CN212659457U - 开关组件及接线端子连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了开关组件及接线端子连接器,所述开关组件包括开关手柄,包括相互连接的操作臂和驱动臂;开关滑块,所述驱动臂安装于所述开关滑块,所述动触点导电件安装于所述开关滑块;锁止机构,包括锁止件,所述锁止件具有锁止部,所述锁止部与所述开关手柄相抵接;在接通状态,所述动触点导电件电连接于所述静触点导电件,在断开状态,所述动触点导电件和所述静触点导电件之间的电连接断开;通过所述开关手柄带动所述开关滑块移动,能够控制所述开关组件在所述接通状态和所述断开状态相切换。所述开关组件能够在开关组件处于接通状态或断开状态时,对开关手柄进行锁定,防止误碰开关手柄而导致所述开关组件的状态切换。
Description
技术领域
本实用新型涉及开关领域,进一步地涉及一种开关组件及接线端子连接器。
背景技术
接线端子连接器是机电领域中常见的电子配件产品,在生活和生产中被广泛地使用。在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,接线端子连接器是架起沟通的桥梁,能够使电流流通,使电路实现预定的功能,是电子设备中不可缺少的部件。
目前接线端子连接器主要分为空开开关和液压开关,现有的空开开关主要有双金属片及电磁线圈等结构,结构复杂,成本较高。现有的双金属片结构的开关在低温环境下反应灵敏度降低,电磁线圈结构的开关在高温环境下不够稳定。特别是双金属片空开的长时间使用过程中,在使用较长时间后导电银点间会出现电子转移熔合的现象,在电流过大双金属片启动后弹簧力无法将粘粘的银点断开,导致空开有几率不跳开产生故障,从而失去对后续电器的保护功能。
综上所述,需要对传统接线端子进行改进。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种开关组件及接线端子连接器,所述开关组件能够在开关组件处于接通状态或断开状态时,对开关手柄进行锁定,防止误碰开关手柄而导致所述开关组件的状态切换,具有较高的安全性与稳定性。
为了实现上述目的,本实用新型的目的在于提供一种开关组件,用于控制动触点导电件和静触点导电件之间电连接的通断,所述开关组件包括:
开关手柄,包括相互连接的操作臂和驱动臂;
开关滑块,所述驱动臂安装于所述开关滑块,所述动触点导电件安装于所述开关滑块;
锁止机构,包括锁止件,所述锁止件具有锁止部,所述锁止部与所述开关手柄相抵接;
其中,所述开关组件具有接通状态和断开状态,在所述接通状态,所述动触点导电件电连接于所述静触点导电件,在所述断开状态,所述动触点导电件和所述静触点导电件之间的电连接断开;通过所述开关手柄带动所述开关滑块移动,能够控制所述开关组件在所述接通状态和所述断开状态相切换;所述锁止件能够在所述开关组件处于所述接通状态和所述断开状态时,对所述开关手柄进行锁止。
优选地,所述锁止机构进一步包括第一弹性件,所述第一弹性件的一端与所述锁止件相接触,以对所述锁止件施加向所述开关手柄方向运动的力,使得所述所止件的所述锁止部与所述开关手柄相抵接。
优选地,所述开关手柄进一步包括中转轴,所述操作臂和所述驱动臂分别安装于所述中转轴,并且所述操作臂和所述驱动臂之间具有第一预设角度。
优选地,所述开关手柄进一步包括锁止臂,所述锁止臂的一端安装于所述中转轴,并且所述锁止臂与所述驱动臂之间具有第二预设角度。
优选地,所述锁止件的一端向外突出形成所述锁止部,所述锁止部具有两个斜面,两个斜面之间的夹角与所述第二预设角度相适配。
优选地,所述开关手柄具有形成于所述驱动臂和所述锁止臂之间的第一锁止槽、形成于所述锁止臂端部的第二锁止槽;当所述锁止部抵接于所述第一锁止槽内时,所述开关组件处于所述断开状态,当所述锁止部抵接于所述第二锁止槽内时,所述开关组件处于所述接通状态。
优选地,所述锁止臂的端部具有向外延伸的锁止凸起,所述锁止凸起和所述锁止臂之间形成所述第一锁止槽,并且所述第二锁止槽位于所述锁止凸起远离所述第一锁止槽的一侧。
优选地,所述锁止凸起是弧形凸起,所述锁止部的尖端是弧形尖端。
优选地,所述驱动臂的端部具有驱动杆,所述驱动杆与所述中转轴相平行;所述开关滑块的侧壁具有沿着所述开关滑块高度方向延伸的驱动槽,所述驱动杆可滑动地安装于所述驱动槽;在所述驱动臂绕所述中转轴转动的过程中,所述驱动杆在所述驱动槽内上下运动的同时,带动所述开关滑块左右移动。
优选地,所述开关滑块的侧壁具有沿着所述开关滑块高度方向延伸的驱动臂安装槽,并且所述驱动臂安装槽与所述驱动槽相连通,所述驱动臂可活动地安装于所述驱动臂安装槽。
优选地,所述开关滑块具有动触点安装槽,所述动触点导电件安装于所述动触点安装槽;所述锁止机构进一步包括第二弹性件,所述第二弹性件安装于所述动触点安装槽,并且所述第二弹性件位于所述动触点安装槽和所述动触点导电件之间;所述第二弹性件用于向所述动触点导电件施加向所述静触点导电件运动的作用力。
根据本实用新型的另一方面,本实用新型进一步提供一种接线端子连接器,包括:
