CN212656766U - 一种可切换多种切削底板的旋挖钻头 - Google Patents

一种可切换多种切削底板的旋挖钻头 Download PDF

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CN212656766U CN202020713797.0U CN202020713797U CN212656766U CN 212656766 U CN212656766 U CN 212656766U CN 202020713797 U CN202020713797 U CN 202020713797U CN 212656766 U CN212656766 U CN 212656766U
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刘勇
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Abstract

本实用新型公开了一种可切换多种切削底板的旋挖钻头,所述切削底板上设有铰接中套,铰接中轴可穿设在所述铰接边套和所述铰接中套内,将所述切削底板铰接在所述筒体的底部;所述切削底板为双底截齿捞砂斗切削底板、双底宝峨齿捞砂斗切削底板、双底斗齿捞砂斗切削底板、锥底截齿捞砂斗切削底板、双底筒钻组合捞砂斗切削底板、螺旋底捞砂斗切削底板中的一种。在面对不同的地质层的时候可以通过更换旋挖钻头的切削底板,改变钻头的类型,而不用更换整个旋挖钻头,即可满足对不同地质层的旋挖钻孔需要,降低了运营、运输、更换、维护等成本。本实用新型应用桩工机械设备。

Description

一种可切换多种切削底板的旋挖钻头
技术领域
本实用新型涉及桩工机械领域,特别是涉及一种可切换多种切削底板的旋挖钻头。
背景技术
在旋挖钻孔过程中,在面对不同的地质层的时候需要选择合适的旋挖钻头进行钻孔。目前市面上常用的旋挖钻头有:捞砂斗、筒钻、开体、螺旋等等,其中双底截齿捞砂斗旋挖钻头主要用于含水较高的砂土、淤泥、粘土、淤泥质亚粘土、砂砾层、卵石层和风化软基岩等地层中无循环钻进。双底宝峨齿捞砂斗旋挖钻头:适合强风化地层。双底斗齿捞砂斗旋挖钻:适合土层、砂层、松散砂砾层。锥底截齿捞砂斗:适合胶结卵石层、漂石地层、中风化岩层。双底筒钻组合捞砂斗:适合土层、回填土及中风化岩层。螺旋底捞砂斗:适用地层胶结卵石层每一种钻头都只适合单一地层,因此在面对复杂的地层的时候需要多种钻头配合使用。运营、运输、更换、维护等成本高。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种可切换多种切削底板的旋挖钻头,能够只更换切削底板,满足对不同地层钻孔的需求,降低运营、运输、更换、维护等成本。
本实用新型实施例所采用的技术方案是:一种可切换多种切削底板的旋挖钻头,包括:
筒体,所述筒体的底部设有铰接边套;
切削底板,所述切削底板上设有铰接中套,铰接中轴可穿设在所述铰接边套和所述铰接中套内,将所述切削底板铰接在所述筒体的底部;
所述切削底板为双底截齿捞砂斗切削底板、双底宝峨齿捞砂斗切削底板、双底斗齿捞砂斗切削底板、锥底截齿捞砂斗切削底板、双底筒钻组合捞砂斗切削底板、螺旋底捞砂斗切削底板中的一种。
根据本实用新型实施例的可切换多种切削底板的旋挖钻头,至少具有如下有益效果:在面对不同的地质层的时候可以通过更换旋挖钻头的切削底板,改变钻头的类型,而不用更换整个旋挖钻头,即可满足对不同地质层的旋挖钻孔需要,降低运营、运输、更换、维护等成本。
根据本实用新型的一些实施例,所述双底截齿捞砂斗切削底板包括双底截齿外底板总成和双底截齿内底板总成,所述第一铰接中套设置在所述双底截齿内底板总成上,所述双底截齿外底板总成和双底截齿内底板总成的中部通过双底截齿转动轴转动连接,所述双底截齿转动轴的端部固接有第一截齿安装头,所述第一截齿安装头上设有若干截齿安装孔,截齿安装在所述截齿安装孔内。
