CN212653681U - 一种自动翻胶的开炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及开炼机技术领域，具体为一种自动翻胶的开炼机，包括装置主体，所述装置主体包括底座和第一固定柱，所述底座顶端的两侧皆固定安装有第一固定柱，所述底座的正面固定安装有控制面板，两个所述第一固定柱相互靠近的一侧皆通过轴承固定安装有转动轴，所述转动轴的内部插入安装有辊筒，所述转动轴的两侧皆设置有限位机构。本实用新型通过设置有限位杆、限位槽和第一弹簧，利用第一弹簧的惯性，使限位杆对限位槽进行限位，从而可以将辊筒牢固的固定在转动轴的内部，增加了结构的牢固性，同时由于限位杆一端为斜坡状，可以方便工作人员安装辊筒时，对限位杆进行挤压，也便于了工作人员对辊筒的拆卸和安装，增加了结构的实用性。

Description

一种自动翻胶的开炼机

技术领域

本实用新型涉及开炼机技术领域，具体为一种自动翻胶的开炼机。

背景技术

开放式炼胶机的简称，橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械，现有的自动翻胶的开炼机大多使用较为方便。

但是现有的自动翻胶的开炼机大多不具备拆卸结构，从而不便于工作人员对开炼机上的辊筒进行更换，使辊筒的大小固定，从而降低了装置的使用效率，因此，需要设计一种自动翻胶的开炼机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动翻胶的开炼机，以解决上述背景技术中提出的大多不具备拆卸结构，从而不便于工作人员对开炼机上的辊筒进行更换，使辊筒的大小固定，从而降低了装置的使用效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动翻胶的开炼机，包括装置主体，所述装置主体包括底座和第一固定柱，所述底座顶端的两侧皆固定安装有第一固定柱，所述底座的正面固定安装有控制面板，两个所述第一固定柱相互靠近的一侧皆通过轴承固定安装有转动轴，所述转动轴的内部插入安装有辊筒，所述转动轴的两侧皆设置有限位机构，所述转动轴的两侧皆插入安装有限位杆，所述辊筒的两侧皆开设有限位槽，所述限位杆的一端皆插入安装至限位槽的内部，所述限位杆的外侧皆固定安装有第一弹簧，且所述第一弹簧的一端皆与转动轴的外壁相连接。

优选的，所述控制面板的输出端通过导线与电机的输入端电连接。

优选的，所述限位杆的一端与限位槽皆为斜坡状。

优选的，两个所述第一固定柱相互靠近的一侧设置有清理机构，所述清理机构包括第二固定柱，两个所述第一固定柱相互靠近一侧的顶端固定安装有第二固定柱，一侧所述第一固定柱的内部固定安装有电机，所述电机的一端固定安装有丝杆，且所述丝杆的一侧通过轴承与第二固定柱的内壁固定连接，所述丝杆两侧的螺纹为相反状，所述丝杆外侧的两侧皆螺纹安装有滑动块，所述滑动块的底端皆固定安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的底端皆贯穿第二固定柱延伸至外侧，所述电动伸缩杆的底端皆插入安装有插块，所述插块的底端皆固定安装有清洁板，所述插块的两侧皆设置有固定机构，所述固定机构包括空腔，所述插块的两侧皆开设有空腔，两个所述空腔相互远离的一侧皆固定安装有第二弹簧，两个所述第二弹簧相互远离的一侧皆固定安装有限位柱，所述电动伸缩杆内部底端的两侧皆开设有限位孔。

优选的，所述滑动块的顶端皆固定安装有滑块，所述第二固定柱内部顶端的两侧皆开设有滑槽，所述滑块滑动安装至滑槽内部。

优选的，所述限位柱的顶端与限位孔皆为弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有限位杆、限位槽和第一弹簧，利用第一弹簧的惯性，使限位杆对限位槽进行限位，从而可以将辊筒牢固的固定在转动轴的内部，增加了结构的牢固性，同时由于限位杆一端为斜坡状，可以方便工作人员安装辊筒时，对限位杆进行挤压，也便于了工作人员对辊筒的拆卸和安装，增加了结构的实用性。

