CN211005257U - 炼油渣油除垢全清温度控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了炼油渣油除垢全清温度控制装置，包括柜体主体、安装槽和涡旋弹簧，所述柜体主体的前侧面开设有安装槽，且安装槽的内侧壁贴合安装有安装框，并且安装框的左右两侧面均卡合连接有凸块，所述安装框的内壁通过安装轴杆与百叶窗板相连接，且安装轴杆与安装框轴承连接，并且安装轴杆的外侧键连接有传动齿轮，所述传动齿轮的外侧啮合连接有传动链条，所述凸块的外端螺钉连接有复位弹簧，且复位弹簧的后端螺钉连接有柜体主体。该炼油渣油除垢全清温度控制装置设置有安装框，便于将安装框从柜体主体内部的安装槽内拆卸下来，由此便于将多个百叶窗板拆卸下来，因此便于对百叶窗板后侧柜体主体内的过滤机构进行清理。

Description

炼油渣油除垢全清温度控制装置

技术领域

本实用新型涉及炼油渣油除垢技术领域，具体为炼油渣油除垢全清温度控制装置。

背景技术

炼油渣油除垢是指在炼油渣工艺过程中会有一些油垢粘连在设备的内壁上，后期需要对设备内壁粘连的油垢进行清洗，在清洗的过程中需要对设备内部的温度进行调控，以便于很好的对油垢进行除去，虽然目前市场上的温度控制装置的种类很多，但是还是存在一些不足之处，比如：

公告号为“CN205721433U”公开的专利名为“一种多用温度控制装置”，解决了市场上传统的温度的控制价格太高，不适于低成本器件的生产，而且目前的温度控制装置大多分为移动和固定两种，使得操作具有局限性，但是该温度控制装置在应用于炼油渣油除垢全清工作时由于使用环境的原因，散热门内部的过滤机构内会有大量的灰尘杂质，由于散热门与柜体为一体化结构，不方便对散热门进行拆卸下来，因此不便于对散热门内部的过滤机构进行清理；

因此我们便提出了炼油渣油除垢全清温度控制装置能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供炼油渣油除垢全清温度控制装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的温度控制装置不方便对内部的过滤机构进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：炼油渣油除垢全清温度控制装置，包括柜体主体、安装槽和涡旋弹簧，所述柜体主体的前侧面开设有安装槽，且安装槽的内侧壁贴合安装有安装框，并且安装框的左右两侧面均卡合连接有凸块，所述安装框的内壁通过安装轴杆与百叶窗板相连接，且安装轴杆与安装框轴承连接，并且安装轴杆的外侧键连接有传动齿轮，所述传动齿轮的外侧啮合连接有传动链条，所述凸块的外端螺钉连接有复位弹簧，且复位弹簧的后端螺钉连接有柜体主体，并且凸块的外端中间螺钉安装有连接绳，所述连接绳的底端缠绕在绕绳盘的外侧与绕绳盘螺钉连接，且绕绳盘的内部键连接有旋转轴杆，并且旋转轴杆的前端贯穿柜体主体与柜体主体轴承连接，所述旋转轴杆的底端通过涡旋弹簧与柜体主体相连接。

优选的，所述安装框的内侧壁左右两侧均开设有凹槽，且安装框的外侧壁左右两侧均开设有卡槽，并且卡槽与凸块呈凹凸配合。

优选的，所述百叶窗板通过安装轴杆与安装框构成旋转结构，且百叶窗板的外侧壁与安装框的内侧壁相贴合设置。

优选的，所述传动齿轮、安装轴杆和传动链条的个数呈4：4：1设置，且传动齿轮与安装轴杆呈一一对应设置。

优选的，所述凸块呈“T”形状结构，且凸块通过连接绳与柜体主体构成滑动结构。

优选的，所述绕绳盘呈“工”字形结构设置，且绕绳盘的外侧面为粗糙状结构，并且绕绳盘通过旋转轴杆与柜体主体构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该炼油渣油除垢全清温度控制装置；