连接器主体,包括连接器壳体和分隔座,所述连接器壳体围绕形成容纳腔,所述分隔座安装于所述容纳腔,并将所述容纳腔分隔为操控腔和接线腔;
上述任一项所述的开关组件,所述开关组件安装于所述操控腔。
优选地,所述分隔座具有第一转动槽,所述连接器壳体的对应位置具有第二转动槽,所述开关组件的中转轴的两端分别可转动地安装于所述第一转动槽和所述第二转动槽。
优选地,所述连接器主体进一步包括位于所述分隔座的锁止框,所述锁止框内具有锁止滑道,所述开关组件的锁止件和第一弹性件安装于所述锁止滑道,并且所述第一弹性件位于所述锁止框和所述锁止件之间,所述开关组件的开关手柄的锁止臂和所述第一弹性件能够推动所述锁止件在所述锁止滑道内移动。
优选地,所述连接器主体进一步包括位于所述分隔座的第一阻挡板和第二阻挡板,所述开关组件的操作臂位于所述第一阻挡板和所述第二阻挡板之间,以对所述操作臂的转动角度进行限位。
优选地,所述开关组件的开关滑块的底部具有滑槽,所述连接器壳体的对应位置具有滑轨,所述滑轨安装于所述滑槽,所述开关滑块能够沿着所述连接器壳体的所述滑轨滑动。
本实用新型所提供的所述开关组件及接线端子连接器具有以下至少一条有益效果:
1、本实用新型所提供的所述开关组件及接线端子连接器,所述开关组件能够在开关组件处于接通状态或断开状态时,对开关手柄进行锁定,防止误碰开关手柄而导致所述开关组件的状态切换,具有较高的安全性与稳定性。
2、本实用新型所提供的所述开关组件及接线端子连接器,所述开关组件的锁止臂的端部具有锁止凸起,第一锁止槽和第二锁止槽分别位于所述锁止凸起的两侧,控制所述开关组件进行状态切换时,需要使得锁止件越过所述锁止凸起,从而能够防止误碰导致开关组件状态切换。
3、本实用新型所提供的所述开关组件及接线端子连接器,所述开关组件的锁止件连接于第一弹性件,所述第一弹性件能够对所述锁止件施加向开关手柄的锁止臂方向运动的力,一方面能够对开关手柄进行锁止另一方面能够有助于开关组件快速进行状态切换。
4、本实用新型所提供的所述开关组件及接线端子连接器,所述开关组件的动触点导电件和开关滑块之间具有第二弹性件,所述第二弹性件能够向所述动触点导电件施加向静触点导电件方向运动的力,从而能够在所述开关组件处于接通状态时所述动触点导电件和所述静触点导电件紧密结合。
附图说明
下面将以明确易懂的方式,结合附图说明优选实施方式,对本实用新型的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的接线端子连接器的立体图;
图2是本实用新型的优选实施例的接线端子连接器的立体图;
图3是本实用新型的优选实施例的接线端子连接器的局部分解图;
图4是本实用新型的优选实施例的接线端子连接器的局部分解图;
图5是本实用新型的优选实施例的接线端子连接器的局部分解图;
图6是本实用新型的优选实施例的接线端子连接器的开关组件接通状态示意图;
图7是本实用新型的优选实施例的接线端子连接器的开关组件断开状态示意图;
图8是本实用新型的优选实施例的接线端子连接器的开关组件的分解图;
图9是本实用新型的优选实施例的接线端子连接器的开关组件的分解图;
图10是本实用新型的优选实施例的接线端子连接器的压线机构的压固状态示意图;
图11是本实用新型的优选实施例的接线端子连接器的压线机构的避让状态示意图;
图12是本实用新型的优选实施例的接线端子连接器的压线机构的分解图;
图13是本实用新型的优选实施例的接线端子连接器的压线机构的分解图。
附图标号说明:
1连接器壳体,10容纳腔,11操作腔,12接线腔,13滑轨;2分隔座,3第一导电件;4第二导电组件,件41第二导电,42动触点导电件,43静触点导电件,44第一熔芯夹片,45第二熔芯夹片,46熔芯安装槽;5熔断器,51熔断器框体,52电阻,53熔芯操作臂,510卡持槽,511转动部;6开关组件,61开关手柄,62开关滑块,63锁止机构,611操作臂,612驱动臂,613中转轴,614 锁止臂,6141锁止凸起,615第一锁止槽,616第二锁止槽,617驱动杆,620 驱动槽,621驱动臂安装槽,622动触点安装槽,623滑槽,631锁止件,632第一弹性件,633锁止框,634第二弹性件,6311锁止部,6312、6313斜面,6314 弹性槽,6315弹性件安装杆,6330锁止滑道;641第一阻挡板,642第二阻挡板;71卡持件,72、73抵持限位件,720抵持限位槽,741第一抵持位,742第二抵持位,751限位卡块,752撬动板,8压线机构,81第一压线单元,82第一导电件安装位,810第一压线腔,83第一导线通道,84第一弹片安装位,85第一弹片,851压固端,852安装端,853弯折端,86第一滑道,87第一滑块,871 第一基板,872第二限位块,873第一延伸臂,881第一分隔板,882第一侧板, 883第一限位块,8830第一导向槽,91第二压线单元,92阻隔板。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。
