CN212653229U - 一种桥梁施工用钢筋升降式除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种桥梁施工用钢筋升降式除锈装置，包括底座，所述底座上部设有升降机构，且升降机构上部安装有除锈机；所述除锈机上部通过两个转筒支块转动连接有转筒，且转筒上呈环形阵列状安装有三个毛刷安装机构；所述除锈机左端面下部安装有电机，且电机通过穿过除锈机左端面的转轴转动连接有主动带轮。通过升降机构的设置，当需要调节除锈机高度时，通过转动螺纹杆，使螺母在螺纹作用下带动剪叉支架下端左侧进行左右滑动，从而使顶板带动除锈机进行升降调节，从而使得除锈机能够根据不同身高的工作人员进行升降调节，有效提高了工作人员的工作效率，且更加省力。

Description

一种桥梁施工用钢筋升降式除锈装置

技术领域

本实用新型属于除锈装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种桥梁施工用钢筋升降式除锈装置。

背景技术

在建筑施工中，由于钢筋长期放置在工地或者因为钢筋的保护不力，钢筋或多或少都会出现钢筋生锈的状况。钢筋生锈会直接导致钢筋对于混凝士的握裹力降低，钢筋的拉伸及强度都有所降低。所以，钢筋除锈是保证建筑工程质量的必要手段。钢筋生锈一般可以分为轻度锈蚀、度锈蚀、重度锈蚀三类。具体还要看钢筋生锈的具体情况来判断钢筋生锈的程度。钢筋除锈的工作机理,就是通过物理或化学方法将钢筋表面的锈迹或氧化皮层除去，还原钢筋本来的面目。

如申请号：CN201821259276.1本实用新型公开了一种钢筋除锈机，属于钢筋除锈工具技术领域，解决了现有的钢筋除锈机刮除的铁锈溅射在机体内部不便于清理的技术问题，其技术方案要点是一种钢筋除锈机，包括机体与机体铰接相连的盖体，机体内固定设置有除锈组件，除锈组件包括与机体转动连接的除锈管以及多个固定设置于除锈管内部的除锈钢刷，除锈管上开设有多个漏屑孔，所述机体的上表面开设有铁锈收集口，铁锈收集口位于除锈管的正下方，铁锈收集口上盖设有挡尘箱，挡尘箱底部与铁锈收集口连通，挡尘箱的顶部开设有进风口，盖体的对应位置处固定设置有鼓风机，当盖体盖合在机体上时，鼓风机恰好与进风口连通，达到便于清理机体内部铁锈的效果。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，在对生锈钢筋使用物理除锈方法时通常会用到除锈机，而现有的除锈机在实际的使用过程中还存在以下不足，如：1、现有的除锈机高度一般是一定的，使得除锈机不能根据不同身高的工作人员进行升降调节，除锈机的高度过高或过低不仅不利于工作人员的工作效率，且更加费力；2由于现有的除锈机上毛刷数量较多，且每个都需要螺栓紧固，在调节毛刷与钢筋之间距离时，需要挨个调节，进而降低了毛刷调节时的调节效率，且通过螺栓紧固后的毛刷在使用一段时间后，很容易发生松动现象，进而便会降低除锈机的除锈效果，且再次紧固时浪费工作时间。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种桥梁施工用钢筋升降式除锈装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种桥梁施工用钢筋升降式除锈装置，以解决现有的除锈机在实际的使用过程中还存在以下不足，如：1、现有的除锈机高度一般是一定的，使得除锈机不能根据不同身高的工作人员进行升降调节，除锈机的高度过高或过低不仅不利于工作人员的工作效率，且更加费力；2由于现有的除锈机上毛刷数量较多，且每个都需要螺栓紧固，在调节毛刷与钢筋之间距离时，需要挨个调节，进而降低了毛刷调节时的调节效率，且通过螺栓紧固后的毛刷在使用一段时间后，很容易发生松动现象，进而便会降低除锈机的除锈效果，且再次紧固时浪费工作时间的问题。

