CN212649811U - 一种集成电路加工用贴片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集成电路加工用贴片装置,包括链板输送机主体,所述链板输送机主体包括从动辊、主动辊和链板,所述从动辊和主动辊通过链板传动连接,从动辊和主动辊的前后两侧均固定安装有支腿,右侧支腿的背表面且位于主动辊的后侧固定连接有驱动电机。本实用新型通过设置链板输送机主体、横板、通孔、电加热板、框体、支腿、从动辊、弹簧、插杆、基座、定位孔、驱动电机、主动辊、压力传感器、清扫板、电动伸缩杆、抽风机和伸缩软管配合使用,具有清灰、烘干和方便限位的优点,解决了现有的贴片装置不具有清灰和烘干的功能,无法满足人们的需求,且不能方便对模板基座进行限位,降低了贴片装置使用便捷性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及集成电路加工技术领域,具体为一种集成电路加工用贴片装置。
背景技术
集成电路是一种微型电子器件或部件,采用一定的工艺,把一个电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起,制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上,然后封装在一个管壳内,成为具有所需电路功能的微型结构,其中所有元件在结构上已组成一个整体,使电子元件向着微小型化、低功耗、智能化和高可靠性方面迈进了一大步。
在集成电路加工过程中,会使用到贴片装置对集成电路进行贴片处理,其贴片前通过会有点胶机对集成电路的表面点胶,从而便于后续的贴片,现有的贴片装置不具有清灰和烘干的功能,无法满足人们的需求,且不能方便对模板基座进行限位,降低了贴片装置的使用便捷性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种集成电路加工用贴片装置,具备清灰、烘干和方便限位的优点,解决了现有的贴片装置不具有清灰和烘干的功能,无法满足人们的需求,且不能方便对模板基座进行限位,降低了贴片装置使用便捷性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种集成电路加工用贴片装置,包括链板输送机主体,所述链板输送机主体包括从动辊、主动辊和链板,所述从动辊和主动辊通过链板传动连接,所述从动辊和主动辊的前后两侧均固定安装有支腿,右侧支腿的背表面且位于主动辊的后侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端与主动辊的背表面固定连接,所述链板的顶部开设有定位孔,前侧支腿和后侧支腿的顶部均横向固定连接有横板,所述横板顶部的两侧均固定连接有框体,左侧框体的内横向设置有电加热板,右侧框体顶部的右侧固定连接有集尘箱,所述集尘箱内腔的底部横向固定连接有过滤网板,所述集尘箱内腔右侧的底部连通有排气管,右侧框体顶部的左侧固定连接有抽风机,所述抽风机的进风端连通有伸缩软管,所述伸缩软管的底部贯穿至右侧框体内腔的底部,所述抽风机的出风端连通有出气管,所述出气管远离抽风机的一侧与集尘箱内腔左侧的顶部连通,右侧框体内腔的右侧纵向固定连接有支撑滑框,所述支撑滑框内腔的左侧设置有清扫板,右侧框体内腔的前侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的背表面与清扫板的正表面固定连接,两个横板相对的一侧设置有基座,所述基座的底部延伸至定位孔的内腔,所述基座的顶部固定安装有集成电路板,前侧横板的两侧均固定连接有弹簧,所述弹簧远离横板的一侧固定连接有插杆,所述插杆的后侧从前至后依次贯穿弹簧、横板和基座,所述横板和基座的正表面均开设有与插杆配合使用的通孔,左侧插杆左侧的后侧镶嵌有压力传感器。
优选的,所述从动辊和主动辊的表面与支腿的连接处均活动连接,左侧框体的正表面开设有与电加热板配合使用的滑槽,滑槽的数量为若干个。
优选的,所述伸缩软管表面的底部固定套设有连接卡板,右侧框体内腔左侧的前后两侧均固定连接有与连接卡板配合使用的卡块,卡块的数量为若干个。
优选的,所述清扫板包括滑板和弹性刷,弹性刷的顶部与滑板的底部固定连接,滑板的表面与支撑滑框的连接处滑动连接。
