CN212658310U - 液位传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种液位传感器，其中，该液位传感器包括：金属盖板；导电针，所述导电针贯穿所述金属盖板；多个电极板；多个支撑板，分别支撑多个电极板，使得所述多个电极板之间维持固定间隔；所述多个电极板的每个电极板上有翼部，所述翼部与所述导电针相连接，所述翼部从所述每个电极板向外延伸。通过本实用新型，达到了提高液位传感器性能的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及传感器领域，具体而言，涉及一种液位传感器。
背景技术
相关技术中，有若干测量液体量的方法，测量油等非导电性液体的量的装置，可以采用静电电容式传感器，该传感器是通过如下原理来检测液体的有无及其量的装置：电绝缘性的液体进入隔着空间的电极之间，电极间的静电电容变化。例如将电极配置于桶状的电绝缘性框体，或将一个电极构成为桶状，并根据因液体出入该筒状部内而变化的电极间的静电电容来测量容器内的液体量。或者采用平板式的电容式传感器，图1是相关技术的液位传感器的示意图，如图1所示，液位传感器包括导电棒6、金属盖板4，间隔板8，焊片9，电极板7，这样的方式，连接稳固性比较差，影响传感器的的精度性能。
针对相关技术中的液位传感器导致传感器性能比较差的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的一个实施方式提供一种液位传感器。
根据本实用新型实施例，液位传感器，包括：金属盖板；导电针，所述导电针贯穿所述金属盖板；多个电极板；多个支撑板，分别支撑多个电极板，使得所述多个电极板之间维持固定间隔；所述多个电极板的每个电极板上有翼部，所述翼部与所述导电针相连接，所述翼部从所述每个电极板向外延伸。
优选地，所述翼部包括弯折部和导电部。
优选地，所述翼部位于所述多个电极板的中间位置；或，
所述翼部位于所述多个电极板中所述每个电极板的第一端部，所述第一端部距离所述金属盖板距离小于所述每个电极板的第二端部与所述金属盖板的距离。
优选地，所述导电部与所述导电针相连接。
优选地，所述导电部的第一表面与所述导电针相连接；或，
所述导电部的第二表面与所述导电针相连接。
优选地，所述多个支撑板中的一个支撑板设置在所述电极板的所述第一端部，所述多个支撑板中的另一个支撑板设置在所述第二端部；或，
所述多个支撑板中的一个支撑板设置在所述第二端部，所述多个支撑板中的另一个支撑板设置在所述翼部和所述第二端部之间。
优选地，所述多个电极板平行设置。
优选地，所述导电部上设置有一个或多个凸部。
通过本实用新型提供的技术方案，采用的液位传感器包括：金属盖板；导电针，所述导电针贯穿所述金属盖板；多个电极板；多个支撑板，分别支撑多个电极板，使得所述多个电极板之间维持固定间隔；所述多个电极板的每个电极板上有翼部，所述翼部与所述导电针相连接，翼部从每个电极板向外延伸。翼部和电极板一体成型，翼部与导电针相连接，提高了电极板与导电针连接的稳固性，提高了液位传感器工作的稳定性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是相关技术的液位传感器的示意图；
图2是根据本实用新型实施例的电极板示意图一；
图3是根据本实用新型实施例的支撑板的示意图一；
图4是根据本实用新型实施例的液位传感器的示意图一；
图5是根据本实用新型实施例的电极板示意图二；
图6是根据本实用新型实施例的支撑板的示意图二；
图7是根据本实用新型实施例的液位传感器的示意图二；
图8是根据本实用新型实施例的电极板示意图三；
图9是根据本实用新型实施例的支撑板的示意图三；
图10是根据本实用新型实施例的液位传感器的示意图三；
图11是根据本实用新型实施例的电极板示意图四；
图12是根据本实用新型实施例的支撑板的示意图四；
