设置板的底端中部开设有活动槽,且活动槽的内部套设有活动块,所述活动块的底端通过螺栓固定有第二齿轮,两组所述第二齿轮的底端皆焊接有搅拌杆,所述设置板的下端设置有料仓。
优选的,所述设置板的底端内侧开设有尺牙,所述第二齿轮的两侧分别与设置板和第一齿轮啮合。
优选的,两组所述搅拌杆对称设计,且两组搅拌杆的顶端与第二齿轮的中心位置处设置有间隙。
优选的,所述设置板的底端外侧开设有环形槽,且环形槽的半径大于料仓开口的半径大小。
优选的,所述底座主体的两侧设置有限位装置,所述限位装置包括横向槽、丝杆、限位块、弹簧、转轮和卡块,所述底座主体的上端两侧分别开设有横向槽,两组所述横向槽的内部皆套设有丝杆,两组所述丝杆的相互背离的一端螺纹连接有转轮,两组所述丝杆相对一端外部套设有弹簧,两组所述丝杆相对一侧焊接有转轮,所述料仓的外壁两侧上端分别焊接有两组卡块。
优选的,所述限位块的竖向横截面成倒置的直角梯形设计,所述限位块的倾斜面设置成弧形。
优选的,两组所述横向槽相对的一端皆开设有收纳腔,且收纳腔的高度大小大于限位块的高度大小。
优选的,所述卡块的竖向横截面成倒置的三角形,且卡块的倾斜面设置成与底座主体相互配合的扇形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该猪饲料原料搅拌装置通过第一齿轮、活动槽、活动块和第二齿轮间的相互配合,第一齿轮在转动的过程中可通过啮合作用使第二齿轮自身转动的同时,第二齿轮可通过活动块与活动槽的相互配合,绕活动槽转动,从而避免了传统的固定式的搅拌杆的结构存在的自身无法转动,从而使搅拌杆在搅拌过程中容易沾附有较多的饲料,降低了装置的搅拌效率的问题,提高了装置的易用性。
(2)该猪饲料原料搅拌装置通过横向槽、丝杆、限位块、弹簧、转轮和卡块间的相互配合,卡块在向上移动时可稳定的起到对限位块的推动作用,当卡块的底端移动至限位块上的端时,限位块可在弹簧的弹力的作用下移动至初始位置处,从而使限位块可产生对卡块的限位作用,从而避免了现有的固定式的限位结构存在,内壁清理较为麻烦的问题,提高了装置的易用性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的局部俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处结构放大示意图;
图5为本实用新型的图1中B处结构放大示意图。
图中:1、底座主体;2、设置板;3、操作按钮;4、电机;5、传动轴;6、第一齿轮;7、活动槽;8、活动块;9、第二齿轮;10、搅拌杆;11、料仓;12、横向槽;13、丝杆;14、限位块;15、弹簧;16、转轮;17、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种猪饲料原料搅拌装置技术方案:一种猪饲料原料搅拌装置,包括底座主体1、操作按钮3和电机4,底座主体1的顶端焊接有设置板2,设置板2的顶端一侧通过螺栓固定有操作按钮3,设置板2的顶端中部通过螺栓固定有电机4,电机4的输入端通过导线与操作按钮3电连接,所述操作按钮3的输出端通过导线与外界电源电连接,设置板2的内部中心位置通过螺栓固定有传动轴5,且传动轴5的底端焊接有第一齿轮6,设置板2的底端中部开设有活动槽7,且活动槽7的内部套设有活动块8,活动块8的底端通过螺栓固定有第二齿轮9,两组第二齿轮9的底端皆焊接有搅拌杆10,设置板2的下端设置有料仓11。
本实施例中,优选的,设置板2的底端内侧开设有尺牙,第二齿轮9的两侧分别与设置板2和第一齿轮6啮合,通过该设计,第一齿轮6在转动的过程中可起到第二齿轮9的推动作用,从而使第二齿轮9在第一齿轮6和设置板2的啮合作用下可通过活动块8沿活动槽7滑动,从而使搅拌杆10在第二齿轮9的带动下在进行圆周运动的同时,搅拌杆10可同时自转,减少饲料在搅拌杆10上附着的量。
本实施例中,优选的,两组搅拌杆10对称设计,且两组搅拌杆10的顶端与第二齿轮9的中心位置处设置有间隙,通过该设计,搅拌杆10在第二齿轮9的作用下转动时,可绕第二齿轮9的中心小范围转动,从而产生较大的离心力,进一步减少饲料在搅拌杆10上附着的量。
本实施例中,优选的,设置板2的底端外侧开设有环形槽,且环形槽的半径大于料仓11开口的半径大小,通过该设计,设置板2可与料仓11形成嵌入式结构,从而使料仓11与设置板2间连接的密封性增大,避免了原料的泄露。
本实施例中,优选的,底座主体1的两侧设置有限位装置,限位装置包括横向槽12、丝杆13、限位块14、弹簧15、转轮16和卡块17,底座主体1的上端两侧分别开设有横向槽12,两组横向槽12的内部皆套设有丝杆13,两组丝杆13的相互背离的一端螺纹连接有转轮16,两组丝杆13相对一端外部套设有弹簧15,两组丝杆13相对一侧焊接有转轮16,料仓11的外壁两侧上端分别焊接有两组卡块17。
