CN212656013U - 挂烫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种挂烫机。本实用新型提供的挂烫机包括壳体(1)、水箱(2)和水位检测装置，水箱(2)设置于壳体(1)上；水位检测装置包括设置在水箱(2)内腔中的旋转浮子组件(3)和设置在水箱(2)外部的磁性开关(4)；旋转浮子组件(3)包括可转动的旋转件(31)，旋转件(31)的一端设置有浮子(32)，另一端设置有磁性件(33)，浮子(32)可随水箱(2)内的液面变化而升降，以带动磁性件(33)相对于磁性开关(4)移动；在水箱(2)内的液面低于预设液位时，磁性开关(4)在磁性件(33)的磁力作用下断开。本实用新型的挂烫机能够对水箱内的水位进行检测，工作可靠性较高。

Description

挂烫机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种挂烫机。

背景技术

挂烫机也叫挂式熨斗、立式烫斗，就是能挂着烫衣服和布料的机器。挂烫机通过内部产生的灼热水蒸汽不断接触衣服和布料，达到软化衣服和布料纤维组织的目的，并通过对衣料施力来平整衣服和布料，使衣服和布料完好如新。

现有的挂烫机主要由蒸汽发生器、机身外壳、水箱、蒸汽喷头、蒸汽导管、可伸缩支架和熨烫板组件等组成。使用时挂烫机主机产生的高压水蒸气通过蒸汽导管组件喷射至熨烫板组件的衣物，以烫平衣物。其中，挂烫机主机上设置有水箱，水箱用于为蒸汽发生器供水，蒸汽发生器内的发热组件通电可使常温水汽化成高温、高压的水蒸气，并通过蒸汽导管组件将灼热水蒸气释放。

但是，现有的挂烫机中，水箱内的水会不断消耗，如果用户不及时加水，可能会造成挂烫机无法正常工作。

实用新型内容

本实用新型提供一种挂烫机，能够检测水箱内的水位，工作可靠性较高。

本实用新型提供一种挂烫机，包括主机，主机包括壳体、水箱和水位检测装置，水箱设置于壳体上；水位检测装置包括设置在水箱内腔中的旋转浮子组件和设置在水箱外部的磁性开关；旋转浮子组件包括可转动的旋转件，旋转件的一端设置有浮子，另一端设置有磁性件，浮子可随水箱内的液面变化而升降，以带动磁性件相对于磁性开关移动；在水箱内的液面低于预设液位时，磁性开关在磁性件的磁力作用下断开。

这样，当水箱内的液面到达预设液位时，浮子可随水箱内的液面变化而升降，使旋转件发生转动，改变旋转件与磁性开关之间的距离，即改变磁性件与磁性开关之间的距离，当磁性开关感应到磁性件，或与磁性件吸合时，磁性开关发出感应信号；当磁性件未在磁性开关的感应范围内时，磁性开关断开。

作为一种可选的实施方式，旋转件通过水平转轴连接至水箱。

这样，旋转件可以绕水平转轴发生转动，以根据水位的升降而实现磁性件与磁性开关之间距离的改变。

作为一种可选的实施方式，旋转件与水平转轴可转动的连接，且浮子和磁性件分别设置在旋转件的相对于水平转轴的不同侧。

这样，使得旋转件在转动的时候，使浮子能够带动磁性件发生转动，以实现磁性开关的断开或对磁性件的感应。

作为一种可选的实施方式，旋转件包括基座、第一连接臂和第二连接臂，基座可相对于水平转轴转动，第一连接臂的根部和第二连接臂的根部均连接至基座，且第一连接臂和第二连接臂分别向基座的不同方向伸出，浮子设置在第一连接臂的末端，磁性件设置在第二连接臂的末端。

这样，当浮子随水箱内的液面变化而升降，使浮子具有的浮力促使旋转件发生转动时，旋转件在第一连接臂的延伸方向和第二连接臂的延伸方向上均具有位移分量，便于磁性开关对磁性件进行感应，或吸合磁性件。

作为一种可选的实施方式，第一连接臂和第二连接臂分别伸向水平转轴径向上的不同方向。

这样，与第一连接臂和第二连接臂伸向水平转轴径向上的同一方向相比，当水箱内的水位上升或下降相同的高度时，磁性开关能够较容易地对磁性件进行感应，或吸合磁性件，便于水位检测装置对水箱内的水位进行检测。