根据本实用新型的一些实施例,所述双底截齿内底板总成的两侧边上设有用于限制所述双底截齿外底板总成的转动范围的双底截齿回转挡块,所述双底截齿回转挡块贯穿固设在所述双底截齿内底板总成上。
根据本实用新型的一些实施例,所述双底截齿内底板总成的内板面两侧设有双底截齿加强板,两所述双底截齿加强板沿所述双底截齿内底板总成的长度方向设置,所述双底截齿加强板的长度不低于所述双底截齿内底板总成的进土口底端长度。
根据本实用新型的一些实施例,所述双底宝峨齿捞砂斗切削底板包括双底宝峨齿外底板总成和双底宝峨齿内底板总成,所述第二铰接中套设置在所述双底宝峨齿内底板总成上,所述双底宝峨齿外底板总成和双底宝峨齿内底板总成的中部通过双底宝峨齿转动轴转动连接,所述双底宝峨齿转动轴的端部固接有第二截齿安装头,所述第二截齿安装头上设有若干截齿安装孔,截齿安装在所述截齿安装孔内。
根据本实用新型的一些实施例,所述双底宝峨齿内底板总成的两侧边上设有用于限制所述双底宝峨齿外底板总成的转动范围的双底宝峨齿回转挡块,所述双底宝峨齿回转挡块贯穿固设在所述双底宝峨齿内底板总成上。
根据本实用新型的一些实施例,所述双底宝峨齿内底板总成的内板面两侧设有双底宝峨齿加强板,两所述双底宝峨齿加强板沿所述双底宝峨齿内底板总成的长度方向设置,所述双底宝峨齿加强板的长度不低于所述双底宝峨齿内底板总成的进土口底端长度。
根据本实用新型的一些实施例,所述双底斗齿捞砂斗切削底板包括双底斗齿外底板总成和双底斗齿内底板总成,所述第三铰接中套设置在所述双底斗齿内底板总成上,所述双底斗齿外底板总成和所述双底斗齿内底板总成的中部通过双底斗齿转动轴转动连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述双底斗齿内底板总成的两侧边上设有用于限制所述双底斗齿外底板总成的转动范围的双底斗齿回转挡块,所述双底斗齿回转挡块贯穿固设在所述双底斗齿内底板总成上。
根据本实用新型的一些实施例,所述双底斗齿内底板总成的内板面两侧设有双底斗齿加强板,两所述双底斗齿加强板沿所述双底斗齿内底板总成的长度方向设置,所述双底斗齿加强板的长度不低于所述双底斗齿内底板总成的进土口底端长度。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例筒体与锥底截齿捞砂斗切削底板的装配结构示意图;
图2是筒体与双底宝峨齿捞砂斗切削底板的装配结构示意图;
图3是筒体与双底斗齿捞砂斗切削底板的装配结构示意图;
图4是筒体与锥底截齿捞砂斗切削底板的装配结构示意图;
图5是筒体与底筒钻组合捞砂斗切削底板装配结构示意图;
图6是筒体与螺旋底捞砂斗切削底板装配结构示意图;
图7是图1中底截齿外底板总成的机构示意图;
图8是图1中双底截齿内底板总成。
附图标记:
筒体100的、铰接边套110;
双底截齿捞砂斗切削底板200、第一铰接中套210、双底截齿外底板总成220、截齿板221、双底截齿内底板总成230、双底截齿回转挡块231、双底截齿加强板232、双底截齿转动轴240、第一截齿安装头250、截齿260、方座261;
铰接中轴300;
双底宝峨齿捞砂斗切削底板400、第二铰接中套410、双底宝峨齿外底板总成420、双底宝峨齿内底板总成430、双底宝峨齿转动轴440、第二截齿安装头450;
双底斗齿捞砂斗切削底板500、第三铰接中套510、双底斗齿外底板总成520、双底斗齿内底板总成530、双底斗齿转动轴540;
锥底截齿捞砂斗切削底板600、第四铰接中套610;
双底筒钻组合捞砂斗切削底板700、第五铰接中套710;
螺旋底捞砂斗切削底板800、第六铰接中套810。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
一种可切换多种切削底板的旋挖钻头,包括:
筒体100,筒体100的底部设有铰接边套110;