本实用新型桥梁施工用钢筋升降式除锈装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种桥梁施工用钢筋升降式除锈装置，包括底座，所述底座上部设有升降机构，且升降机构上部安装有除锈机；所述除锈机上部通过两个转筒支块转动连接有转筒，且转筒上呈环形阵列状安装有三个毛刷安装机构；所述除锈机左端面下部安装有电机，且电机通过穿过除锈机左端面的转轴转动连接有主动带轮；所述转筒左端设有从动带轮，且从动带轮通过皮带与主动带轮传动相连接；所述转筒外部呈环形阵列状固定连接有六个限位机构。

进一步的，所述底座还包括螺纹筒、支撑螺杆和支撑盘，所述底座底部四个夹角处均安装有一个万向轮，且底座底端面呈对称状焊接有四个螺纹筒，每个所述螺纹筒内均通过螺纹连接有一根支撑螺杆，且每根支撑螺杆下端均转动连接有一个支撑盘，所述支撑螺杆下端设有六角转块，且六角转块下端设有转动手轮。

进一步的，所述升降机构还包括顶板、剪叉支架、螺母、螺纹杆和支撑滑轨，所述顶板上部安装有除锈机，且顶板底端面固定连接有框形支架，框形支架右侧通过转轴转动连接有剪叉支架，且框形支架前后两端面左侧开设有与剪叉支架上端转轴滑动相连接的条形滑口，所述剪叉支架下部右侧转轴通过支块与底座转动相连接，所述螺纹杆通过两个支块转动连接在底座上端面，且螺纹杆外部通过螺纹连接有螺母，所述螺母前后两侧均固定连接有与剪叉支架左侧下端转动相连接的转轴，且螺母上两根转轴均滑动连接有固定在底座上端面的一块支撑滑轨，所述螺纹杆左端设有带有把手的转动手轮。

进一步的，所述转筒还包括安装筒、方形套筒和紧固花螺栓，所述转筒外周面呈环形阵列状设有与其内部相通的十八个安装筒，且转筒外周面呈环形阵列状还设有六个方形套筒，每个所述方形套筒前端面上部均设有螺纹加厚块，且每个方形套筒均通过螺纹加厚块连接有一根紧固花螺栓，每个所述方形套筒前端面下部均固定连接有一个限位机构，所述紧固花螺栓六角转块后端面设有限位花齿轮，且限位花齿轮上每个齿块外部顺时针转动方向棱角均设置有圆角，所述转筒外周面呈环形阵列状开设六个矩形通口。

进一步的，所述毛刷安装机构还包括毛刷、第一方形柱和第二方形柱，所述毛刷安装机构上端面呈均匀状开设有六个方形通口，且毛刷安装机构下部通过螺栓连接有呈均匀状分布的六个毛刷，所述毛刷安装机构底端面设有两根第一方形柱，每个所述毛刷上端均设有与毛刷安装机构上方形通口相插接的一个第二方形柱，且每个第二方形柱上端面均开设有螺纹通孔，当所述毛刷安装机构与转筒处于安装状态时，第一方形柱与方形套筒相插接，且紧固花螺栓紧固端与第一方形柱前端面紧密相接触。

进一步的，所述限位机构还包括限位滑块，所述限位机构内部滑动连接有限位滑块，且限位滑块上端面设有限位尖头，所述限位机构内部安装有位于限位滑块下侧的弹簧，所述限位机构左右两端面均开设有条形滑口，所述限位滑块左右两端面均设有与条形滑口滑动相连接的拉柱，当所述限位机构与转筒处于安装状态时，限位滑块上限位尖头与紧固花螺栓上限位花齿轮紧密相接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过升降机构的设置，当需要调节除锈机高度时，通过转动螺纹杆，使螺母在螺纹作用下带动剪叉支架下端左侧进行左右滑动，从而使顶板带动除锈机进行升降调节，从而使得除锈机能够根据不同身高的工作人员进行升降调节，有效提高了工作人员的工作效率，且更加省力。