作为一种可选的实施方式，第一连接臂和第二连接臂之间具有夹角，且夹角的范围在70°-120°之间。

作为一种可选的实施方式，第一连接臂和第二连接臂的长度方向相互垂直。

这样，随着水箱内液面的上升，旋转件发生转动，旋转件不仅在竖直方向上具有位移的变化量，而且在水平方向上具有位移的变化量，促使磁性件与磁性开关之间的水平距离减小，有利于磁性开关对磁性件进行感应，或对磁性件进行吸合。

作为一种可选的实施方式，第一连接臂伸向基座的下方，第二连接臂伸向基座的水平侧方。

这样，当液面上升使水箱内的液体对浮子产生浮力作用时，浮子随着液面升降，带动第一连接臂会绕着水平转轴转动，进而带动第二连接臂绕水平转轴转动，使磁性件靠近磁性开关，当磁性开关感应到磁性件或与磁性件吸合时，挂烫机正常工作。

作为一种可选的实施方式，基座设置在水箱内腔的靠近磁性开关的一侧。

这样，当浮子随着液面升降带动旋转件转动时，在磁性件与磁性开关之间的距离减小的过程中，便于磁性开关对磁性件进行感应，或与磁性件进行吸合。

作为一种可选的实施方式，浮子的远离第一连接臂的一端具有偏向第一连接臂侧方的导向面。

这样，当液位上升的时候，浮力会作用于导向面，使导向面受到偏向旋转件转动方向一侧的水平分力，从而在水平分力的带动下实现旋转件的旋转，避免因为浮子受到的浮力竖直向上，而导致浮子无法带动旋转件旋转。

作为一种可选的实施方式，导向面为斜面或者是圆弧面。

作为一种可选的实施方式，第一连接臂的长度小于第二连接臂的长度。

这样，能够保证第二连接臂的端部在水箱缺水的状态下处于磁性开关的非感应区域，防止由于第二连接臂的长度过短而使得磁性件一直处于磁性开关的感应区域内，影响水位检测装置的检测精度。

作为一种可选的实施方式，水箱的内侧壁上设置有连接部，连接部开设有第一连接孔，基座上开设有第二连接孔，水平转轴依次穿过第一连接孔和第二连接孔，以使旋转件和水箱可转动连接。

这样，能够将水平转轴与水箱固定连接，保证水平转轴处于一固定的位置，使旋转件绕着水平转轴转动。

作为一种可选的实施方式，水平转轴的一端具有防转部，防转部和连接部相互卡合，以使水平转轴和连接部相对固定；水平转轴的另一端具有弹性卡笋，弹性卡笋止挡在基座的端面外侧，以阻止基座脱离水平转轴。

这样，能够实现水平转轴与水箱、水平转轴与旋转件之间的可拆卸连接，便于对旋转浮子组件进行装拆。

作为一种可选的实施方式，弹性卡笋的端部分隔为沿水平转轴轴向延伸的第一卡接端和第二卡接端，第一卡接端和第二卡接端之间具有间距，且第一卡接端的端部形成第一卡凸部，第二卡接端的端部形成第二卡凸部，第一卡接端和第二卡接端可相对靠拢以穿入第二连接孔中，或者是相对外张以使第一卡凸部和第二卡凸部止挡在基座的端面上。

作为一种可选的实施方式，浮子包括浮子主体和第一盖体，浮子主体和第一盖体共同围成密闭腔体。

这样，可以利用密闭腔体来让浮子产生浮力，使得浮子能够始终漂浮于水箱内的液面上。

作为一种可选的实施方式，旋转件还包括第二盖体；第二连接臂的末端设置有第一安装槽，磁性件设置在第一安装槽内，第二盖体盖设在第一安装槽上以封闭第一安装槽。

这样，能够将磁性件固定在旋转件内，以使浮子随着液面的升降带动旋转件旋转，进而带动磁性件与磁性开关发生相对移动。

作为一种可选的实施方式，磁性开关和水箱的外侧壁相邻设置，且磁性开关的磁性感应端朝向水箱一侧。

这样，当旋转件发生转动使得第二连接臂的端部与磁性开关处于同一水平面上的位置时，磁性感应端能够较容易地感应到磁性件，或磁性感应端能够较容易地与磁性件进行吸合，有利于磁性开关发出感应信号。

作为一种可选的实施方式，本实用新型提供的挂烫机还包括水泵和控制器，水泵和水箱内腔连通，水泵和磁性开关均与控制器电连接，控制器用于根据磁性开关发出的感应信号控制水泵工作。

