CN212649243U - 一种高效率的餐饮垃圾处理器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及垃圾处理器的技术领域，尤其是涉及一种高效率的餐饮垃圾处理器，其技术方案要点是：包括内壳和支撑于外壳底部的下外壳，内壳安装有用于研磨食物垃圾的研磨粉碎机构以及设置有用于排出食物垃圾的下料端盖，下外壳安装有用于驱动研磨粉碎机构的电动机，电动机与研磨粉碎机构之间安装有转轴，转轴贯穿下料端盖，下外壳还安装有供转轴贯穿的防水端盖，防水端盖位于下料端盖的下方，防水端盖与转轴之间转动连接有用于密封的油封；防水端盖设置有与下外壳外部相连通的排水组件。本申请具有减少渗水渗入电动机内的技术效果。

Description

一种高效率的餐饮垃圾处理器

技术领域

本申请涉及垃圾处理器的技术领域，尤其是涉及一种高效率的餐饮垃圾处理器。

背景技术

目前，随着生活水平的不断提高，家庭垃圾的产量正急剧增加，尤其是产自厨房的有机垃圾如蔬菜、瓜果等食品废弃物等，如果不能及时处理，就会很快发出异味，对周围环境造成污染。针对于此，市场上出现了各种餐饮垃圾处理器，用于处理食品废弃垃圾。

目前公告号为CN201420489576.4的中国专利公开了一种厨余垃圾处理器，包括粉碎研磨结构包括旋转刀盘、上研磨盘和下研磨盘，旋转刀盘的上表面固连有若干个冲击头一且旋转刀盘开设有多个通孔一，上研磨盘的上表面固连有若干个冲击头二且上研磨盘开设有多个通孔二，电动机的输出轴穿过内壳并与旋转刀盘和上研磨盘相固连，下研磨盘与内壳相固连，外壳和内壳的侧部开设有同轴设置并靠近于下研磨盘侧部的出口。本实用新型具有粉碎效果好、工作稳定性好等优点。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有缺陷：粉碎研磨机构在研磨食物垃圾的过程中会产生大量的水分，同时电动机构是通过转轴向粉碎研磨机构进行传动；进而当粉碎研磨机构进行研磨时，大部分水分会通过下料端盖排出，但仍会有部分渗水沿着转轴向电动机渗透，进而容易造成电动机损坏。

实用新型内容

为了减少渗水渗入电动机内的技术效果，本申请提供一种高效率的餐饮垃圾处理器。

本申请提供的一种高效率的餐饮垃圾处理器，采用如下的技术方案：

一种高效率的餐饮垃圾处理器，包括内壳和支撑于外壳底部的下外壳，所述内壳安装有用于研磨食物垃圾的研磨粉碎机构以及设置有用于排出食物垃圾的下料端盖，所述下外壳安装有用于驱动研磨粉碎机构的电动机，所述电动机与所述研磨粉碎机构之间安装有转轴，所述转轴贯穿下料端盖，所述下外壳还安装有供转轴贯穿的防水端盖，所述防水端盖位于下料端盖的下方，所述防水端盖与转轴之间转动连接有用于密封的油封；所述防水端盖设置有与下外壳外部相连通的排水组件。

通过采用上述技术方案，当研磨粉碎机构研磨食物垃圾时，电动机带动转轴转动，进而转轴带动研磨粉碎机构研磨食物垃圾，利用下料端盖将经处理后的食物垃圾排向外部的排污通道，食物垃圾中的部分渗水会沿着转轴流向防水端盖，利用油封的设置，减少渗水向电动机渗透的情况发生；进而渗水会逐渐积聚在油封和防水端盖，利用排水组件，可将积聚在油封和防水端盖的渗水排到下外壳外部。

优选的，所述防水端盖外侧壁与下外壳的内侧壁相抵接，所述排水组件包括设置在防水端盖并与所述油封相抵接的蓄水槽以及自所述蓄水槽贯通至所述防水端盖外侧壁的排水通道；所述下外壳设置有贯穿其相对两侧的穿孔，所述穿孔与所述排水通道相连通。

通过采用上述技术方案，当渗水积聚在油封处时，利用蓄水槽，使得渗水经油封聚积在蓄水槽内，再流入排水通道内，沿排水通道流向穿孔，经穿孔流到下外壳外部，进而排出积聚在油封和防水端盖内的渗水。