双底截齿捞砂斗切削底板200,双底截齿捞砂斗切削底板200上设有第一铰接中套210,铰接中轴300可穿设在铰接边套110和第一铰接中套210内,将双底截齿捞砂斗切削底板200铰接在筒体100的底部。
如图1所示,当需要双底截齿捞砂斗切削底板200,双底截齿捞砂斗切削底板200通过可拆卸的铰接中轴300铰接在筒体100的底部,完成双底截齿捞砂斗切削底板200的装配。
双底宝峨齿捞砂斗切削底板400,双底宝峨齿捞砂斗切削底板400上设有第二铰接中套410,铰接中轴300可穿设在铰接边套110和第二铰接中套410内,将双底宝峨齿捞砂斗切削底板400铰接在筒体100的底部;
如图2所示,当需要双底宝峨齿捞砂斗切削底板400,双底宝峨齿捞砂斗切削底板400通过可拆卸的铰接中轴300铰接在筒体100的底部,完成双底宝峨齿捞砂斗切削底板400的装配。
双底斗齿捞砂斗切削底板500,双底斗齿捞砂斗切削底板500上设有第三铰接中套510,铰接中轴300可穿设在铰接边套110和第三铰接中套510内,将双底斗齿捞砂斗切削底板500铰接在筒体100的底部;
如图3所示,当需要双底斗齿捞砂斗切削底板500,双底斗齿捞砂斗切削底板500通过可拆卸的铰接中轴300铰接在筒体100的底部,完成双底斗齿捞砂斗切削底板500的装配。
锥底截齿捞砂斗切削底板600,锥底截齿捞砂斗切削底板600上设有第四铰接中套610,铰接中轴300可穿设在铰接边套110和第四铰接中套610内,将锥底截齿捞砂斗切削底板600铰接在筒体100的底部;
如图4所示,当需要锥底截齿捞砂斗切削底板600,锥底截齿捞砂斗切削底板600通过可拆卸的铰接中轴300铰接在筒体100的底部,完成锥底截齿捞砂斗切削底板600的装配。
双底筒钻组合捞砂斗切削底板700,双底筒钻组合捞砂斗切削底板700上设有第五铰接中套710,铰接中轴300可穿设在铰接边套110和第五铰接中套710内,将双底筒钻组合捞砂斗切削底板700铰接在筒体100的底部;
如图5所示,当需要双底筒钻组合捞砂斗切削底板700,双底筒钻组合捞砂斗切削底板700通过可拆卸的铰接中轴300铰接在筒体100的底部,完成双底筒钻组合捞砂斗切削底板700的装配。
螺旋底捞砂斗切削底板800,螺旋底捞砂斗切削底板800上设有第六铰接中套810,铰接中轴300可穿设在铰接边套110和第六铰接中套810内,将螺旋底捞砂斗切削底板800铰接在筒体100的底部。
如图6所示,当需要螺旋底捞砂斗切削底板800,螺旋底捞砂斗切削底板800通过可拆卸的铰接中轴300铰接在筒体100的底部,完成螺旋底捞砂斗切削底板800的装配。
各种型号的切削底板均可以通过铰接中轴300与筒体100的底部可拆卸连接,在遇到一些复杂的地质层的时候,可以只通过替换合适的切削底板,满足对应土层的钻孔需要,而不用采用替换整个钻头的方式。只需要准备筒体和相关的切削底板即可,从而降低运营、运输、更换、维护等成本。需要注意的是,每种切削底板的铰接部位要采用统一的规格,满足替换性。另外,本申请中只是对目前常用的六种切削钻头进行的说明,根据本申请思想而做的发明创造仍属于本申请的保护范围。
为了双底截齿外底板总成220上的截齿板221的连续性,会在双底截齿转动轴240的端部设置截齿260,截齿260通过方座261和双底截齿转动轴240连接,其中方座261通过焊接的方式和双底截齿转动轴240连接。在旋挖过程中,常常因为截齿260受力过大,从焊缝处断裂,导致方座261与双底截齿转动轴240脱离的情况时常发生。
如图7和图8所示,双底截齿捞砂斗切削底板200包括双底截齿外底板总成220和双底截齿内底板总成230,第一铰接中套210设置在双底截齿内底板总成230上,双底截齿外底板总成220和双底截齿内底板总成230的中部通过双底截齿转动轴240转动连接,双底截齿转动轴240的端部固接有第一截齿安装头250,第一截齿安装头250上设有若干截齿安装孔,截齿260安装在截齿安装孔内。