作为一种可选的实施方式，本实用新型提供的挂烫机还包括蒸汽发生器，蒸汽发生器包括安装腔和发热组件，安装腔和水箱内腔连通，发热组件位于安装腔内。

这样，当磁性开关发出感应信号后，控制器控制水泵工作供水至蒸汽发生器中，蒸汽发生器的发热组件使常温水汽化成高温高压水蒸气释放出来。

作为一种可选的实施方式，壳体上设置有第二安装槽，第二安装槽的槽口朝向水平侧方，水箱可拆卸的设置在第二安装槽内。

这样，水箱与壳体的其它部分之间呈水平并列设置，且水箱和壳体之间可拆卸连接，这样便于对水箱进行加水，且较为美观。

本实用新型提供的挂烫机，包括主机，主机包括壳体、水箱和水位检测装置，水箱设置于壳体上；水位检测装置包括设置在水箱内腔中的旋转浮子组件和设置在水箱外部的磁性开关；旋转浮子组件包括可转动的旋转件，旋转件的一端设置有浮子，另一端设置有磁性件，浮子可随水箱内的液面变化而升降，以带动磁性件相对于磁性开关移动；在水箱内的液面低于预设液位时，磁性开关在磁性件的磁力作用下断开。通过设置水位检测装置，因而当水箱内的液面低于预设液位时，磁性件随着旋转件的转动远离磁性开关，使磁性开关无法发出感应信号，从而进行缺水提醒或者其它操作，从而避免了挂烫机水箱内水位过低，保证挂烫机能够正常工作。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的挂烫机的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的挂烫机的拆解示意图；

图3为本实用新型实施例提供的挂烫机的爆炸图；

图4为本实用新型实施例提供的挂烫机的水位检测装置的爆炸图；

图5为本实用新型实施例提供的挂烫机的水位检测装置中的旋转浮子组件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的挂烫机中的水箱的局部结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的挂烫机的水位检测装置中的水平转轴的立体结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的挂烫机在正常工作时的状态示意图；

图9为图8中A处的局部放大示意图；

图10为本实用新型实施例提供的挂烫机在缺水状态下的状态示意图；

图11为图10中B处的局部放大示意图。

附图标记说明：

1-壳体；11-主体；12-主体盖；121-第二安装槽；2-水箱；21-箱体；22-水箱盖；23-连接部；231-第一连接孔；3-旋转浮子组件；31-旋转件；311-基座；3111-第二连接孔；312-第一连接臂；313-第二连接臂；3131-第一安装槽；314-第二盖体；32-浮子；321-浮子主体；3211-导向面；322-第一盖体；33-磁性件；4-磁性开关；5-开关架；6-水平转轴；61-防转部；62-弹性卡笋；621-第一卡接端；6211-第一卡凸部；622-第二卡接端；6221-第二卡凸部。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

挂烫机也叫挂式熨斗、立式烫斗，就是能挂着烫衣服和布料的机器。挂烫机通过内部产生的灼热水蒸汽不断接触衣服和布料，达到软化衣服和布料纤维组织的目的，并通过对衣料施力来平整衣服和布料，使衣服和布料完好如新。

现有的挂烫机主要由蒸汽发生器、机身外壳、水箱、蒸汽喷头、蒸汽导管、可伸缩支架和熨烫板组件等组成。使用时挂烫机主机产生的高压水蒸气通过蒸汽导管组件喷射至熨烫板组件的衣物，以烫平衣物。其中，挂烫机主机上设置有水箱，水箱用于为蒸汽发生器供水，蒸汽发生器内的发热组件通电可使常温水汽化成高温、高压的水蒸气，并通过蒸汽导管组件将灼热水蒸气释放，但是，由于水箱内的水会不断消耗，如果用户不及时加水，可能会造成挂烫机无法正常工作。

由此，本实用新型实施例提供一种挂烫机，能够提醒使用者及时对水箱进行加水。

图1为本实用新型实施例提供的挂烫机的立体结构示意图。图2为本实用新型实施例提供的挂烫机的拆解示意图。图3为本实用新型实施例提供的挂烫机的爆炸图。图4为本实用新型实施例提供的挂烫机的水位检测装置的爆炸图。图5为本实用新型实施例提供的挂烫机的水位检测装置中的旋转浮子组件的结构示意图。图6为本实用新型实施例提供的挂烫机中的水箱的局部结构示意图。图7为本实用新型实施例提供的挂烫机的水位检测装置中的水平转轴的立体结构示意图。图8为本实用新型实施例提供的挂烫机在正常工作时的状态示意图。图9为图8中A处的局部放大示意图。图10为本实用新型实施例提供的挂烫机在缺水状态下的状态示意图。图11为图10中B处的局部放大示意图。

