CN212648042U - 一种变压器骨架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器骨架，包括第一线圈绕制部分和第二线圈绕制部分，第一线圈绕制部分和第二线圈绕制部分分体设计，第一线圈绕制部分包括相邻设置的第一线圈绕制结构和插槽结构，插槽结构的一侧开口，插槽结构的另一侧设置第一端子载台；第二线圈绕制部分包括第二线圈绕制结构和第二端子载台，第二端子载台与第二线圈绕制结构的第一边板构成L形结构。两条产线分别负责在两个线圈绕制部分上绕制线圈，并行不悖；将第二线圈绕制部分与第一线圈绕制部分插接，制成变压器。如此，本设计便于产线作业，有利于变压器生产效率的提高。

Description

一种变压器骨架

技术领域

本实用新型涉及变压器，具体涉及电子产品用的小型变压器。

背景技术

小型变压器，运用于电子产品，其工作原理相同于常规的变压器，其主要构件是初级线圈、次级线圈、骨架、铁芯。骨架上绕制初级线圈和次级线圈，铁芯与骨架配合，构成变压器。其中，骨架一般为一体结构，在其上绕制完一线圈后再绕制另一线圈。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题：设计一种变压器骨架，便于产线作业。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器骨架，包括第一线圈绕制部分和第二线圈绕制部分，第一线圈绕制部分和第二线圈绕制部分分体设计，第一线圈绕制部分包括相邻设置的第一线圈绕制结构和插槽结构，插槽结构的一侧开口，插槽结构的另一侧设置第一端子载台；第二线圈绕制部分包括第二线圈绕制结构和第二端子载台，第二端子载台与第二线圈绕制结构的第一边板构成L形结构。

本实用新型将变压器的骨架分成两个独立零件，一个是第一线圈绕制部分，另一个第二线圈绕制部分。第一线圈绕制部分上绕制一线圈，第二线圈绕制部分上绕制另一线圈。一条产线负责在第一线圈绕制部分上绕制线圈，另一条产线负责在第二线圈绕制部分上绕制线圈，两条产线可以并行运作。将第二线圈绕制部分的第二线圈绕制结构插入第一线圈绕制部分的插槽结构中，制成变压器。如此，本实用新型变压器骨架的分体设计，便于产线作业，无需在现有技术中一体式的骨架上绕制完成一个线圈后再绕制另一线圈，有利于变压器生产效率的提高。

由于第一线圈绕制结构和插槽结构相邻设置，第一端子载台设置在插槽结构的一外侧，因此，在第一线圈绕制结构中绕制的线圈的引出线与第一端子载台上的第一端子连接，所述引出线位于插槽结构的外部，不影响插槽结构与第二线圈绕制部分的配合。

由于第二端子载台与第二线圈绕制结构的第一边板构成L形结构，因此，绕制在第二线圈绕制结构上的线圈引出线与第二端子载台上的第二端子连接，该引出线位于L形结构的外侧，不影响第二线圈绕制部分与插槽结构的配合，而且，第二端子载台能够与插槽结构的开口端相抵，对第二线圈绕制部分插入插槽结构的深度进行限制。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为第二线圈绕制部分20的俯视图；

图2为第二线圈绕制部分的立体图；

图3为第二线圈绕制部分的主视图；

图4为第二线圈绕制部分的右视图；

图5为第二线圈绕制部分的仰视图；

图6为图3中第二端子27折弯后的示意图；

图7为第一线圈绕制部分10的俯视图；

图8为第一线圈绕制部分的立体图；

图9为第一线圈绕制部分的主视图；

图10为第一线圈绕制部分的右视图；

图11为第一线圈绕制部分的仰视图；

图12为第一线圈绕制部分10与第二线圈绕制部分20装配后的示意图。

图中符号说明：

10、第一线圈绕制部分；11、第一线圈绕制结构；12、插槽结构；13、第一端子载台；130、第一过线槽；14、V形卡头；15、定位槽；16、第一端子；

20、第二线圈绕制部分；21、第二线圈绕制结构；22、第二端子载台；220、第二过线槽；23、第一边板；24、第二边板；25、卡接块；250、V形卡槽；26、加强肋；27、第二端子。