（1）设置有安装框，安装框呈“口”字形结构，通过安装框的设置便于对多个百叶窗板进行安装，同时通过凸块与安装框内部的卡槽的分离，便于将安装框从柜体主体内部的安装槽内拆卸下来，由此便于将多个百叶窗板拆卸下来，因此便于对百叶窗板后侧柜体主体内的过滤机构进行清理，以便于整个柜体主体内部很好的进行散热工作；

（2）安装有旋转轴杆和绕绳盘，旋转轴杆和绕绳盘为键连接，旋转轴杆通过涡旋弹簧与柜体主体相连接，因此通过旋转轴杆和绕绳盘的旋转对连接绳进行拉动，由此便于通过连接绳对凸块进行拉动，以便于凸块很好的与卡槽进行分离，同时通过传动链条和传动齿轮的配合，便于控制一个百叶窗板旋转开合时能够同时控制其他的百叶窗板同步进行开合工作，方便后期工作人员的调控。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型安装框与百叶窗板安装主剖视结构示意图；

图3为本实用新型传动链条右视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型绕绳盘俯视结构示意图；

图6为本实用新型涡旋弹簧主视结构示意图。

图中：1、柜体主体；2、安装槽；3、安装框；31、凹槽；32、卡槽；4、百叶窗板；5、安装轴杆；6、传动链条；7、传动齿轮；8、凸块；9、复位弹簧；10、连接绳；11、旋转轴杆；12、绕绳盘；13、涡旋弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：炼油渣油除垢全清温度控制装置，包括柜体主体1、安装槽2、安装框3、百叶窗板4、安装轴杆5、传动链条6、传动齿轮7、凸块8、复位弹簧9、连接绳10、旋转轴杆11、绕绳盘12和涡旋弹簧13，柜体主体1的前侧面开设有安装槽2，且安装槽2的内侧壁贴合安装有安装框3，并且安装框3的左右两侧面均卡合连接有凸块8，安装框3的内壁通过安装轴杆5与百叶窗板4相连接，且安装轴杆5与安装框3轴承连接，并且安装轴杆5的外侧键连接有传动齿轮7，传动齿轮7的外侧啮合连接有传动链条6，凸块8的外端螺钉连接有复位弹簧9，且复位弹簧9的后端螺钉连接有柜体主体1，并且凸块8的外端中间螺钉安装有连接绳10，连接绳10的底端缠绕在绕绳盘12的外侧与绕绳盘12螺钉连接，且绕绳盘12的内部键连接有旋转轴杆11，并且旋转轴杆11的前端贯穿柜体主体1与柜体主体1轴承连接，旋转轴杆11的底端通过涡旋弹簧13与柜体主体1相连接；

安装框3的内侧壁左右两侧均开设有凹槽31，且安装框3的外侧壁左右两侧均开设有卡槽32，并且卡槽32与凸块8呈凹凸配合，进而便于凹槽31对安装轴杆5进行安装；

百叶窗板4通过安装轴杆5与安装框3构成旋转结构，且百叶窗板4的外侧壁与安装框3的内侧壁相贴合设置，通过百叶窗板4的旋转可对散热效率进行调节；

传动齿轮7、安装轴杆5和传动链条6的个数呈4：4：1设置，且传动齿轮7与安装轴杆5呈一一对应设置，由此使得传动齿轮7和传动链条6的配合同步带动多个安装轴杆5进行旋转；

凸块8呈“T”形状结构，且凸块8通过连接绳10与柜体主体1构成滑动结构，以便于通过呈“T”形状结构的凸块8的设置和滑动，便于凸块8进入到对应的卡槽32内进行固定；

绕绳盘12呈“工”字形结构设置，且绕绳盘12的外侧面为粗糙状结构，并且绕绳盘12通过旋转轴杆11与柜体主体1构成旋转结构，由此使得呈“工”字形结构设置的绕绳盘12很好的对连接绳10进行收放工作。