如图1-图7所示，本实用新型实施例提供一种挂烫机，包括主机，主机包括壳体1、水箱2和水位检测装置，水箱2设置于壳体1上；水位检测装置包括设置在水箱2内腔中的旋转浮子组件3和设置在水箱外部的磁性开关4；旋转浮子组件3包括可转动的旋转件31，旋转件31的一端设置有浮子32，另一端设置有磁性件33，浮子32可随水箱2内的液面变化而升降，以带动磁性件33相对于磁性开关4移动，在水箱2内的液面低于预设液位时，磁性开关4在磁性件33的磁力作用下断开。

本实施例中，壳体1可以包括主体11和可拆卸地设置在主体11的水平侧方的主体盖12，主体盖12可以通过卡接、扣合等方式可拆卸地连接在主体11的水平侧方，并与主体11之间形成能够容置挂烫机其它结构及组件的空腔，磁性开关4位于空腔内。而水箱2设置在壳体1上，从而为挂烫机的其它结构，例如是蒸汽发生装置等结构进行供水。

具体的，水箱2具有用于盛装水等液体的内腔，而浮子32位于内腔之中。水箱2内的浮子32，其平均密度会小于水箱2的内腔中的液体平均密度，从而保持浮子32始终漂浮在液体的液面之上。因此，通过检测浮子32的位置，即可判断出水箱2的内腔中液体的液面高度。

在本实施例中，预设液位可以为多种不同含义。例如是预设液位可以为水箱2内的最低工作液位，当水箱2内的液位低于该最低工作液位时，挂烫机无法正常产生蒸汽，而需要进行加水或者关闭操作。此外，预设液位也可以为其它液位，例如是预设液位也可以是水箱2内的最高工作液位，当水箱2内的液位高于最高工作液位时，挂烫机由于安全等因素，同样无法正常工作。

在本实施例的一种可选的实施方式中，水箱2可以为分体式结构，例如是水箱2包括箱体21和水箱盖22，箱体21和水箱盖22共同围成水箱2的内腔。这样浮子组件3可以较为方便的设置在水箱2的内部。

其中，为了便于观察水箱2内的液位，箱体21远离壳体1的水平侧方设有透明可视窗，通过透明可视窗可以直观地观测到水箱2内的水位变化状况。

为了利用浮子32对水箱2内的预设液位进行检测，挂烫机的水位检测装置具体包括旋转浮子组件3和磁性开关4等组成部分。其中，旋转浮子组件3包括旋转件31和浮子32，旋转件31限定了浮子32的运动轨迹，同时为了对浮子32的位置进行检测，旋转浮子组件3还包括设置在旋转件31上的磁性件33，而相应的，在水箱2的外部设置有磁性开关4。

而为了设置磁性开关4，可选的，可以将磁性开关4固定于一开关架5内。其中，开关架5位于壳体1的空腔内。

具体的，如图5所示，在本实施例中，开关架5具有凹槽，磁性开关4设置于凹槽内，开关架5可拆卸地连接在主体盖12上。

在本实施例的具体的实施方式中，磁性开关4自身内部具有可感应外界磁场的感应部件，例如是线圈或者是磁性体等。当水箱2内的液面到达预设液位时，浮子32随着液面的升降发生移动，并带动旋转件31进行旋转，此时，外界的磁性件33移动至与磁性开关4较近的距离范围，磁性开关4内部的感应部件即可感应到磁场的变化，或者和磁性件33吸合，并产生感应信号。示例性的，可以是磁性开关4内部的线圈因磁场变化而产生感应电流大小的改变，也可以是磁性开关4内部的磁性件与磁性件33相互吸合而发生位移等。以预设液位为最低工作水位为例，当水箱2内的液面与预设液位相平或高于预设液位时，浮子32均会移动至与液面处于同一水平面的位置，带动旋转件31发生转动，并使得磁性件33移动至与磁性开关4处于同一水平面的位置，磁性件33吸合磁性开关4，使磁性开关4在磁性件33的磁力作用下发出感应信号，这时挂烫机处于正常工作状态；当水箱2内的液面低于预设液位时，浮子32会随着液面下降并带动旋转件31发生反向转动，使磁性件33远离磁性开关4，此时，磁性开关4无法感应到磁性件33或无法与磁性件33进行吸合，则挂烫机处于缺水状态，无法进行熨烫工作。

