CN212649905U - 柜体、变频器组件和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种柜体、变频器组件和空调器，柜体包括：箱体，箱体包括具有开口的容纳腔，开口的周侧设有导流结构；立柱，立柱设于开口，与导流结构合围成第一开口和第二开口；第一门体，与箱体连接，第一门体被配置为打开或密封第一开口；第二门体，与箱体连接，第二门体被配置为打开或密封第二开口。本实用新型提供的柜体，开口的周圈设置有导流结构，立柱设置在开口处与导流结构合围成第一开口和第二开口，通过第一门体实现第一开口的开启或密封，通过第二门体实现第二开口的开启或密封，其中，导流结构的设置，实现了对第一门体与第一开口的门缝、第二门体与第二开口的门缝的防尘、防水效果，避免由门缝处漏水。

Description

柜体、变频器组件和空调器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体是指一种柜体、一种变频器组件和一种空调器。

背景技术

目前，相关技术中，变频器用的柜体大部分为单开门或者左右对开门结构，在下雨的天气，门体不能起到很好的密封效果，容易导致门缝处发生漏水的情况。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一方面提供了一种柜体。

本实用新型的第二方面还提供了一种变频器组件。

本实用新型的第三方面还提供了一种空调器。

有鉴于此，本实用新型的第一方面提出了一种柜体，包括：箱体，箱体包括具有开口的容纳腔，开口的周侧设有导流结构；立柱，立柱设于开口，与导流结构合围成第一开口和第二开口；第一门体，与箱体连接，第一门体被配置为打开或密封第一开口；第二门体，与箱体连接，第二门体被配置为打开或密封第二开口。

本实用新型提供的柜体，包括箱体、立柱和第一门体、第二门体。箱体包括容纳腔，容纳腔具有开口，开口的周圈设置有导流结构，立柱设置在开口处，从而立柱与导流结构合围成第一开口和第二开口，在第一开口处设置第一门体，通过第一门体实现第一开口的开启或关闭，在第二开口处设置第二门体，通过第二门体实现第二开口的开启或关闭，其中，导流结构的设置，实现了对第一门体与第一开口的门缝、第二门体与第二开口的门缝的防尘、防水效果，避免由门缝处漏水。

可以理解的是，本申请提出的柜体为双开门结构，立柱设置在开口处，将开口分隔成第一开口和第二开口，通过第一门体开启或关闭第一开口，通过第二开口开启或关闭第二开口，一方面增加了开口的大小，便于对柜体内结构的维修及安装，另一方面通过第一门体和第二门体分别实现第一开口和第二开口的开关，从而相对于单门体而言，本申请减小了每个门体的大小，从而减小了门体的变形程度，进而提高了门缝处的密封性能，提高了柜体的防水、防尘性能，避免雨天发生漏水的情况。

在具体应用中，立柱与箱体可拆卸式连接，从而可在安装或者维修箱体内的零部件时，将立柱拆卸下来，以便于对箱体内的零部件的安装、拆卸和维修。

根据本实用新型提供的上述的柜体，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，进一步地，立柱包括：本体，本体与箱体连接；第一折边，与本体连接，第一折边自本体向容纳腔外部延伸，并与导流结构合围出第一开口；第二折边，与本体连接，第二折边自本体向容纳腔外部延伸，并与导流结构合围出第二开口，其中，第一折边和第二折边合围出导流通道。

在该技术方案中，立柱包括本体、第一折边和第二折边，本体与箱体连接，使得立柱安装在箱体上，本体的两侧设置有第一折边和第二折边，第一折边和第二折边均由本体向容纳腔外部延伸，从而第一折边与导流结构的一部分合围成第一开口，第二折边与导流结构的一部分合围成第二开口，从而第一门体关闭第一开口时，形成第一开口的导流结构和第一折边围设在第一门体的四周，具有防尘、防水的效果，进而避免第一门体的门缝处漏水，在第二门体关闭第二开口时，形成第二开口的导流结构和第二折边围设在第二门体的四周，具有防尘、防水的效果，进而避免了第二门体的门缝处漏水。其中，第一折边和第二折边合围出导流通道，在有淋雨的情况下，水会从导流通道中流走，而不会进入柜体内部，进而提高了防水效果。

