CN212662982U

CN212662982U - 一种废气处理用活性炭塔

Info

Publication number: CN212662982U
Application number: CN202021255561.3U
Authority: CN
Inventors: 刘红宝
Original assignee: Suzhou Yadebao Fire Fighting Equipment Co ltd
Current assignee: Suzhou Yadebao Fire Fighting Equipment Co ltd
Priority date: 2020-06-30
Filing date: 2020-06-30
Publication date: 2021-03-09
Anticipated expiration: 2030-06-30

Abstract

本实用新型属于废气处理技术领域，尤其是一种废气处理用活性炭塔，针对现有的活性炭塔在处理废气过程中不便于处理废气中含有的粉尘颗粒的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的顶部开设有进气口，壳体的底部固定安装有对称的两个支撑柱，壳体内固定安装有过滤板、第一密封板、第二密封板和第三密封板，第三密封板的顶部固定安装有电机，第二密封板上开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第一转杆，第一转杆的一端与电机的输出轴固定连接，第一转杆的一端外侧固定安装有对称的两个扇叶，壳体的一侧开设有第二通孔，本实用新型能够在活性炭塔处理废气过程中便于处理废气中含有的粉尘颗粒，结构简单，使用方便。

Description

一种废气处理用活性炭塔

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种废气处理用活性炭塔。

背景技术

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。

现有技术中，活性炭塔在处理废气过程中不便于处理废气中含有的粉尘颗粒，为此我们提出了一种废气处理用活性炭塔用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决活性炭塔在处理废气过程中不便于处理废气中含有的粉尘颗粒的缺点，而提出的一种废气处理用活性炭塔。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废气处理用活性炭塔，包括壳体，所述壳体的顶部开设有进气口，壳体的底部固定安装有对称的两个支撑柱，壳体内固定安装有过滤板、第一密封板、第二密封板和第三密封板，第三密封板的顶部固定安装有电机，第二密封板上开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第一转杆，第一转杆的一端与电机的输出轴固定连接，第一转杆的一端外侧固定安装有对称的两个扇叶，壳体的一侧开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有第二转杆，壳体的一侧固定安装有矩形板，矩形板上开设有第三通孔，第三通孔内转动安装有第三转杆，壳体的一侧开设有第四通孔，第四通孔内滑动安装有齿条，齿条位于壳体内的一端固定安装有沾灰刷，齿条上套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与沾灰刷的一侧和壳体的一侧内壁固定连接，壳体的底部开设有出气口，出气口的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有密封盖，支撑柱的一侧开设有第五通孔，第五通孔内滑动安装有滑杆，滑杆的一端与密封盖的一侧固定连接，滑杆上套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与密封盖的一侧和支撑柱的一侧固定连接。

优选的，所述第一转杆上固定套设有第一锥齿轮，第二转杆位于壳体内的一端固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二转杆的一端固定安装有第三锥齿轮，第三转杆上固定套设有第四锥齿轮，第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，第三转杆的一端固定安装有扇形齿轮，扇形齿轮与齿条啮合。

优选的，所述第三转杆的一端固定安装有凸轮，滑杆的一端固定安装有U型板，U型板上固定安装有固定杆，固定杆上固定套设有第四轴承，第四轴承与凸轮相配合。

优选的，所述第二密封板的顶部固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与第一转杆的外侧固定连接，壳体的外侧固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与第二转杆的外侧固定连接，矩形板的顶部固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈与第三转杆的外侧固定连接。

优选的，所述第二密封板和第三密封板上均开设有第六通孔，两个第六通孔内固定安装有同一个通风管，第一密封板上开设有第七通孔，第七通孔内固定安装有吸气口，壳体的一侧开设有进料口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本方案可以通过开启电机，进而第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第三锥齿轮带动第四锥齿轮转动，扇形齿轮带动齿条移动，齿条带动沾灰刷移动，从而沾灰刷可以清理过滤板上的粉尘颗粒物。

2、本方案可以通过开启电机，进而第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第三锥齿轮带动第四锥齿轮转动，第三转杆带动凸轮转动，凸轮带动第四轴承和滑杆移动，滑杆带动密封盖移动，从而可以延长废气净化时间。

本实用新型能够在活性炭塔处理废气过程中便于处理废气中含有的粉尘颗粒，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种废气处理用活性炭塔的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种废气处理用活性炭塔图1中A部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种废气处理用活性炭塔扇形齿轮与齿条配合的结构示意图。

