CN212652197U - 一种物流输送链自动分拣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物流输送链自动分拣装置：包括有传输带，在靠近传输带尾端部位的正上方设置有高度识别装置，所述高度识别装置的识别口竖直向下指向传输带；沿物料移动方向在所述传输带的尾端依次设置调向输料器和若干输送轨道，若干所述输送轨道的进料端连接设置在调向输料器处，其出料端呈发散状远离调向滚动结构设置；所述高度识别装置的信号输出端与调向输料器的调向控制部位信号输入端连接；转动调向输料器，调向输料器的输料方向指向其中一个输送轨道进料端。本实用新型在传输带尾端设置调向输料器，通过调向输料器使得不同高度的货物移动到不同的输送轨道上，从而实现货物的自动分拣。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物料分拣装置，尤其涉及一种物流输送链自动分拣装置。
背景技术
物流是一个控制原材料、制成品、产成品和信息的系统。物流是指物质实体从供应者向需求者的物理移动，它由一系列创造时间价值和空间价值的经济活动组成，包括运输、保管、配送、包装、装卸、流通加工及物流信息处理等多项基本活动，是这些活动的统一。
现代物流业已经能够成为国民经济的重要组成部分，大量的商品流动通过物流行业进行，对这些商品在物流的每个环节进行有效的监督和管理成为一个重要的课题。传统的技术采用人工录入或者机器辅助录入的方式进行物流的管理，由于存在人为因素，这种管理方式并不可靠，特别是面对大流量的物流的时候就有些力不从心了，因此有必要采用更加智能化的方式来管理物流的供应链环节。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种物流输送链自动分拣装置能够解决上述问题。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种物流输送链自动分拣装置：包括有传输带，在靠近传输带尾端部位的正上方设置有高度识别装置，所述高度识别装置的识别口竖直向下指向传输带；沿物料移动方向在所述传输带的尾端依次设置调向输料器和若干输送轨道，若干所述输送轨道的进料端连接设置在调向输料器处，其出料端呈发散状远离调向滚动结构设置；所述高度识别装置的信号输出端与调向输料器的调向控制部位信号输入端连接；转动调向输料器，调向输料器的输料方向指向其中一个输送轨道进料端。
更进一步地，所述调向输料器底部设置有驱动轴、传动带和驱动部件，所述驱动部件与驱动轴传动连接，所述驱动轴与调向输料器之间设置有传动带，通过所述传动带带动所述调向输料器转动。
更进一步地，所述传输带侧方设置有升降组件，所述升降组件沿竖直方向升降设置；所述升降组件的升降端水平固定设置有条形码扫描器，所述条形码扫描器的扫描端正对传输带侧端上方。
更进一步地，所述升降组件包括有竖直设置的升降架，所述升降架的两侧分别设置有竖直齿条和竖直导轨，所述竖直导轨上相配合配合设置有滑动块，所述滑动块固定设置有电机和条形码扫描器，所述电机的转动轴上设置有齿轮，所述齿轮与齿条啮合设置。
更进一步地，所述传输带上沿其长度方向设置有若干物料放置凹槽，所述传输带的侧方边缘部位设置有与所述物料放置凹槽一一相对应的感应块；所述传输带设置在架体上，并通过驱动电机带动所述传输带移动设置；所述架体上还设置有侧向正对与所述感应块的红外线传感器，所述红外线传感器的信号输出端与驱动电机信号输入端连接。
更进一步地，所述物料放置凹槽内底部设置有称重传感器，每个所述称重传感器包括显示部位和检测部位，所述显示部位嵌设在所述传输带上，所述检测部位延伸至物料放置凹槽的底部。
有益效果：本实用新型的一种物流输送链自动分拣装置与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型通过在传输带上设置物料放置凹槽，能够固定货物的位置，从而有效对相应的货物信息进行扫描，并将扫描的信息传送给处理器，实现了进出货物信息录入的自动化处理，节省了人力，提高了录入效率。
2、本实用新型在传输带尾端设置调向输料器，通过调向输料器使得不同高度的货物移动到不同的输送轨道上，从而实现货物的自动分拣。
附图说明
附图1为本实用新型的本传输链自动分拣装置的整体结构示意图；