为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。另外,以使图面简洁便于理解,在有些图中具有相同结构或功能的部件,仅示意性地绘示了其中的一个,或仅标出了其中的一个。在本文中,“一个”不仅表示“仅此一个”,也可以表示“多于一个”的情形。
还应当进一步理解,在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和 /或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
在本文中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
参考说明书附图1至图13,本实用新型提供一种接线端子连接器,所述接线端子连接器结构简单、体积小、使用方便。
参考说明书附图1、图2、图3以及图4,具体地,所述接线端子连接器包括连接器壳体1、分隔座2、第一导电件3、第二导电组件4、熔断器5以及开关组件6。所述连接器壳体1围绕形成容纳腔10。所述分隔座2安装于所述容纳腔10,并将所述容纳腔10分隔为操作腔11和接线腔12。所述第一导电件3安装于所述接线腔12,供与第一电线电连接。
所述第二导电组件4包括第二导电件41、动触点导电件42、静触点导电件43、第一熔芯夹片44、第二熔芯夹片45以及连接导线。所述第二导电件 41安装于所述接线腔12,供与第二电线点连接。所述动触点导电件42、所述静触点导电件43、所述第一熔芯夹片44以及所述第二熔芯夹片45分别安装于所述操作腔11。所述静触点导电件42电连接于所述第二熔芯夹片45,所述连接导线的一端电连接于所述第二导电件41,另一端电连接于所述动触点导电件42。
所述熔断器5包括熔断器框体51和电阻52,所述电阻52安装于所述熔断器框体51。当所述熔断器5安装于所述分隔座2时,所述第一熔芯夹片44 和所述第二熔芯夹片45分别电连接于所述电阻52的两个熔芯弹片,两个熔芯弹片分别电连接于所述电阻52。
所述开关组件6具有接通状态和断开状态,其中当所述开关组件6处于所述接通状态时,所述动触点导电件42电连接于所述静触点导电件43;当所述开关组件6处于所述断开状态时,所述动触点导电件42与所述静触点导电件43之间的电连接相断开。
参考说明书附图6和图7,具体地,所述开关组件6包括开关手柄61和开关滑块62,所述动触点导电件42安装于所述开关滑块62。所述开关手柄 61进一步包括操作臂611和驱动臂612,所述操作臂611和所述驱动臂612 相连接。所述驱动臂612远离所述操作臂611的一端连接于所述开关滑块62,操作所述操作臂611能够带动所述驱动臂612驱动所述开关滑块62移动,以控制所述动触点导电件42和所述静触点导电件43之间电连接的通断。
进一步地,所述开关组件6进一步包括锁止机构63,所述锁止机构63用于在所述开关组件6处于所述接通状态或所述断开状态时,对所述开关手柄 61进行锁止,提高所述开关组件6的稳定性。
具体地,所述锁止机构63具有锁止件631,所述锁止件631具有锁止部 6311,所述锁止部6311与所述开关手柄61相抵接,以对所述开关手柄61进行锁止。
所述锁止机构63进一步包括第一弹性件632,所述第一弹性件632的一端与所述锁止件631相接触,以对所述锁止件631施加向所述开关手柄61方向运动的力,使得所述锁止件631的所述锁止部6311与所述开关手柄61相抵接,以对所述开关手柄61进行限位。
具体地,所述其中所述连接器主体进一步包括位于所述分隔座2的锁止框633,所述锁止框633内具有锁止滑道6330,所述所止机构63的所述锁止件631和第一弹性件632分别安装于所述锁止滑道6330,并且所述第一弹性件632位于所述锁止框633和所述锁止件631之间,所述开关组件6的所述开关手柄61所述第一弹性件632能够推动所述锁止件631在所述锁止滑道 6330内滑动,以对所述锁止件631进行限位,防止所述锁止件631偏离预设的运动轨迹。
优选地,所述第一弹性件632是弹簧。可选地,所述第一弹性件632还能够是弹性橡胶。可以理解的是,所述第一弹性件632的具体类型不应当构成对本实用新型的限制。
参考说明书附图8和图9,进一步地,所述开关手柄61进一步包括中转轴613,所述操作臂611和所述驱动臂612分别安装于所述中转轴613,并且所述操作臂611和所述驱动臂612之间具有第一预设角度。优选地,所述第一预设角度的范围是45°至135°。
所述分隔座2进一步具有开关安装位,所述开关手柄61可转动地安装于所述开关安装位。所述分隔座2的所述开关安装位具有第一转动槽,所述连接器壳体1的对应位置具有第二转动槽,所述开关组件6的所述中转轴613 的两端分别可转动地安装于所述第一转动槽和所述第二转动槽。操作所述开关手柄61的所述操作臂611能够带动所述中转轴613的两端分别在所述第一转动槽和所述第二转动槽内转动,转动的所述中转轴613能够带动所述开关滑块62移动,从而能够带动所述动触点导电件62移动。
进一步地,所述开关手柄61进一步包括锁止臂614,所述锁止臂614的一端安装于所述中转轴613,并且所述锁止臂614与所述驱动臂612之间具有第二预设角度。