2、通过设置有电机、丝杆、滑动块、电动伸缩杆、插块和清洁板，利用丝杆转动，从而可以带动滑动块进行左右移动，同时电动伸缩杆可以使清洁板紧密贴合辊筒的表面，利用清洁板对辊筒表面残留的胶进行清理，方便了工作人员对辊筒的清洁，进一步增加了结构的实用性，节省了工作人员的体力。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的局部结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的辊筒和转动轴结构侧视剖面示意图；

图4为本实用新型的图2中A处局部结构放大示意图。

图中：1、装置主体；110、底座；111、第一固定柱；112、控制面板；113、转动轴；114、辊筒；2、限位机构；210、限位杆；211、限位槽；212、第一弹簧；3、清理机构；310、第二固定柱；311、电机；312、丝杆；313、滑动块；314、滑块；315、滑槽；316、电动伸缩杆；317、插块；318、清洁板；4、固定机构；410、空腔；411、第二弹簧；412、限位柱；413、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种自动翻胶的开炼机，包括装置主体1，装置主体1包括底座110和第一固定柱111，底座110顶端的两侧皆固定安装有第一固定柱111，底座110的正面固定安装有控制面板112，两个第一固定柱111相互靠近的一侧皆通过轴承固定安装有转动轴113，转动轴113的内部插入安装有辊筒114，转动轴113的两侧皆设置有限位机构2，转动轴113的两侧皆插入安装有限位杆210，辊筒114的两侧皆开设有限位槽211，限位杆210的一端皆插入安装至限位槽211的内部，通过限位杆210对限位槽211进行限位，从而可以将辊筒114牢固的固定在转动轴113的内部，限位杆210的外侧皆固定安装有第一弹簧212，且第一弹簧212的一端皆与转动轴113的外壁相连接，限位杆210的一端与限位槽211皆为斜坡状，同时由于限位杆210一端为斜坡状，可以方便工作人员安装辊筒114时，对限位杆210进行挤压，也便于了工作人员对辊筒114的拆卸和安装，增加了结构的实用性。

进一步的，控制面板112的输出端通过导线与电机311的输入端电连接。

进一步的，两个第一固定柱111相互靠近的一侧设置有清理机构3，清理机构3包括第二固定柱310，两个第一固定柱111相互靠近一侧的顶端固定安装有第二固定柱310，一侧第一固定柱111的内部固定安装有电机311，电机311的一端固定安装有丝杆312，且丝杆312的一侧通过轴承与第二固定柱310的内壁固定连接，丝杆312两侧的螺纹为相反状，丝杆312外侧的两侧皆螺纹安装有滑动块313，滑动块313的底端皆固定安装有电动伸缩杆316，且电动伸缩杆316的底端皆贯穿第二固定柱310延伸至外侧，电动伸缩杆316的底端皆插入安装有插块317，插块317的底端皆固定安装有清洁板318，插块317的两侧皆设置有固定机构4，固定机构4包括空腔410，插块317的两侧皆开设有空腔410，两个空腔410相互远离的一侧皆固定安装有第二弹簧411，两个第二弹簧411相互远离的一侧皆固定安装有限位柱412，电动伸缩杆316内部底端的两侧皆开设有限位孔413，限位柱412的顶端与限位孔413皆为弧形，利用丝杆312转动，从而可以带动滑动块313进行左右移动，同时电动伸缩杆316可以使清洁板318紧密贴合辊筒114的表面，利用清洁板318对辊筒114表面残留的胶进行清理，方便了工作人员对辊筒114的清洁，进一步增加了结构的实用性，同时利用限位孔413对限位柱412进行限位，可以更加牢固的将清洁板318固定在电动伸缩杆316的底端，也方便了工作人员对清洁板318的拆卸和安装。

进一步的，滑动块313的顶端皆固定安装有滑块314，第二固定柱310内部顶端的两侧皆开设有滑槽315，滑块314滑动安装至滑槽315内部，当滑动块313在移动时，滑块314在滑槽315的内部进行移动，从而可以为滑动块313移动提供稳定性，使清洁板318更好的进行清洁。

