CN212658791U - 一种具有老化板背面测试功能的老化测试机台 - Google Patents
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Abstract
一种具有老化板背面测试功能的老化测试机台，包括机座，所述机座设置有PCB连接板和MCC驱动板，所述PCB连接板和MCC驱动板连接，所述PCB连接板设置有第一插槽，所述机座顶端沿机座相对两边沿分别设置有侧板，两个所述侧板设置有开口相对的第一滑轨，所述第一插槽朝向两个侧板之间的区域，所述第一滑轨和第一滑槽设置高度相同，所述机座上设置有PCB反接板和支撑架，所述PCB反接板与PCB连接板连接，所述PCB反接板设置有第二插槽，所述第一插槽和第二插槽中端口的排列顺序相反。本实用新型通过PCB反接板将PCB连接板和老化板之间的连接信号进行交叉，并在支撑架的支撑下使得老化板在背面朝上时候可以工作，进而使得老化测试机台可以对老化板背面进行测试。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子元器件测试领域，更具体的说，涉及一种具有老化板背面测试功能的老化测试机台。
背景技术
在电路板出厂前，一般都会对电路板做老化测试，该过程包括对电路板老化和对老化后的电路板的测试，经过老化处理后的电路板称为老化板，老化板的测试是在老化测试机台上进行的。
MCC(Micro Control Compary)公司所生产型号为MCC LC2的老化测试机台包括机座、PCB连接板，老化板测试时，先将老化板上的金手指以规定的方向插接在PCB连接板的插槽上，使老化板处于工作状态，以此时老化板远离老化板测试机台的一侧可以测试的平面为正面，朝向老化板测试机台的一侧等待测试的平面为背面，现有的老化测试机台由于老化板和PCB连接板连接方向有要求，导致现有的老化测试机台只能测量老化板正面的信号。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有老化板背面测试功能的老化测试机台。
本实用新型提供了如下技术方案：
一种具有老化板背面测试功能的老化测试机台，包括机座，所述机座设置有PCB连接板和MCC驱动板，所述PCB连接板和MCC驱动板连接，所述PCB连接板设置有第一插槽，所述机座顶端沿机座相对的两个边沿分别设置有侧板，所述两个侧板平行，两个所述侧板设置有开口相对的第一滑轨，所述第一插槽朝向两个所述侧板之间的区域，并且所述第一滑轨和第一插槽的设置高度相同，所述机座上设置有PCB反接板，所述PCB反接板与PCB连接板连接，所述PCB反接板设置有第二插槽，所述第一插槽和第二插槽中端口的排列顺序相反。
优选地，所述第一插槽和第二插槽平行。
优选地，所述第二插槽的设置高度高于第一插槽。
优选地，所述PCB连接板与PCB反接板垂直。
优选地，所述PCB反接板上设置有反接板金手指，所述反接板金手指与第一插槽连接。
优选地，所述PCB反接板为长方形板状结构。
优选地，所述反接板金手指上的端口与第二插槽上的端口通过信号线一一匹配。
优选地，所述机座上设置有与老化板滑移配合的支撑架，所述支撑架与老化测试机台可拆卸连接。
优选地，所述支撑架包括基板和滑移板，所述滑移板有两块，且相对平行固定设置于基板同一侧，两块所述滑移板上开设有与老化板滑移配合的第二滑轨。
优选地，所述第二滑轨的设置高度与第二插槽的设置高度相同。
优选地，所述基板两侧均设置有滑条，所述滑条与第一滑轨滑移配合。
优选地，所述滑条厚度小于基板厚度。
优选地，所述基板顶面的设置高度高于侧板顶面的设置高度。
优选地，所述基板和滑移板之间固定设置有支撑板。
优选地，所述支撑板整体外部形状呈长方体。
优选地，所述支撑板数量有两块，且相对设置。
优选地，所述支撑板焊接固定在安装板远离基板的一侧。
优选地，所述支撑板与安装板垂直。
优选地，所述支撑板平行于滑条。
优选地，两块所述支撑板相背离侧面的间距与基板设置有滑条的两侧面间距相等。
优选地，所述支撑板与基板之间固定设置有安装板。
优选地，所述安装板整体形状呈长方体。
优选地，所述安装板数量有两块，且相对平行设置于基板顶面两端。
优选地，所述安装板与基板通过螺栓固定连接。
优选地，所述安装板平行于滑条。
优选地，两块所述安装板相背离的两侧面间距大于两滑条相背离两侧面间距。