附图2为本实用新型的调向输料器的底部结构示意图；
附图3为本实用新型的传输带部分结构前视图；
附图4为本实用新型的升降组件结构示意图；
附图5为本实用新型的传输带局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1～5所示的一种物流输送链自动分拣装置：包括有传输带1，在靠近传输带1尾端部位的正上方设置有高度识别装置2，所述高度识别器2可以是红外线距离探测器，通过向货物顶部发射红外线并反射接收，从而测得货物高度；所述高度识别装置2 的识别口竖直向下指向传输带1中间部位；沿物料移动方向在所述传输带1的尾端依次设置调向输料器3和若干输送轨道4，所述调向输料器3可以为滚轮，通过控制部件控制滚轮旋转调向，以改变货物的运送方向，将货物运送到不同的输送轨道4；若干所述输送轨道4的进料端连接设置在调向输料器3处，其出料端呈发散状远离调向输料器3 设置；所述高度识别装置2的信号输出端与调向输料器3的调向控制部位信号输入端连接；通过高度识别装置2识别传输带1上货物高度，从而高度识别装置2的信号输出端发出电信号给调向输料器3的调向控制部位，从而使得调向输料器3转动调向，调向输料器3的输料方向指向其中一个输送轨道4进料端；进而货物经调向输料器3的转向运输到对应的输料轨道4上，从而完成货物的自动分拣工作。
所述调向输料器3底部设置有驱动轴31、传动带32和驱动部件33，所述驱动部件33与驱动轴31传动连接，所述驱动轴31与调向输料器3之间设置有传动带32，通过所述传动带32带动所述调向输料器3转动。
所述传输带1侧方设置有升降组件5，所述升降组件5沿竖直方向升降设置；所述升降组件5的升降端水平固定设置有条形码扫描器6，所述条形码扫描器6的扫描端正对传输带1侧端上方，通过条形码扫描器6正对货物侧方条形码区域扫码记录。
在传输带侧方设置有工作箱体，以及设置在工作箱体12中的处理器13、显示器14和控制器15，工作箱体12与架体9相连；其中具有触屏输入功能。工作箱体12上设置有USB接口，以供工作人员随时拷贝数据。条形码扫描器6扫描的信息传送给处理器 13，实现了进出货物信息录入的自动化处理，节省了人力，提高了录入效率。
所述升降组件5包括有竖直设置的升降支架50，所述升降支架50的两侧分别设置有竖直齿条51和竖直导轨52，所述竖直导轨52上相配合配合设置有滑动块53，所述滑动块53固定设置有电机54和条形码扫描器6，所述电机54的转动轴上设置有齿轮 55，所述齿轮55与竖直齿条51啮合设置；电机54驱动齿轮55在竖直齿条51上转动，带动滑动块53运动，同时条形码扫描器6的高度也随之变化，从而对不同高度货物都能进行扫描。
所述传输带1上沿其长度方向设置有若干物料放置凹槽7，可以方便地将货物对应地放置于物料放置凹槽7内；所述传输带1的侧方边缘部位设置有与所述物料放置凹槽一一相对应的感应块8；所述传输带1设置在架体9上，并通过驱动电机10带动所述传输带1移动设置；所述架体9上还设置有侧向正对与所述感应块8的红外线传感器11，所述红外线传感器11的信号输出端与驱动电机10信号输入端连接；通过红外线传感器 11感应到感应块8时，红外线传感器11控制驱动电机10停止，传输带1上货物从而停止进行信息录入。
所述物料放置凹槽7内底部设置有称重传感器(图中未画出)，每个所述称重传感器包括显示部位和检测部位，所述显示部位嵌设在所述传输带1上，所述检测部位延伸至物料放置凹槽7的底部。
所述架体9的底部设置有多个万向轮，所述架体9上设置有推拉把手16；从而使得整个装置便于移动。
本实施例中：当物料放置凹槽7相对应的感应块8运动至红外线传感器11时，红外线传感器11感应到货物运动至条形码扫描器6处，并发送信息至驱动电机10，使驱动电机10停止驱动传输带1一段时间，且此时货物侧方的条形码区域刚好正对条形码扫描器6，条形码扫描器6能够对产品的条形码进行扫描，并将扫描后的信息发送至处理器13，由处理器13进行相关的处理。
