CN212660017U - 一种转子组件及永磁同步电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种转子组件及永磁同步电机，包括转子主体及与其固定连接的转轴，所述转子主体具有由磁芯、与磁芯注塑在一起的塑封壳体，所述塑封壳体的端面形成有敞口腔，所述敞口腔内放置有垫片，所述敞口腔的周壁或周壁的部分经热熔形成L形结构贴合固定所述垫片，所述垫片的高度低于所述敞口腔热熔后形成的内腔高度。该结构简单，容易实现自动化生产，效率高。

Description

一种转子组件及永磁同步电机

技术领域

本实用新型涉及一种转子组件以及应用该转子组件的永磁同步电机，IPC分类可属与H02K及F04D。

背景技术

在电机启动及运行时，一般是在转子与轴承之间单独设置一个垫片，垫片与转子存在相对转动，这种结构使得转子与垫片、垫片与轴承之间存在两种摩擦，使得摩擦阻力较大，也增加了噪音的产生，为此，申请人的在先专利CN203589872U公开了在永磁体前端的敞口腔内固定安装陶瓷垫片与橡胶垫圈组件的方案，可以实现陶瓷垫片、橡胶垫圈随永磁体共同转动，避免了转子与轴承之间出现两种摩擦，减低了噪音的产生，但同时带来多个零件配合，装配费时及效率低的问题。

有关术语和公知常识，可参见机械工业出版社1983年或1997年版的《机械工程手册》和《电机工程手册》以及国家标准GB 7021-86《离心泵名词术语》、2011年中国宇航出版社出版的《现代泵理论与设计》、中国实用新型专利CN203589872U《水泵电机的永磁转子结构》。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种转子组件，包括转子主体及与其固定连接的转轴，所述转子主体具有由磁芯、与磁芯注塑在一起的塑封壳体，所述塑封壳体的前端面形成有敞口腔，所述敞口腔内放置有垫片，所述敞口腔的周壁或周壁的部分经热熔形成L形结构贴合固定所述垫片，所述垫片的厚度H1小于敞口腔经热熔后形成的内腔轴向深度H2。

进一步地，所述塑封壳体的后端面也形成有敞口腔，所述敞口腔内放置有垫片，所述敞口腔的周壁或周壁的部分经热熔形成L形结构贴合固定所述垫片，所述垫片的厚度H1小于敞口腔经热熔后形成的内腔轴向深度H3。

进一步地，所述敞口腔的周壁设置有限位筋，垫片的外周设置有对应限位筋的缺口。

一种永磁同步电机，包括定子组件及本实用新型提供的转子组件，支撑该转子组件的轴承，所述轴承外径小于其相迎转子主体敞口腔经热熔后形成的环型口部直径。

本实用新型具有以下有益效果：

1、转子组件塑封壳体的端面形成有敞口腔，在敞口腔内放置垫片，采用热熔接工艺使得敞口腔的周壁的部分或全部熔化，形成L形结构贴合固定所述垫片。该结构简单，容易实现自动化生产，效率高。进一步在敞口腔的内周壁增加筋条，垫片设置对应的缺口，使得垫片在圆周方向更可靠被限位，防止垫片与转子主体相对旋转。

2、采用本实用新型转子组件的永磁同步电机，由于垫片与转子组件固定连接而减少了一个可相对运动面，有利于控制和改善磨损和噪声。

下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型转子组件热熔前的剖视图。

图2是图1的A部放大图。

图3是本实用新型转子组件热熔后的剖视图。

图4是图3的B部放大图。

图5是本实用新型转子组件的结构示意图。

图6是本实用新型垫片的结构示意图。

图7是本实用新型一变形设计转子组件热熔后的剖视图。

图8是本实用新型永磁同步电机的剖视图。

附图标记：

转子主体1，永磁体11，塑封壳体12，敞口腔121，周壁1211，贴合结构1212，敞口腔122，贴合结构1222，限位筋1213，转轴2，垫片3，缺口31，轴承4，前轴承41，后轴承42，定子组件5。

具体实施方式

以下详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，其中，本文中的术语“向内”、“向外”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”指相对部件中心的范围，例如以转子组件轴线作为参照，内和内侧指更靠近或指向转子组件轴线的位置或取向，外和外侧指更远离转子轴线的位置或取向。本文中的术语“向前”、“向后”、“前”、“后”、“前端”、“后端”指相对工作头(叶轮)的位置，例如以工作头位置作为参照，前和前端指更靠近工作头位置，后和后端指更远离工作头位置。