优选地，所述滑移板包括滑移部和推拉部，所述滑移部和推拉部固定连接，所述滑移部与支撑板固定连接，所述第二滑轨设置于滑移部上，所述推拉部位于滑移部背向第二滑轨的一侧，所述滑移部一端与PCB反接板连接。
优选地，所述滑移部位于PCB反接板远离PCB连接板的一侧。
优选地，所述推拉部位于滑移部远离PCB反接板的一端。
优选地，所述滑移部和推拉部一体成型。
优选地，所述滑移部整体形状呈长方体。
优选地，所述滑移部通过螺栓固定在支撑板上。
优选地，所述滑移部与滑条平行。
优选地，所述第二滑轨相对设置且平行于滑条。
优选地，所述第二滑轨的设置高度高于支撑板顶面的设置高度。
优选地，两条所述第二滑轨之间的距离与两条第一滑轨之间的距离相等。
优选地，所述基板上设置有第一通孔。
优选地，所述支撑板上设置有第二通孔。
优选地，所述基板和安装板、安装板和支撑板、支撑板和滑移板、滑移部和推拉部的连接方式包括但不仅限于螺栓固定、焊接固定、一体成型。
优选地，所述PCB反接板沿长度方向的两端分别与两支撑板连接。
优选地，所述PCB反接板位于支撑板远离推拉部的一端。
优选地，所述PCB反接板分别与支撑板、基板垂直。
优选地，所述反接板金手指位于PCB反接板远离支撑板的一侧。
优选地，所述反接板金手指的设置高度与第二滑条的设置高度相同。
优选地，所述第二插槽的设置高度与第二滑轨的设置高度相同。
优选地，所述第一滑轨和第二滑轨之间的距离为10～200mm，优选为50～200mm，如80mm、110mm等。
综上所述，本实用新型通过PCB反接板将PCB连接板和老化板之间的连接信号进行交叉，并在支撑架的支撑下使得老化板在背面朝上时候可以工作，进而使得老化测试机台可以对老化板背面进行测试。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图，用于展示老化板正面测试时的老化测试机台；
图2是本实用新型的结构示意图，用于展示老化板背面测试时的老化测试机台；
图3是本实用新型中基板的截面示意图；
图4是本实用新型中PCB反接板的结构示意图；
图5是本实用新型中反接板金手指上的端口和第二插槽上的对应端口接线示意图。
附图标记：1、机座；2、侧板；3、PCB连接板；4、MCC驱动板；5、第一插槽；6、第一滑轨；7、PCB反接板；8、第二插槽；9、反接板金手指；10、支撑架；11、基板；12、安装板；13、支撑板；14、滑移板；15、滑移部；16、推拉部；17、第二滑轨；18、滑条；19、第一通孔；20、第二通孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种具有老化板背面测试功能的老化测试机台，如图1到图5所示，包括机座1和背面测试装置，机座1上设置有PCB连接板3、MCC驱动板4，其中PCB连接板3和MCC驱动板4连接，PCB连接板3设置有与老化板金手指连接的第一插槽5；背面测试装置包括支撑架10和PCB反接板7，其中PCB反接板7设置在支撑架10上，支撑架10与机座1滑移配合，PCB反接板7提供第二插槽8和反接板金手指9，第二插槽8用于与老化板连接，反接板金手指9用于与第一插槽5连接。
机座1顶端沿机座相对的两个边沿分别设置有两侧板2，两侧板2相互平行，两侧板2相对的侧面上均设置有第一滑轨6，两个第一滑轨6开口相对，第一插槽5朝向两个侧板2之间的区域，第一滑轨6和PCB连接板3上的第一插槽5设置高度相同，老化板正面测试时，老化板通过在第一滑轨6上的滑移，使得老化板金手指与PCB连接板3上的第一插槽5连接。
支撑架10包括基板11、安装板12、支撑板13和滑移板14，其中基板11整体外部形状呈长方体，基板11两侧设置有滑条18，滑条18厚度小于基板11厚度，基板11可通过滑条18在第一滑轨6上滑移，支撑架10通过滑条18与机座1滑移配合，基板11上设置有第一通孔19，第一通孔19的设置节省面板材料的同时，使得支撑架10更轻便于支撑架10的移动，当基板11安装在第一滑轨6上时，基板11顶面的设置高度高于机座1侧板2顶面的设置高度。
安装板12整体形状呈长方体，安装板12数量有两块，相对设置于基板11顶面两端，安装板12与基板11通过螺栓固定连接，安装板12平行于滑条18，两块安装板12相背离的两侧面间距大于两滑条18相背离两侧面间距，当基板11上滑条18在第一滑轨6上滑动不慎脱落时，安装板12可以起到防跌落的作用。