优选的,所述排气管的左侧固定连接有二级筛网,二级筛网的孔径小于过滤网板的孔径。
优选的,所述插杆的正表面固定连接有固定环,所述插杆的表面与通孔的内壁滑动连接,所述插杆的右侧为倾斜设置。
优选的,所述横板的左侧固定连接有控制器,所述电加热板、驱动电机、电动伸缩杆和抽风机的输入端均与控制器的输出端电性连接,所述压力传感器与控制器双向电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置链板输送机主体、横板、通孔、电加热板、框体、支腿、从动辊、弹簧、插杆、基座、定位孔、驱动电机、主动辊、压力传感器、清扫板、电动伸缩杆、抽风机和伸缩软管配合使用,具有清灰、烘干和方便限位的优点,解决了现有的贴片装置不具有清灰和烘干的功能,无法满足人们的需求,且不能方便对模板基座进行限位,降低了贴片装置使用便捷性的问题。
2、本实用新型通过设置固定环,能够便于插杆的拉出,通过设置右侧倾斜的插杆,能够当基座接触插杆右侧时,插杆自动向前移动,通过设置滑槽,能够调整电加热板的高度,从而适应不同规格的集成电路板,通过设置连接卡板和卡块配合使用,能够对伸缩软管起到支撑的作用,从而调整伸缩软管的高度,从而适应不同规格的集成电路板,通过设置二级筛网,能够进一步过滤集尘箱内灰尘,防止灰尘通过排气管逸出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型横板结构俯视示意图;
图3为本实用新型横板局部结构俯视剖视图;
图4为本实用新型图1中A结构放大示意图;
图5为本实用新型框体结构俯视剖视图。
图中:1链板输送机主体、2横板、3通孔、4电加热板、5框体、6支腿、7从动辊、8弹簧、9插杆、10链板、11基座、12集成电路板、13定位孔、14驱动电机、15主动辊、16压力传感器、17清扫板、18电动伸缩杆、19支撑滑框、20排气管、21集尘箱、22过滤网板、23出气管、24抽风机、25伸缩软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种集成电路加工用贴片装置,包括链板输送机主体1,链板输送机主体1包括从动辊7、主动辊15和链板10,从动辊7和主动辊15通过链板10传动连接,从动辊7和主动辊15的前后两侧均固定安装有支腿6,从动辊7和主动辊15的表面与支腿6的连接处均活动连接,右侧支腿6的背表面且位于主动辊15的后侧固定连接有驱动电机14,驱动电机14的输出端与主动辊15的背表面固定连接,链板10的顶部开设有定位孔13,前侧支腿6和后侧支腿6的顶部均横向固定连接有横板2,横板2顶部的两侧均固定连接有框体5,左侧框体5的内横向设置有电加热板4,左侧框体5的正表面开设有与电加热板4配合使用的滑槽,滑槽的数量为若干个,通过设置滑槽,能够调整电加热板4的高度,从而适应不同规格的集成电路板12,右侧框体5顶部的右侧固定连接有集尘箱21,集尘箱21内腔的底部横向固定连接有过滤网板22,集尘箱21内腔右侧的底部连通有排气管20,排气管20的左侧固定连接有二级筛网,二级筛网的孔径小于过滤网板22的孔径,通过设置二级筛网,能够进一步过滤集尘箱21内灰尘,防止灰尘通过排气管20逸出,右侧框体5顶部的左侧固定连接有抽风机24,抽风机24的进风端连通有伸缩软管25,伸缩软管25的底部贯穿至右侧框体5内腔的底部,伸缩软管25表面的底部固定套设有连接卡板,右侧框体5内腔左侧的前后两侧均固定连接有与连接卡板配合使用的卡块,卡块的数量为若干个,通过设置连接卡板和卡块配合使用,能够对伸缩软管25起到支撑的作用,从而调整伸缩软管25的高度,从而适应不同规格的集成电路板12,抽风机24的出风端连通有出气管23,出气管23远离抽风机24的一侧与集尘箱21内腔左侧的顶部连通,右侧框体5内腔的右侧纵向固定连接有支撑滑框19,支撑滑框19内腔的左侧设置有清扫板17,清扫板17包括滑板和弹性刷,弹性刷的顶部与滑板的底部固定连接,滑板的表面与支撑滑框19的连接处滑动连接,右侧框体5内腔的前侧固定连接有电动伸缩杆18,电动伸缩杆18的背表面与清扫板17的正表面固定连接,两个横板2相对的一侧设置有基座11,基座11的底部延伸至定位孔13的内腔,基座11的顶部固定