参照图1及图2，本实用新型的的转子组件，包括转子主体1及与其固定连接的转轴2，转子主体1包括永磁体11以及以永磁体为嵌件而注塑成型的塑封壳体12，所述塑封壳体12的中心形成内孔供转轴2穿越并固定连接，塑封壳体12的前端形成有敞口腔121，敞口腔121为圆环形，其内腔周边形成周壁1211.所述敞口腔21内设置有一垫片3，垫片3的厚度H1小于敞口腔121的腔内轴向深度H。参见图3及图4，采用热溶工艺将敞口腔121的周壁1211或周壁的部分熔化，形成L型的贴合结构1212贴合压紧垫片3。熔接后，敞口腔121内腔形成新的轴向深度H2,垫片3的厚度H1仍小于敞口腔121的熔接后的内腔轴向深度H2，同时敞口腔121的前端形成缩小的环型口部，环型口部直径D2小于垫片3的直径D1，这样垫片3被限位压紧固定，跟随转子主体1同步转动，没有与转子主体1的相对运动导致的摩擦现象。

在本实施例中，上述转轴2作为嵌件注塑成型塑封壳体12而固定在转子主体1中。当然，转轴2亦可经由滚花、凸筋等加工工艺与塑封壳体12过盈配合固定连接在转子主体1中。

作为本实施例的优选，所述敞口腔121的内壁圆周方向设有限位筋1213，优选对称设置，如图5所示，本实施例在内壁圆周方向均布设置有4条限位筋1213；垫片3在其外周开设有对应的缺口31，如图6所示，本实施例在垫片3的外圆周方向均布设置有4个缺口31。限位筋1213与缺口31的设置使得垫片3在圆周方向更可靠被固定，防止垫片3与转子主体1相对旋转。

本实施例的一种变形设计见图7所示，在塑封壳体12的后端也形成有敞口腔122，敞口腔122为圆环形，其内腔周边形成周壁1221(未图示).所述敞口腔122内设置有一垫片3，垫片3的厚度H1同样小于敞口腔122的腔内轴向深度。采用热溶工艺将敞口腔122的周壁1221或周壁的部分熔化，形成L型的贴合结构1222贴合压紧固定垫片3。熔接后，敞口腔122内腔形成新的轴向深度H3,垫片3的厚度H1仍小于敞口腔122的熔接后的内腔轴向深度H3，同时敞口腔122的前端形成缩小的环型口部，该环型口部直径D3小于垫片3的直径D1，这样垫片3被限位压紧固定。

本实用新型还提供一种永磁同步电机，如图8所示，包括定子组件5及以上实施例的转子组件，支撑该转子组件的轴承4，轴承4包括前轴承41及后轴承42，前轴承的外径d1小于其相迎的敞口腔121经热熔后形成的环型口部直径D2；后轴承的外径d2小于其相迎的敞口腔122经热熔后形成的环型口部直径D3，这样轴承4的端面始终与垫片3的端面相迎抵接，避免与其它零件有接触摩擦。

本实用新型包括但并不限于上述实施例及附图所示的内容，其它一切与本实用新型的技术方案具有相同实质性内容的产品结构均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种转子组件，包括转子主体(1)及与其固定连接的转轴(2)，所述转子主体(1)包括磁芯(11)、以磁芯(11)为嵌件注塑成型的塑封壳体(12)，其特征在于：所述塑封壳体(12)的前端面或/和后端面形成有敞口腔(121，122)，所述敞口腔(121)内放置有垫片(3)，所述敞口腔(121)的周壁的部分或全部经热熔形成L形结构(1212，1222)贴合固定所述垫片(3)，所述垫片(3)的厚度小于敞口腔(121，122)经热熔后形成的内腔的轴向深度。

2.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于：敞口腔的周壁设置有限位筋(1213)，垫片(3)的外周设置有对应限位筋的缺口(31)。

3.一种永磁同步电机，包括定子组件(5)及权利要求1至2任一所述的转子组件，支撑所述转子组件的轴承(4)，所述轴承(4)的外径小于与其相迎的转子主体敞口腔经热熔后形成的环型口部直径(D2，D3)。

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