在上述任一技术方案中，进一步地，本体靠近箱体顶部的一端伸入箱体内，并与箱体的内壁面连接；本体靠近箱体底部的一端向箱体外部弯折设置，并与箱体的外壁面连接。

在该技术方案中，本体靠近箱体顶部的一端伸入到箱体的内部，安装在箱体的内侧，本体靠近箱体底部的一端向箱体外部弯折设置，形成段差折弯，安装在箱体外侧。也即本体的上端安装在箱体内，下端通过段差折弯安装在箱体外，能够阻挡水进入到箱体内，且本体的上下两端分别设置在箱体内部和箱体外部，还能够便于立柱的安装和拆卸，从而便于对箱体内其他结构的安装、拆卸及维修。

在上述任一技术方案中，进一步地，立柱可拆卸地设于开口。

在该技术方案中，立柱与箱体可拆卸式连接，在箱体内空间有限的情况下，可通过将立柱拆卸下来，从而便于对箱体内的其他结构的拆卸、安装以及维修。

在上述任一技术方案中，进一步地，柜体还包括：连接件，箱体的顶部设有通孔，连接件的一部分由通孔伸入容纳腔内，连接件上设有盲孔，盲孔自容纳腔的外部向容纳腔的内部延伸；起吊件，与盲孔相连接。

在该技术方案中，柜体还包括起吊件和连接件，起吊件连接件设置在箱体的顶部，连接件由箱体顶部的通孔伸入到箱体内，起吊件设置在箱体外部，与位于箱体外部的连接件相连接，将起吊件固定在箱体上，通过起吊件实现对柜体的起吊。

进一步地，连接件上设置有盲孔，连接件通过盲孔上的螺纹结构与起吊件连接，对起吊件起到固定的作用，并且，若起吊件发生损坏，还可将起吊件旋出盲孔，以置换起吊件，同时，由于连接件上设置有盲孔，因此能够避免雨水通过螺纹结构进入柜体。

在上述任一技术方案中，进一步地，柜体还包括：加强筋，设于容纳腔内，与相邻两个连接件伸入箱体内的部分连接。

在该技术方案中，柜体还包括加强筋，加强筋设置在容纳腔内，不影响柜体的外观，两个连接件之间在柜体内通过加强筋连接，以增加连接件的强度，保证了起吊效果。

在上述任一技术方案中，进一步地，箱体包括顶板，顶板的至少部分周侧设有翻边。

在该技术方案中，箱体包括顶板，且顶板的至少部分周侧设置有翻边，从而对箱体整体起到遮雨的作用，使得顶板和箱体的侧板在不是满焊焊接的情况下，通过翻边也能起到防水的作用。

在上述任一技术方案中，进一步地，柜体还包括：门框，设于开口周侧，门框上设有导流结构。

在该技术方案中，柜体还包括门框，门框设置在开口的周侧，实现门体与箱体的连接，保证了第一门体、第二门体与箱体的连接强度。其中，导流结构形成在门框上。

在上述任一技术方案中，进一步地，导流结构包括折边结构，折边结构自开口向容纳腔的外部延伸。

在该技术方案中，导流结构包括折边结构，折边结构由开口向开口外侧延伸，从而门框上的折边结构分别与第一折边、第二折边合围出第一开口和第二开口，关门状态下，通过第一门体和第二门体分别密封第一开口和第二开口，达到防尘、防水的技术效果。

根据本实用新型的第二方面，还提出了一种变频器组件，包括：变频器和第一方面任一项提出的柜体，变频器设于容纳腔内。

本实用新型第二方面提供的变频器组件，因包括上述任一技术方案提出的柜体，因此具有柜体的全部有益效果。

根据本实用新型的第三方面，还提出了一种空调器，包括：第一方面任一项提出的柜体；或如第二方面任一项提出的变频器组件。

本实用新型第三方面提供的柜体，因包括上述任一技术方案提出的柜体，或如第二方面任一技术方案提出的变频器组件，因此具有柜体和变频器组件的全部有益效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型一个实施例的柜体的部分结构示意图；