优选的，所述排水通道设置有与所述蓄水槽相连通的进水口以及位于所述防水端盖外侧壁并与穿孔相连通的出水口；所述进水口位于蓄水槽的槽底，所述进水口向所述出水口呈倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，当渗水流经排水通道时，利用渗水重力的作用，使得渗水向出水口流动的效率更高；利用进水口设置在蓄水槽槽底，进而便于排水通道将蓄水槽内的渗水排出。

优选的，所述蓄水槽远离所述进水口的一侧向所述进水口呈倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，利用渗水重力的作用，便于渗水流向进水口，进而流入排水通道内。

优选地，所述蓄水槽的槽底与所述蓄水槽的槽壁之间圆弧过渡。

通过采用上述技术方案，利用圆弧过渡设置，进而减少渗水积聚在槽壁与槽底之间，导致无法流向进水口的情况发生。

优选的，所述外壳还包括套接于下外壳外侧壁的中外壳，所述下外壳与所述中外壳之间设置有用于收集渗水的收集组件，所述收集组件包括所述中外壳与所述下外壳之间间隔形成的导料层、设置在所述中外壳的底部与所述导料层相连通的排水孔以及活动安装于所述下外壳外侧壁用于收集积水的料斗；料斗位于排水孔的下方，所述穿孔、所述导料层与所述料斗之间相连通。

通过采用上述技术方案，当渗水流经穿孔排出下外壳时，渗水会直接聚积导料层处，进而利用排水孔，使得位于中外壳内的渗水排出中外壳，进而流入并收集于料斗内，便于后期清理渗水。

优选的，所述下外壳和所述料斗之间设置有供料斗活动安装于所述下外壳外侧壁的安装组件，所述安装组件包括设置在所述料斗朝向下外壳一侧的滑槽以及固定连接于所述下外壳外侧壁并与所述滑槽滑移配合的滑块。

通过采用上述技术方案，当需要将料斗安装于下外壳处时，将料斗的滑槽沿滑块的长度方向滑移，使得滑块套接于滑槽内，进而使得料斗安装于下外壳处。

优选的，所述料斗设置有可与所述滑块相抵接的限位块，所述限位块位于所述滑槽的一端。

通过采用上述技术方案，利用限位块与滑块相抵接，进而避免滑块与滑槽之间因滑移过度而相互脱离的情况发生。

优选的，所述防水端盖的侧壁底部设置有插块，所述下外壳的内侧壁固定连接有用于承托所述防水端盖的承托块，所述承托块设置有供所述插块插接配合的插槽。

通过采用上述技术方案，当需要将防水端盖安装在下外壳内时，工作人员将插块插接在插槽内，使得防水端盖承托在承托块，进而实现对防水端盖的安装固定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过转轴，电动机带动带动研磨粉碎机构转动并研磨食物垃圾，进而食物垃圾中的部分渗水沿着转轴流向防水端盖，利用油封的设置，减少渗水向电动机渗透的情况发生；进而渗水会逐渐积聚在油封和防水端盖，利用防水端盖与下外壳相抵紧，进而减少渗水经防水端盖外侧壁流向电动机；

2.通过蓄水槽和排水通道，使得渗水经油封聚积在蓄水槽内并流入排水通道内，沿排水通道流向穿孔，经穿孔流到下外壳外部，进而排出积聚在油封和防水端盖内的渗水；

3.通过渗水流经穿孔排出下外壳，渗水会直接聚积导料层处，进而利用排水孔，使得位于中外壳内的渗水排出中外壳，进而流入并收集于料斗内，便于后期清理渗水。

附图说明

图1是本实施例中一种高效率的餐饮垃圾处理器的整体结构示意图；

图2是本实施例中内壳与外壳的部分结构剖视图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是图2中B处的放大图。

