CN212655355U - 一种提花机上钣金吊耳结构 - Google Patents
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Abstract
一种提花机上钣金吊耳结构,本实用新型涉及机械技术领域,它包含钣金吊耳本体、芯轴和固定螺栓;钣金吊耳本体中的两块耳片呈对称式设置在提刀的前后两侧面,且固定螺栓贯穿两块耳片下部以及提刀后,与螺母连接;钣金吊耳本体顶部的轴座中插设有芯轴。其采用钣金结构,加工简单,安装方便,且加工成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体涉及一种提花机上钣金吊耳结构。
背景技术
在提花机行业中,提刀与拉杆的连接通常是用吊耳实现的,吊耳一般是铸件经过各种机械加后,与提刀实现定位装配,吊耳和提刀的加工成本很高,且加工不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理的提花机上钣金吊耳结构,其采用钣金结构,加工简单,安装方便,且加工成本低。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:它包含钣金吊耳本体、芯轴和固定螺栓;钣金吊耳本体中的两块耳片呈对称式设置在提刀的前后两侧面,且固定螺栓贯穿两块耳片下部以及提刀后,与螺母连接;钣金吊耳本体顶部的轴座中插设有芯轴。
进一步地,所述的钣金吊耳本体为一体式结构,其耳片与提刀的上边缘贴合设置。
进一步地,所述的钣金吊耳本体的两个耳片位于上边缘位置处均向内凹陷设置。
采用上述结构后,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种提花机上钣金吊耳结构,其采用钣金结构,加工简单,安装方便,且加工成本低。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:
钣金吊耳本体1、芯轴2、固定螺栓3、提刀4。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含钣金吊耳本体1、芯轴2和固定螺栓3;钣金吊耳本体1采用钣金压铸一体式成型;钣金吊耳本体1中的两块耳片呈对称式设置在提刀4的前后两侧面,且与提刀4的上边缘贴合设置,同时,钣金吊耳本体1的两个耳片位于上边缘位置处均向内凹陷设置,固定螺栓3贯穿两块耳片下部以及提刀4后,与螺母连接;钣金吊耳本体1顶部的轴座中插设有芯轴2。
本具体实施方式的工作原理:采用钣金加工制作成吊耳本体,避免利用铸件进行机械加工所带来的繁琐问题;同时,其直接将两块耳片夹设在提刀4上,利用固定螺栓3连接紧固,即实现其余提刀之间的快速安装。
采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果是:本具体实施方式提供了一种提花机上钣金吊耳结构,其采用钣金结构,加工简单,安装方便,且加工成本低。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种提花机上钣金吊耳结构,其特征在于:它包含钣金吊耳本体(1)、芯轴(2)和固定螺栓(3);钣金吊耳本体(1)中的两块耳片呈对称式设置在提刀(4)的前后两侧面,且固定螺栓(3)贯穿两块耳片下部以及提刀(4)后,与螺母连接;钣金吊耳本体(1)顶部的轴座中插设有芯轴(2)。
2.根据权利要求1所述的一种提花机上钣金吊耳结构,其特征在于:所述的钣金吊耳本体(1)为一体式结构,其耳片与提刀(4)的上边缘贴合设置。
3.根据权利要求1所述的一种提花机上钣金吊耳结构,其特征在于:所述的钣金吊耳本体(1)的两个耳片位于上边缘位置处均向内凹陷设置。
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