CN212658918U - 背光fpc组件、背光模组及液晶显示器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种背光FPC组件、背光模组及液晶显示器,其中,背光FPC组件包括外壳、背光FPC及防护件;外壳开设有排线口;背光FPC包括FPC本体及与设于FPC本体上的LED,FPC本体设于外壳内侧,FPC本体的排线通过外壳上的排线口穿出(排线的伸出端为自由状态,用于连接车载后视镜的PCB板);防护件安装于排线口内并与排线抵接。本实用新型改进了背光FPC的安装结构,避免了背光FPC被损坏,提高了背光FPC的可靠性,提升了背光FPC的使用寿命,减少了液晶显示器的故障发生率。
Description
技术领域
本实用新型涉及背光模组技术领域,尤其涉及一种背光FPC组件、背光模组及液晶显示器。
背景技术
现有车载液晶显示屏背光输入信号通常采用背光FPC(Flexible PrintedCircuit,柔性电路板)软排线进行连接,在常规的设计中,背光FPC的软排线从背光模组的外壳内伸出,但是,在安装或使用时,背光FPC的软排线存在被外壳割裂的风险,背光FPC的可靠性较低,使得在液晶显示屏的后期使用中其故障发生率较高。
基于此,如何提高背光FPC的可靠性成为了亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种背光FPC组件,旨在提高背光FPC的可靠性,以避免背光FPC的软排线被损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出一种背光FPC组件,用于背光模组,所述背光FPC组件包括:
外壳,开设有排线口;
背光FPC,包括FPC本体及设于所述FPC本体上的LED,所述FPC本体设于所述外壳内侧,所述FPC本体的排线通过所述排线口穿出;以及
防护件,安装于所述排线口内并与所述排线抵接。
在一实施例中,所述防护件为软性材质。
在一实施例中,所述防护件为硅胶垫。
在一实施例中,所述防护件设于所述排线口内对应所述背光FPC的排线弯折方向的一侧。
在一实施例中,所述防护件呈条形状结构。
在一实施例中,所述防护件环绕所述排线设置并与所述排线口的周壁抵接。
在一实施例中,所述防护件呈圆环状结构。
在一实施例中,所述外壳的材质为压铸铝;
所述背光FPC的本体与所述外壳通过螺钉连接固定。
为了实现上述目的,本实用新型还提出一种背光模组,所述背光模组包括如上所述的背光FPC组件,所述背光FPC组件包括:
外壳,开设有排线口;
背光FPC,包括FPC本体及设于所述FPC本体上的LED,所述FPC本体设于所述外壳内侧,所述FPC本体的排线通过所述排线口穿出;以及
防护件,安装于所述排线口内并与所述排线抵接。
为了实现上述目的,本实用新型还提出一种液晶显示器,所述液晶显示器包括如上所述的背光模组,所述背光模组的背光FPC组件包括:
外壳,开设有排线口;
背光FPC,包括FPC本体及设于所述FPC本体上的LED,所述FPC本体设于所述外壳内侧,所述FPC本体的排线通过所述排线口穿出;以及
防护件,安装于所述排线口内并与所述排线抵接。
本实用新型通过在该背光FPC组件的外壳上开设有排线口,背光FPC包括FPC本体及设于FPC本体上的LED,FPC本体设于外壳内侧,FPC本体的排线通过排线口穿出,防护件安装于排线口内并与排线抵接,以避免背光FPC的排线在弯折过程中与外壳排线口直接碰触,提高了背光FPC的可靠性,防止了背光FPC的软排线被损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型背光FPC组件一实施例的结构示意图;
图2为图1中背光FPC组件A-A处的剖面图;
图3为图2中局部B的放大图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 外壳 | 100a | 排线口 |
200 | 背光FPC | 211 | 排线 |
300 | 防护件 | 500 | 显示面板 |
400 | 框体 | 600 | 导光板 |
210 | FPC本体 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,若全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
在一示例性技术中,车载液晶显示屏背光输入信号采用背光FPC(FlexiblePrinted Circuit,柔性电路板)软排线进行连接,背光FPC的软排线从背光模组的外壳内伸出,但是,在安装或使用时,背光FPC的软排线存在被外壳割裂的风险,背光FPC的可靠性较低,使得在液晶显示屏的后期使用中其故障发生率较高。
为了避免背光FPC的排线被损坏,以提高背光FPC的可靠性,本实用新型提出一种背光FPC组件,适用于各种显示器,尤其是车载液晶显示器,此处不限。
参照图1至图3,在本实用新型一实施例中,该背光FPC组件包括外壳100、背光FPC200及防护件300;外壳100开设有排线口100a;背光FPC200包括FPC本体210及设于FPC本体210上的LED(图未示出),FPC本体210设于外壳100内侧,FPC本体210的排线211通过排线口100a穿出(排线211的伸出端为自由状态,用于连接车载后视镜的PCB板);防护件300安装于排线口100a内并与排线211抵接。
其中,外壳100可为压铸铝等材质。
主要参考图2,在本实施例中,外壳100可与框体400围合形成供背光模组的显示面板500安装的安装框口及供背光组件的导光板600等其他部件安装的安装槽。