所述锁止件631的一端向外突出形成所述锁止部6311,所述锁止部6311 具有两个斜面6312、6313,所述斜面6312和所述斜面6313之间的夹角与所述第二预设角度相适配。
所述锁止件631进一步具有弹性槽6413,以及具有位于所述弹性槽6314 内的弹性件安装杆6315,所述第一弹性件632安装于所述弹性件安装杆6315。
参考说明书附图6和图7,所述开关手柄61具有形成于所述驱动臂612 和所述锁止臂614之间的第一锁止槽615、形成于所述锁止臂614远离所述中转轴613的一端的第二锁止槽616;当所述锁止部6311抵接于所述第一锁止槽615内时,所述开关组件6处于所述断开状态,当所述锁止部6311抵接于所述第二锁止槽616内时,所述开关组件6处于所述接通状态。
参考说明书附图7,其显示有所述开关组件6处于所述断开状态。当所述开关组件6处于所述断开状态时,所述锁止件631的所述锁止部6311抵接于所述第一锁止槽615,所述动触点导电件42与所述静触点导电件43相分离。在所述开关组件6处于所述断开状态时,在所述第一弹性件632的作用下,所述锁止件631的所述锁止部6311紧密抵接于所述第一锁止槽615的内壁,以对所述开关手柄61进行锁止。当操作所述操作臂611转动时,需要克服所述第一弹性件632对所述锁止件631的作用力,从而能够防止误操作,提高安全性能。
参考说明书附图6,其显示有所述开关组件6处于所述接通状态。当所述开关组件6处于所述接通状态时,所述锁止件631的所述锁止部6311抵接于所述第二锁止槽6116,所述动触点导电件41电连接于所述静触点导管建43。在所述开关组件6处于所述接通状态时,在所述第一弹性件632的作用下,所述锁止件631的所述锁止部6311紧密抵接于所述第二锁止槽616的内壁,以对所述开关手柄61进行锁止。当操作所述操作手臂611转动时,需要克服所述第一弹性件632对所述锁止件631的作用力,从而能够防止误操作,提高电连接的稳定性。
进一步地,所述锁止臂614的端部具有向外延伸的锁止凸起6141,所述锁止凸起6141和所述锁止臂614的端部之间形成所述第一锁止槽615,并且所述第二锁止槽616位于所述锁止凸起6141远离所述第一锁止槽615的一侧。
示例地,在将所述开关组件6由所述断开状态切换至所述接通状态时,绕所述中转轴613逆时针拨动所述操作臂611,以带动所述中转轴613、所述驱动臂612以及所述锁止臂614逆时针转动。在所述锁止臂614逆时针转动的过程中,所述锁止臂614的所述锁止凸起6141沿着所述锁止部6311的所述斜面6312向所述锁止件631的尖端运动,同时所述锁止臂614的所述锁止凸起6141向左推动所述锁止件631运动,并压缩所述第一弹性件632。随着所述锁止臂614的逆时针转动,当所述锁止凸起6141越过所述锁止件631的尖端,所述锁止凸起6141与所述斜面6313相接触,所述锁止件631的尖端运动进入所述第二锁止槽616。在所述驱动臂612绕所述中转轴613逆时针运动的过程中,所述驱动臂612拉动所述开关滑块62向右运动,所述开关滑块 62带动所述动触点导电件42向所述静触点导电件43的方向运动。当所述锁止凸起6141运动至所述斜面6313,也就是说,所述锁止部6311运动抵接于所述第二锁止槽616内时,所述动触点导电件42与所述静触点导电件43电连接,所述开关组件6切换至所述接通状态。
所述锁止件631的所述尖端指的是所述斜面6312和所述斜面6313的交点,优选地,所述锁止件631的所述尖端具有一定的弧度。相应地,所述锁止凸起6141的顶端也具有一定的弧度。
值得一提的是,当所述锁止凸起6141由所述锁止部6311的所述斜面6312 运动至所述斜面6313、所述锁止部6311的尖端运动进入所述第二锁止槽616 内后,顺时针拨动所述操作臂611使得所述锁止凸起6141由所述斜面6313 运动至所述斜面6312的过程中需要克服所述第一弹性件632的作用力,从而能够防止误操作或误碰等情况的发生,提高开挂组件6的稳定性。
示例地,在将所述开关组件6由所述接通状态切换至所述断开状态时,绕所述中转轴613顺时针拨动所述操作臂611,以带动所述驱动臂612、所述中转轴613以及所述锁止臂614顺时针转动。在所述锁止臂614顺时针转动的过程中,所述锁止臂614的所述锁止凸起6141沿着所述斜面6313向所述锁止部6311的尖端运动。在所述锁止凸起6141运动至所述锁止部6311的尖端,所述锁止臂614继续运动时,所述锁止凸起6141越过所述锁止部6311 的尖端运动至所述斜面6312,所述斜面6312沿着所述锁止臂614的斜面运动,所述锁止部6311运动至所述第一锁止槽615。在所述驱动臂612顺时针运动的过程中,所述驱动臂612带动所述开关滑块62向左运动,所述开关滑块62 带动所述动触点导电43向左运动,以与所述静触点导电件43相分离,断开所述动触点导电件43与所述静触点导电件43之间的电连接。当所述锁止件 631的所述锁止部6311运动至所述第一锁止槽615内时,所述开关组件6切换至所述断开状态。