图2示出了本实用新型一个实施例的立柱的结构示意图；

图3示出了本实用新型一个实施例的柜体另一部分结构示意图；

图4示出了本实用新型一个实施例的连接件的结构示意图；

图5示出了图4中A-A向结构示意图；

图6示出了本实用新型一个实施例的柜体的又一结构示意图；

图7示出了本实用新型一个实施例的柜体的再一结构示意图。

其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100柜体，102箱体，1020第一开口，1022第二开口，1024容纳腔，1026顶板，104导流结构，106立柱，1060本体，1062第一折边，1064第二折边，1066第一连接部，1068第二连接部，108第一门体，110第二门体，112起吊件，114连接件，1140盲孔，1142凸台，116加强筋，118翻边。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图7描述根据本实用新型一些实施例提出的柜体100、变频器组件和空调器。

实施例一：

如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，本实用新型提出了一种柜体100，包括：箱体102、立柱106、第一门体108和第二门体110。

具体地，箱体102包括具有开口的容纳腔1024，开口的周侧设有导流结构104；立柱106设置在开口处，立柱106与导流结构104合围成第一开口1020和第二开口1022；第一门体108与箱体102连接，第一门体108用于打开或密封第一开口1020；第二门体110与箱体102连接，第二门体110用于打开或密封第二开口1022。

本实用新型提供的柜体100，包括箱体102、立柱106和第一门体108、第二门体110。箱体102包括容纳腔1024，容纳腔1024具有开口，开口的周圈设置有导流结构104，立柱106设置在开口处，从而立柱106与导流结构104合围成第一开口1020和第二开口1022，在第一开口1020处设置第一门体108，通过第一门体108实现第一开口1020的开启或关闭，在第二开口1022处设置第二门体110，通过第二门体110实现第二开口1022的开启或关闭，其中，导流结构104的设置，实现了对第一门体108与第一开口1020的门缝、第二门体110与第二开口1022的门缝的防尘、防水效果，避免由门缝处漏水。

可以理解的是，本申请提出的柜体100为双开门结构，立柱106设置在开口处，将开口分隔成第一开口1020和第二开口1022，通过第一门体108开启或关闭第一开口1020，通过第二开口1022开启或关闭第二开口1022，一方面增加了开口的大小，便于对柜体100内结构的维修及安装，另一方面通过第一门体108和第二门体110分别实现第一开口1020和第二开口1022的开关，从而相对于单门体而言，本申请减小了每个门体的大小，从而减小了门体的变形程度，进而提高了门缝处的密封性能，提高了柜体100的防水、防尘性能，避免雨天发生漏水的情况。

在具体应用中，立柱106与箱体102可拆卸式连接，从而可在安装或者维修箱体102内的零部件时，将立柱106拆卸下来，以便于对箱体102内的零部件的安装、拆卸和维修。

实施例二：

如图2所示，根据本实用新型的一个实施例，在上述实施例的基础上，进一步地：立柱106包括：本体1060、第一折边1062和第二折边1064。

具体地，本体1060与箱体102连接；第一折边1062与本体1060连接，第一折边1062自本体1060向容纳腔1024外部延伸，并与导流结构104合围出第一开口1020；第二折边1064与本体1060连接，第二折边1064自本体1060向容纳腔1024外部延伸，并与导流结构104合围出第二开口1022，其中，第一折边1062和第二折边1064合围出导流通道。