通过毛刷安装机构与限位机构的设置，调节毛刷与钢筋之间距离时，通过工具将每个毛刷安装机构前侧的两个紧固花螺栓进行松动，松动后，通过毛刷安装机构带动其上的六个毛刷同时进行调节即可，调节后再通过顺时针转动紧固花螺栓将第一方形柱进行紧固即可，有效提高了毛刷调节时的调节效率，且通过限位机构的设置，由于紧固花螺栓在不将限位滑块下拉情况下，不能进行逆时针转动，从而使毛刷使用一段时间后，不易发生松动现象，进而提高了除锈机的除锈效果，且避免了再次紧固时浪费的工作时间。

附图说明

图1是本实用新型的轴视结构示意图。

图2是本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图。

图3是本实用新型的转筒和电机结构示意图。

图4是本实用新型的顶板局部剖视结构示意图。

图5是本实用新型的毛刷安装机构拆分状态下结构示意图。

图6是本实用新型的转筒和限位机构前视结构示意图。

图7是本实用新型的图6中B处局部放大结构示意图。

图8是本实用新型的限位机构结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；101、螺纹筒；102、支撑螺杆；103、支撑盘；2、升降机构；201、顶板；202、剪叉支架；203、螺母；204、螺纹杆；205、支撑滑轨；3、除锈机；4、转筒支块；5、转筒；501、安装筒；502、方形套筒；503、紧固花螺栓；6、毛刷安装机构；601、毛刷；602、第一方形柱；603、第二方形柱；7、电机；8、限位机构；801、限位滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本实用新型提供一种桥梁施工用钢筋升降式除锈装置，包括底座1，底座1上部设有升降机构2，底座1还包括螺纹筒101、支撑螺杆102和支撑盘103，底座1底部四个夹角处均安装有一个万向轮，且底座1底端面呈对称状焊接有四个螺纹筒101，每个螺纹筒101内均通过螺纹连接有一根支撑螺杆102，且每根支撑螺杆102下端均转动连接有一个支撑盘103，支撑螺杆102下端设有六角转块，且六角转块下端设有转动手轮，使支撑螺杆102转动时更加方便；升降机构2上部安装有除锈机3，升降机构2还包括顶板201、剪叉支架202、螺母203、螺纹杆204和支撑滑轨205，顶板201上部安装有除锈机3，且顶板201底端面固定连接有框形支架，框形支架右侧通过转轴转动连接有剪叉支架202，且框形支架前后两端面左侧开设有与剪叉支架202上端转轴滑动相连接的条形滑口，剪叉支架202下部右侧转轴通过支块与底座1转动相连接，螺纹杆204通过两个支块转动连接在底座1上端面，且螺纹杆204外部通过螺纹连接有螺母203，螺母203前后两侧均固定连接有与剪叉支架202左侧下端转动相连接的转轴，且螺母203上两根转轴均滑动连接有固定在底座1上端面的一块支撑滑轨205，螺纹杆204左端设有带有把手的转动手轮，使螺纹杆204转动时更加便捷；除锈机3上部通过两个转筒支块4转动连接有转筒5，且转筒5上呈环形阵列状安装有三个毛刷安装机构6；除锈机3左端面下部安装有电机7，且电机7通过穿过除锈机3左端面的转轴转动连接有主动带轮；转筒5左端设有从动带轮，且从动带轮通过皮带与主动带轮传动相连接；转筒5外部呈环形阵列状固定连接有六个限位机构8，限位机构8还包括限位滑块801，限位机构8内部滑动连接有限位滑块801，且限位滑块801上端面设有限位尖头，限位机构8内部安装有位于限位滑块801下侧的弹簧，限位机构8左右两端面均开设有条形滑口，限位滑块801左右两端面均设有与条形滑口滑动相连接的拉柱，当限位机构8与转筒5处于安装状态时，限位滑块801上限位尖头与紧固花螺栓503上限位花齿轮紧密相接触，紧固花螺栓503得到有效的限位作用。