值得一提的是,在所述锁止凸起6141由所述斜面6313越过所述锁止部 6311的尖端与所述斜面6312相接触时,在所述第一弹性件632的作用下,所述锁止件631推动所述开关手柄61快速归位,使得所述动触点导电件42与所述静触点导电件43快速分离,快速切断电连接。
参考说明书附图8和图9,进一步地,所述驱动臂612远离所述中转轴 613的一端具有驱动杆617,所述驱动杆617与所述中转轴613相平行;所述开关滑块62的侧壁具有沿着所述开关滑块62的高度方向延伸的驱动槽620,所述驱动杆617可滑动地安装于所述驱动槽620;在所述驱动臂612绕所述中转轴613转动的过程中,所述驱动杆617在所述驱动槽620的侧壁在所述驱动槽620内上下运动的同时,带动所述开关滑块62左右移动,以控制所述动触点导电件42与所述静触点导电件43之间的通断。
示例地,在所述驱动臂612绕所述中转轴613逆时针转动时,所述驱动杆617与所述驱动槽620的右侧壁相接触,并在所述驱动槽620内向下运动,以带动所述开关滑块62向右运动,带动所述动触点导电件42向所述静触点导电件43的方向运动。
示例地,在所述驱动臂612绕所述中转轴613顺时针转动时,所述驱动杆617与所述驱动轴620的左侧壁相接触,并在所述驱动槽620内向上运动,以电动所述开关滑块62向左运动,带动所述动触点导电件42向远离所述静触点导电件43的方向运动。
进一步地,所述开关滑块62的侧壁还具有沿着所述开关滑块62的高度方向延伸的驱动臂安装槽621,并且所述驱动臂安装槽621与所述驱动槽620 相连通,所述驱动臂612远离所述中转轴613的一端可活动地安装于所述驱动臂安装槽621。
优选地,所述驱动臂安装槽621的上端开口尺寸大于下端开口尺寸,以便于所述驱动臂612的运动。
所述开关滑块62进一步包括动触点安装槽622,所述动触点导电件42安装于所述动触点安装槽622。
进一步地,所述锁止机构63进一步包括第二弹性件634。所述第二弹性件634安装于所述动触点安装槽622内,并且所述第二弹性件634位于所述动触点安装槽622的内壁和所述动触点导电件42之间,当所述动触点导电件 42与所述静触点导电件43相接触时,所述第二弹性件634被压缩,所述第二弹性件634向所述动触点导电件42施加作用力,使得所述动触点导电件42 紧密地电连接于所述静触点导电件43。
优选地,所述第二弹性件634是弹簧。可选地,所述第二弹性件634还能够是弹性橡胶。可以理解的是,所述第二弹性件634的具体类型不应当构成对本实用新型的限制。
参考说明书附图6和图7,所述开关组件6进一步包括位于所述分隔座2 的第一阻挡板641和第二阻挡板642,所述开关组件6的所述操作臂611位于所述第一阻挡板641和所述第二阻挡板642之间,所述第一阻挡板641和所述第二阻挡板642用于对所述操作臂611的转动角度进行限位。
参考说明书附图6,当绕所述中转轴613逆时针拨动所述操作臂611,使得所述动触点导电件42和所述静触点导电件43相接触时,所述操作臂611 与所述第一阻挡板641相接触,所述驱动臂612与所述第二阻挡板642相接触,以对所述开关手柄61进行限位,防止所述操作臂611继续绕所述中转轴 613被逆时针拨动。
参考说明书附图7,当绕所述中转轴613顺时针拨动所述操作臂611,使得所述动触点导电件42与所述静触点导电件43相分离后,所述操作臂611 能够与所述第二阻挡板642相接触时,以对所述操作臂611进行限位,防止所述操作臂611继续绕所述中转轴613被顺时针拨动。
进一步地,所述开关滑块62的底部具有滑槽623,所述连接器壳体1的对应位置具有滑轨13,所述滑轨13安装于所述滑槽623,所述开关滑块62 能够沿着所述连接器壳体1的所述滑轨13滑动。
参考说明书附图3和图4,所述第一熔芯夹片44之间的间隙、所述第二熔芯夹片45之间的间隙相互连通形成熔芯安装槽46,用于安装所述熔断器5。优选地,凭借所述第一熔芯夹片44、所述第二熔芯夹片45的夹持力对所述熔断器5进行固定。
需要指出的是,在本优选实施例中,所述熔断器5可拆卸地安装于所述熔芯安装槽46,当所述熔断器5损坏时能够及时进行更换,不影响接线端子连接器的整体使用。
所述接线端子连接器进一步包括卡持件71,所述卡持件71安装于所述分隔座2,用于在所述熔断器5安装于所述熔芯安装槽46时对所述熔断器5进行卡固。所述卡持件71具有卡持状态和松开状态,在所述卡持状态,所述卡持件71抵持于所述熔断器5,以对所述熔断器5进行卡固,防止所述熔断器 5被拆卸;在所述松开状态,所述卡持件71松开所述熔断器5,所述熔断器5 能够被拆卸。
参考说明书附图6和图7,进一步地,所述卡持件71的一端连接于所述开关组件6的所述开关手柄61。当操作所述开关手柄61控制所述开关组件6 切换至所述接通状态时,所述开关手柄61控制所述卡持件71切换至所述卡持状态;当操作所述开关手柄61控制所述开关组件6切换至所述断开状态时,所述开关手柄61控制所述卡持件71切换至所述松开状态。