本实施例中,优选的,限位块14的竖向横截面成倒置的直角梯形设计,限位块14的倾斜面设置成弧形,通过该设计,限位块14在卡块17的推动作用下可稳定的沿横向槽12滑动,从而确保装置的稳定使用,同时限位块14与卡块17接触时,两者间的接触更加的顺滑,提高了装置的易用性。
本实施例中,优选的,两组横向槽12相对的一端皆开设有收纳腔,且收纳腔的高度大小大于限位块14的高度大小,通过该设计,横向槽12可稳定的起到对限位块14的收纳作用,从而确保卡块17的正常滑动,同时限位块14可与收纳腔相互配合,起到对丝杆13的位置的限定,从而确保装置的稳定使用。
本实施例中,优选的,卡块17的竖向横截面成倒置的三角形,且卡块17的倾斜面设置成与底座主体1相互配合的扇形,通过该设计,卡块17可与底座主体1相互嵌合,从而使料仓11在两组卡块17和底座主体1的配合限位作用下向上滑动时更加的稳定,同时进一步使卡块17在与限位块14接触时的顺滑程度增大,提高了装置的易用性。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时先将需要混合的饲料按比例倒入至料仓11的内部,通过料仓11表面的把手竖向拉动料仓11使料仓11在卡块17的限位作用下沿底座主体1竖直向上移动,卡块17在向上移动的过程中与限位块14相互接触,在卡块17的推动作用下,限位块14沿横向槽12向底座主体1移动,弹簧15在限位块14的挤压下收缩蓄力,当卡块17的底端移动至限位块14的上端时,弹簧15恢复至初始形态,在弹簧15的弹力的作用下,限位块14重新移动至初始位置处,限位块14与卡块17形成卡合限位结构。
通过操作按钮3控制电机4转动,电机4在转动过程中通过传动轴5带动第一齿轮6转动,第一齿轮6在转动的过程中带动两组第二齿轮9转动,第二齿轮9在转动的过程中分别于第一齿轮6和设置板2的内壁的齿牙相互啮合,第二齿轮9在啮合的作用下转动,同时第二齿轮9绕第一齿轮6坐圆周运动,第二齿轮9通过活动块8的相互配合在活动槽7的内部滑动。
当搅拌完毕后,转动两组转轮16,两组转轮16在转动的过程中通过与丝杆13的螺纹连接作用使两组丝杆13反向移动,两组丝杆13在移动的过程中拉动限位块14使限位块14重新朝底座主体1移动,从而使限位块14解除对卡块17的限位作用,至此操作结束。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种猪饲料原料搅拌装置,包括底座主体(1)、操作按钮(3)和电机(4),其特征在于:所述底座主体(1)的顶端焊接有设置板(2),所述设置板(2)的顶端一侧通过螺栓固定有操作按钮(3),所述设置板(2)的顶端中部通过螺栓固定有电机(4),所述设置板(2)的内部中心位置通过螺栓固定有传动轴(5),且传动轴(5)的底端焊接有第一齿轮(6),所述设置板(2)的底端中部开设有活动槽(7),且活动槽(7)的内部套设有活动块(8),所述活动块(8)的底端通过螺栓固定有第二齿轮(9),两组所述第二齿轮(9)的底端皆焊接有搅拌杆(10),所述设置板(2)的下端设置有料仓(11)。
2.根据权利要求1所述的一种猪饲料原料搅拌装置,其特征在于:所述设置板(2)的底端内侧开设有尺牙,所述第二齿轮(9)的两侧分别与设置板(2)和第一齿轮(6)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种猪饲料原料搅拌装置,其特征在于:两组所述搅拌杆(10)对称设计,且两组搅拌杆(10)的顶端与第二齿轮(9)的中心位置处设置有间隙。
4.根据权利要求1所述的一种猪饲料原料搅拌装置,其特征在于:所述设置板(2)的底端外侧开设有环形槽,且环形槽的半径大于料仓(11)开口的半径大小。
5.根据权利要求1所述的一种猪饲料原料搅拌装置,其特征在于:所述底座主体(1)的两侧设置有限位装置,所述限位装置包括横向槽(12)、丝杆(13)、限位块(14)、弹簧(15)、转轮(16)和卡块(17),所述底座主体(1)的上端两侧分别开设有横向槽(12),两组所述横向槽(12)的内部皆套设有丝杆(13),两组所述丝杆(13)的相互背离的一端螺纹连接有转轮(16),两组所述丝杆(13)相对一端外部套设有弹簧(15),两组所述丝杆(13)相对一侧焊接有转轮(16),所述料仓(11)的外壁两侧上端分别焊接有两组卡块(17)。
6.根据权利要求5所述的一种猪饲料原料搅拌装置,其特征在于:所述限位块(14)的竖向横截面成倒置的直角梯形设计,所述限位块(14)的倾斜面设置成弧形。
7.根据权利要求5所述的一种猪饲料原料搅拌装置,其特征在于:两组所述横向槽(12)相对的一端皆开设有收纳腔,且收纳腔的高度大小大于限位块(14)的高度大小。
8.根据权利要求5所述的一种猪饲料原料搅拌装置,其特征在于:所述卡块(17)的竖向横截面成倒置的三角形,且卡块(17)的倾斜面设置成与底座主体(1)相互配合的扇形。
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