而为了实现旋转件31与磁性开关4之间距离的改变，进而实现磁性件33与磁性开关4之间距离的改变。在本实施例中，旋转件31通过水平转轴6连接至水箱2。

这样，使得旋转件31能够绕水平转轴6发生转动，即使得旋转件31能够相对于水箱2发生转动，以根据水位的升降而实现磁性件33与磁性开关4之间距离的改变。

而为了通过旋转件31的转动实现磁性件33与磁性开关4之间距离的改变，旋转件31与水平转轴6可转动的连接，且浮子32和磁性件33分别设置在旋转件31的相对于水平转轴6的不同侧。

这样，当浮子32随水箱2内的液面变化而升降，使浮子32具有的浮力促使旋转件31发生转动时，浮子32和磁性件33具有不同的移动方向，从而能够将浮子32随液面的升降运动转化为磁性件33在其它方向上的运动，便于磁性开关4对磁性件33进行感应，或吸合磁性件33。

在本实施例的具体的实施方式中，旋转件31包括基座311、第一连接臂312和第二连接臂313，基座311可相对于水平转轴6转动，第一连接臂312的根部和第二连接臂313的根部均连接至基座311，且第一连接臂312和第二连接臂313分别向基座311的不同方向伸出，浮子32设置在第一连接臂312的末端，磁性件33设置在第二连接臂313的末端。

这样，通过第一连接臂312和第二连接臂313，使得浮子32和磁性件33均相对于水平转轴6具有较大的间距，旋转件31旋转时，浮子32和磁性件33可以具有较大的位移，从而便于磁性开关4对磁性件33进行感应，或吸合磁性件33。

为了提升水位检测装置的检测精度。在本实施例中，第一连接臂312和第二连接臂313分别伸向水平转轴6径向上的不同方向。

这样，与第一连接臂312的长度大于或等于第二连接臂313的长度的结构相比，当旋转件31转动相同的角度时，水箱2内的液位的高度变化值更小，则水位检测装置的检测精度更高。

在本实施例的一种可选的实施方式中，基座311、第一连接臂312和第二连接臂313为一体式结构。此时，旋转件31可以通过注塑等一体化成型方式进行加工。这样旋转件31的整体结构较为稳固

作为一种可选的实施方式，第一连接臂312和第二连接臂313之间具有夹角，从而让第一连接臂312和第二连接臂313分别朝向不同的方向。该夹角的范围可以在70°-120°之间。

其中，第一连接臂312和第二连接臂313的长度方向可以相互垂直。

这样，随着水箱2内液面的上升，旋转件31发生转动，旋转件31不仅在竖直方向上具有位移的变化量，而且在水平方向上具有位移的变化量，促使磁性件33与磁性开关4之间的水平距离减小，有利于磁性开关4对磁性件33进行感应，或对磁性件33进行吸合。

在本实施例的具体的实施方式中，第一连接臂312伸向基座311的下方，第二连接臂313伸向基座311的水平侧方。

这样，当水箱2内未加水或水箱2内的水位低于预设液位时，第一连接臂312在重力作用下，自然下垂至基座311的下方；当向水箱2内加水时，浮子32会随着液面的上升而移动，并带动第一连接臂312和第二连接臂313发生转动，使第二连接臂313向磁性开关4靠近，当磁性开关4感应到磁性件33，或磁性开关4与磁性件33吸合时，磁性开关4发出感应信号，挂烫机正常工作。在本实施例的具体的实施方式中，磁性开关4发出感应信号时，第一连接臂312与水箱2内的液面所在的水平面平行。

而为了使磁性开关4更容易地感应到磁性件33，或与磁性件33进行吸合。在本实施例中，基座311设置在水箱内腔的靠近磁性开关4的一侧。

这样，当浮子32随着液面升降带动旋转件31转动时，在磁性件33与磁性开关4之间的距离减小的过程中，便于磁性开关4对磁性件33进行感应，或与磁性件33进行吸合。

而为了使水箱2内的液体更容易对浮子32产生浮力的作用，使浮子32带动旋转件31发生转动。在本实施例的具体的实施方式中浮子32的远离第一连接臂312的一端具有偏向第一连接臂312侧方的导向面3211。

这样，当液位上升的时候，浮力会作用于导向面3211上。因为导向面3211偏向第一连接臂312的一侧，所以竖直向上的浮力，会在导向面3211上产生一偏向旋转件31转动方向一侧的水平分力，这样导向面3211在水平分力的作用下被反向推动，从而实现旋转件31的旋转，避免因为浮子32受到的浮力方向和第一连接臂312的延伸方向重合而出现机构死点，使得浮子32无法带动旋转件31旋转的情况出现。