值得一提的是,在本优选实施例中,当所述开关组件6处于接通状态时,所述卡持件71处于所述卡持状态,所述熔断器5不能够被从电路中拆卸,从而能够防止操作者在所述开关组件6处于接通状态时将所述熔断器5取下,保护操作者的安全。
具体地,所述卡持件71远离所述熔断器5的一端抵持于所述开关手柄61,通过所述开关手柄61能够带动所述卡持件71移动,以控制所述卡持件71在所述松开状态和所述卡持状态相切换。
进一步地,所述接线端子连接器进一步包括位于所述分隔座2的两个抵持限位件72、73,以及具有形成于两个所述抵持限位件72、73之间的抵持限位槽720,所述卡持件71安装于所述抵持限位槽720,并且能够被所述开关手柄61带动沿着所述抵持限位槽720上下移动。
参考说明书附图6和图7,所述开关组件6的所述操作臂611和所述锁止臂614之间具有相邻设置的第一抵持位741、第二抵持位742,所述第一抵持位741靠近所述操作臂611,所述第二抵持位742靠近所述锁止臂614,所述第一抵持位741的高度高于所述第二抵持位742的高度;当所述中转轴613 绕轴心转动使得所述开关组件6切换至所述接通状态时,所述卡持件71远离所述熔断器5的一端抵持于所述第一抵持位741,所述开关手柄61将所述卡持件71向所述熔断器5的方向推动;当所述中转轴613绕轴心转动使得所述开关组件6切换至所述断开状态时,所述卡持件71抵持于所述第二抵持位 742,所述卡持件71松开所述熔断器5。
具体地,所述熔断器5还包括熔线操作臂53,所述熔断器5的所述电阻 52安装于所述熔断器框体51内,所述熔线操作臂53安装于所述熔断器框体 51的一侧,通过所述熔线操作臂53能够带动所述熔断器框体51移动,从而能够便于所述熔断器5的安装与拆卸。
参考说明书附图6和图7,所述熔断器框体51的底部具有卡持槽510,供容纳所述卡持件71。当所述卡持架71处于所述卡持状态时,所述卡持件71远离所述开关手柄61的一端卡接于所述卡槽510内,以对所述熔断器框体 51进行限位,防止所述熔断器框体51从右侧被拉出。
进一步地,所述熔线操作臂53可转动地安装于所述熔断器框体51,所述熔线操作臂53具有收纳状态和张开状态,在所述收纳状态,所述熔线操作臂 53贴合于所述熔断器框体51,在所述张开状态,所述熔线操作臂53自所述熔断器框体向外延伸。
可以理解的是,当不需要使用所述熔线操作臂53时,相对于所述熔断器框体51转动所述熔线操作臂53,使得所述熔线操作臂53切换至所述收纳状态,能够减小接线端子连接器的整体体积,便于接线端子连接器的使用。在需要使用所述熔线操作臂53是,相对于所述熔断器框体51旋转所述熔线操作臂53,使得所述熔线操作臂53切换至所述张开状态,以便于操作者操作。
进一步地,所述接线端子连接器进一步具有形成于所述分隔座2预设位置的限位卡块751,用于与所述熔断器框体51相接触,以对所述熔断器框体 51的安装位置进行限位。
优选地,所述限位卡块751安装于所述分隔座2,用于对所述熔断器框体 51远离所述熔线操作臂53的一端相接触,以对所述熔断器框体51的安装深度进行限位。可以理解的是,在本实用新型的另一些优选实施例中,所述限位卡块751还能够对所述熔断器框体51的其他部位相接处,以对所述熔断器框体51进行限位,所述限位卡块751与所述熔线操作臂53相接触的位置不应当构成对本实用新型的限制。
进一步地,所述熔断器框体51的一端具有转动部511,所述熔芯操作臂 53的中部可转动地安装于所述转动部511;所述接线端子连接器进一步具有形成于所述连接器主体的撬动板752;在将所述熔芯操作臂53由所述收纳状态切换至所述张开状态时,所述熔芯操作臂53的端部能够与所述撬动板752 相抵接,以带动所述熔断器框体51向外移动。也就是说,在本优选实施例中,在将所述熔芯操作臂53由所述收纳状态切换至所述张开状态的过程中,所述熔芯操作臂53的端部能够与所述撬动板752相接触,并通过杠杆原理将所述熔断器框体51向外拉动,从而能够便于所述熔断器5的拆卸。
进一步地,所述熔断器5还包括指示灯,所述指示灯电连接于所述熔断器5的所述电阻52。当所述电阻52接入电路并通电时,所述指示灯亮起,用于指示电路的状态。
参考说明书附图10至图13,进一步地,所述接线端子连接器进一步包括压线机构8,所述压线机构8安装于所述接线腔12,用于将第一导线电连接于所述第一导电件3、将第二导线电连接于所述第二导电件41。需要指出的是,所述第一导线和所述第二导线中一条是火线,一条是零线。
参考说明书附图10和图11,具体地,所述压线机构8包括压线基座和位于所述压线基座一侧的第一压线单元81;
所述第一压线单元81具有第一压线腔810、位于所述第一压线腔内810 的第一导电件安装位82、第一导线通道83以及第一弹片安装位84,其中所述第一导电件安装位82供安装所述第一导电件3,所述第一导线通道83供安装第一导线;所述第一压线单元81还包括第一弹片85,所述第一弹片85安装于所述第一弹片安装位84;其中,所述第一弹片85具有压固状态和避让状态,在所述压固状态,所述第一弹片85的压固端851与所述第一导电件3之间具有第一距离,在所述避让状态,所述第一弹片85的所述压固端851与所述第一导电件3之间具有第二距离,所述第一距离小于所述第二距离,并且所述第一距离小于所述第一导线的直径,所述第二距离大于所述第一导线的直径。
