CN212662699U - 一种风筝线轮的内轮结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风筝线轮的内轮结构，本实用新型包括扣合在一起上盖、下盖，上盖靠近边缘的部位环布有多个贯通孔，上盖与下盖相对的一侧设有环布有多个盲孔，上盖上的贯通孔与下盖上的盲孔一一对应，贯通孔内穿装有自攻钉，自攻钉钻入到下盖的盲孔中。本实用新型具有如下的有益效果：风筝线轮内轮的上盖与下盖的组装更加简单方便；本实用新型应用在风筝线轮之后，自攻钉不会露出盲孔外，不会出现划伤手指的问题。

Description

一种风筝线轮的内轮结构

技术领域

本实用新型涉及一种风筝线轮的内轮结构。

背景技术

放风筝的时候需要用风筝线轮缠绕风筝线并控制风筝线的收放。参照图6，风筝线轮包括内轮100、外轮200，外轮200整体呈环形，外轮200套在内轮100的轮缘处，外轮200与内轮100靠近的部位均设有环槽18，两环槽18之间设有多个滚珠19，不仅使内轮100与外轮200结合在一起，而且使外轮200可以相对于内轮100转动，外轮200的轮缘处设有环形线槽20，环形线槽20用于缠绕风筝线。

参照图4、图5、图6，现有的风筝线轮的内轮包括扣合在一起上盖1、下盖2，上盖1的靠近边缘的部位环布有多个第一通孔14，下盖2的边缘处环布有多个第二通孔15，第一通孔14与第二通孔15一一对应，第一通孔14、第二通孔15处穿装有紧固螺栓16，紧固螺栓16上安装有紧固螺母17。

现有内轮结构的缺点在于：2）上盖1与下盖2通过紧固螺栓16和紧固螺母17连接，紧固螺栓16的螺杆露出紧固螺母17之外，使用风筝线轮时，螺杆露出紧固螺母17的部分会划伤手指。2）上盖1、下盖2上安装紧固螺栓16、紧固螺母17的位置空间狭小，紧固螺栓16、紧固螺母17的安装费时费力。3）滚珠19位于环槽18内，多个滚珠19容易聚集到一起，导致外轮200转动困难。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题提供一种风筝线轮的内轮结构，解决现有风筝线轮的内轮组装困难、紧固螺栓的螺杆端部容易伤手的问题。

为达到上述目的，本实用新型包括扣合在一起上盖、下盖，其结构特点是所述上盖靠近边缘的部位环布有多个贯通孔，上盖与下盖相对的一侧设有环布有多个盲孔，上盖上的贯通孔与下盖上的盲孔一一对应，贯通孔内穿装有自攻钉，自攻钉钻入到下盖的盲孔中。采用上述结构后，组装时将上盖与下盖扣合在一起，使贯通孔与盲孔对齐，从贯通孔处插入自攻钉，用电动螺丝刀旋动自攻钉，自攻钉自动钻入盲孔中，由此可使上盖与下盖连接在一起。可见，风筝线轮的内轮结构采用这种方案后，上盖与下盖的组装更加简单方便；组装完成后，自攻钉不会露出盲孔外，因此也不会出现划伤手指的问题。

所述上盖的上表面设有沉孔，自攻钉的钉帽位于沉孔内。采用上述结构后，自攻钉旋入之后，钉帽位于沉孔内，在使用过程中，钉帽不容易受力而导致自攻钉脱落，钉帽隐藏在沉孔也不会划伤手指。

所述下盖上靠近边缘的部位环布有多个凸柱，所述盲孔设在凸柱上。采用上述结构后，使下盖与自攻钉连接的部位得到加强，使上盖与下盖的连接更加牢固。

所述自攻钉上位于上盖与下盖之间的部段套装有轴承，轴承的侧部凸出内轮的轮缘之外。轴承取代现有的滚珠结构，上盖与下盖用于限制轴承内圈的径向位移，自攻钉用于限制轴承内圈的径向位移，自攻钉起到了连接上盖、下盖和固定轴承的双重作用；组装时风筝线轮，先将外轮、下盖放好，再放上轴承、上盖，自攻钉依次穿过贯通孔，轴承内孔后插入到盲孔中，最后自攻钉旋紧即可，整个风筝线轮的组装都比较快速方便；当内轮与外轮组装在一起后，轴承凸出内轮的轮缘之外的部位卡在设在外轮内圈的环形限位槽之内，不仅能使内轮与外轮连接在一起，而且能使外轮相对于内轮的转动更加顺畅。

所述上盖、下盖上均设有两镂空区域，当上盖、下盖扣合在一起后，两镂空区域之间的部分形成供手持的把手。上盖、下盖通常为塑料件，上盖、下盖通过注塑工艺一体成型，上盖、下盖组合在一起后，自然形成把手结构。

所述上盖、下盖的内侧设有相适配的止口。上盖与下盖上的止口相适配，组装时起到限位的作用，保证上盖、下盖更加牢靠的结合在一起。

综上所述，本实用新型具有如下的有益效果：风筝线轮内轮的上盖与下盖的组装更加简单方便；本实用新型应用在风筝线轮之后，自攻钉不会露出盲孔外，不会出现划伤手指的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明：

