CN212662953U - 一种节能环保的工厂废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种节能环保的工厂废气处理装置。所述节能环保的工厂废气处理装置包括管道;过滤箱,所述过滤箱设置在所述管道的一端;除尘板,所述除尘板设置在所述过滤箱的内部;活性炭板,所述活性炭板设置在所述过滤箱的内部;刮板机构,所述刮板机构设置在所述管道上;灰斗,所述灰斗设置在所述管道的底部。本实用新型提供的节能环保的工厂废气处理装置具有可以进行废气净化,且可以去除管道内壁沉积的颗粒废物,提高排放效率,进而达到节能效果的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及工厂废气技术领域,尤其涉及一种节能环保的工厂废气处理装置。
背景技术
工业废气处理指的是专门针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理,以达到国家废气对外排放的标准的工作,工业废气处理的特点:废气处理设备功率较大、风量较大、效果较好,工业废气处理要区别民用场所空气净化。工业废气处理要能有效去除工厂车间产生的苯、甲苯、二甲苯,醋酸乙酯,丙酮丁酮,乙醇,丙烯酸,甲醛等有机废气,硫化氢,二氧化硫,氨等酸碱废气处理。
传统的废气一般通过风机与管道排放到户外,再通过过滤网进行过滤去除灰尘,再通过活性炭进行吸附,但是长期排放过程中可能颗粒废物沉积在管道中,影响排放的通风效果,降低了排放效率。
因此,有必要提供一种新的节能环保的工厂废气处理装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种可以进行废气净化,且可以去除管道内壁沉积的颗粒废物,提高排放效率,进而达到节能效果的节能环保的工厂废气处理装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的节能环保的工厂废气处理装置包括:管道;过滤箱,所述过滤箱设置在所述管道的一端;除尘板,所述除尘板设置在所述过滤箱的内部;活性炭板,所述活性炭板设置在所述过滤箱的内部;刮板机构,所述刮板机构设置在所述管道上;灰斗,所述灰斗设置在所述管道的底部。
优选的,所述刮板机构包括L型固定块、电机、第一锥形齿轮、螺纹杆、第二锥形齿轮、滑块、支架、横杆和刮板,所述L型固定块固定安装在所述管道上,所述电机固定安装在所述L型固定块上,所述第一锥形齿轮固定套设在所述电机的输出轴上,所述螺纹杆转动安装在所述L型固定块上,所述第二锥形齿轮固定套设在所述螺纹杆上,且所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相互啮合,所述滑块螺纹安装在所述螺纹杆上,所述支架固定安装在所述滑块上,所述横杆固定安装在所述支架上,所述刮板固定安装在所述横杆的一端。
优选的,所述L型固定块上开设有第一通孔,所述第一通孔的内部设置有第一轴承,所述第一轴承的外圈与所述第一通孔的内壁固定连接,所述第一轴承的内圈固定套设在所述螺纹杆上。
优选的,所述滑块上开设有第二通孔,所述第二通孔的内壁上设置有内螺纹,所述螺纹杆上设置有外螺纹,且所述螺纹杆的外螺纹与所述第二通孔的内螺纹相互旋合。
优选的,所述L型固定块的一侧固定安装有滑杆,所述滑块的顶部固定安装有限位块,所述限位块与所述滑杆之间滑动连接。
优选的,所述管道的一侧设有开口,所述刮板与所述开口相适配。
优选的,所述管道上固定安装有出灰管,所述出灰管与所述灰斗螺纹连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的节能环保的工厂废气处理装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种节能环保的工厂废气处理装置,当管道的内部积累较多的颗粒废物,可以启动电机,带动刮板运动,刮板带动颗粒废物运动,直至颗粒废物运动到出灰管中,经过灰斗中收集起来,进一步提高了排放的效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的节能环保的工厂废气处理装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的正视剖视结构示意图。
图中标号:1、管道,2、过滤箱,3、除尘板,4、活性炭板,5、L型固定块,6、电机,7、第一锥形齿轮,8、螺纹杆,9、第二锥形齿轮,10、滑块,11、支架,12、横杆,13、刮板,14、灰斗。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2,其中,图1为本实用新型提供的节能环保的工厂废气处理装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的正视剖视结构示意图。节能环保的工厂废气处理装置包括:管道1;过滤箱2,所述过滤箱2设置在所述管道1的一端;除尘板3,所述除尘板3设置在所述过滤箱2的内部;活性炭板4,所述活性炭板4设置在所述过滤箱2的内部;刮板机构,所述刮板机构设置在所述管道1上;灰斗14,所述灰斗14设置在所述管道1的底部。