进一步地,所述第一压线单元81进一步具有形成于所述压线基座的第一滑道86;所述压线机构8还包括第一滑块87;所述第一滑块87可滑动地安装于所述第一滑道86,当在所述第一滑道86内将所述第一滑块87向所述第一弹片85推动时,所述第一滑块87的端部能够与所述第一弹片85相接触,并推动所述第一弹片85由所述压固状态切换至所述避让状态,当所述第一滑块87作用于所述第一弹片85的力消失后,所述第一弹片85由所述避让状态切换至所述压固状态。
参考说明书附图10,其显示有所述第一压线单元81的所述第一弹片85 处于所述压固状态,所述第一弹片85的所述压固端851与所述第一导电件3 之间的距离小于所述第一导线的直径,从而能够将所述第一导线固定于所述第一弹片85的所述压固端851和所述第一弹片85之间,并且使得所述第一导线电连接于所述第一导电件3。
参考说明书附图11,其显示有所述第一压线单元81的所述第一弹片85 处于所述避让状态。
示例地,在所述第一滑道86内向右推动所述第一滑块87,使得所述第一滑块87与所述第一弹片85的所述压固端861相接触,并推动所述压固端851 向右运动,从而能够增加所述压固端851与所述第一导电件3之间的距离,将所述第一弹片85由所述压固状态切换至所述避让状态时。
值得一提的是,当所述第一弹片85处于所述避让状态时,所述压固端851 与所述第一导电件3之间的距离大于所述第一导线的直径,所述第一导线能够被放置于所述压固端851和所述第一导电件3之间。在将所述第一导线放置于所述压固端851与所述第一导电件3支架后,撤销作用于所述第一滑块 87的推力,在所述第一弹片85的弹性恢复力的作用下,所述第一弹片85由所述避让状态转换至所述压固状态,并将所述第一导线压固于所述压固端851 和所述第一导电件3之间。
进一步地,所述第一压线单元81进一步包括第一分隔板881和第一侧板 882,所述第一滑道86和所述第一导线通道83分别位于所述第一分隔板881 的两侧;所述第一侧板882和所述第一分隔板881之间围绕形成所述第一滑道86。
所述第一限位单元81进一步包括安装于所述第一侧板882内侧的第一限位块883;所述第一滑块87包括第一基板871和第二限位块872,所述第一基板871具有第一端和第二端,所述第二限位块872安装于所述第一基板871 的所述第二端;所述第一基板871的所述第一端能够穿过所述第一限位块883 与所述第一分隔板881之间的间隙以推动所述第一弹片85;在所述第一基板 871在所述第一滑道86内滑动的过程中,所述第一限位块883能够与所述第二限位块872相接触,以在所述第一滑道86的长度方向上对所述第一基板871 进行限位。
示例地,在向右推动所述第一滑块87在所述第一滑道86内向右运动的过程中,当所述第一滑块87滑动一端距离后,所述第一限位块883能够与所述第二限位块872相卡接,以对所述第一滑块87进行限位,防止所述第一基板871过渡挤压所述第一弹片85。
进一步地,所述第一限位块883具有第一导向槽8830;所述第二限位块 872的侧壁具有第一延伸臂873,所述第一延伸臂873可活动地安装于所述第一导向槽8830,以对所述第一滑块87的滑动轨迹进行限位,防止所述第一滑块87跑偏。
优选地,所述第一滑块的所述第一基板871的所述第二端具有弧形表面,以便于所述第一基板871的所述第二端推动所述第一弹片85滑动。
参考说明书附图12和图13,所述第一弹片85还具有安装端852和弯折端853,所述弯折端853位于所述安装端852和所述压固端851之间,所述安装端852安装于所述第一弹片安装位84,所述压固端851与所述安装端852 之间的角度是锐角,所述第一滑块87能够与所述压固端851相接触,并推动所述压固端851绕所述弯折端853,向所述安装端852的方向转动,以将所述第一弹片85由所述压固状态切换至所述避让状态。
换句话说,当将所述第一滑块87在所述第一滑道85内向右推动时,所述第一滑块87能够推动所述第一弹片85的所述压固端851向右运动,以压缩所述第一弹片85。
优选地,所述其中所述第一滑块87由绝缘材料制作而成,所述绝缘材料包括但不限于塑料、陶瓷。
优选地,所述第一弹片85由弹性金属制作而成,包括但不限于弹性钢等。
参考说明书附图10,所述压线机构8还包括第二压线单元91,所述压线基座还包括阻隔板92,所述第一压线单元81和所述第二压线单元91分别位于所述阻隔板92的两侧,并且所述第一压线单元81和所述第二压线单元91 分别相对于所述阻隔板92对称。
所述第二导电件41安装于所述第二压线单元91的所述第一导电件安装位82。所述第一导电件3和所述第二导电件41分别位于所述阻隔板92的两侧。优选地,所述阻隔板92由绝缘材料制作而成。
还需要指出的是,所述压线基座指的是所述分隔座2。