本申请通过在第一截齿安装头250设置截齿安装孔,第一截齿安装头250采用铸造成型,保证第一截齿安装头250强度,截齿260直接固定安装在截齿安装孔中,取消了以往截齿260需要通过方座与第一截齿安装头250连接的方式,截齿260与第一截齿安装头250的装配极其稳固,不会出现因为焊接断裂而脱落的风险。
为了限制双底截齿外底板总成220的转动范围,使双底截齿外底板总成220转到与双底截齿内底板总成230进土口最大位置后停止继续转动,需要在双底截齿内底板总成230的两侧安装双底截齿回转挡块231。目前的双底截齿回转挡块231直接焊接在双底截齿内底板总成230的表面,长久的使用过程中,容易被双底截齿外底板总成220碰撞脱落,失去限位作用,导致钻头无法正常工作。
根据本实用新型的一些实施例,双底截齿内底板总成230的两侧边上设有用于限制双底截齿外底板总成220的转动范围的双底截齿回转挡块231,双底截齿回转挡块231贯穿固设在双底截齿内底板总成230上。
双底截齿内底板总成230可以预先设置一个安装孔,双底截齿回转挡块231穿设在安装孔中,再通过焊接的方式将其固定。双底截齿回转挡块231整体穿设在双底截齿内底板总成230中,大大提高了双底截齿回转挡块231的安装强度,减少了双底截齿回转挡块231因为双底截齿外底板总成220碰撞容易脱落的问题。
根据本实用新型的一些实施例,双底截齿内底板总成230的内板面两侧设有双底截齿加强板232,两双底截齿加强板232沿双底截齿内底板总成230的长度方向设置,双底截齿加强板232的长度不低于双底截齿内底板总成230的进土口底端长度。
由于双底截齿内底板总成230上设置的进土口,双底截齿内底板总成230的腰部相对整体比较窄,属于薄弱位置。在使用过程中,双底截齿内底板总成230的腰部经常出现断裂的情况。通过在双底截齿内底板总成230的内板面两侧设有双底截齿加强板232,大幅度强化双底截齿内底板总成230的腰部,提高了双底截齿内底板总成230的强度,减少断裂的发生。
根据本实用新型的一些实施例,双底宝峨齿捞砂斗切削底板400包括双底宝峨齿外底板总成420和双底宝峨齿内底板总成430,第二铰接中套410设置在双底宝峨齿内底板总成430上,双底宝峨齿外底板总成420和双底宝峨齿内底板总成430的中部通过双底宝峨齿转动轴440转动连接,双底宝峨齿转动轴440的端部固接有第二截齿安装头450,第二截齿安装头450上设有若干截齿安装孔,截齿260安装在截齿安装孔内。
根据本实用新型的一些实施例,双底宝峨齿内底板总成430的两侧边上设有用于限制双底宝峨齿外底板总成420的转动范围的双底宝峨齿回转挡块431,双底宝峨齿回转挡块431贯穿固设在双底宝峨齿内底板总成430上。
根据本实用新型的一些实施例,双底宝峨齿内底板总成430的内板面两侧设有双底宝峨齿加强板432,两双底宝峨齿加强板432沿双底宝峨齿内底板总成430的长度方向设置,双底宝峨齿加强板432的长度不低于双底宝峨齿内底板总成430的进土口底端长度。
根据本实用新型的一些实施例,双底斗齿捞砂斗切削底板500包括双底斗齿外底板总成520和双底斗齿内底板总成530,第三铰接中套510设置在双底斗齿内底板总成530上,双底斗齿外底板总成520和双底斗齿内底板总成530的中部通过双底斗齿转动轴540转动连接。
根据本实用新型的一些实施例,双底斗齿内底板总成530的两侧边上设有用于限制双底斗齿外底板总成520的转动范围的双底斗齿回转挡块531,双底斗齿回转挡块531贯穿固设在双底斗齿内底板总成530上。
根据本实用新型的一些实施例,双底斗齿内底板总成530的内板面两侧设有双底斗齿加强板532,两双底斗齿加强板532沿双底斗齿内底板总成530的长度方向设置,双底斗齿加强板532的长度不低于双底斗齿内底板总成530的进土口底端长度。
当然,本实用新型并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种可切换多种切削底板的旋挖钻头,其特征在于,包括:
筒体,所述筒体的底部设有铰接边套;