安装有集成电路板12,前侧横板2的两侧均固定连接有弹簧8,弹簧8远离横板2的一侧固定连接有插杆9,插杆9的正表面固定连接有固定环,通过设置固定环,能够便于插杆9的拉出,插杆9的后侧从前至后依次贯穿弹簧8、横板2和基座11,横板2和基座11的正表面均开设有与插杆9配合使用的通孔3,插杆9的表面与通孔3的内壁滑动连接,插杆9的右侧为倾斜设置,通过设置右侧倾斜的插杆9,能够当基座11接触插杆9右侧时,插杆9自动向前移动,左侧插杆9左侧的后侧镶嵌有压力传感器16,横板2的左侧固定连接有控制器,电加热板4、驱动电机14、电动伸缩杆18和抽风机24的输入端均与控制器的输出端电性连接,压力传感器16与控制器双向电性连接,通过设置链板输送机主体1、横板2、通孔3、电加热板4、框体5、支腿6、从动辊7、弹簧8、插杆9、基座11、定位孔13、驱动电机14、主动辊15、压力传感器16、清扫板17、电动伸缩杆18、抽风机24和伸缩软管25配合使用,具有清灰、烘干和方便限位的优点,解决了现有的贴片装置不具有清灰和烘干的功能,无法满足人们的需求,且不能方便对模板基座进行限位,降低了贴片装置使用便捷性的问题。
使用时,将基座11放置在链板10的左侧,并使得基座11进入定位孔13内,根据基座11上集成电路板12规格,调整电加热板4和伸缩软管25所在位置,通过控制器控制电动伸缩杆18反复伸缩、抽风机24工作和驱动电机14工作,驱动电机14工作,带动主动辊15转动,使得链板10向左移动,在基座11和定位孔13的配合下,使得基座11随着链板10一同向左移动,使得集成电路板12右侧框体5,电动伸缩杆18工作带动清扫板17在支撑滑框19内前后滑动,清扫板17底部弹性刷与集成电路板12的顶部接触,将集成电路板12上附着的灰尘扬起,抽风机24工作,使得空气依次通过伸缩软管25、抽风机24、出气管23、集尘箱21、出气管23和排气管20流动,在过滤网板22和二级筛网的作用下,将灰尘滞留在集尘箱21内,基座11继续左移,当基座11接触插杆9时,因插杆9右侧为倾斜设置,使得基座11对插杆9产生挤压,使得插杆9自动前移,弹簧8被拉伸,当插杆9与基座11上通孔3处于同一位置时,在弹簧8的作用下,插杆9自动后移进入基座11上通孔3内,此时插杆9与通孔3产生摩擦力,压力传感器16检测到摩擦力存在并将电信号传输至控制器,控制器自动控制驱动电机14停止,此时工作人员可对集成电路板12进行贴片处理,贴片完成后,拉动固定环,将插杆9前移脱离基座11,通过控制器控制驱动电机14和电加热板4工作,使得基座11继续左移,电加热板4工作产生热量,当集成电路板12经过左侧框体5时,对集成电路板12进行烘干处理。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段,机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号,电路连接采用现有技术中常规的连接方式,电器设备均与外界安全电源连通,在此不再作出具体叙述。
综上所述:该集成电路加工用贴片装置,通过设置链板输送机主体1、横板2、通孔3、电加热板4、框体5、支腿6、从动辊7、弹簧8、插杆9、基座11、定位孔13、驱动电机14、主动辊15、压力传感器16、清扫板17、电动伸缩杆18、抽风机24和伸缩软管25配合使用,具有清灰、烘干和方便限位的优点,解决了现有的贴片装置不具有清灰和烘干的功能,无法满足人们的需求,且不能方便对模板基座进行限位,降低了贴片装置使用便捷性的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种集成电路加工用贴片装置,包括链板输送机主体(1),其特征在于:所述链板输送机主体(1)包括从动辊(7)、主动辊(15)和链板(10),所述从动辊(7)和主动辊(15)通过链板(10)传动连接,所述从动辊(7)和主动辊(15)的前后两侧均固定安装有支腿(6),右侧支腿(6)的背表面且位于主动辊(15)的后侧固定连接有驱动电机(14),所述驱动电机(14)的输出端与主动辊(15)的背表面固定连接,所述链板(10)的顶部开设有定位孔(13),前侧支腿(6)和后侧支腿(6)的顶部均横向固定连接有横板(2),所述横板(2)顶部