图13是根据本实用新型实施例的液位传感器的示意图四。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本实施例提供了一种液位传感器，下面结合图8、9和10进行详细说明，如图所示，该液位传感器可以包括：金属盖板1001；导电针1002导电针贯穿金属盖板1001；多个电极板801；多个支撑板901，分别支撑多个电极板801，使得多个电极板801之间维持固定间隔；多个电极板801的每个电极板801上有翼部802，翼部802从每个电极板801向外延伸，且翼部802与导电针1002相连接。
通过本实施例提供的液位传感器，采用具有翼部的电极板，翼部沿着电极板向外延伸，且与导电针相连接，这样翼部和电极板一体成型，翼部与导电针相连接，提高了电极板与导电针连接的稳固性，提高了液位传感器工作的稳定性。
作为一个较优的实施方式，翼部802包括弯折部8021和导电部8022。该优选实施例中翼部包括弯折部和导电部，弯折部可以提供一定量的金属弹性，为电极板和连接的导电针提供缓冲的弹性，在液位传感器多种负责的工作环境中，提高电极板和导电针连接的稳定性，导电部和导电针连接，用于进行信号传导。
在实施中，翼部可以设置在支撑板多个位置，例如：
方式一：翼部位于多个电极板的中间位置(如图2、3、4、5、6、7、11、 12、13所示)；
方式二：翼部位于多个电极板中每个电极板的第一端部，第一端部距离金属盖板距离小于每个电极板的第二端部与金属盖板的距离。
优选地，导电部与导电针相连接。该优选实施方式导电部与导电针相连接，进行信号传输。
在实施中，导电部的第一表面与导电针相连接；或，导电部的第二表面与导电针相连接。通过该优选实施方式，可以采用多种方式与导电针相连接，适用于导电针不同的位置，提高了连接的多样性。
在实施中，为了保证液位传感器的测量的准确性，电极板之间的间隔要保持恒定不变，采用多个支撑板的方式，且多个支撑板中的一个支撑板可以设置在电极板的第一端部，多个支撑板中的另一个支撑板设置在第二端部；或，多个支撑板中的一个支撑板设置在第二端部，多个支撑板中的另一个支撑板设置在设置在翼部和第二端部之间。采用多个支撑板，确保了间隔的恒定，且支撑板可以采用多种方式设置，提高了支撑板设置的多样性，确保间隔恒定，提高了液位传感器测量的准确性。
优选地，多个电极板平行设置。
在本实施例中，导电部上设置有一个或多个凸部。这样的设置方式可以使得导电部和导电针的焊接更加紧密，使得电极板和导电针的连接更加稳固，使得液位传感器的测量更加精准。
下面结合多个示例进行说明。
示例一
本实施例提供了一种液位传感器，如图2、3和4所示，该液位传感器可以包括：
金属盖板401；导电针402导电针贯穿金属盖板401；多个电极板201；多个支撑板301，分别支撑多个电极板201，使得多个电极板201之间维持固定间隔；多个电极板201的每个电极板201上有翼部202，翼部202从每个电极板 201向外延伸，且翼部202与导电针402相连接。
翼部202包括弯折部2021和导电部2022。该优选实施例中翼部包括弯折部和导电部，弯折部可以提供一定量的金属弹性，为电极板和连接的导电针提供缓冲的弹性，在液位传感器多种负责的工作环境中，提高电极板和导电针连接的稳定性，导电部和导电针连接，用于进行信号传导。
在本实施例中翼部位于多个电极板的中间位置。这样的实施方式，生产开模比较方便。
示例二
本实施例提供了一种液位传感器，如图5、6和7所示，该液位传感器可以包括：
金属盖板701；导电针702导电针贯穿金属盖板701；多个电极板501；多个支撑板501，分别支撑多个电极板501，使得多个电极板501之间维持固定间隔；多个电极板501的每个电极板501上有翼部502，翼部502从每个电极板 501向外延伸，且翼部502与导电针702相连接。
翼部502包括弯折部5021和导电部5022。该优选实施例中翼部包括弯折部和导电部，弯折部可以提供一定量的金属弹性，为电极板和连接的导电针提供缓冲的弹性，在液位传感器多种负责的工作环境中，提高电极板和导电针连接的稳定性，导电部和导电针连接，用于进行信号传导。
在本实施例中翼部位于多个电极板的中间位置。这样的实施方式，生产开模比较方便。
示例三
本实施例提供了一种液位传感器，如图8、9和10所示，该液位传感器包括：
