CN212656450U - 一种天花阴角凹槽装配式收口系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天花阴角凹槽装配式收口系统，涉及建筑技术领域，其技术方案要点包括墙体，所述墙体的右侧固定连接有吊杆，所述吊杆的右侧设置有吊顶龙骨，所述吊顶龙骨的底部固定连接有横向石膏板，本实用新型提供了装配式工艺构造，完善了天花墙面留置凹槽工艺，通过全龙骨体系、集成了饰面层的装配化天花、墙面块材和专用阴角凹槽线条组成的装配式阴角凹槽收口系统设计，解决传统方式现场大量乳胶漆涂覆湿作业，长时间使用容易开裂的施工周期长、效果不稳定的问题，实现了装配式凹槽处理系统、现场干发作业、快速安装、质量稳定易于维护，此设计具有良好的经济效应和社会价值。

Description

一种天花阴角凹槽装配式收口系统

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，更具体地说它是一种天花阴角凹槽装配式收口系统。

背景技术

装配式内装通过采用装配化设计和加工工艺，在工厂将装饰基层和装饰面层集成一体，实现现场干法施工、快速安装，改变了传统装修现场大量裁切和湿作业的现状，具有施工便捷、节水节材、健康环保等优点，装配式内装按施工部位可分为天花、墙面、地面以及收边收口四大系统，其中收边收口系统在解决天花、墙面和地面块材的固定连接、收口和密封问题的同时，还要处理一些部品部件的连接收口问题，天花与墙面留置凹槽的做法是天花阴角经常采用的一种设计形式。

现有技术一般采用双层侧石膏板错缝留置1cm左右的凹槽，凹槽内填入型材后进行腻子修补和乳胶漆面层涂覆，该方法需要2-3遍腻子作业、打磨，以及2-3遍涂覆作业，施工周期长，并且在高层横向荷载震动以及长时间使用等情况下，不可避免的出现局部甚至整体开裂问题，耐用性差，因此，本领域技术人员提供了一种天花阴角凹槽装配式收口系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种天花阴角凹槽装配式收口系统，其优点在于替代了传统的乳胶漆作业，实现快速的干法施工，将阴角凹槽线条通过块材限位构造，使得面层块材位置被严格限定，实现凹槽位尺寸均匀，凹槽边缘平直，并且从构造上避免了凹槽处乳胶漆开裂等质量通病。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天花阴角凹槽装配式收口系统，包括墙体，所述墙体的右侧固定连接有吊杆，所述吊杆的右侧设置有吊顶龙骨，所述吊顶龙骨的底部固定连接有横向石膏板，所述横向石膏板的底部螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿横向石膏板并与吊顶龙骨螺纹连接，所述横向石膏板的底部设置有天花集成板，所述天花集成板的左侧卡接有紧固板，所述紧固板的底部螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓依次贯穿紧固板与横向石膏板并与吊顶龙骨螺纹连接，所述墙体的右侧固定连接有位于横向石膏板下方的M型调平龙骨，所述M型调平龙骨的右侧固定连接有纵向石膏板，所述纵向石膏板的右侧螺纹连接有第四螺栓，所述第四螺栓贯穿纵向石膏板并与M型调平龙骨螺纹连接，所述纵向石膏板的右侧设置有位于紧固板下方的墙面集成板。

作为本实用新型进一步的方案：所述墙面集成板的顶部、横向石膏板的底部与天花集成板的左侧共同形成阴角第一凹槽，所述紧固板位于阴角第一凹槽的内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述紧固板为Z字形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吊杆为L形，所述吊顶龙骨的左侧和顶部均与吊杆固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吊顶龙骨的顶部设置有水平仪。

作为本实用新型再进一步的方案：所述墙体的右侧嵌入安装有胀紧管，所述M型调平龙骨的右侧螺纹连接有第三螺栓，所述第三螺栓贯穿M型调平龙骨并延伸至胀紧管的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该天花阴角凹槽装配式收口系统提供了装配式工艺构造，完善了天花墙面留置凹槽工艺，通过全龙骨体系、集成了饰面层的装配化天花、墙面块材和专用阴角凹槽线条组成的装配式阴角凹槽收口系统设计，解决传统方式现场大量乳胶漆涂覆湿作业，长时间使用容易开裂的施工周期长、效果不稳定的问题，实现了装配式凹槽处理系统、现场干发作业、快速安装、质量稳定易于维护，此设计具有良好的经济效应和社会价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的紧固板的结构示意图；