作为一种可选的实施方式，导向面3211为斜面或者是圆弧面。

在本实施例的具体的实施方式中，导向面3211为圆弧面。

为了进一步提高水位检测装置的检测精度。在本实施例中，第一连接臂312的长度小于第二连接臂313的长度。

这样，能够保证第二连接臂313的端部在水箱2缺水的状态下处于磁性开关4的非感应区域，防止由于第二连接臂313的长度过短而使得磁性件33一直处于磁性开关4的感应区域内，影响水位检测装置的检测精度。

为了对水平转轴6的位置进行限定。在本实施例中，水箱2的内侧壁上设置有连接部23，连接部23开设有第一连接孔231，基座311上开设有第二连接孔3111，水平转轴6依次穿过第一连接孔231和第二连接孔3111，以使旋转件31和水箱2可转动连接。

这样，能够将水平转轴6与水箱2固定连接，保证水平转轴6处于一固定的位置，使旋转件31绕着水平转轴6转动。

为了对水平转轴6与旋转件31之间的相对位置进行限定。水平转轴6的一端具有防转部61，防转部61和连接部23相互卡合，以使水平转轴6和连接部23相对固定；水平转轴6的另一端具有弹性卡笋62，弹性卡笋62止挡在基座311的端面外侧，以阻止基座311脱离水平转轴6。

这样，能够实现水平转轴6与水箱2、水平转轴6与旋转件31之间的可拆卸连接，便于对旋转浮子组件3进行装拆。

为了进一步实现水平转轴6与基座311的可靠连接。在本实施例中，弹性卡笋62的端部分隔为沿水平转轴6轴向延伸的第一卡接端621和第二卡接端622，第一卡接端621和第二卡接端622之间具有间距，且第一卡接端621的端部的端部均形成第一卡凸部6211，第二卡接端622的端部均形成第二卡凸部6221，第一卡接端621和第二卡接端622可相对靠拢以穿入第二连接孔3111中，或者是相对外张以使第一卡凸部6211和第二卡凸部6221止挡在基座311的端面上。

这样，不仅便于将旋转件31安装在水平转轴6上，还能够确保旋转件31与水平转轴6的可靠连接，阻止旋转件31从水平转轴6上脱落，影响水位检测装置对水箱2内液位的检测。

为了使水箱2内的液体能够较容易地对浮子32产生浮力的作用，在本实施例中，浮子32包括浮子主体321和第一盖体322，导向面3211位于浮子主体321上，浮子主体321和第一盖体322共同围成密闭腔体。

此时，相比于浮子32为一实心结构件来说，由于密闭腔体的存在，减小了浮子32整体的质量，因此，可以利用密闭腔体来让浮子32产生浮力，使得水箱2内的液体能够更容易地对浮子32产生浮力作用，使浮子32随着液面升降发生移动。作为一种可选的实施方式，浮子32的密度小于水箱2内的液体密度。

其中，浮子32的浮子主体321和浮子盖322可以为塑胶件。这样便于浮子32成型，同时让浮子32具有较轻的质量。此外，浮子32也可以由其它密度较小的材料构成，在此，对浮子32的材料的具体类型不作限定。

在本实施例的具体的实施方式中，浮子主体321与浮子盖322卡合连接。

为了将磁性件33设置在第二连接臂313上，使磁性件33随着旋转件31的转动发生移动。在本实施例中，旋转件31还包括第二盖体314；第二连接臂313的末端设置有第一安装槽3131，磁性件33设置在第一安装槽3131内，第二盖体314盖设在第一安装槽3131上以封闭第一安装槽3131。

这样，能够将磁性件33固定在旋转件31内，以使浮子32随着水箱2内液面的升降带动旋转件31旋转，进而带动磁性件33与磁性开关4发生相对移动，使挂烫机正常工作，或提示水箱2处于缺水状态。

为了提升水位检测装置的检测精度。磁性开关4和水箱2的外侧壁相邻设置，且磁性开关4的磁性感应端朝向水箱2一侧。

这样，当旋转件31发生转动使得第二连接臂313的端部与磁性开关4处于同一水平面上的位置时，磁性感应端能够较容易地感应到磁性件33，或磁性感应端能够较容易地与磁性件33进行吸合，有利于磁性开关4发出感应信号，提升水位检测装置的检测精度。

此外，在一种可选的实施方式中，本实施例提供的挂烫机还包括水泵、控制器和蒸汽发生器，水泵和水箱内腔连通，水泵和磁性开关4均与控制器电连接，控制器用于根据磁性开关4发出的感应信号控制水泵工作，蒸汽发生器包括安装腔和发热组件，安装腔和水箱内腔连通，发热组件位于安装腔内。