在该实施例中，立柱106包括本体1060、第一折边1062和第二折边1064，本体1060与箱体102连接，使得立柱106安装在箱体102上，本体1060的两侧设置有第一折边1062和第二折边1064，第一折边1062和第二折边1064均由本体1060向容纳腔1024外部延伸，从而第一折边1062与导流结构104的一部分合围成第一开口1020，第二折边1064与导流结构104的一部分合围成第二开口1022，从而第一门体108关闭第一开口1020时，形成第一开口1020的导流结构104和第一折边1062围设在第一门体108的四周，具有防尘、防水的效果，进而避免第一门体108的门缝处漏水，在第二门体110关闭第二开口1022时，形成第二开口1022的导流结构104和第二折边1064围设在第二门体110的四周，具有防尘、防水的效果，进而避免了第二门体110的门缝处漏水。其中，第一折边1062和第二折边1064合围出导流通道，在有淋雨的情况下，水会从导流通道中流走，而不会进入柜体100内部，进而提高了防水效果。

具体地，本体1060的上下两端与箱体102连接，第一折边1062和第二折边1064位于本体1060的两侧，且第一折边1062和第二折边1064沿竖直方向设置，导流结构104围设在开口的周侧，且在导流通道处断开，从而在有淋雨情况下，使得水能够由导流通道泄走。

进一步地，形成第一开口1020的导流结构104为连续的折边结构，第一折边1062与导流结构104密封连接，形成第二开口1022的导流结构104为连续的折边结构，第二折边1064与导流结构104密封连接，从而避免第一折边1062和导流结构104的连接处、第二折边1064与导流结构104的连接处漏水。

进一步地，第一门体108上设置有密封件，第二门体110上设有密封件，第一门体108通过密封件压紧第一开口1020，实现对第一开口1020的密封，起到防水防尘的效果，避免门缝处漏水；第二门体110通过密封件压紧第二开口1022，实现对第二开口1022的密封，起到防水防尘的效果，避免门缝处漏水。

在另一种实施例中，立柱106也可以为空心方钢、或者立柱106为槽钢。

进一步地，如图1和图2所示，本体1060靠近箱体102顶部的一端伸入箱体102内，并与箱体102的内壁面连接；本体1060靠近箱体102底部的一端向箱体102外部弯折设置，并与箱体102的外壁面连接。

在该实施例中，本体1060靠近箱体102顶部的一端伸入到箱体102的内部，安装在箱体102的内侧，本体1060靠近箱体102底部的一端向箱体102外部弯折设置，形成段差折弯，安装在箱体102外侧。也即本体1060的上端安装在箱体102内，下端通过段差折弯安装在箱体102外，能够阻挡水进入到箱体102内，且本体1060的上下两端分别设置在箱体102内部和箱体102外部，还能够便于立柱106的安装和拆卸，从而便于对箱体102内其他结构的安装、拆卸及维修。

在具体应用中，本体1060的上下两端分别设置通孔，通过螺栓将本体1060固定在箱体102上。当然，也可以通过卡接或者其他的形式固定立柱106。

进一步地，立柱106可拆卸地设于开口。

在该实施例中，立柱106与箱体102可拆卸式连接，在箱体102内空间有限的情况下，可通过将立柱106拆卸下来，从而便于对箱体102内的其他结构的拆卸、安装以及维修。

进一步地，柜体100还包括：门框，门框设置在开口周侧，且门框上设有导流结构104。

在该实施例中，柜体100还包括门框，门框设置在开口的周侧，实现门体与箱体102的连接，保证了第一门体108、第二门体110与箱体102的连接强度。其中，导流结构104形成在门框上。

进一步地，导流结构104包括折边结构，折边结构自开口向容纳腔1024的外部延伸。

在该实施例中，导流结构104包括折边结构，折边结构由开口向开口外侧延伸，从而门框上的折边结构分别与第一折边1062、第二折边1064合围出第一开口1020和第二开口1022，关门状态下，通过第一门体108和第二门体110分别密封第一开口1020和第二开口1022，达到防尘、防水的技术效果。