其中，转筒5还包括安装筒501、方形套筒502和紧固花螺栓503，转筒5外周面呈环形阵列状设有与其内部相通的十八个安装筒501，且转筒5外周面呈环形阵列状还设有六个方形套筒502，每个方形套筒502前端面上部均设有螺纹加厚块，且每个方形套筒502均通过螺纹加厚块连接有一根紧固花螺栓503，每个方形套筒502前端面下部均固定连接有一个限位机构8，紧固花螺栓503六角转块后端面设有限位花齿轮，且限位花齿轮上每个齿块外部顺时针转动方向棱角均设置有圆角，使紧固花螺栓503在顺时针转动时更加轻松，转筒5外周面呈环形阵列状开设六个矩形通口。

其中，毛刷安装机构6还包括毛刷601、第一方形柱602和第二方形柱603，毛刷安装机构6上端面呈均匀状开设有六个方形通口，且毛刷安装机构6下部通过螺栓连接有呈均匀状分布的六个毛刷601，毛刷安装机构6底端面设有两根第一方形柱602，每个毛刷601上端均设有与毛刷安装机构6上方形通口相插接的一个第二方形柱603，且每个第二方形柱603上端面均开设有螺纹通孔，当毛刷安装机构6与转筒5处于安装状态时，第一方形柱602与方形套筒502相插接，且紧固花螺栓503紧固端与第一方形柱602前端面紧密相接触，使第一方形柱602得到有效的紧固作用。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时，通过底座1底部万向轮将除锈机3移动到所需位置，然后分别转动四根支撑螺杆102，使支撑盘103底端面与地面接触，当地面不平时，将支撑螺杆102调节成不同高度，使底座1保持平衡，从而使除锈机3工作时更加平稳，当需要调节除锈机3高度时，通过转动螺纹杆204，使螺母203在螺纹作用下带动剪叉支架202下端左侧进行左右滑动，从而使顶板201带动除锈机3进行升降调节，从而使得除锈机3能够根据不同身高的工作人员进行升降调节，有效提高了工作人员的工作效率，且更加省力；

调节毛刷601与钢筋之间距离时，通过工具将每个毛刷安装机构6前侧的两个紧固花螺栓503进行松动，松动时可先通过限位滑块801上的两根拉柱，将限位滑块801向下滑动，使紧固花螺栓503失去限位作用，然后再将紧固花螺栓503进行逆时针转动松动即可，松动后，通过毛刷安装机构6带动其上的六个毛刷601同时进行调节即可，调节后再通过顺时针转动紧固花螺栓503将第一方形柱602进行紧固即可，有效提高了毛刷601调节时的调节效率，且通过限位机构8的设置，由于紧固花螺栓503在不将限位滑块801下拉情况下，不能进行逆时针转动，从而使毛刷601使用一段时间后，不易发生松动现象，进而提高了除锈机3的除锈效果，且避免了再次紧固时浪费的工作时间。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种桥梁施工用钢筋升降式除锈装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上部设有升降机构（2），且升降机构（2）上部安装有除锈机（3）；所述除锈机（3）上部通过两个转筒支块（4）转动连接有转筒（5），且转筒（5）上呈环形阵列状安装有三个毛刷安装机构（6）；所述除锈机（3）左端面下部安装有电机（7），且电机（7）通过穿过除锈机（3）左端面的转轴转动连接有主动带轮；所述转筒（5）左端设有从动带轮，且从动带轮通过皮带与主动带轮传动相连接；所述转筒（5）外部呈环形阵列状固定连接有六个限位机构（8）。