需要说明的是,排线口100a可开设于外壳100背对显示面板500的一侧表面,排线口100a的形状可呈条形状、圆弧状等,此处不限。
防护件300可以是硅胶垫、橡胶体、不织布等软性材质,此处,对防护件300的材质不做限定。
在生产组装时,可先将背光FPC200的排线从外壳100的排线口100a伸出,然后将防护件300塞入背光FPC200的排线211与排线口100a之间,再将背光FPC200的本体通过螺钉连接或导热胶粘接等方式安装固定于外壳100的内侧,以完成背光FPC组件的安装,整个过程简单、方便。
可以理解的是,在本实用新型的技术方案中,由于该背光FPC组件的外壳100上开设有排线口100a,背光FPC200包括FPC本体210及设于FPC本体210上的LED,FPC本体210贴设于外壳100内侧,FPC本体210的排线211通过排线口100a穿出,防护件300安装于排线口100a内并与排线211抵接,以避免背光FPC200的排线211在弯折过程中与外壳100排线口100a直接碰触,提高了背光FPC200的可靠性,避免了背光FPC200的软排线211被损坏的问题。
为了进一步地保护背光FPC200的排线211不被破坏,在一实施例中,主要参考图2及图3,防护件300可设于排线口100a内对应背光FPC200的排线211弯折方向的一侧(图中的排线211的伸出端为自然状态,在连接排线211与车载后视镜的PCB板时,需要将排线211朝向防护件300的一侧弯折穿出)。如此设置,防护件300可阻挡背光FPC200的排线211在弯折的过程中与外壳100的排线口100a的边缘产生直接碰触,以保护排线211不被割裂,提高了背光FPC200的可靠性。
在本实施例中,防护件300可呈条形状结构,或其它与排线口100a与背光FPC200的排线211围合形成的形状相适配的结构,此处不做限定。
当然,在一些实施例中,考虑到背光FPC200在组装或连接车载后视镜的PCB板时可能会碰触到排线口100a的各个边缘,防护件300可环绕排线211设置并与排线口100a的周壁抵接,以更加全面地保护背光FPC200的排线211,进一步地提升了背光FPC200的可靠性。
在本实施例中,防护件300可呈圆环状、椭圆环状等结构,此处不做限定。
本实用新型还提出一种背光模组,参考图1至图3,该背光模组包括上述的背光FPC组件,背光FPC组件包括外壳100、背光FPC200及防护件300;外壳100开设有排线口100a;背光FPC200包括FPC本体210及设于FPC本体210上的LED,FPC本体210设于外壳100内侧,FPC本体210的排线211通过排线口100a穿出;防护件300安装于排线口100a内并与排线211抵接。由于本实用新型提出的背光模组包括上述背光FPC组件的所有实施例的所有方案,因此,至少具有与所述背光FPC组件相同的技术效果,此处不一一阐述。
本实用新型还提出一种液晶显示器,该液晶显示器包括背光模组,该背光模组的具体结构参照上述实施例,由于本实用新型提出的液晶显示器包括上述背光模组的所有实施例的所有方案,因此,至少具有与所述背光模组相同的技术效果,此处不一一阐述。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种背光FPC组件,用于背光模组,其特征在于,所述背光FPC组件包括:
外壳,开设有排线口;
背光FPC,包括FPC本体及设于所述FPC本体上的LED,所述FPC本体设于所述外壳内侧,所述FPC本体的排线通过所述排线口穿出;以及
防护件,安装于所述排线口内并与所述排线抵接。
2.如权利要求1所述的背光FPC组件,其特征在于,所述防护件为软性材质。
3.如权利要求2所述的背光FPC组件,其特征在于,所述防护件为硅胶垫。
4.如权利要求1所述的背光FPC组件,其特征在于,所述防护件设于所述排线口内对应所述背光FPC的排线弯折方向的一侧。
5.如权利要求4所述的背光FPC组件,其特征在于,所述防护件呈条形状结构。
6.如权利要求1所述的背光FPC组件,其特征在于,所述防护件环绕所述排线设置并与所述排线口的周壁抵接。
7.如权利要求6所述的背光FPC组件,其特征在于,所述防护件呈圆环状结构。
8.如权利要求1所述的背光FPC组件,其特征在于,所述外壳的材质为压铸铝;
所述背光FPC的本体与所述外壳通过螺钉连接固定。
9.一种背光模组,其特征在于,所述背光模组包括如权利要求1-8任一项所述的背光FPC组件。
10.一种液晶显示器,其特征在于,所述液晶显示器包括如权利要求9所述的背光模组。
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CN202021574852.9U CN212658918U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 背光fpc组件、背光模组及液晶显示器 |
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CN114442369A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-05-06 | 深圳市瀚达美电子有限公司 | 一种采用fpc折叠式设计的节能型车载背光源 |
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2020
- 2020-07-31 CN CN202021574852.9U patent/CN212658918U/zh active Active
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