工作原理：在使用该炼油渣油除垢全清温度控制装置时，首先，如附图1所示，将整个装置移动到工作区域内，到达工作区域后，将整个装置的连接端头通过连接电缆与外界的设备相连接，启动整个装置，通过整个装置内部的温度控制机构和温度检测机构便可对外界的设备进行温度控制工作了，同时手动将一个百叶窗板4进行旋转打开，这时，如附图2-3所示，百叶窗板4在旋转时带动安装轴杆5与安装框3进行轴承旋转，同时安装轴杆5在旋转时带动外侧键连接的传动齿轮7进行旋转，由此使得传动齿轮7带动外侧啮合连接的传动链条6进行旋转，因此使得传动链条6在旋转时带动内部多个啮合连接的传动齿轮7进行旋转，进而便于一个百叶窗板4旋转打开时同步带动其他的百叶窗板4进行旋转打开，便于整个装置很好的进行散热工作，在整个装置工作的过程中通过旋转打开的百叶窗板4和柜体主体1内部的安装槽2配合可对柜体主体1内部的电器元件进行散热工作，在散热的过程中通过柜体主体1内部的过滤机构中的过滤板可对外界空气中的杂质进行过滤，避免外界的杂质进入到柜体主体1的内部，以便于提高柜体主体1内部的电器元件的使用寿命；

当需要对柜体主体1内部的过滤机构进行清理时，这时，如附图1和附图4-5所示，手动将旋转轴杆11进行旋转，旋转轴杆11在旋转带动外侧键连接的绕绳盘12一同旋转对外侧缠绕连接的连接绳10进行缠绕收卷，进而使得连接绳10对凸块8进行拉动使得凸块8的外端与对应的安装框3内部的卡槽32分离，然后直接将安装框3从安装槽2内向外拉出，便可将安装框3与柜体主体1进行拆卸分离了，因此便于将百叶窗板4拆卸下来，便于对百叶窗板4后侧的过滤机构进行清理工作了，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.炼油渣油除垢全清温度控制装置，包括柜体主体（1）、安装槽（2）和涡旋弹簧（13），其特征在于：所述柜体主体（1）的前侧面开设有安装槽（2），且安装槽（2）的内侧壁贴合安装有安装框（3），并且安装框（3）的左右两侧面均卡合连接有凸块（8），所述安装框（3）的内壁通过安装轴杆（5）与百叶窗板（4）相连接，且安装轴杆（5）与安装框（3）轴承连接，并且安装轴杆（5）的外侧键连接有传动齿轮（7），所述传动齿轮（7）的外侧啮合连接有传动链条（6），所述凸块（8）的外端螺钉连接有复位弹簧（9），且复位弹簧（9）的后端螺钉连接有柜体主体（1），并且凸块（8）的外端中间螺钉安装有连接绳（10），所述连接绳（10）的底端缠绕在绕绳盘（12）的外侧与绕绳盘（12）螺钉连接，且绕绳盘（12）的内部键连接有旋转轴杆（11），并且旋转轴杆（11）的前端贯穿柜体主体（1）与柜体主体（1）轴承连接，所述旋转轴杆（11）的底端通过涡旋弹簧（13）与柜体主体（1）相连接。

2.根据权利要求1所述的炼油渣油除垢全清温度控制装置，其特征在于：所述安装框（3）的内侧壁左右两侧均开设有凹槽（31），且安装框（3）的外侧壁左右两侧均开设有卡槽（32），并且卡槽（32）与凸块（8）呈凹凸配合。

3.根据权利要求1所述的炼油渣油除垢全清温度控制装置，其特征在于：所述百叶窗板（4）通过安装轴杆（5）与安装框（3）构成旋转结构，且百叶窗板（4）的外侧壁与安装框（3）的内侧壁相贴合设置。

4.根据权利要求1所述的炼油渣油除垢全清温度控制装置，其特征在于：所述传动齿轮（7）、安装轴杆（5）和传动链条（6）的个数呈4：4：1设置，且传动齿轮（7）与安装轴杆（5）呈一一对应设置。

5.根据权利要求1所述的炼油渣油除垢全清温度控制装置，其特征在于：所述凸块（8）呈“T”形状结构，且凸块（8）通过连接绳（10）与柜体主体（1）构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的炼油渣油除垢全清温度控制装置，其特征在于：所述绕绳盘（12）呈“工”字形结构设置，且绕绳盘（12）的外侧面为粗糙状结构，并且绕绳盘（12）通过旋转轴杆（11）与柜体主体（1）构成旋转结构。

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