CN212663323U - 一种污泥调理剂用溶药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种污泥调理剂用溶药装置，涉及环保机械技术领域，以解决现有技术中存在的占地面积大的技术问题。该装置包括具有主腔室、副腔室和集药腔的料筒，副腔室围设于主腔室外，搅拌机构通过搅拌架连接横桨和纵桨，横桨位于主腔室内，纵桨位于副腔室内，动力机构和搅拌架联动，动力机构工作，带动横桨在主腔室内转动的同时，带动纵桨沿着副腔室周向移动，以使药液从主腔室溢流至副腔室后溢流至集药腔内。本实用新型的副腔室围设于主腔室外，有效降低装置体积，且各腔室内药液混合采用同一动力机构，成本低。

Description

一种污泥调理剂用溶药装置

技术领域

本实用新型涉及环保机械技术领域，尤其是涉及一种污泥调理剂用溶药装置。

背景技术

众所周知，目前的污水处理厂是先对污水进行各种物理、化学或生物的方法把污染物从水中分离出来，分离水变成“清洁水”排入水体；再集中处理浓缩了污染“精华”的污泥。随着污水处理厂每天不断运行和处理量的不断提高，污水厂的污泥产生量将有较大的增长，因此如何合理地处理、处置污泥，已成为城市污水厂和相关部门必需引起重视的问题。

污泥处理系统中，使用污泥调理剂进行净化处理，受到广大厂家的青睐，然而污泥调理剂属于高分子絮凝剂，一般为固体粉末状剂型，在使用前需要使用溶药机将粉末药剂溶解于水中，由于高分子物质不易溶水，因此需要较长时间搅拌，为连续溶药，一般使用三联溶药机，传统的三联溶药机为三个方形搅拌桶一字排列，在一级和二级桶中设置搅拌装置，固体粉末经药斗进入一级搅拌桶，经搅拌后溢流进入二级搅拌桶，再次搅拌后溢流进入三级桶待用。

本申请人发现现有技术至少存在以下问题：

现有的溶药装置存在成本高、占地面积大的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥调理剂用溶药装置，以解决现有技术中存在的溶药装置存在成本高、占地面积大的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果（结构简单、成本低、使用方便）详见下文阐述。

本实用新型提供的一种污泥调理剂用溶药装置，包括料筒、动力机构和与所述动力机构传动连接的搅拌机构，所述料筒设置有主腔室、副腔室和集药腔，所述副腔室围设于所述主腔室外，所述主腔室的侧壁上开设有连通所述副腔室的溢流口，所述副腔室的侧壁上开设有连通所述集药腔的溢流口，所述搅拌机构包括横桨、纵桨和搅拌架，所述横桨和所述纵桨分别连接所述搅拌架，且所述横桨位于所述主腔室内，所述纵桨位于所述副腔室内，所述动力机构工作，所述搅拌架带动所述横桨在所述主腔室内转动的同时，带动所述纵桨沿着所述副腔室周向移动，以使药液从所述主腔室溢流至所述副腔室后溢流至所述集药腔内。

优选地，所述搅拌架包括主架和与所述主架垂直设置的横架，所述主架位于所述主腔室内，所述横桨垂直设置于所述主架上，所述横架位于所述副腔室的上方，所述纵桨垂直设置于所述横架上，所述主架和所述动力机构传动连接。

优选地，所述料筒包括筒体、内环形壁和外环形壁，所述筒体内开设有料腔，所述内环形壁和所述外环形壁均设置于所述料腔内，将所述料腔分为主腔室、呈环形的副腔室和呈环形的集药腔，所述外环形壁套设于所述内环形壁外，所述内环形壁和所述外环形壁均与所述料筒的底部焊接，所述料筒的侧壁上开设有连通所述集药腔的出药管。