支撑板13整体外部形状呈长方体，支撑板13数量有两块，支撑板13焊接固定在安装板12远离基板11的一侧表面，支撑板13与安装板12垂直，两块支撑板13相对设置，支撑板13平行于滑条18，两块支撑板13相背离侧面的间距与基板11设置有滑条18的两侧面间距相等；支撑板13侧面上设置有第二通孔20，两支撑板13上的第二通孔20相对设置，第二通孔20的设置节省面板材料的同时，使得支撑架10更轻便于支撑架10的移动。
滑移板14数量有两块，两滑移板14相对设置在两支撑板13相背离的侧面，滑移板14包括一体成型的滑移部15和推拉部16，滑移部15整体形状呈长方体，滑移部15通过螺栓固定在支撑板13上，滑移部15与滑条18平行，两滑移部15相对侧面均开设有用于与老化板滑移配合的第二滑轨17，两第二滑轨17相对设置且平行于滑条18，第二滑轨17的设置高度高于支撑板13顶板的设置高度，两条第二滑轨17之间的距离与两条第一滑轨6之间的距离相等；两推拉部16设置于两滑移部15背向第二滑轨17的一侧，且推拉部16位于该侧面沿长度方向的端部，工作人员利用推拉部16在机座1上移动支撑架10。
PCB反接板7为长方形板状结构，反接板金手指9上的端口与第二插槽8上的端口通过信号线一一匹配，反接板金手指9上端口的排列顺序与第二插槽8上匹配端口的排列顺序相反，第二插槽8、反接板金手指9均与PCB反接板7长度方向平行。
PCB反接板7沿长度方向的两端分别与两支撑板13连接，PCB反接板7位于支撑板13远离推拉部16的一端，PCB反接板7分别与支撑板13、基板11垂直，反接板金手指9位于PCB反接板7远离支撑板13的一侧，反接板金手指9的设置高度与第二滑条18的设置高度相同，第二插槽8的设置高度与第二滑轨17的设置高度相同，采用老化板背面测试装置对老化板背面测试时的位置较老化板在老化测试机台上进行正面测试时的位置升高了110mm。
老化测试机台在保持原有对老化板正面测试的基础上，老化板背面可测试应满足：老化板处于工作状态，且老化板背面远离老化机测试机台。
第一个条件，PCB反接板7在设置时反接板金手指9与PCB连接板3的第一插槽5匹配连接，第二插槽8与老化板匹配连接，并以此时老化板通过PCB反接板7与PCB连接板3之间的连通实现了老化板与PCB连接板3之间的连通工作。
第二个条件，PCB连接板3的第一插槽5不变，反接板金手指9能够与第一插槽5连接，代表反接板金手指9上端口的排列顺序与老化板测试正面时老化板上金手指排列顺序相同；
反接板金手指9上端口的排列顺序与第二插槽8上端口的排列顺序相反，第二插槽8上端口的排列顺序与老化板背面远离老化测试机台时金手指上端口的排列顺序相同，因此此时老化板为背面远离老化测试机台的状态与第二插槽8连接；
PCB反接板7的设置使得老化板背面可测试的两个条件均达成。
鉴于MCC LC型号老化板和PCB连接板3之间空间有限，因此将PCB反接板7设计为连接时PCB反接板7垂直PCB连接板3的样式，并通过支撑架10在测试时为PCB反接板7和老化板提供支撑和固定。
当对老化板正面测试时，老化板正面朝向远离机座1的一侧，且通过第一滑轨6滑移安装在机座1上，并使老化板金手指与PCB连接板3上的第一插槽5连接，以使老化板通过PCB连接板3与MCC驱动板4连通进入测试状态；
当对老化板背面测试时，先将老化板从机座1上拆下，然后将支撑架10通过滑条18和第一滑轨6之间的滑移配合安装在机座1上，此时反接板金手指9与第一插槽5连接，最后将老化板以背面朝向远离机座1一侧的状态通过第二滑轨17滑移安装在支撑架10上，此时老化板金手指与第二插槽8连接，老化板通过老化板金手指、PCB反接板7、PCB连接板3、MCC驱动板4之间的依次连通进入测试状态。
综上所述，本实用新型通过PCB反接板7将PCB连接板3和老化板之间的连接信号进行交叉，并在支撑架10的支撑下使得老化板在背面朝上时候可以工作，方便老化测试机台对老化板背面进行测试，本实用新型具有结构简单使用简单的特点。