图中，1、外壳；11、下外壳；111、下腔；112、承托块；1121、插槽；113、穿孔；12、中外壳；13、上外壳；2、内壳；21、下料端盖；22、上腔；31、研磨粉碎机构；32、电动机；33、转轴；4、防水端盖；41、通孔；42、插块；5、油封；61、蓄水槽；62、排水通道；621、进水口；622、出水口；71、导料层；72、排水孔；73、料斗；731、开口；81、滑块；82、滑槽；83、限位块。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例中公开一种高效率的餐饮垃圾处理器。参照图1和图2，餐饮垃圾处理器包括外壳1与位于外壳1内的内壳2。外壳1包括支撑于内壳2底部的下外壳11、套接于下外壳11外侧壁的中外壳12以及套接于内壳2外侧壁的上外壳13。上外壳13的一端与中外壳12之间卡接配合，上外壳13的另一端与内壳2的顶端固定连接。内壳2朝向下外壳11的一侧沿水平方向设置有用于将处理后的食物垃圾排向外部排污通道的下料端盖21。内壳2与下外壳11之间通过下料端盖21间隔有上腔22和下腔111，上腔22位于内壳2内，下腔111位于下外壳11内。内壳2安装有用于研磨粉碎食品垃圾的研磨粉碎机构31。下外壳11安装有用于驱动研磨粉碎机构31转动的电动机32以及用于防止渗水流向电动机32的防水端盖4。研磨粉碎机构31和电动机32之间安装有用于向研磨粉碎机构31传动的转轴33。研磨粉碎机构31位于上腔22内，电动机32和防水端盖4位于下腔111内，转轴33沿竖直方向贯穿下料端盖21和防水端盖4，防水端盖4位于下料端盖21下方。防水端盖4设置有供转轴33贯穿的通孔41，防水端盖4与转轴33之间转动连接有油封5，油封5安装于通孔41内。

当餐饮垃圾处理器需要处理食品垃圾时，电动机32通过转轴33驱动研磨粉碎机构31转动，进而研磨粉碎机构31在上腔22内研磨粉碎食物垃圾，完成研磨粉碎的食品垃圾通过下料端盖21排向外部的排污通道；同时有部分的渗水会沿着转轴33的长度方向向下流动，进而流向并聚积在防水端盖4和油封5均背离电动机32的一侧，进而减少了渗水向电动机32渗透的情况发生。

参照图2和图3，防水端盖4的外侧壁底部沿竖直方向焊接有插块42，下外壳11的内侧壁沿水平方形焊接有承托块112，承托块112朝向插块42的一侧设置有供插块42插接配合的插槽1121，当需要安装防水端盖4时，工作人员将插块42插在插槽1121内，进而将防水端盖4固定连接于外壳1内，使得防水端盖4的外侧壁与下外壳11的内侧壁相抵接。

参照图2和图3，防水端盖4设置有与下外壳11外部相连通用于将渗水排出的排水组件，具体的，排水组件包括设置在防水端盖4朝向通孔41的一侧并与通孔41相连通的蓄水槽61以及一端与蓄水槽61相连通另一端贯通至防水端盖4外侧壁的排水通道62。蓄水槽61的槽底与油封5背离电动机32的一侧相抵接。蓄水槽61的槽底与槽壁之间圆弧过渡。蓄水槽61远离排水通道62端口的一侧向另一侧呈倾斜向下设置。排水通道62设置有与蓄水槽61相连通并位于槽底的进水口621以及位于防水端盖4外侧壁的出水口622，排水通道62的进水口621向出水口622呈倾斜向下设置，利用渗水自身的重力作用，便于排水通道62将蓄水槽61内的渗水排出。下外壳11的侧壁设置有贯穿其相对两侧并与出水口622相连通的穿孔113，穿孔113位于中外壳12所套接的范围内。当需要将防水端盖4和油封5处的渗水排出时，渗水积聚在蓄水槽61内，再利用重力的作用流向进水口621，通过排水通道62流向出水口622，并流经穿孔113，进而渗水排出防水端盖4。

参照图2和图4，下外壳11与中外壳12之间设置有用于收集已排出防水端盖4的渗水的收集组件，具体的，收集组件包括中外壳12与下外壳11之间间隔形成的导料层71、设置在中外壳12底部并沿竖直方向贯穿中外壳12相对两侧的排水孔72以及活动安装于下外壳11外侧壁底部的料斗73。料斗73位于排水孔72的下方，料斗73朝向排水口的一侧设置有开口731。导料层71、排水孔72与开口731之间相连通。当需要收集排出防水端盖4的渗水时，渗水经穿孔113流向导料层71内，再依次流经排水孔72和开口731，进而渗水收集于料斗73内，便于后期清理渗水。

参照图1和图2，下外壳11外侧壁与料斗73之间设置有供料斗73活动安装的安装组件，具体的，安装组件包括沿周向焊接于下外壳11外侧壁的滑块81以及沿周向设置在料斗73朝向下外壳11一侧供滑槽82滑移配合的滑块81。在本实施例中，滑槽82可设置为燕尾槽。料斗73水平方向的一侧设置有可与滑块81相抵接的限位块83（参照图1），限位块83位于滑槽82的一端。当需要将料斗73安装于下外壳11外侧壁时，工作人员将滑槽82背离限位块83的端部从滑块81的一端插入并沿周向滑移连接，直至滑块81与限位块83相抵接，进而实现对料斗73的固定安装。