金属盖板1001；导电针1002导电针贯穿金属盖板1001；多个电极板801；多个支撑板901，分别支撑多个电极板801，使得多个电极板801之间维持固定间隔；多个电极板801的每个电极板801上有翼部802，翼部802从每个电极板 801向外延伸，且翼部802与导电针1002相连接。
翼部802包括弯折部8021和导电部8022。该优选实施例中翼部包括弯折部和导电部，弯折部可以提供一定量的金属弹性，为电极板和连接的导电针提供缓冲的弹性，在液位传感器多种负责的工作环境中，提高电极板和导电针连接的稳定性，导电部和导电针连接，用于进行信号传导。
在本实施例中翼部位于多个电极板中每个电极板的第一端部，第一端部距离金属盖板距离小于每个电极板的第二端部与金属盖板的距离。这样的实施方式，使得电极板的相对面积比较完整，可以提高液位传感器测量的精准度。
示例四
本实施例提供了一种液位传感器，如图11、12和13所示，该液位传感器包括：
金属盖板1301；导电针1302导电针贯穿金属盖板1301；多个电极板1101；多个支撑板1201，分别支撑多个电极板1101，使得多个电极板1101之间维持固定间隔；多个电极板1101的每个电极板1101上有翼部1102，翼部1102从每个电极板1101向外延伸，且翼部1102与导电针1302相连接。
翼部1102包括弯折部11021和导电部11022。该优选实施例中翼部包括弯折部和导电部，弯折部可以提供一定量的金属弹性，为电极板和连接的导电针提供缓冲的弹性，在液位传感器多种负责的工作环境中，提高电极板和导电针连接的稳定性，导电部和导电针连接，用于进行信号传导。
在本实施例中翼部位于多个电极板的中间位置。这样的实施方式，生产开模比较方便。
通过本实用新型提供的技术方案，采用的液位传感器包括：金属盖板；导电针，导电针贯穿所述金属盖板；多个电极板；多个支撑板，分别支撑多个电极板，使得所述多个电极板之间维持固定间隔；所述多个电极板的每个电极板上有翼部，所述翼部与所述导电针相连接，翼部从每个电极板向外延伸。翼部和电极板一体成型，翼部与导电针相连接，提高了电极板与导电针连接的稳固性，提高了液位传感器工作的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种液位传感器，其特征在于，包括：
金属盖板；
导电针，所述导电针贯穿所述金属盖板；
多个电极板；
多个支撑板，分别支撑多个电极板，使得所述多个电极板之间维持固定间隔；
所述多个电极板的每个电极板上有翼部，所述翼部从所述每个电极板向外延伸，且所述翼部与所述导电针相连接。
2.根据权利要求1所述的液位传感器，其特征在于，
所述翼部包括弯折部和导电部。
3.根据权利要求2所述的液位传感器，其特征在于，
所述翼部位于所述电极板的中间位置；或，
所述翼部位于所述多个电极板中所述每个电极板的第一端部，所述第一端部距离所述金属盖板距离小于所述每个电极板的第二端部与所述金属盖板的距离。
4.根据权利要求2所述的液位传感器，其特征在于，
所述导电部与所述导电针相连接。
5.根据权利要求4所述的液位传感器，其特征在于，
所述导电部的第一表面与所述导电针相连接；或，
所述导电部的第二表面与所述导电针相连接。
6.根据权利要求3所述的液位传感器，其特征在于，
所述多个支撑板中的一个支撑板设置在所述电极板的所述第一端部，
所述多个支撑板中的另一个支撑板设置在所述第二端部；或，
所述多个支撑板中的一个支撑板设置在所述第二端部，所述多个支撑板中的另一个支撑板设置在设置在所述翼部和所述第二端部之间。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的液位传感器，其特征在于，
所述多个电极板平行设置。
8.根据权利要求2至6中任一项所述的液位传感器，其特征在于，
所述导电部上设置有一个或多个凸部。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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