另一方面，货物到达条形码扫描器6处时，工作人员可以根据货物条形码的位置通过控制器15控制升降组件5调节条形码扫描6的高度以实时扫描货物的信息，将扫描到的信息传送给处理器13，并显示在显示器14上，供工作人员参考，实现了产品信息录入的自动化。货物到达高度识别装置2处时，高度识别装置2对货物的高度进行判定，从而高度识别装置2的信号输出端发出电信号给调向输料器3的调向控制部位，从而使得调向输料器3转动调向，调向输料器3的输料方向指向其中一个输送轨道4进料端；进而货物经调向输料器3的转向运输到对应的输料轨道4上，从而完成货物的自动分拣工作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种物流输送链自动分拣装置，其特征在于：包括有传输带(1)，在靠近传输带(1)尾端部位的正上方设置有高度识别装置(2)，所述高度识别装置(2)的识别口竖直向下指向传输带(1)中间部位；沿物料移动方向在所述传输带(1)的尾端依次设置调向输料器(3)和若干输送轨道(4)，若干所述输送轨道(4)的进料端连接设置在调向输料器(3)处，其出料端呈发散状远离调向输料器(3)设置；所述高度识别装置(2)的信号输出端与调向输料器(3)的调向控制部位信号输入端连接；转动调向输料器(3)，调向输料器(3)的输料方向指向其中一个输送轨道(4)进料端。
2.根据权利要求1所述的一种物流输送链自动分拣装置，其特征在于：所述调向输料器(3)底部设置有驱动轴(31)、传动带(32)和驱动部件(33)，所述驱动部件(33)与驱动轴(31)传动连接，所述驱动轴(31)与调向输料器(3)之间设置有传动带(32)，通过所述传动带(32)带动所述调向输料器(3)转动。
3.根据权利要求2所述的一种物流输送链自动分拣装置，其特征在于：所述传输带(1)侧方设置有升降组件(5)，所述升降组件(5)沿竖直方向升降设置；所述升降组件(5)的升降端水平固定设置有条形码扫描器(6)，所述条形码扫描器(6)的扫描端正对传输带(1)侧端上方。
4.根据权利要求3所述的一种物流输送链自动分拣装置，其特征在于：所述升降组件(5)包括有竖直设置的升降支架(50)，所述升降支架(50)的两侧分别设置有竖直齿条(51)和竖直导轨(52)，所述竖直导轨(52)上相配合配合设置有滑动块(53)，所述滑动块(53)固定设置有电机(54)和条形码扫描器(6)，所述电机(54)的转动轴上设置有齿轮(55)，所述齿轮(55)与竖直齿条(51)啮合设置。
5.根据权利要求4所述的一种物流输送链自动分拣装置，其特征在于：所述传输带(1)上沿其长度方向设置有若干物料放置凹槽(7)，所述传输带(1)的侧方边缘部位设置有与所述物料放置凹槽(7)一一相对应的感应块(8)；所述传输带(1)设置在架体(9)上，并通过驱动电机(10)带动所述传输带(1)移动设置；所述架体(9)上还设置有侧向正对与所述感应块(8)的红外线传感器(11)，所述红外线传感器(11)的信号输出端与驱动电机(10)信号输入端连接。
6.根据权利要求5所述的一种物流输送链自动分拣装置，其特征在于：所述物料放置凹槽(7)内底部设置有称重传感器，每个所述称重传感器包括显示部位和检测部位，所述显示部位嵌设在所述传输带(1)上，所述检测部位延伸至物料放置凹槽(7)的底部。
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| CN201922228301.0U CN212652197U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一种物流输送链自动分拣装置 |
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| CN (1) | CN212652197U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114932088A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-08-23 | 盐城工学院 | 一种多向分拣机器人及其控制方法 |
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2019
- 2019-12-12 CN CN201922228301.0U patent/CN212652197U/zh active Active
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