本申请实施例一种高效率的餐饮垃圾处理器的实施原理为：

当有部分渗水沿转轴33向电动机32渗透时，渗水被油封5和防水端盖4所阻挡，进而渗水聚积在蓄水槽61内，利用渗水的重力作用，蓄水槽61内的渗水从进水口621进入排水通道62内，再从出水口622流出，经穿孔113流向导料层71，进而经排水孔72流出导料层71，进而收集于料斗73内，可通过拆卸料斗73，进而便于清理料斗73内的渗水。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高效率的餐饮垃圾处理器，包括内壳(2)和支撑于外壳(1)底部的下外壳(11)，所述内壳(2)安装有用于研磨食物垃圾的研磨粉碎机构(31)以及设置有用于排出食物垃圾的下料端盖(21)，所述下外壳(11)安装有用于驱动研磨粉碎机构(31)的电动机(32)，所述电动机(32)与所述研磨粉碎机构(31)之间安装有转轴(33)，所述转轴(33)贯穿下料端盖(21)，其特征在于：所述下外壳(11)还安装有供转轴(33)贯穿的防水端盖(4)，所述防水端盖(4)位于下料端盖(21)的下方，所述防水端盖(4)与转轴(33)之间转动连接有用于密封的油封(5)；所述防水端盖(4)设置有与下外壳(11)外部相连通的排水组件。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的餐饮垃圾处理器，其特征在于：所述防水端盖(4)外侧壁与下外壳(11)的内侧壁相抵接，所述排水组件包括设置在防水端盖(4)并与所述油封(5)相抵接的蓄水槽(61)以及自所述蓄水槽(61)贯通至所述防水端盖(4)外侧壁的排水通道(62)；所述下外壳(11)设置有贯穿其相对两侧的穿孔(113)，所述穿孔(113)与所述排水通道(62)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种高效率的餐饮垃圾处理器，其特征在于：所述排水通道(62)设置有与所述蓄水槽(61)相连通的进水口(621)以及位于所述防水端盖(4)外侧壁并与穿孔(113)相连通的出水口(622)；所述进水口(621)位于蓄水槽(61)的槽底，所述进水口(621)向所述出水口(622)呈倾斜向下设置。

4.根据权利要求3所述的一种高效率的餐饮垃圾处理器，其特征在于：所述蓄水槽(61)远离所述进水口(621)的一侧向所述进水口(621)呈倾斜向下设置。

5.根据权利要求2所述的一种高效率的餐饮垃圾处理器，其特征在于：所述蓄水槽(61)的槽底与所述蓄水槽(61)的槽壁之间圆弧过渡。

6.根据权利要求2所述的一种高效率的餐饮垃圾处理器，其特征在于：所述外壳(1)还包括套接于下外壳(11)外侧壁的中外壳(12)，所述下外壳(11)与所述中外壳(12)之间设置有用于收集渗水的收集组件，所述收集组件包括所述中外壳(12)与所述下外壳(11)之间间隔形成的导料层(71)、设置在所述中外壳(12)的底部与所述导料层(71)相连通的排水孔(72)以及活动安装于所述下外壳(11)外侧壁用于收集积水的料斗(73)；料斗(73)位于排水孔(72)的下方，所述穿孔(113)、所述导料层(71)与所述料斗(73)之间相连通。

7.根据权利要求6所述的一种高效率的餐饮垃圾处理器，其特征在于：所述下外壳(11)和所述料斗(73)之间设置有供料斗(73)活动安装于所述下外壳(11)外侧壁的安装组件，所述安装组件包括设置在所述料斗(73)朝向下外壳(11)一侧的滑槽(82)以及固定连接于所述下外壳(11)外侧壁并与所述滑槽(82)滑移配合的滑块(81)。

8.根据权利要求7所述的一种高效率的餐饮垃圾处理器，其特征在于：所述料斗(73)设置有可与所述滑块(81)相抵接的限位块(83)，所述限位块(83)位于所述滑槽(82)的一端。

9.根据权利要求1所述的一种高效率的餐饮垃圾处理器，其特征在于：所述防水端盖(4)的侧壁底部设置有插块(42)，所述下外壳(11)的内侧壁固定连接有用于承托所述防水端盖(4)的承托块(112)，所述承托块(112)设置有供所述插块(42)插接配合的插槽(1121)。

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