切削底板,所述切削底板上设有铰接中套,铰接中轴可穿设在所述铰接边套和所述铰接中套内,将所述切削底板铰接在所述筒体的底部;
所述切削底板为双底截齿捞砂斗切削底板、双底宝峨齿捞砂斗切削底板、双底斗齿捞砂斗切削底板、锥底截齿捞砂斗切削底板、双底筒钻组合捞砂斗切削底板、螺旋底捞砂斗切削底板中的一种。
2.根据权利要求1所述的可切换多种切削底板的旋挖钻头,其特征在于:所述双底截齿捞砂斗切削底板包括双底截齿外底板总成和双底截齿内底板总成,第一铰接中套设置在所述双底截齿内底板总成上,所述双底截齿外底板总成和双底截齿内底板总成的中部通过双底截齿转动轴转动连接,所述双底截齿转动轴的端部固接有第一截齿安装头,所述第一截齿安装头上设有若干截齿安装孔,截齿安装在所述截齿安装孔内。
3.根据权利要求2所述的可切换多种切削底板的旋挖钻头,其特征在于:所述双底截齿内底板总成的两侧边上设有用于限制所述双底截齿外底板总成的转动范围的双底截齿回转挡块,所述双底截齿回转挡块贯穿固设在所述双底截齿内底板总成上。
4.根据权利要求2或3所述的可切换多种切削底板的旋挖钻头,其特征在于:所述双底截齿内底板总成的内板面两侧设有双底截齿加强板,两所述双底截齿加强板沿所述双底截齿内底板总成的长度方向设置,所述双底截齿加强板的长度不低于所述双底截齿内底板总成的进土口底端长度。
5.根据权利要求1所述的可切换多种切削底板的旋挖钻头,其特征在于:所述双底宝峨齿捞砂斗切削底板包括双底宝峨齿外底板总成和双底宝峨齿内底板总成,第二铰接中套设置在所述双底宝峨齿内底板总成上,所述双底宝峨齿外底板总成和双底宝峨齿内底板总成的中部通过双底宝峨齿转动轴转动连接,所述双底宝峨齿转动轴的端部固接有第二截齿安装头,所述第二截齿安装头上设有若干截齿安装孔,截齿安装在所述截齿安装孔内。
6.根据权利要求5所述的可切换多种切削底板的旋挖钻头,其特征在于:所述双底宝峨齿内底板总成的两侧边上设有用于限制所述双底宝峨齿外底板总成的转动范围的双底宝峨齿回转挡块,所述双底宝峨齿回转挡块贯穿固设在所述双底宝峨齿内底板总成上。
7.根据权利要求6所述的可切换多种切削底板的旋挖钻头,其特征在于:所述双底宝峨齿内底板总成的内板面两侧设有双底宝峨齿加强板,两所述双底宝峨齿加强板沿所述双底宝峨齿内底板总成的长度方向设置,所述双底宝峨齿加强板的长度不低于所述双底宝峨齿内底板总成的进土口底端长度。
8.根据权利要求1所述的可切换多种切削底板的旋挖钻头,其特征在于:所述双底斗齿捞砂斗切削底板包括双底斗齿外底板总成和双底斗齿内底板总成,第三铰接中套设置在所述双底斗齿内底板总成上,所述双底斗齿外底板总成和所述双底斗齿内底板总成的中部通过双底斗齿转动轴转动连接。
9.根据权利要求8所述的可切换多种切削底板的旋挖钻头,其特征在于:所述双底斗齿内底板总成的两侧边上设有用于限制所述双底斗齿外底板总成的转动范围的双底斗齿回转挡块,所述双底斗齿回转挡块贯穿固设在所述双底斗齿内底板总成上。
10.根据权利要求9所述的可切换多种切削底板的旋挖钻头,其特征在于:所述双底斗齿内底板总成的内板面两侧设有双底斗齿加强板,两所述双底斗齿加强板沿所述双底斗齿内底板总成的长度方向设置,所述双底斗齿加强板的长度不低于所述双底斗齿内底板总成的进土口底端长度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113356780A (zh) * 2021-07-27 2021-09-07 北京三一智造科技有限公司 一种钻底结构、旋挖钻斗及旋挖钻机
CN113931572A (zh) * 2021-09-22 2022-01-14 中交路桥华南工程有限公司 复合地层大直径桩基的施工方法及钻头系统
CN115095278A (zh) * 2022-08-26 2022-09-23 江苏名欧精密机械有限公司 一种用于煤矿瓦斯探测的智能钻孔设备

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