工作原理：当工作人员需要使用装置主体1时，将装置主体1外接电源，即可开始使用装置主体1，当工作人员需要对辊筒114进行更换时，通过向外侧拉动两侧的限位杆210，从而可以对第一弹簧212进行拉伸，使限位杆210脱离限位槽211的内部，即可将辊筒114从转动轴113的内部取出，随后工作人员可以更换不同型号的辊筒114进行使用，当工作人员需要对辊筒114进行安装时，将辊筒114插入至转动轴113的内部，由于限位杆210一端为斜坡状，从而方便辊筒114对限位杆210进行挤压，使辊筒114插入至转动轴113内部的底端，再利用第一弹簧212的惯性，即可使限位杆210插入至限位槽211的内部，完成对辊筒114的安装。

当工作人员使用完毕装置主体1后，需要对辊筒114上残留的胶进行处理，可以通过开启控制面板112上的开关，从而启动电机311，使丝杆312进行转动，由于丝杆312两侧的螺纹为相反状，从而使丝杆312转动时，两侧的滑动块313相互靠近或相互远离，同时工作人员启动装置主体1，使辊筒114开始运作，随后再启动开关，使电动伸缩杆316伸长，使清洁板318的底端与辊筒114紧密贴合，随后滑动块313在丝杆312上移动，同时滑块314在滑槽315内部进行移动，即可使清洁板318对辊筒114表面的胶进行擦拭清理，方便了工作人员的使用。

当工作人员需要对清洁板318进行拆卸清理时，通过向外侧拉动清洁板318，即可使插块317向外侧移动，从而使限位柱412受到挤压向内收缩，从而使限位柱412脱离限位孔413的限位，即可使工作人员将清洁板318取下。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种自动翻胶的开炼机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)包括底座(110)和第一固定柱(111)，所述底座(110)顶端的两侧皆固定安装有第一固定柱(111)，所述底座(110)的正面固定安装有控制面板(112)，两个所述第一固定柱(111)相互靠近的一侧皆通过轴承固定安装有转动轴(113)，所述转动轴(113)的内部插入安装有辊筒(114)，所述转动轴(113)的两侧皆设置有限位机构(2)，所述转动轴(113)的两侧皆插入安装有限位杆(210)，所述辊筒(114)的两侧皆开设有限位槽(211)，所述限位杆(210)的一端皆插入安装至限位槽(211)的内部，所述限位杆(210)的外侧皆固定安装有第一弹簧(212)，且所述第一弹簧(212)的一端皆与转动轴(113)的外壁相连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动翻胶的开炼机，其特征在于：所述控制面板(112)的输出端通过导线与电机(311)的输入端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动翻胶的开炼机，其特征在于：所述限位杆(210)的一端与限位槽(211)皆为斜坡状。

4.根据权利要求1所述的一种自动翻胶的开炼机，其特征在于：两个所述第一固定柱(111)相互靠近的一侧设置有清理机构(3)，所述清理机构(3)包括第二固定柱(310)，两个所述第一固定柱(111)相互靠近一侧的顶端固定安装有第二固定柱(310)，一侧所述第一固定柱(111)的内部固定安装有电机(311)，所述电机(311)的一端固定安装有丝杆(312)，且所述丝杆(312)的一侧通过轴承与第二固定柱(310)的内壁固定连接，所述丝杆(312)两侧的螺纹为相反状，所述丝杆(312)外侧的两侧皆螺纹安装有滑动块(313)，所述滑动块(313)的底端皆固定安装有电动伸缩杆(316)，且所述电动伸缩杆(316)的底端皆贯穿第二固定柱(310)延伸至外侧，所述电动伸缩杆(316)的底端皆插入安装有插块(317)，所述插块(317)的底端皆固定安装有清洁板(318)，所述插块(317)的两侧皆设置有固定机构(4)，所述固定机构(4)包括空腔(410)，所述插块(317)的两侧皆开设有空腔(410)，两个所述空腔(410)相互远离的一侧皆固定安装有第二弹簧(411)，两个所述第二弹簧(411)相互远离的一侧皆固定安装有限位柱(412)，所述电动伸缩杆(316)内部底端的两侧皆开设有限位孔(413)。

5.根据权利要求4所述的一种自动翻胶的开炼机，其特征在于：所述滑动块(313)的顶端皆固定安装有滑块(314)，所述第二固定柱(310)内部顶端的两侧皆开设有滑槽(315)，所述滑块(314)滑动安装至滑槽(315)内部。

6.根据权利要求4所述的一种自动翻胶的开炼机，其特征在于：所述限位柱(412)的顶端与限位孔(413)皆为弧形。

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