本具体实施方式仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种具有老化板背面测试功能的老化测试机台，其特征在于，包括机座，所述机座设置有PCB连接板和MCC驱动板，所述PCB连接板和MCC驱动板连接，所述PCB连接板设置有第一插槽，所述机座顶端沿机座相对两个边沿分别设置有侧板，两个所述侧板设置有开口相对的第一滑轨，所述第一插槽朝向两个所述侧板之间的区域，所述第一滑轨的设置高度和第一插槽的设置高度相同；
所述机座上设置有PCB反接板，所述PCB反接板与PCB连接板连接，所述PCB反接板设置有第二插槽，所述第一插槽和第二插槽平行，所述第一插槽和第二插槽中端口的排列顺序相反。
2.根据权利要求1所述的一种具有老化板背面测试功能的老化测试机台，其特征在于，所述第二插槽的设置高度高于第一插槽的设置高度。
3.根据权利要求2所述的一种具有老化板背面测试功能的老化测试机台，其特征在于，所述机座上设置有与老化板滑移配合的支撑架，所述支撑架位于PCB反接板远离PCB连接板的一侧，所述支撑架与老化测试机台可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有老化板背面测试功能的老化测试机台，其特征在于，所述支撑架包括基板和滑移板，所述基板与老化机测试机台可拆卸连接，所述滑移板有两块，且相对固定设置于基板同一侧，两块所述滑移板上开设有与老化板滑移配合的第二滑轨，所述第二滑轨的设置高度与第二插槽的设置高度相同。
5.根据权利要求4所述的一种具有老化板背面测试功能的老化测试机台，其特征在于，所述滑移板包括滑移部和推拉部，所述滑移部和推拉部固定连接，所述滑移部与支撑板固定连接，所述第二滑轨设置于滑移部上，所述推拉部位于滑移部背向第二滑轨的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种具有老化板背面测试功能的老化测试机台，其特征在于，所述滑移部一端与PCB反接板固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种具有老化板背面测试功能的老化测试机台，其特征在于，所述基板上设置有滑条，所述滑条与第一滑轨滑移配合。
8.根据权利要求4所述的一种具有老化板背面测试功能的老化测试机台，其特征在于，所述基板和滑移板之间固定设置有支撑板。
9.根据权利要求8所述的一种具有老化板背面测试功能的老化测试机台，其特征在于，所述支撑板与基板之间固定设置有安装板。
10.根据权利要求4所述的一种具有老化板背面测试功能的老化测试机台，其特征在于，所述基板上设置有通孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021247194.2U CN212658791U (zh) | 2020-07-01 | 2020-07-01 | 一种具有老化板背面测试功能的老化测试机台 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN212658791U true CN212658791U (zh) | 2021-03-05 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111650497A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-09-11 | 上海季丰电子股份有限公司 | 一种老化测试机台、改造方法及老化测试方法 |
| CN114325345A (zh) * | 2022-01-04 | 2022-04-12 | 上海季丰电子股份有限公司 | 老化机和老化机的接口板 |
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2020
- 2020-07-01 CN CN202021247194.2U patent/CN212658791U/zh active Active
Cited By (3)
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| CN114325345A (zh) * | 2022-01-04 | 2022-04-12 | 上海季丰电子股份有限公司 | 老化机和老化机的接口板 |
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