的两侧均固定连接有框体(5),左侧框体(5)的内横向设置有电加热板(4),右侧框体(5)顶部的右侧固定连接有集尘箱(21),所述集尘箱(21)内腔的底部横向固定连接有过滤网板(22),所述集尘箱(21)内腔右侧的底部连通有排气管(20),右侧框体(5)顶部的左侧固定连接有抽风机(24),所述抽风机(24)的进风端连通有伸缩软管(25),所述伸缩软管(25)的底部贯穿至右侧框体(5)内腔的底部,所述抽风机(24)的出风端连通有出气管(23),所述出气管(23)远离抽风机(24)的一侧与集尘箱(21)内腔左侧的顶部连通,右侧框体(5)内腔的右侧纵向固定连接有支撑滑框(19),所述支撑滑框(19)内腔的左侧设置有清扫板(17),右侧框体(5)内腔的前侧固定连接有电动伸缩杆(18),所述电动伸缩杆(18)的背表面与清扫板(17)的正表面固定连接,两个横板(2)相对的一侧设置有基座(11),所述基座(11)的底部延伸至定位孔(13)的内腔,所述基座(11)的顶部固定安装有集成电路板(12),前侧横板(2)的两侧均固定连接有弹簧(8),所述弹簧(8)远离横板(2)的一侧固定连接有插杆(9),所述插杆(9)的后侧从前至后依次贯穿弹簧(8)、横板(2)和基座(11),所述横板(2)和基座(11)的正表面均开设有与插杆(9)配合使用的通孔(3),左侧插杆(9)左侧的后侧镶嵌有压力传感器(16)。
2.根据权利要求1所述的一种集成电路加工用贴片装置,其特征在于:所述从动辊(7)和主动辊(15)的表面与支腿(6)的连接处均活动连接,左侧框体(5)的正表面开设有与电加热板(4)配合使用的滑槽,滑槽的数量为若干个。
3.根据权利要求1所述的一种集成电路加工用贴片装置,其特征在于:所述伸缩软管(25)表面的底部固定套设有连接卡板,右侧框体(5)内腔左侧的前后两侧均固定连接有与连接卡板配合使用的卡块,卡块的数量为若干个。
4.根据权利要求1所述的一种集成电路加工用贴片装置,其特征在于:所述清扫板(17)包括滑板和弹性刷,弹性刷的顶部与滑板的底部固定连接,滑板的表面与支撑滑框(19)的连接处滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种集成电路加工用贴片装置,其特征在于:所述排气管(20)的左侧固定连接有二级筛网,二级筛网的孔径小于过滤网板(22)的孔径。
6.根据权利要求1所述的一种集成电路加工用贴片装置,其特征在于:所述插杆(9)的正表面固定连接有固定环,所述插杆(9)的表面与通孔(3)的内壁滑动连接,所述插杆(9)的右侧为倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的一种集成电路加工用贴片装置,其特征在于:所述横板(2)的左侧固定连接有控制器,所述电加热板(4)、驱动电机(14)、电动伸缩杆(18)和抽风机(24)的输入端均与控制器的输出端电性连接,所述压力传感器(16)与控制器双向电性连接。
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CN202021032252.XU CN212649811U (zh) | 2020-06-08 | 2020-06-08 | 一种集成电路加工用贴片装置 |
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Cited By (1)
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CN114745865A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-07-12 | 深圳市创马优精密电子有限公司 | 一种用于集成电路smt元件加工设备 |
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2020
- 2020-06-08 CN CN202021032252.XU patent/CN212649811U/zh active Active
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