具体的，当磁性开关4感应到磁性件33，或与磁性件33吸合时，磁性开关4发出感应信号，控制器接收到磁性开关4发出的感应信号，控制水泵向水箱内腔供水，发热组件将水箱2内的水加热成高温高压的水蒸气进行释放；反之，当磁性开关4未感应到磁性件33，或未与磁性件33吸合时，磁性开关4不能发出感应信号，控制器则接收不到信号，此时，水泵停止工作，没有高温高压的水蒸气释放，此时，控制器内的电控板会发出缺水提示，提醒使用者向水箱2内加水。

在本实施例中，主体盖12上设置有第二安装槽121，第二安装槽121的槽口朝向水平侧方，水箱2可拆卸的设置在安装第二安装槽121内，从而设置在壳体1上。

这样，水箱2和壳体1的其它部分大致呈水平并排设置，一方面能够让水箱2和壳体1构成外观较为美观同一的外形，另一方面，也能够让水箱2较为容易地从壳体1上拆下，便于对水箱2进行加水，且较为美观。

如图8-图11所示，当水箱2内的水位与预设液位齐平或高于预设液位时，浮子32上升带动旋转件31发生顺时针旋转，当第二连接臂313的端部与磁性开关4处于同一水平面上时，磁性件33吸合磁性开关4的磁性感应端，使磁性开关4发出的感应信号被控制器接收，继而，控制器控制水泵工作，使得水泵将水泵入安装腔内，并使得发热组件对水进行加热，使常温的水变为高温高压的水蒸气喷出，对褶皱的衣物等进行熨烫；当水箱2内的水位低于预设液位时，浮子32下降带动旋转件31发生逆时针旋转，使第二连接臂313远离磁性开关4，拉大磁性件33与磁性开关4之间的距离，磁性件33则无法吸合磁性开关4，磁性开关4不能发出感应信号，则控制器无法接受到感应信号控制水泵工作，则水泵无法向安装腔内供水，则无法喷射出高温高压的水蒸气，此时，控制器内的电控板会发出缺水提示，提醒使用者向水箱2内加水。

本实用新型提供的挂烫机，包括主机，主机包括壳体、水箱和水位检测装置，水箱设置于壳体上；水位检测装置包括设置在水箱内腔中的旋转浮子组件和设置在水箱外部的磁性开关；旋转浮子组件包括可转动的旋转件，旋转件的一端设置有浮子，另一端设置有磁性件，浮子可随水箱内的液面变化而升降，以带动磁性件相对于磁性开关移动；在水箱内的液面低于预设液位时，磁性开关在磁性件的磁力作用下断开。通过设置水位检测装置，因而当水箱内的液面低于预设液位时，磁性件远离磁性开关，水泵无法工作，则不会有高温高压的水蒸气释放，则控制器内的电控板会发出缺水提示，提醒使用者向水箱内加水，提高了本实施例提供的挂烫机的使用性能。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (21)

1.一种挂烫机，其特征在于，包括主机，所述主机包括壳体(1)、水箱(2)和水位检测装置，所述水箱(2)设置于所述壳体(1)上；所述水位检测装置包括设置在所述水箱(2)内腔中的旋转浮子组件(3)和设置在所述水箱(2)外部的磁性开关(4)；所述旋转浮子组件(3)包括可转动的旋转件(31)，所述旋转件(31)的一端设置有浮子(32)，另一端设置有磁性件(33)，所述浮子(32)可随所述水箱(2)内的液面变化而升降，以带动所述磁性件(33)相对于所述磁性开关(4)移动；

在所述水箱(2)内的液面低于预设液位时，所述磁性开关(4)在所述磁性件(33)的磁力作用下断开。

2.根据权利要求1所述的挂烫机，其特征在于，所述旋转件(31)通过水平转轴(6)连接至所述水箱(2)。

3.根据权利要求2所述的挂烫机，其特征在于，所述旋转件(31)与所述水平转轴(6)可转动的连接，且所述浮子(32)和所述磁性件(33)分别设置在所述旋转件(31)的相对于所述水平转轴(6)的不同侧。

4.根据权利要求3所述的挂烫机，其特征在于，所述旋转件(31)包括基座(311)、第一连接臂(312)和第二连接臂(313)，所述基座(311)可相对于所述水平转轴(6)转动，所述第一连接臂(312)的根部和所述第二连接臂(313)的根部均连接至所述基座(311)，且所述第一连接臂(312)和所述第二连接臂(313)分别向所述基座(311)的不同方向伸出，所述浮子(32)设置在所述第一连接臂(312)的末端，所述磁性件(33)设置在所述第二连接臂(313)的末端。