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型应用风筝线轮上的结构示意图；

图4是现有风筝线轮的内轮结构示意图；

图5是图4的俯视图；

图6是现有的风筝线轮的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3，在本实用新型的一种实施例中，风筝线轮的内轮结构包括扣合在一起上盖1、下盖2，上盖1靠近边缘的部位环布有多个贯通孔3，上盖1与下盖2相对的一侧设有环布有多个盲孔4，上盖1上的贯通孔3与下盖2上的盲孔4一一对应，贯通孔3内穿装有自攻钉5，自攻钉5钻入到下盖2的盲孔4中。采用上述结构后，组装时将上盖1与下盖2扣合在一起，使贯通孔3与盲孔4对齐，从贯通孔3处插入自攻钉5，用电动螺丝刀旋动自攻钉5，自攻钉5自动钻入盲孔4中，由此可使上盖1与下盖2连接在一起。可见，风筝线轮的内轮结构采用这种方案后，上盖1与下盖2的组装更加简单方便；组装完成后，自攻钉5不会露出盲孔4外，因此也不会出现划伤手指的问题。

参照图1，在本实施例的进一步改进中，上盖1的上表面设有沉孔6，自攻钉5的钉帽7位于沉孔6内。采用上述结构后，自攻钉5旋入之后，钉帽7位于沉孔6内，在使用过程中，钉帽7不容易受力而导致自攻钉5脱落，钉帽7隐藏在沉孔6也不会划伤手指。

参照图1，在本实施例的进一步改进中，下盖2上靠近边缘的部位环布有多个凸柱8，所述盲孔4设在凸柱8上。采用上述结构后，使下盖2与自攻钉5连接的部位得到加强，使上盖1与下盖2的连接更加牢固。

参照图1、图2、图3，为了解决现有技术中多个滚珠19容易聚集到一起，导致外轮200转动困难的问题，在本实施例中还做了如下改进：自攻钉5上位于上盖1与下盖2之间的部段套装有轴承9，轴承9的侧部凸出内轮100的轮缘之外。轴承9取代现有的滚珠19结构，上盖1与下盖2用于限制轴承9内圈的径向位移，自攻钉5用于限制轴承9内圈的径向位移，自攻钉5起到了连接上盖1、下盖2和固定轴承9的双重作用；组装时风筝线轮，先将外轮200、下盖2放好，再放上轴承9、上盖1，自攻钉5依次穿过贯通孔3，轴承9内孔后插入到盲孔4中，最后自攻钉5旋紧即可，整个风筝线轮的组装都比较快速方便；当内轮100与外轮200组装在一起后，轴承9凸出内轮100的轮缘之外的部位卡在设在外轮200内圈的环形限位槽21之内，不仅能使内轮100与外轮200连接在一起，而且能使外轮200相对于内轮100的转动更加顺畅。

参照图1、图2，在本实施例的进一步改进中，上盖1、下盖2上均设有两镂空区域11，当上盖1、下盖2扣合在一起后，两镂空区域11之间的部分形成供手持的把手12。上盖1、下盖2通常为塑料件，上盖1、下盖2通过注塑工艺一体成型，上盖1、下盖2组合在一起后，自然形成把手12结构。

参照图1、图2，在本实施例的进一步改进中，上盖1、下盖2的内侧设有相适配的止口13。上盖1与下盖2上的止口13相适配，组装时起到限位的作用，保证上盖1、下盖2更加牢靠的结合在一起。

综上所述，本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰，所有这些变化均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种风筝线轮的内轮结构，包括扣合在一起上盖（1）、下盖（2），其特征是所述上盖（1）靠近边缘的部位环布有多个贯通孔（3），上盖（1）与下盖（2）相对的一侧设有环布有多个盲孔（4），上盖（1）上的贯通孔（3）与下盖（2）上的盲孔（4）一一对应，贯通孔（3）内穿装有自攻钉（5），自攻钉（5）钻入到下盖（2）的盲孔（4）中。

2.根据权利要求1所述的风筝线轮的内轮结构，其特征是所述上盖（1）的上表面设有沉孔（6），自攻钉（5）的钉帽（7）位于沉孔（6）内。

3.根据权利要求1所述的风筝线轮的内轮结构，其特征是所述下盖（2）上靠近边缘的部位环布有多个凸柱（8），所述盲孔（4）设在凸柱（8）上。

4.根据权利要求1所述的风筝线轮的内轮结构，其特征是所述自攻钉（5）上位于上盖（1）与下盖（2）之间的部段套装有轴承（9），轴承（9）的侧部凸出内轮（100）的轮缘之外。

5.根据权利要求1所述的风筝线轮的内轮结构，其特征是所述上盖（1）、下盖（2）上均设有两镂空区域（11），当上盖（1）、下盖（2）扣合在一起后，两镂空区域（11）之间的部分形成供手持的把手（12）。

6.根据权利要求1至5中任一项权利要求所述的风筝线轮的内轮结构，其特征是所述上盖（1）、下盖（2）的内侧设有相适配的止口（13）。

Images