2.如权利要求1所述桥梁施工用钢筋升降式除锈装置，其特征在于：所述底座（1）还包括螺纹筒（101）、支撑螺杆（102）和支撑盘（103），所述底座（1）底部四个夹角处均安装有一个万向轮，且底座（1）底端面呈对称状焊接有四个螺纹筒（101），每个所述螺纹筒（101）内均通过螺纹连接有一根支撑螺杆（102），且每根支撑螺杆（102）下端均转动连接有一个支撑盘（103），所述支撑螺杆（102）下端设有六角转块，且六角转块下端设有转动手轮。

3.如权利要求1所述桥梁施工用钢筋升降式除锈装置，其特征在于：所述升降机构（2）还包括顶板（201）、剪叉支架（202）、螺母（203）、螺纹杆（204）和支撑滑轨（205），所述顶板（201）上部安装有除锈机（3），且顶板（201）底端面固定连接有框形支架，框形支架右侧通过转轴转动连接有剪叉支架（202），且框形支架前后两端面左侧开设有与剪叉支架（202）上端转轴滑动相连接的条形滑口，所述剪叉支架（202）下部右侧转轴通过支块与底座（1）转动相连接，所述螺纹杆（204）通过两个支块转动连接在底座（1）上端面，且螺纹杆（204）外部通过螺纹连接有螺母（203），所述螺母（203）前后两侧均固定连接有与剪叉支架（202）左侧下端转动相连接的转轴，且螺母（203）上两根转轴均滑动连接有固定在底座（1）上端面的一块支撑滑轨（205），所述螺纹杆（204）左端设有带有把手的转动手轮。

4.如权利要求1所述桥梁施工用钢筋升降式除锈装置，其特征在于：所述转筒（5）还包括安装筒（501）、方形套筒（502）和紧固花螺栓（503），所述转筒（5）外周面呈环形阵列状设有与其内部相通的十八个安装筒（501），且转筒（5）外周面呈环形阵列状还设有六个方形套筒（502），每个所述方形套筒（502）前端面上部均设有螺纹加厚块，且每个方形套筒（502）均通过螺纹加厚块连接有一根紧固花螺栓（503），每个所述方形套筒（502）前端面下部均固定连接有一个限位机构（8），所述紧固花螺栓（503）六角转块后端面设有限位花齿轮，且限位花齿轮上每个齿块外部顺时针转动方向棱角均设置有圆角，所述转筒（5）外周面呈环形阵列状开设六个矩形通口。

5.如权利要求1所述桥梁施工用钢筋升降式除锈装置，其特征在于：所述毛刷安装机构（6）还包括毛刷（601）、第一方形柱（602）和第二方形柱（603），所述毛刷安装机构（6）上端面呈均匀状开设有六个方形通口，且毛刷安装机构（6）下部通过螺栓连接有呈均匀状分布的六个毛刷（601），所述毛刷安装机构（6）底端面设有两根第一方形柱（602），每个所述毛刷（601）上端均设有与毛刷安装机构（6）上方形通口相插接的一个第二方形柱（603），且每个第二方形柱（603）上端面均开设有螺纹通孔，当所述毛刷安装机构（6）与转筒（5）处于安装状态时，第一方形柱（602）与方形套筒（502）相插接，且紧固花螺栓（503）紧固端与第一方形柱（602）前端面紧密相接触。

6.如权利要求1所述桥梁施工用钢筋升降式除锈装置，其特征在于：所述限位机构（8）还包括限位滑块（801），所述限位机构（8）内部滑动连接有限位滑块（801），且限位滑块（801）上端面设有限位尖头，所述限位机构（8）内部安装有位于限位滑块（801）下侧的弹簧，所述限位机构（8）左右两端面均开设有条形滑口，所述限位滑块（801）左右两端面均设有与条形滑口滑动相连接的拉柱，当所述限位机构（8）与转筒（5）处于安装状态时，限位滑块（801）上限位尖头与紧固花螺栓（503）上限位花齿轮紧密相接触。

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