CN212652476U - 一种金属冲压模具侧切结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属冲压模具侧切结构,包括底板,所述底板的顶部固定连接有壳体,所述底板的底部固定连接有底座,所述壳体的内部开设有空腔,所述壳体内的底部固定连接有工作台,所述工作台顶部的靠中心位置固定安装有下模座。该金属冲压模具侧切结构,通过支撑杆、螺纹杆、抵板和防滑垫的设计,能够便于使用者对冲压后金属零件的两侧进行限位,防止在对侧切时金属零件发生偏移,从而导致侧切效果不佳的情况发生,便于了使用者的使用,推板、移动块、钛合金切割刀头、滑块、支撑块和限位弹簧的设计,能够便于使用者通过推板将钛合金切割刀头移动出,从而对金属零件的两侧进行切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体为一种金属冲压模具侧切结构。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
传统的金属冲压模具对金属进行加工时,金属零件的两侧会有多余的材料,使用者通常会将加工好的金属零件取下,再去切除两侧多余的材料,这样导致了工作效率的降低,不便于使用者的使用。因此,我们提出一种金属冲压模具侧切结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属冲压模具侧切结构,以解决上述背景技术中提出传统的金属冲压模具对金属进行加工时,金属零件的两侧会有多余的材料,使用者通常会将加工好的金属零件取下,再去切除两侧多余的材料,这样导致了工作效率的降低,不便于使用者使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属冲压模具侧切结构,包括底板,所述底板的顶部固定连接有壳体,所述底板的底部固定连接有底座,所述壳体的内部开设有空腔,所述壳体内的底部固定连接有工作台,所述工作台顶部的靠中心位置固定安装有下模座,所述工作台顶部的靠四角位置均固定连接有电动伸缩杆,四个电动伸缩杆的顶部固定连接有顶板,所述顶板底部的靠中心位置固定安装有上模座,所述上模座底部的靠中心位置固定安装有冲压板,所述上模座底部的靠两侧位置均开设有凹槽,所述上模座的内部对应两个凹槽相对的一侧均开设有滑槽,所述上模座的内部对应两个凹槽相背的一侧均开设有移动槽,所述凹槽的内部活动连接有支撑块,两个支撑块相对的一侧均固定连接有滑块,所述滑块远离支撑块的一侧贯穿至滑槽的内部并与滑槽的内壁接触,两个支撑块相背的一侧均固定连接有移动块,所述支撑块的底部固定安装有钛合金切割刀头,所述底板顶部的靠两侧位置均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的靠底部位置螺纹连接有螺纹杆,两个螺纹杆相背的一侧均固定连接有握把,两个支撑杆相对的一侧均设置有抵板,两个螺纹杆相对的一侧分别与两个抵板相背一侧固定安装的轴承活动连接,两个抵板相对的一侧均固定连接有防滑垫。
优选的,所述支撑块的顶部固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧的顶部与凹槽内的顶部固定连接。
优选的,所述移动块远离支撑块的一侧贯穿至移动槽的内部并与移动槽滑动连接,所述移动块远离支撑块的一端固定连接有推板,所述推板远离移动块的一侧贯穿至移动槽的外部。
优选的,所述冲压板的两侧和下模座的两侧均固定安装有限位板。
优选的,所述底座底部的靠两侧位置均焊接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有固定板。
优选的,所述壳体的前表面活动安装有活动门,所述活动门的前表面固定安装有门把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该金属冲压模具侧切结构,通过支撑杆、螺纹杆、抵板和防滑垫的设计,能够便于使用者对冲压后金属零件的两侧进行限位,防止在对侧切时金属零件发生偏移,从而导致侧切效果不佳的情况发生,便于了使用者的使用,推板、移动块、钛合金切割刀头、滑块、支撑块和限位弹簧的设计,能够便于使用者通过推板将钛合金切割刀头移动出,从而对金属零件的两侧进行切割,同时,限位板的设计,能够在钛合金切割刀头进行切割时,对冲压板和下模座起到良好的保护效果,便于了使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A的局部放大示意图;
图3为本实用新型图1中B的局部放大示意图;
图4为本实用新型结构立体图。
图中:1、底板;2、壳体;3、底座;4、支撑板;5、工作台;6、下模座;7、电动伸缩杆;8、顶板;9、上模座;10、冲压板;11、凹槽;12、滑槽;13、移动槽;14、支撑块;15、滑块;16、限位弹簧;17、钛合金切割刀头;18、移动块;19、推板;20、支撑杆;21、螺纹杆;22、抵板;23、防滑垫;24、握把;25、活动门;26、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种金属冲压模具侧切结构,包括底板1,底板1的顶部固定连接有壳体2,底板1的底部固定连接有底座3,壳体2的内部开设有空腔,壳体2内的底部固定连接有工作台5,工作台5顶部的靠中心位置固定安装有下模座6,工作台5顶部的靠四角位置均固定连接有电动伸缩杆7,四个电动伸缩杆7的顶部固定连接有顶板8,顶板8底部的靠中心位置固定安装有上模座9,上模座9底部的靠中心位置固定安装有冲压板10,上模座9底部的靠两侧位置均开设有凹槽11,上模座9的内部对应两个凹槽11相对的一侧均开设有滑槽12,上模座9的内部对应两个凹槽11相背的一侧均开设有移动槽13,凹槽11的内部活动连接有支撑块14,两个支撑块14相对的一侧均固定连接有滑块15,滑块15远离支撑块14的一侧贯穿至滑槽12的内部并与滑槽12的内壁接触,两个支撑块14相背的一侧均固定连接有移动块18,支撑块14的底部固定安装有钛合金切割刀头17,底板1顶部的靠两侧位置均固定连接有支撑杆20,支撑杆20的靠底部位置螺纹连接有螺纹杆21,两个螺纹杆21相背的一侧均固定连接有握把24,两个支撑杆20相对的一侧均设置有抵板22,两个螺纹杆21相对的一侧分别与两个抵板22相背一侧固定安装的轴承活动连接,两个抵板22相对的一侧均固定连接有防滑垫23。