图中：1壳体、2进气口、3过滤板、4第一密封板、5第二密封板、6第三密封板、7电机、8第一转杆、9扇叶、10吸气口、11第一锥齿轮、12第二锥齿轮、13第二转杆、14第三转杆、15矩形板、16第三锥齿轮、17第四锥齿轮、18扇形齿轮、19齿条、20沾灰刷、21第一弹簧、22出气口、23密封盖、24滑杆、25第二弹簧、26凸轮、27U型板、28固定杆、29第四轴承、30支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种废气处理用活性炭塔，包括壳体1，壳体1的顶部开设有进气口2，壳体1的底部固定安装有对称的两个支撑柱30，壳体1内固定安装有过滤板3、第一密封板4、第二密封板5和第三密封板6，第三密封板6的顶部固定安装有电机7，第二密封板5上开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第一转杆8，第一转杆8的一端与电机7的输出轴固定连接，第一转杆8的一端外侧固定安装有对称的两个扇叶9，壳体1的一侧开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有第二转杆13，壳体1的一侧固定安装有矩形板15，矩形板15上开设有第三通孔，第三通孔内转动安装有第三转杆14，壳体1的一侧开设有第四通孔，第四通孔内滑动安装有齿条19，齿条19位于壳体1内的一端固定安装有沾灰刷20，齿条19上套设有第一弹簧21，第一弹簧21的两端分别与沾灰刷20的一侧和壳体1的一侧内壁固定连接，壳体1的底部开设有出气口22，出气口22的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有密封盖23，支撑柱30的一侧开设有第五通孔，第五通孔内滑动安装有滑杆24，滑杆24的一端与密封盖23的一侧固定连接，滑杆24上套设有第二弹簧25，第二弹簧25的两端分别与密封盖23的一侧和支撑柱30的一侧固定连接。

本实施例中，第一转杆8上固定套设有第一锥齿轮11，第二转杆13位于壳体1内的一端固定安装有第二锥齿轮12，第一锥齿轮11与第二锥齿轮12啮合，第二转杆13的一端固定安装有第三锥齿轮16，第三转杆14上固定套设有第四锥齿轮17，第三锥齿轮16与第四锥齿轮17啮合，第三转杆14的一端固定安装有扇形齿轮18，扇形齿轮18与齿条19啮合。

本实施例中，第三转杆14的一端固定安装有凸轮26，滑杆24的一端固定安装有U型板27，U型板27上固定安装有固定杆28，固定杆28上固定套设有第四轴承29，第四轴承29与凸轮26相配合。

本实施例中，第二密封板5的顶部固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与第一转杆8的外侧固定连接，壳体1的外侧固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与第二转杆13的外侧固定连接，矩形板15的顶部固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈与第三转杆14的外侧固定连接。

本实施例中，第二密封板5和第三密封板6上均开设有第六通孔，两个第六通孔内固定安装有同一个通风管，第一密封板4上开设有第七通孔，第七通孔内固定安装有吸气口10，壳体1的一侧开设有进料口。

实施例二

参照图1-3，一种废气处理用活性炭塔，包括壳体1，壳体1的顶部开设有进气口2，壳体1的底部通过焊接固定安装有对称的两个支撑柱30，壳体1内通过焊接固定安装有过滤板3、第一密封板4、第二密封板5和第三密封板6，第三密封板6的顶部通过焊接固定安装有电机7，第二密封板5上开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第一转杆8，第一转杆8的一端与电机7的输出轴通过焊接固定连接，第一转杆8的一端外侧通过焊接固定安装有对称的两个扇叶9，壳体1的一侧开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有第二转杆13，壳体1的一侧通过焊接固定安装有矩形板15，矩形板15上开设有第三通孔，第三通孔内转动安装有第三转杆14，壳体1的一侧开设有第四通孔，第四通孔内滑动安装有齿条19，齿条19位于壳体1内的一端通过焊接固定安装有沾灰刷20，齿条19上套设有第一弹簧21，第一弹簧21的两端分别与沾灰刷20的一侧和壳体1的一侧内壁通过焊接固定连接，壳体1的底部开设有出气口22，出气口22的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有密封盖23，支撑柱30的一侧开设有第五通孔，第五通孔内滑动安装有滑杆24，滑杆24的一端与密封盖23的一侧通过焊接固定连接，滑杆24上套设有第二弹簧25，第二弹簧25的两端分别与密封盖23的一侧和支撑柱30的一侧通过焊接固定连接。

本实施例中，第一转杆8上通过焊接固定套设有第一锥齿轮11，第二转杆13位于壳体1内的一端通过焊接固定安装有第二锥齿轮12，第一锥齿轮11与第二锥齿轮12啮合，第二转杆13的一端通过焊接固定安装有第三锥齿轮16，第三转杆14上通过焊接固定套设有第四锥齿轮17，第三锥齿轮16与第四锥齿轮17啮合，第三转杆14的一端通过焊接固定安装有扇形齿轮18，扇形齿轮18与齿条19啮合，当第一转杆8转动时，第一锥齿轮11可以带动第二锥齿轮12，第三锥齿轮可以带动第四锥齿轮17转动，扇形齿轮18可以带动齿条19移动。

本实施例中，第三转杆14的一端通过焊接固定安装有凸轮26，滑杆24的一端通过焊接固定安装有U型板27，U型板27上通过焊接固定安装有固定杆28，固定杆28上通过焊接固定套设有第四轴承29，第四轴承29与凸轮26相配合，当凸轮26转动时，凸轮26可以带动第四轴承29和滑杆24移动，滑杆24带动密封盖23移动，当凸轮26转动到一定位置时，密封盖23可以通过第二弹簧25的形变力移动。