实施例三：

如图3、图6和图7所示，根据本实用新型的一个实施例，在上述任一实施例的基础上，进一步地：柜体100还包括：起吊件112和连接件114。

具体地，连接件114设置在箱体102的顶部；起吊件112设于箱体102的外部；箱体102的顶部设有通孔，连接件114的一部分由通孔伸入箱体102内，起吊件112与连接件114位于箱体外部的部分连接。

在该实施例中，柜体100还包括起吊件112和连接件114，起吊件112和连接件114设置在箱体102的顶部，连接件114的一部分由箱体102顶部的通孔伸入到容纳腔1024内，起吊件112与连接件114位于箱体102外部的部分相连接，将起吊件112固定在箱体102上，通过起吊件112实现对柜体100的起吊。

在具体应用中，连接件114包括凸台1142，凸台1142位于箱体的外部，连接件114通过凸台1142焊接在箱体102的顶部。

进一步地，如图5所示，连接件114上设有盲孔1140，盲孔1140的内壁面和起吊件112上均设有螺纹结构，起吊件112与盲孔1140通过螺纹结构螺纹连接。

在该实施例中，连接件114上设置有盲孔1140，连接件114通过盲孔1140上的螺纹结构与起吊件连接，对起吊件112起到固定的作用，并且，若起吊件112发生损坏，还可将起吊件112旋出盲孔1140，以置换起吊件112，同时，由于连接件114上设置有盲孔1140，因此能够避免雨水通过螺纹结构进入柜体100。

在具体应用中，如图4和图5所示，连接件114具有凸台1142，盲孔1140的开口端形成在凸台1142上，起吊件112伸入到盲孔1140中，与连接件114螺纹连接，这样，即使箱体102顶部淋雨，也无法通过两者的螺纹结构进入柜体内部，保证了柜体的防水、防尘性能。进一步地，凸台1142与箱体102的顶壁之间为满焊连接，起到密封的作用，进一步地，连接件114的数量为多个。

相关技术中，常用的起吊方式为在箱体102上焊接带起吊孔的角钢，或者焊接起吊螺母，用吊环起吊，对于体积中小型、重量不是特别重的柜体100，焊接角钢的方式使用的材料较多，焊接范围较大，增加了耗材的使用，并且若角钢的起吊孔损坏，则不能进行更换，如果采用普通螺母焊接，装吊环的话，在有淋雨的情况下，雨水会由螺母孔和螺纹孔进入到柜体100内部，影响柜体100内部零部件的使用。而本申请提出的实施例，通过设置具有盲孔1140的连接件114，不仅能够对损坏的起吊件112进行更换，还能够避免雨水由螺纹结构流入柜体100内部，也即解决了相关技术中起吊部件漏水的技术问题，并且降低了生产成本。

进一步地，如图3所示，柜体100还包括：加强筋116，设置在容纳腔1024内，与相邻两个连接件114位于箱体102内的部分连接。

在该实施例中，柜体100还包括加强筋116，加强筋116设置在容纳腔1024内，不影响柜体100的外观，两个连接件114之间在柜体100内的部分通过加强筋116连接，以增加连接件114的强度，保证了起吊效果。

在具体应用中，加强筋116与连接件114的非凸台1142部分连接，进而使得凸台1142凸出于加强筋116与箱体102的顶板1026连接，进一步地，加强筋116与连接件114进行点焊焊接，增加两者的连接强度。

可以理解的是，盲孔1140的内壁面上设有螺纹结构，也即连接件114的盲孔1140为螺纹孔，此螺纹孔为非通孔结构。

实施例四：

如图1和图6所示，根据本实用新型的一个实施例，在上述实施例的基础上，进一步地：箱体102包括顶板1026和侧板，顶板1026与侧板相连接，且顶板1026的至少部分周侧设有翻边118，翻边118凸出于侧板。

在该实施例中，箱体102包括顶板1026和侧板，顶板1026和侧板连接，且顶板1026的至少部分周侧设置有翻边118，翻边118凸出于箱体102的侧板，从而对箱体102整体起到遮雨的作用，使得顶板1026和箱体102的侧板在不是满焊焊接的情况下，通过翻边118也能起到防水的作用。