5.根据权利要求4所述的挂烫机，其特征在于，所述第一连接臂(312)和所述第二连接臂(313)分别伸向所述水平转轴(6)径向上的不同方向。

6.根据权利要求5所述的挂烫机，其特征在于，所述第一连接臂(312)和所述第二连接臂(313)之间具有夹角，且所述夹角的范围在70°-120°之间。

7.根据权利要求6所述的挂烫机，其特征在于，所述第一连接臂(312)和所述第二连接臂(313)的长度方向相互垂直。

8.根据权利要求7所述的挂烫机，其特征在于，所述第一连接臂(312)伸向所述基座(311)的下方，所述第二连接臂(313)伸向所述基座(311)的水平侧方。

9.根据权利要求8所述的挂烫机，其特征在于，所述基座(311)设置在所述水箱(2)内腔的靠近所述磁性开关(4)的一侧。

10.根据权利要求9所述的挂烫机，其特征在于，所述浮子(32)的远离所述第一连接臂(312)的一端具有偏向所述第一连接臂(312)侧方的导向面(3211)。

11.根据权利要求10所述的挂烫机，其特征在于，所述导向面(3211)为斜面或者是圆弧面。

12.根据权利要求4-11任一项所述的挂烫机，其特征在于，所述第一连接臂(312)的长度小于所述第二连接臂(313)的长度。

13.根据权利要求4-11任一项所述的挂烫机，其特征在于，所述水箱(2)的内侧壁上设置有连接部(23)，所述连接部(23)开设有第一连接孔(231)，所述基座(311)上开设有第二连接孔(3111)，所述水平转轴(6)依次穿过所述第一连接孔(231)和所述第二连接孔(3111)，以使所述旋转件(31)和所述水箱(2)可转动连接。

14.根据权利要求13所述的挂烫机，其特征在于，所述水平转轴(6)的一端具有防转部(61)，所述防转部(61)和所述连接部(23)相互卡合，以使所述水平转轴(6)和所述连接部(23)相对固定；所述水平转轴(6)的另一端具有弹性卡笋(62)，所述弹性卡笋(62)止挡在所述基座(311)的端面外侧，以阻止所述基座(311)脱离所述水平转轴(6)。

15.根据权利要求14所述的挂烫机，其特征在于，所述弹性卡笋(62)的端部分隔为沿所述水平转轴(6)轴向延伸的第一卡接端(621)和第二卡接端(622)，所述第一卡接端(621)和所述第二卡接端(622)之间具有间距，且所述第一卡接端(621)的端部形成第一卡凸部(6211)，所述第二卡接端(622)的端部均形成第二卡凸部(6221)，所述第一卡接端(621)和所述第二卡接端(622)可相对靠拢以穿入所述第二连接孔(3111)中，或者是相对外张以使所述第一卡凸部(6211)和所述第二卡凸部(6221)止挡在所述基座(311)的端面上。

16.根据权利要求1-11任一项所述的挂烫机，其特征在于，所述浮子(32)包括浮子主体(321)和第一盖体(322)，所述浮子主体(321)和所述第一盖体(322)共同围成密闭腔体。

17.根据权利要求4-11任一项所述的挂烫机，其特征在于，所述旋转件(31)还包括第二盖体(314)；所述第二连接臂(313)的末端设置有第一安装槽(3131)，所述磁性件(33)设置在所述第一安装槽(3131)内，所述第二盖体(314)盖设在所述第一安装槽(3131)上以封闭所述安装槽。

18.根据权利要求1-11任一项所述的挂烫机，其特征在于，所述磁性开关(4)和所述水箱(2)的外侧壁相邻设置，且所述磁性开关(4)的磁性感应端朝向所述水箱(2)一侧。

19.根据权利要求1-11任一项所述的挂烫机，其特征在于，还包括水泵和控制器，所述水泵和所述水箱(2)内腔连通，所述水泵和所述磁性开关(4)均与所述控制器电连接，所述控制器用于根据所述磁性开关(4)发出的感应信号控制所述水泵工作。

20.根据权利要求19所述的挂烫机，其特征在于，还包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器包括安装腔和发热组件，所述安装腔和所述水箱(2)内腔连通，所述发热组件位于所述安装腔内。

21.根据权利要求20所述的挂烫机，其特征在于，所述壳体(1)上设置有第二安装槽(121)，所述第二安装槽(121)的槽口朝向水平侧方，所述水箱(2)可拆卸的设置在所述第二安装槽(121)内。

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