图3为本实用新型图1中处的放大图；

图4为本实用新型的第三螺栓与胀紧管的连接示意图。

图中：1、吊杆；2、吊顶龙骨；3、横向石膏板；4、第一螺栓；5、天花集成板；6、紧固板；7、第二螺栓；8、第三螺栓；9、M型调平龙骨；10、纵向石膏板；11、第四螺栓；12、墙面集成板；13、阴角第一凹槽；14、水平仪；15、胀紧管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种天花阴角凹槽装配式收口系统，包括墙体，墙体的右侧固定连接有吊杆1，吊杆1的右侧设置有吊顶龙骨2，吊顶龙骨2的底部固定连接有横向石膏板3，横向石膏板3的底部螺纹连接有第一螺栓4，第一螺栓4贯穿横向石膏板3并与吊顶龙骨2螺纹连接，横向石膏板3的底部设置有天花集成板5，天花集成板5的左侧卡接有紧固板6，紧固板6的底部螺纹连接有第二螺栓7，第二螺栓7依次贯穿紧固板6与横向石膏板3并与吊顶龙骨2螺纹连接，墙体的右侧固定连接有位于横向石膏板3下方的M型调平龙骨9，M型调平龙骨9的右侧固定连接有纵向石膏板10，纵向石膏板10的右侧螺纹连接有第四螺栓11，第四螺栓11贯穿纵向石膏板10并与M型调平龙骨9螺纹连接，纵向石膏板10的右侧设置有位于紧固板6下方的墙面集成板12。

在图3中，墙面集成板12的顶部、横向石膏板3的底部与天花集成板5的左侧共同形成阴角第一凹槽13，紧固板6位于阴角第一凹槽13的内壁，解决传统方式现场大量乳胶漆涂覆湿作业，长时间使用容易开裂的施工周期长、效果不稳定的问题。

在图2中，紧固板6为Z字形，方便紧固板6对天花集成板5的安装，也为墙面集成板12预留出安装空间。

在图1中，吊杆1为L形，吊顶龙骨2的左侧和顶部均与吊杆1固定连接，利于吊顶龙骨2的水平安装。

在图1中，吊顶龙骨2的顶部设置有水平仪14，使用水平仪14进行吊顶龙骨2整体调平。

在图4中，墙体的右侧嵌入安装有胀紧管15，M型调平龙骨9的右侧螺纹连接有第三螺栓8，第三螺栓8贯穿M型调平龙骨9并延伸至胀紧管15的内壁，只要胀紧管15的螺纹部分够长，第三螺栓8会越深越牢固。

本实用新型的工作原理是：安装时，通过吊杆1固定于墙体，使用水平仪14进行吊顶龙骨2整体调平，通过第一螺栓4固定横向石膏板3于吊顶龙骨2，墙体通过胀紧管15和第三螺栓8的配合来固定M型调平龙骨9于墙体，并整体调平后，固定纵向石膏板10于M型调平龙骨9之上，根据图纸准确弹出天花和墙体完成面线，并将阴角第一凹槽13位置弹于横向石膏板3上，通过紧固板6固定天花集成板5，将墙面集成板12自下而上插入阴角第一凹槽13内，逐块通过卡扣件将墙面集成板12固定。

以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种天花阴角凹槽装配式收口系统，包括墙体，其特征在于：所述墙体的右侧固定连接有吊杆(1)，所述吊杆(1)的右侧设置有吊顶龙骨(2)，所述吊顶龙骨(2)的底部固定连接有横向石膏板(3)，所述横向石膏板(3)的底部螺纹连接有第一螺栓(4)，所述第一螺栓(4)贯穿横向石膏板(3)并与吊顶龙骨(2)螺纹连接，所述横向石膏板(3)的底部设置有天花集成板(5)，所述天花集成板(5)的左侧卡接有紧固板(6)，所述紧固板(6)的底部螺纹连接有第二螺栓(7)，所述第二螺栓(7)依次贯穿紧固板(6)与横向石膏板(3)并与吊顶龙骨(2)螺纹连接，所述墙体的右侧固定连接有位于横向石膏板(3)下方的M型调平龙骨(9)，所述M型调平龙骨(9)的右侧固定连接有纵向石膏板(10)，所述纵向石膏板(10)的右侧螺纹连接有第四螺栓(11)，所述第四螺栓(11)贯穿纵向石膏板(10)并与M型调平龙骨(9)螺纹连接，所述纵向石膏板(10)的右侧设置有位于紧固板(6)下方的墙面集成板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种天花阴角凹槽装配式收口系统，其特征在于，所述墙面集成板(12)的顶部、横向石膏板(3)的底部与天花集成板(5)的左侧共同形成阴角第一凹槽(13)，所述紧固板(6)位于阴角第一凹槽(13)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种天花阴角凹槽装配式收口系统，其特征在于，所述紧固板(6)为Z字形。

4.根据权利要求1所述的一种天花阴角凹槽装配式收口系统，其特征在于，所述吊杆(1)为L形，所述吊顶龙骨(2)的左侧和顶部均与吊杆(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种天花阴角凹槽装配式收口系统，其特征在于，所述吊顶龙骨(2)的顶部设置有水平仪(14)。

6.根据权利要求1所述的一种天花阴角凹槽装配式收口系统，其特征在于，所述墙体的右侧嵌入安装有胀紧管(15)，所述M型调平龙骨(9)的右侧螺纹连接有第三螺栓(8)，所述第三螺栓(8)贯穿M型调平龙骨(9)并延伸至胀紧管(15)的内壁。

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