具体实施方式

结合图2、图8、图12，一种变压器骨架，包括第一线圈绕制部分10和第二线圈绕制部分20，第一线圈绕制部分和第二线圈绕制部分分体设计，第一线圈绕制部分包括相邻设置的第一线圈绕制结构11和插槽结构12，插槽结构的一侧开口，插槽结构的另一侧设置第一端子载台13；第二线圈绕制部分包括第二线圈绕制结构21和第二端子载台22，第二端子载台与第二线圈绕制结构的第一边板23构成L形结构。

初级线圈绕制在第一线圈绕制部分10的第一线圈绕制结构11上，在第一条产线上作业。次级线圈绕制在第二线圈绕制部分20的第二线圈绕制结构21上，在第二条产线上作业。两条产线并行不悖。初级线圈的引出线与第一端子载台13上的第一端子16连接，次级线圈的引出线与第二端子载台22上的第二端子27连接。其中，参考图3、图6，在次级线圈绕制完成后，第二端子27需要折弯。装配变压器时，将第二线圈绕制结构21插入插槽结构12，第二端子载台22抵压在插槽结构的开口端。之后，再装配铁芯。

如图5，第二线圈绕制结构21的第二边板24的外侧设有卡接块25，卡接块的两端开设V形卡槽250；如图8，插槽结构12的开口处设有能够与V形卡槽配合的V形卡头14。第二线圈绕制结构21插入插槽结构12，第二端子载台22抵压在插槽结构的开口端，同步地，两个V形卡槽250与两个V形卡头14卡接，实现第一线圈绕制部分10和第二线圈绕制部分20的稳定配合。

结合图1、图3，第二端子载台22与第一边板23之间设有若干加强肋26，插槽结构12的开口处开设定位槽15，若干加强肋能够配合在定位槽中。加强肋兼有加强和定位功能，利于变压器结构的稳定。

如图7，第一端子载台13开设若干第一过线槽130，第一过线槽的数量相同于第一端子16的数量，若干第一过线槽与若干第一端子以一对一的方式相应设置。具体地，若干第一过线槽与若干第一端子相邻间隔设置，以第一端子-第一过线槽-第一端子-第一过线槽的方式按序排列。

如图4，第二端子载台22开设若干第二过线槽220，第二过线槽的数量相同于第二端子27的数量，若干第二过线槽与若干第二端子以一对一的方式相应设置。具体地，若干第二过线槽与若干第二端子相邻间隔设置。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种变压器骨架，包括第一线圈绕制部分(10)和第二线圈绕制部分(20)，其特征在于：第一线圈绕制部分和第二线圈绕制部分分体设计，第一线圈绕制部分包括相邻设置的第一线圈绕制结构(11)和插槽结构(12)，插槽结构的一侧开口，插槽结构的另一侧设置第一端子载台(13)；第二线圈绕制部分包括第二线圈绕制结构(21)和第二端子载台(22)，第二端子载台与第二线圈绕制结构的第一边板(23)构成L形结构。

2.如权利要求1所述的一种变压器骨架，其特征在于：第二线圈绕制结构(21)的第二边板(24)的外侧设有卡接块(25)，卡接块的两端开设V形卡槽(250)；插槽结构(12)的开口处设有能够与V形卡槽配合的V形卡头(14)。

3.如权利要求1所述的一种变压器骨架，其特征在于：第二端子载台(22)与第一边板(23)之间设有若干加强肋(26)，插槽结构(12)的开口处开设定位槽(15)，若干加强肋能够配合在定位槽中。

4.如权利要求1所述的一种变压器骨架，其特征在于：第一端子载台(13)开设若干第一过线槽(130)，第一过线槽的数量相同于第一端子(16)的数量，若干第一过线槽与若干第一端子以一对一的方式相应设置。

5.如权利要求1所述的一种变压器骨架，其特征在于：第二端子载台(22)开设若干第二过线槽(220)，第二过线槽的数量相同于第二端子(27)的数量，若干第二过线槽与若干第二端子以一对一的方式相应设置。

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