本实用新型中:支撑块14的顶部固定连接有限位弹簧16,限位弹簧16的顶部与凹槽11内的顶部固定连接;限位弹簧16的设计,能够起到复位和缓冲的作用。
本实用新型中:移动块18远离支撑块14的一侧贯穿至移动槽13的内部并与移动槽13滑动连接,移动块18远离支撑块14的一端固定连接有推板19,推板19远离移动块18的一侧贯穿至移动槽13的外部;推板19的设计,能够便于使用者的操作。
本实用新型中:冲压板10的两侧和下模座6的两侧均固定安装有限位板26;限位板26的设计,能够起到对下模座6和冲压板10保护的作用。
本实用新型中:底座3底部的靠两侧位置均焊接有支撑板4,支撑板4的底部固定连接有固定板;支撑板4的设计,能够起到支撑该装置的作用。
本实用新型中:壳体2的前表面活动安装有活动门25,活动门25的前表面固定安装有门把手;活动门25的设计,能够便于使用者将金属零件放置到壳体2的内部。
工作原理:当冲压板10将金属零件压制在下模座6上时,使用者通过握把24将螺纹杆21旋转,使抵板22移动至金属零件的两侧,使得防滑垫23与金属零件的两侧接触,再通过推板19将移动块18向下移动,当移动块18向下移动时,带动支撑块14和滑块15向下移动,从而使钛合金切割刀头17移动至金属零件两侧的顶部,通过钛合金切割刀头17向下移动对其进行切割。
综上所述:该金属冲压模具侧切结构,通过支撑杆20、螺纹杆21、抵板22和防滑垫23的设计,能够便于使用者对冲压后金属零件的两侧进行限位,防止在对侧切时金属零件发生偏移,从而导致侧切效果不佳的情况发生,便于了使用者的使用,推板19、移动块18、钛合金切割刀头17、滑块15、支撑块14和限位弹簧16的设计,能够便于使用者通过推板19将钛合金切割刀头17移动出,从而对金属零件的两侧进行切割,同时,限位板26的设计,能够在钛合金切割刀头17进行切割时,对冲压板10和下模座6起到良好的保护效果,便于了使用者的使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属冲压模具侧切结构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有壳体(2),所述底板(1)的底部固定连接有底座(3),所述壳体(2)的内部开设有空腔,所述壳体(2)内的底部固定连接有工作台(5),所述工作台(5)顶部的靠中心位置固定安装有下模座(6),所述工作台(5)顶部的靠四角位置均固定连接有电动伸缩杆(7),四个电动伸缩杆(7)的顶部固定连接有顶板(8),所述顶板(8)底部的靠中心位置固定安装有上模座(9),所述上模座(9)底部的靠中心位置固定安装有冲压板(10),所述上模座(9)底部的靠两侧位置均开设有凹槽(11),所述上模座(9)的内部对应两个凹槽(11)相对的一侧均开设有滑槽(12),所述上模座(9)的内部对应两个凹槽(11)相背的一侧均开设有移动槽(13),所述凹槽(11)的内部活动连接有支撑块(14),两个支撑块(14)相对的一侧均固定连接有滑块(15),所述滑块(15)远离支撑块(14)的一侧贯穿至滑槽(12)的内部并与滑槽(12)的内壁接触,两个支撑块(14)相背的一侧均固定连接有移动块(18),所述支撑块(14)的底部固定安装有钛合金切割刀头(17),所述底板(1)顶部的靠两侧位置均固定连接有支撑杆(20),所述支撑杆(20)的靠底部位置螺纹连接有螺纹杆(21),两个螺纹杆(21)相背的一侧均固定连接有握把(24),两个支撑杆(20)相对的一侧均设置有抵板(22),两个螺纹杆(21)相对的一侧分别与两个抵板(22)相背一侧固定安装的轴承活动连接,两个抵板(22)相对的一侧均固定连接有防滑垫(23)。
2.根据权利要求1所述的一种金属冲压模具侧切结构,其特征在于:所述支撑块(14)的顶部固定连接有限位弹簧(16),所述限位弹簧(16)的顶部与凹槽(11)内的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属冲压模具侧切结构,其特征在于:所述移动块(18)远离支撑块(14)的一侧贯穿至移动槽(13)的内部并与移动槽(13)滑动连接,所述移动块(18)远离支撑块(14)的一端固定连接有推板(19),所述推板(19)远离移动块(18)的一侧贯穿至移动槽(13)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种金属冲压模具侧切结构,其特征在于:所述冲压板(10)的两侧和下模座(6)的两侧均固定安装有限位板(26)。
5.根据权利要求1所述的一种金属冲压模具侧切结构,其特征在于:所述底座(3)底部的靠两侧位置均焊接有支撑板(4),所述支撑板(4)的底部固定连接有固定板。
6.根据权利要求1所述的一种金属冲压模具侧切结构,其特征在于:所述壳体(2)的前表面活动安装有活动门(25),所述活动门(25)的前表面固定安装有门把手。
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