所述刮板机构包括L型固定块5、电机6、第一锥形齿轮7、螺纹杆8、第二锥形齿轮9、滑块10、支架11、横杆12和刮板13,所述L型固定块5固定安装在所述管道1上,所述电机6固定安装在所述L型固定块5上,所述第一锥形齿轮7固定套设在所述电机6的输出轴上,所述螺纹杆8转动安装在所述L型固定块5上,所述第二锥形齿轮9固定套设在所述螺纹杆8上,且所述第二锥形齿轮9与所述第一锥形齿轮7相互啮合,所述滑块10螺纹安装在所述螺纹杆8上,所述支架11固定安装在所述滑块10上,所述横杆12固定安装在所述支架11上,所述刮板13固定安装在所述横杆12的一端。
所述L型固定块5上开设有第一通孔,所述第一通孔的内部设置有第一轴承,所述第一轴承的外圈与所述第一通孔的内壁固定连接,所述第一轴承的内圈固定套设在所述螺纹杆8上。
所述滑块10上开设有第二通孔,所述第二通孔的内壁上设置有内螺纹,所述螺纹杆8上设置有外螺纹,且所述螺纹杆8的外螺纹与所述第二通孔的内螺纹相互旋合。
所述L型固定块5的一侧固定安装有滑杆,所述滑块10的顶部固定安装有限位块,所述限位块与所述滑杆之间滑动连接。
所述管道1的一侧设有开口,所述刮板13与所述开口相适配。
所述管道1上固定安装有出灰管,所述出灰管与所述灰斗14螺纹连接。
本实用新型提供的节能环保的工厂废气处理装置的工作原理如下:
烟气经过除尘板3和活性炭板4进行过滤,当管道1的内部积累较多的颗粒废物,可以启动电机6,电机6带动第一锥形齿轮7运动,第一锥形齿轮7带动第二锥形齿轮9运动,第二锥形齿轮9带动螺纹杆8运动,螺纹杆8带动滑块10运动,滑块10带动支架11运动,支架11带动横杆12运动,横杆12带动刮板13运动,刮板13带动颗粒废物运动,直至颗粒废物运动到出灰管中,经过灰斗14中收集起来,进一步提高了排放的效率;
且灰斗14可拆卸,可以定期清理。
与相关技术相比较,本实用新型提供的节能环保的工厂废气处理装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种节能环保的工厂废气处理装置,当管道1的内部积累较多的颗粒废物,可以启动电机6,带动刮板13运动,刮板13带动颗粒废物运动,直至颗粒废物运动到出灰管中,经过灰斗14中收集起来,进一步提高了排放的效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种节能环保的工厂废气处理装置,其特征在于,包括:
管道;
过滤箱,所述过滤箱设置在所述管道的一端;
除尘板,所述除尘板设置在所述过滤箱的内部;
活性炭板,所述活性炭板设置在所述过滤箱的内部;
刮板机构,所述刮板机构设置在所述管道上;
灰斗,所述灰斗设置在所述管道的底部。
2.根据权利要求1所述的节能环保的工厂废气处理装置,其特征在于,所述刮板机构包括L型固定块、电机、第一锥形齿轮、螺纹杆、第二锥形齿轮、滑块、支架、横杆和刮板,所述L型固定块固定安装在所述管道上,所述电机固定安装在所述L型固定块上,所述第一锥形齿轮固定套设在所述电机的输出轴上,所述螺纹杆转动安装在所述L型固定块上,所述第二锥形齿轮固定套设在所述螺纹杆上,且所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相互啮合,所述滑块螺纹安装在所述螺纹杆上,所述支架固定安装在所述滑块上,所述横杆固定安装在所述支架上,所述刮板固定安装在所述横杆的一端。
3.根据权利要求2所述的节能环保的工厂废气处理装置,其特征在于,所述L型固定块上开设有第一通孔,所述第一通孔的内部设置有第一轴承,所述第一轴承的外圈与所述第一通孔的内壁固定连接,所述第一轴承的内圈固定套设在所述螺纹杆上。
4.根据权利要求2所述的节能环保的工厂废气处理装置,其特征在于,所述滑块上开设有第二通孔,所述第二通孔的内壁上设置有内螺纹,所述螺纹杆上设置有外螺纹,且所述螺纹杆的外螺纹与所述第二通孔的内螺纹相互旋合。
5.根据权利要求2所述的节能环保的工厂废气处理装置,其特征在于,所述L型固定块的一侧固定安装有滑杆,所述滑块的顶部固定安装有限位块,所述限位块与所述滑杆之间滑动连接。
6.根据权利要求1所述的节能环保的工厂废气处理装置,其特征在于,所述管道的一侧设有开口,所述刮板与所述开口相适配。
7.根据权利要求1所述的节能环保的工厂废气处理装置,其特征在于,所述管道上固定安装有出灰管,所述出灰管与所述灰斗螺纹连接。
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