优选地，所述内环形壁和所述外环形壁的横截面均呈圆形，所述内环形壁的中线、所述外环形壁的中线和所述主架共轴线，所述纵桨以所述主架为轴线沿所述副腔室周向移动。

优选地，所述内环形壁到所述主架的最大距离小于所述纵桨到所述主架的最小距离，所述纵桨到所述主架的最大距离小于所述外环形壁到所述主架的最小距离。

优选地，所述料筒上设置有与所述主腔室连通的加药斗，以使药液顺着所述加药斗进入所述主腔室内。

优选地，所述动力机构包括电机和联轴器，所述电机和所述主架通过所述联轴器传动连接。

本实用新型提供的一种污泥调理剂用溶药装置，包括料筒、动力机构和与动力机构传动连接的搅拌机构，料筒具有主腔室、副腔室和集药腔，副腔室围设于主腔室外，搅拌机构通过搅拌架连接横桨和纵桨，横桨位于主腔室内，纵桨位于副腔室内，动力机构和搅拌架联动，使动力机构工作，带动横桨在主腔室内转动的同时带动纵桨沿着副腔室周向移动，以使药液从主腔室溢流至副腔室后溢流至集药腔内，本装置的副腔室围设于主腔室外，有效降低装置占地面积，且各腔室内药液混合采用一套动力机构，有效降低了装置的制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种污泥调理剂用溶药装置的结构示意图；

图2为一种污泥调理剂用溶药装置的俯视图。

其中：1、主腔室；2、副腔室；3、集药腔；4、溢流口；5、搅拌机构；51、横桨；52、纵桨；53、主架；54、横架；6、电机；7、加药斗。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供的一种污泥调理剂用溶药装置，如图1-2所示，包括料筒、动力机构和搅拌机构5，料筒内设置有料腔，料腔包括主腔室1、副腔室2和集药腔3，副腔室2围设于主腔室1外，主腔室1的侧壁上开设有连通副腔室2的溢流口4，副腔室2的侧壁上开设有连通集药腔3的溢流口4。

搅拌机构5包括横桨51、纵桨52和搅拌架，动力机构和搅拌架传动连接，横桨51和纵桨52分别设置于搅拌架上，且横桨51位于主腔室1内，纵桨52位于副腔室2内，主腔室1上开设的溢流口4高度大于副腔室2上开设的溢流口4高度，动力机构通过带动搅拌架转动，使纵桨52沿着副腔室2周向移动的同时横桨51在主腔室1内转动，药液从主腔室1溢流至副腔室2后溢流至集药腔3内，水力流场均一稳定。

搅拌架包括主架53和横架54，横架54垂直于主架53，主架53和横架54焊接，主架53的一端向下延伸至主腔室1内，横架54的两端向外延伸以位于副腔室2的上方，横桨51间隔设置于主架53上且横桨51和主架53垂直，纵桨52以主架53为中线对称安设于横架54上，且横架54和纵桨52垂直连接，横架54和纵桨52焊接或螺栓连接，主架53和横桨51焊接或螺栓连接。主架53和动力机构传动连接，动力机构包括搅拌电机6和联轴器，搅拌电机6通过联轴器和主架53连接，搅拌电机6工作带动主架53自转，横架54以主架53为中线转动，纵桨52以主架53为中线沿副腔室2周向移动。本装置中，主腔室1和副腔室2共用动力机构，固体粉末经进入主腔室1内经搅拌后溢流至副腔室2内，再次搅拌后溢流至集药腔3待用。

作为可选地实施方式，料筒包括筒体、内环形壁和外环形壁，筒体内开设有呈柱状的料腔，内环形壁和外环形壁均设置于料腔内，将料腔分为主腔室1、呈环形的副腔室2和呈环形的集药腔3。

外环形壁套设于内环形壁外，内环形壁的内侧为主腔室1，内环形壁、外环形壁和筒体的底面围合成了呈环状的副腔室2，纵桨52能够沿着副腔室2周向转动，外环形壁、筒体的内壁和筒体的底面围合成了呈环状的集药腔3，内环形壁和外环形壁均与料筒的底部焊接，料筒的侧壁上开设有连通集药腔3的出药管。