在具体应用中，由于顶板1026设置有翻边118，因此顶板1026可与侧板进行点焊焊接，进一步地，翻边118凸出于侧板后向箱体102的底部延伸，以在侧板的顶部罩设侧板，避免两者的连接处进水，进而起到防水的作用。

进一步地，如图1所示，箱体102的周圈均设置有翻边118，进一步提高柜体100的防水性能。

实施例五：

根据本实用新型的第二方面，还提出了一种变频器组件，包括：变频器和第一方面任一项提出的柜体100，变频器设于容纳腔1024内。

本实用新型第二方面提供的变频器组件，因包括上述任一实施例提出的柜体100，因此具有柜体100的全部有益效果。

具体地，变频器设置在柜体100内，通过柜体100对变频器起到防尘、防水的作用，提高变频器的使用寿命。

实施例六：

根据本实用新型的第三方面，还提出了一种空调器，包括：第一方面任一项提出的柜体100；或如第二方面任一项提出的变频器组件。

本实用新型第三方面提供的柜体100，因包括上述任一实施例提出的柜体100，或如第二方面任一实施例提出的变频器组件，因此具有柜体100和变频器组件的全部有益效果。

具体地，空调器包括压缩系统，通过压缩系统实现空调器的制冷或制热功能。

实施例七：

如图1所示，根据本实用新型的一个具体实施例，本实用新型提出了一种柜体100，包括箱体102、门框、立柱106、第一门体108和第二门体110。箱体102包括容纳腔1024，容纳腔1024具有开口，门框设置在开口的至少部分周侧，且门框上形成有折边结构，立柱106设置在开口处，与折边结构分别合围成第一开口1020和第二开口1022，在第一开口1020处设置第一门体108，通过第一门体108和第一门体108上的密封件实现第一开口1020的开启或密封，在第二开口1022处设置第二门体110，通过第二门体110和第二门体110上的密封件实现第二开口1022的开启或密封，其中，折边结构的设置，实现了对第一门体108与第一开口1020的门缝、第二门体110与第二开口1022的门缝的防尘、防水效果。

其中，立柱106与箱体102可拆卸连接，也即立柱106可随时拆卸、随时安装，并且，如图2所示，立柱106包括本体1060和设置在本体1060两侧的第一折边1062和第二折边1064，第一折边1062和第二折边1064与门框上的折边结构形成第一开口1020和第二开口1022，从而使得第一开口1020和第二开口1022构造为两个独立的腔体，分别通过密封件与第一门体108、第二门体110压紧，起到一定的防尘防水的作用。

进一步地，如图2所示，本体1060包括靠近箱体102顶部的第一连接部1066，和靠近箱体102底部的第二连接部1068，本体1060上端的第一连接部1066安装在箱体102内侧，本体1060下端的第二连接部1068设置有段差折弯，通过段差折弯安装在箱体102外侧。本体1060的上端和下端中的一个安装在内部、另一个安装在外部的连接方式，便于立柱106的拆卸以及安装，进而便于对箱体102内零部件的安装、拆卸以及维修。第一连接部1066和第二连接部1068上分别设置有通孔，通过螺栓将第一连接部1066和第二连接部1068固定在箱体102上，可随时拆卸。并且，在本体1060的上端和下端中的一个安装在内部、另一个安装在外部的基础上，第一折边1062和第二折边1064之间限定出导流通道，在有淋雨的情况下，水会由导流通道流走，而不会进入柜体100内部，起到了防水的作用。

进一步地，如图3、图6和图7所示，箱体102顶部的起吊件112和连接件114构造为防漏水结构。如图4和图5所示，连接件114上设置有盲孔1140，盲孔1140的壁面和起吊件112上均设置有螺纹结构。其中，连接件114设置有凸台1142，盲孔1140的开口形成在凸台1142上，将连接件114的凸台1142焊接在箱体102的顶板1026的内侧，再将起吊件112安装在连接件114上，这样，即使柜体100的顶部淋雨，水也无法通过螺纹结构进入柜体100内，其中，起吊件112的一部分位于箱体102外部，从而实现对柜体100的起吊。