本实施例中，第二密封板5的顶部通过焊接固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与第一转杆8的外侧通过焊接固定连接，壳体1的外侧通过焊接固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与第二转杆13的外侧通过焊接固定连接，矩形板15的顶部通过焊接固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈与第三转杆14的外侧通过焊接固定连接，当第一转杆8、第二转杆13和第三转杆14转动时，第一轴承起到稳固第一转杆8的作用，第二轴承起到稳固第二转杆13的作用，第三轴承起到稳固第三转杆14的作用。

本实施例中，第二密封板5和第三密封板6上均开设有第六通孔，两个第六通孔内通过焊接固定安装有同一个通风管，第一密封板4上开设有第七通孔，第七通孔内通过焊接固定安装有吸气口10，通过壳体1的一侧开设有进料口的设置，可以起到方便向壳体1内放置更换活性炭的作用。

本实施例中，在使用时，可以通过进料口向壳体1内放置活性炭，然后开启电机7，电机7带动第一转杆8转动，第一转杆8带动两个扇叶9旋转，两个扇叶9产生的风力可以通过进气口2抽取废气，同时第一转杆8带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12带动第二转杆13转动，第二转杆13带动第三锥齿轮16转动，第三锥齿轮16带动第四锥齿轮17转动，第四锥齿轮17带动第三转杆14转动，第三转杆14带动扇形齿轮18转动，扇形齿轮18带动齿条19移动，齿条19带动沾灰刷20移动，当扇形齿轮18转动到一定位置时，沾灰刷20可以通过第一弹簧21的形变力复位，使沾灰刷20可以清理过滤板3上过滤的粉尘颗粒，同时第三转杆14带动凸轮26转动，凸轮26带动第四轴承29和滑杆24移动，滑杆24带动密封盖23移动，当凸轮26转动到移动位置时，密封盖23可以通过第二弹簧25的形变力复位，密封盖23可以使废气间歇性排除，且同时能够延长活性炭净化废气的时间。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims

1.一种废气处理用活性炭塔，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的顶部开设有进气口（2），壳体（1）的底部固定安装有对称的两个支撑柱（30），壳体（1）内固定安装有过滤板（3）、第一密封板（4）、第二密封板（5）和第三密封板（6），第三密封板（6）的顶部固定安装有电机（7），第二密封板（5）上开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第一转杆（8），第一转杆（8）的一端与电机（7）的输出轴固定连接，第一转杆（8）的一端外侧固定安装有对称的两个扇叶（9），壳体（1）的一侧开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有第二转杆（13），壳体（1）的一侧固定安装有矩形板（15），矩形板（15）上开设有第三通孔，第三通孔内转动安装有第三转杆（14），壳体（1）的一侧开设有第四通孔，第四通孔内滑动安装有齿条（19），齿条（19）位于壳体（1）内的一端固定安装有沾灰刷（20），齿条（19）上套设有第一弹簧（21），第一弹簧（21）的两端分别与沾灰刷（20）的一侧和壳体（1）的一侧内壁固定连接，壳体（1）的底部开设有出气口（22），出气口（22）的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有密封盖（23），支撑柱（30）的一侧开设有第五通孔，第五通孔内滑动安装有滑杆（24），滑杆（24）的一端与密封盖（23）的一侧固定连接，滑杆（24）上套设有第二弹簧（25），第二弹簧（25）的两端分别与密封盖（23）的一侧和支撑柱（30）的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种废气处理用活性炭塔，其特征在于，所述第一转杆（8）上固定套设有第一锥齿轮（11），第二转杆（13）位于壳体（1）内的一端固定安装有第二锥齿轮（12），第一锥齿轮（11）与第二锥齿轮（12）啮合，第二转杆（13）的一端固定安装有第三锥齿轮（16），第三转杆（14）上固定套设有第四锥齿轮（17），第三锥齿轮（16）与第四锥齿轮（17）啮合，第三转杆（14）的一端固定安装有扇形齿轮（18），扇形齿轮（18）与齿条（19）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种废气处理用活性炭塔，其特征在于，所述第三转杆（14）的一端固定安装有凸轮（26），滑杆（24）的一端固定安装有U型板（27），U型板（27）上固定安装有固定杆（28），固定杆（28）上固定套设有第四轴承（29），第四轴承（29）与凸轮（26）相配合。

4.根据权利要求1所述的一种废气处理用活性炭塔，其特征在于，所述第二密封板（5）的顶部固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与第一转杆（8）的外侧固定连接，壳体（1）的外侧固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与第二转杆（13）的外侧固定连接，矩形板（15）的顶部固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈与第三转杆（14）的外侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种废气处理用活性炭塔，其特征在于，所述第二密封板（5）和第三密封板（6）上均开设有第六通孔，两个第六通孔内固定安装有同一个通风管，第一密封板（4）上开设有第七通孔，第七通孔内固定安装有吸气口（10），壳体（1）的一侧开设有进料口。