作为可选地实施方式，内环形壁和外环形壁的横截面均呈圆形，内环形壁的中线、外环形壁的中线和主架53共轴线，横架54以主架53为中线对称设置，纵桨52以主架53为轴线沿副腔室2周向移动。或者，内环形壁到主架53的最大距离小于纵桨52到主架53的最小距离，纵桨52到主架53的最大距离小于外环形壁到主架53的最小距离。

作为可选地实施方式，料筒还包括筒盖和加药斗7，筒盖可拆卸的安装于筒体上，筒盖上开设有连通主腔室1的通口，加药斗7焊接于筒盖上，与通口连通，以使药液顺着加药斗7进入主腔室1内，筒盖的中心上开设有主架53穿过的开口。料筒的外壁上焊接有门形架，搅拌电机6固定于门形架的中部，搅拌电机的转轴和主架53共轴线。

作为可选地实施方式，横架54上间隔设置有至少2组纵桨52，且任意1组纵桨52均以主架53为中线对称设置于横架54上，定义1组为2个，副腔室2的设置数量与纵桨52的设置组数相同。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种污泥调理剂用溶药装置，其特征在于，包括料筒、动力机构和与所述动力机构传动连接的搅拌机构，所述料筒设置有主腔室、副腔室和集药腔，所述副腔室围设于所述主腔室外，所述主腔室的侧壁上开设有连通所述副腔室的溢流口，所述副腔室的侧壁上开设有连通所述集药腔的溢流口，所述搅拌机构包括横桨、纵桨和搅拌架，所述横桨和所述纵桨分别连接所述搅拌架，且所述横桨位于所述主腔室内，所述纵桨位于所述副腔室内，所述动力机构工作，所述搅拌架带动所述横桨在所述主腔室内转动的同时，带动所述纵桨沿着所述副腔室周向移动，以使药液从所述主腔室溢流至所述副腔室后溢流至所述集药腔内。

2.根据权利要求1所述的一种污泥调理剂用溶药装置，其特征在于，所述搅拌架包括主架和与所述主架垂直设置的横架，所述主架位于所述主腔室内，所述横桨垂直设置于所述主架上，所述横架位于所述副腔室的上方，所述纵桨垂直设置于所述横架上，所述主架和所述动力机构传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种污泥调理剂用溶药装置，其特征在于，所述料筒包括筒体、内环形壁和外环形壁，所述筒体内开设有料腔，所述内环形壁和所述外环形壁均设置于所述料腔内，将所述料腔分为主腔室、呈环形的副腔室和呈环形的集药腔，所述外环形壁套设于所述内环形壁外，所述内环形壁和所述外环形壁均与所述料筒的底部焊接，所述料筒的侧壁上开设有连通所述集药腔的出药管。

4.根据权利要求3所述的一种污泥调理剂用溶药装置，其特征在于，所述内环形壁和所述外环形壁的横截面均呈圆形，所述内环形壁的中线、所述外环形壁的中线和所述主架共轴线，所述纵桨以所述主架为轴线沿所述副腔室周向移动。

5.根据权利要求3所述的一种污泥调理剂用溶药装置，其特征在于，所述内环形壁到所述主架的最大距离小于所述纵桨到所述主架的最小距离，所述纵桨到所述主架的最大距离小于所述外环形壁到所述主架的最小距离。

6.根据权利要求1所述的一种污泥调理剂用溶药装置，其特征在于，所述料筒上设置有与所述主腔室连通的加药斗，以使药液顺着所述加药斗进入所述主腔室内。

7.根据权利要求2所述的一种污泥调理剂用溶药装置，其特征在于，所述动力机构包括电机和联轴器，所述电机和所述主架通过所述联轴器传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种污泥调理剂用溶药装置，其特征在于，所述集药腔围设于所述副腔室外。

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