应当说明的是,上述实施例均可根据需要自由组合。以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (16)
1.一种开关组件,用于控制动触点导电件和静触点导电件之间电连接的通断,其特征在于,所述开关组件包括:
开关手柄,包括相互连接的操作臂和驱动臂;
开关滑块,所述驱动臂安装于所述开关滑块,所述动触点导电件安装于所述开关滑块;
锁止机构,包括锁止件,所述锁止件具有锁止部,所述锁止部与所述开关手柄相抵接;
其中,所述开关组件具有接通状态和断开状态,在所述接通状态,所述动触点导电件电连接于所述静触点导电件,在所述断开状态,所述动触点导电件和所述静触点导电件之间的电连接断开;通过所述开关手柄带动所述开关滑块移动,能够控制所述开关组件在所述接通状态和所述断开状态相切换;所述锁止件能够在所述开关组件处于所述接通状态和所述断开状态时,对所述开关手柄进行锁止。
2.根据权利要求1所述的开关组件,其特征在于,其中所述锁止机构进一步包括第一弹性件,所述第一弹性件的一端与所述锁止件相接触,以对所述锁止件施加向所述开关手柄方向运动的力,使得所述锁止件的所述锁止部与所述开关手柄相抵接。
3.根据权利要求1所述的开关组件,其特征在于,其中所述开关手柄进一步包括中转轴,所述操作臂和所述驱动臂分别安装于所述中转轴,并且所述操作臂和所述驱动臂之间具有第一预设角度。
4.根据权利要求3所述的开关组件,其特征在于,其中所述开关手柄进一步包括锁止臂,所述锁止臂的一端安装于所述中转轴,并且所述锁止臂与所述驱动臂之间具有第二预设角度。
5.根据权利要求4所述的开关组件,其特征在于,其中所述锁止件的一端向外突出形成所述锁止部,所述锁止部具有两个斜面,两个斜面之间的夹角与所述第二预设角度相适配。
6.根据权利要求5所述的开关组件,其特征在于,其中所述开关手柄具有形成于所述驱动臂和所述锁止臂之间的第一锁止槽、形成于所述锁止臂端部的第二锁止槽;当所述锁止部抵接于所述第一锁止槽内时,所述开关组件处于所述断开状态,当所述锁止部抵接于所述第二锁止槽内时,所述开关组件处于所述接通状态。
7.根据权利要求6所述的开关组件,其特征在于,其中所述锁止臂的端部具有向外延伸的锁止凸起,所述锁止凸起和所述锁止臂之间形成所述第一锁止槽,并且所述第二锁止槽位于所述锁止凸起远离所述第一锁止槽的一侧。
8.根据权利要求7所述的开关组件,其特征在于,其中所述锁止凸起是弧形凸起,所述锁止部的尖端是弧形尖端。
9.根据权利要求3-8中任一项所述的开关组件,其特征在于,其中所述驱动臂的端部具有驱动杆,所述驱动杆与所述中转轴相平行;所述开关滑块的侧壁具有沿着所述开关滑块高度方向延伸的驱动槽,所述驱动杆可滑动地安装于所述驱动槽;在所述驱动臂绕所述中转轴转动的过程中,所述驱动杆在所述驱动槽内上下运动的同时,带动所述开关滑块左右移动。
10.根据权利要求9所述的开关组件,其特征在于,其中所述开关滑块的侧壁具有沿着所述开关滑块高度方向延伸的驱动臂安装槽,并且所述驱动臂安装槽与所述驱动槽相连通,所述驱动臂可活动地安装于所述驱动臂安装槽。
11.根据权利要求9所述的开关组件,其特征在于,其中所述开关滑块具有动触点安装槽,所述动触点导电件安装于所述动触点安装槽;所述锁止机构进一步包括第二弹性件,所述第二弹性件安装于所述动触点安装槽,并且所述第二弹性件位于所述动触点安装槽和所述动触点导电件之间;所述第二弹性件用于向所述动触点导电件施加向所述静触点导电件运动的作用力。
12.一种接线端子连接器,其特征在于,包括:
连接器主体,包括连接器壳体和分隔座,所述连接器壳体围绕形成容纳腔,所述分隔座安装于所述容纳腔,并将所述容纳腔分隔为操控腔和接线腔;
权利要求1-11中任一项所述的开关组件,所述开关组件安装于所述操控腔。
13.根据权利要求12所述的接线端子连接器,其特征在于,其中所述分隔座具有第一转动槽,所述连接器壳体的对应位置具有第二转动槽,所述开关组件的中转轴的两端分别可转动地安装于所述第一转动槽和所述第二转动槽。
14.根据权利要求13所述的接线端子连接器,其特征在于,其中所述连接器主体进一步包括位于所述分隔座的锁止框,所述锁止框内具有锁止滑道,所述开关组件的锁止件和第一弹性件安装于所述锁止滑道,并且所述第一弹性件位于所述锁止框和所述锁止件之间,所述开关组件的开关手柄的锁止臂和所述第一弹性件能够推动所述锁止件在所述锁止滑道内移动。
15.根据权利要求14所述的接线端子连接器,其特征在于,其中所述连接器主体进一步包括位于所述分隔座的第一阻挡板和第二阻挡板,所述开关组件的操作臂位于所述第一阻挡板和所述第二阻挡板之间,以对所述操作臂的转动角度进行限位。
16.根据权利要求15所述的接线端子连接器,其特征在于,其中所述开关组件的开关滑块的底部具有滑槽,所述连接器壳体的对应位置具有滑轨,所述滑轨安装于所述滑槽,所述开关滑块能够沿着所述连接器壳体的所述滑轨滑动。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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