进一步地，如图3所示，两个连接件114之间通过加强筋116加强连接强度，其中，连接件114的凸台1142与加强筋116之间为柜体100的顶板1026，连接件114的凸台1142与顶板1026之间满焊连接，起到密封作用，内侧和加强筋116进行点焊连接，增加起吊强度，而且加强筋116设置在箱体102内部，不影响柜体100的外观。

进一步地，如图1所示，箱体102的顶部设置有防漏水结构，箱体102包括顶板1026和与顶板1026连接的侧板，顶板1026和侧板焊接连接，顶板1026采用帽檐结构，前后凸出于柜体100的框架部分，也即在顶板1026的至少部分周侧设置翻边118，翻边118凸出于侧板，使得顶板1026和侧板不需要满焊的情况下，也能通过翻边118起到防水的作用，具体地，如图1所示，翻边118凸出于柜体100的部分，可以挡雨，顶板1026和侧板焊接时，由于有翻边118，两者的缝隙进行点焊即可满足要求。进一步地，翻边118由顶板1026凸出于侧板后，向箱体102的底部方向延伸。

本实用新型提供的实施例，通过将柜体100的中间门框的立柱106设计成一种可拆卸的结构，达到便于对箱体102内其他零部件的安装、拆卸及维修的效果，同时，立柱106又和门框及顶板1026一起起到密封、防漏水的作用，解决了相关技术中柜体100的门缝、起吊件112处、顶板1026与侧板的焊接处漏水的技术问题。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种柜体，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体包括具有开口的容纳腔，所述开口的周侧设有导流结构；

立柱，所述立柱设于所述开口，与所述导流结构合围成第一开口和第二开口；

第一门体，与所述箱体连接，所述第一门体被配置为打开或密封所述第一开口；

第二门体，与所述箱体连接，所述第二门体被配置为打开或密封所述第二开口。

2.根据权利要求1所述的柜体，其特征在于，所述立柱包括：

本体，所述本体与所述箱体连接；

第一折边，与所述本体连接，所述第一折边自所述本体向所述容纳腔外部延伸，并与所述导流结构合围出所述第一开口；

第二折边，与所述本体连接，所述第二折边自所述本体向所述容纳腔外部延伸，并与所述导流结构合围出所述第二开口，

其中，所述第一折边和所述第二折边合围出导流通道。

3.根据权利要求2所述的柜体，其特征在于，

所述本体靠近所述箱体顶部的一端伸入所述箱体内，并与所述箱体的内壁面连接；

所述本体靠近所述箱体底部的一端向所述箱体外部弯折设置，并与所述箱体的外壁面连接。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的柜体，其特征在于，还包括：

连接件，所述箱体的顶部设有通孔，所述连接件的一部分由所述通孔伸入所述容纳腔内，所述连接件上设有盲孔，所述盲孔自所述容纳腔的外部向所述容纳腔的内部延伸；

起吊件，与所述盲孔相连接。

5.根据权利要求4所述的柜体，其特征在于，还包括：

加强筋，设于所述容纳腔内，与相邻两个所述连接件伸入所述箱体内的部分连接。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的柜体，其特征在于，

所述箱体包括顶板，所述顶板的至少部分周侧设有翻边。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的柜体，其特征在于，还包括：

门框，设于所述开口周侧，所述门框上设有所述导流结构。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的柜体，其特征在于，

所述导流结构包括折边结构，所述折边结构自所述开口向所述容纳腔的外部延伸；和/或

所述立柱可拆卸地设于所述开口。

9.一种变频器组件，其特征在于，包括：

变频器；和

如权利要求1至8中任一项所述的柜体，所述变频器设于所述容纳腔内。

10.一种空调器，其特征在于，包括：

如权利要求1至8中任一项所述的柜体；或

如权利要求9所述的变频器组件。

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