CN212648041U - 一种变压器及其基座 - Google Patents

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蔡景生
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Abstract

本实用新型公开了一种变压器及其基座,基座两侧设有端子载台,基座的中部为线圈粘接结构,线圈粘接结构为平面结构,线圈粘接结构的中心处开设铁芯穿孔。本设计直接将线圈粘接在所述线圈粘接结构上,取消现有技术中的线架,也相应地取消线圈绕制在线架上的生产方式。本发明能够有效地降低变压器的高度,利于变压器的小型化。所述变压器包括基座、线圈和铁芯,线圈粘接在基座的线圈粘接结构上,铁芯与基座、线圈配合。

Description

一种变压器及其基座
技术领域
本实用新型涉及变压器,具体涉及电子产品用的小型变压器。
背景技术
小型变压器,运用于电子产品,其工作原理相同于常规的变压器,其主要构件是初级线圈、次级线圈、线架、铁芯。线架上绕制初级线圈和次级线圈,铁芯与线架配合,构成变压器。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题:降低小型变压器的高度。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:变压器的一种基座,其两侧设有端子载台,基座的中部为线圈粘接结构,线圈粘接结构为平面结构,线圈粘接结构的中心处开设铁芯穿孔。
初级线圈、次级线圈以上下叠加的方式或内外叠加的方式粘接在所述线圈粘接结构上,取消现有技术中的线架,也相应地取消线圈绕制在线架上的生产方式。
本实用新型能够有效地降低变压器的高度,利于变压器的小型化。
一种变压器,包括基座、线圈和铁芯,线圈粘接在基座的线圈粘接结构上,铁芯与基座、线圈配合,构成完整的变压器。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为变压器的一种基座的俯视图;
图2为变压器的一种基座的立体图;
图3为变压器的一种基座的主视图;
图4为变压器的一种基座的右视图;
图5为变压器的一种基座的仰视图;
图6为图2中从下方观察所述变压器的一种基座所得的示意图。
图中符号说明:
10、端子载台;11、过线槽;12、端子;
20、线圈粘接结构;21、铁芯穿孔;22、弧形结构;23、线形结构。
具体实施方式
如图2,变压器的一种基座,其两侧设有端子载台10,基座的中部为线圈粘接结构20,线圈粘接结构为平面结构,线圈粘接结构的中心处开设铁芯穿孔21。
线圈粘接结构20的边侧设有定位铁芯的弧形结构22和线形结构23。
端子载台10向上凸起,能够对粘接在线圈粘接结构20上的线圈进行限位。
端子载台10开设若干过线槽11,过线槽的数量相同于端子12的数量,若干过线槽与若干端子一一对应设置。
一种变压器,包括基座、线圈和铁芯,线圈粘接在基座的线圈粘接结构20上,铁芯与基座、线圈配合。作为一种选择,线圈,包括初级线圈和次级线圈,为自粘线圈。
实际操作中,将初级线圈和次级线圈依次粘接在所述线圈粘接结构20上,例如,先将初级线圈粘接在线圈粘接结构上,再将次级线圈粘接在初级线圈上,或者,将初级线圈和次级线圈均粘接在线圈粘接结构上,其中一线圈位于另一线圈的外围(此种方式更利于变压器高度的降低)。最外围的线圈的边缘与所述弧形结构22对齐,最外围的线圈的边缘被向上凸起的端子载台10限位,线圈能够与线圈粘接结构20准确配合。线圈的引出线经过线槽11后与相应的端子12连接。之后,两个E形结构的铁芯件分别从基座的上下两侧合拢,拼合成一铁芯。E形结构铁芯件的内侧壁结构仿形于线圈粘接结构20的边侧结构,如此,E形结构铁芯件的内侧壁能够与弧形结构22、线形结构23配合,使E形结构铁芯件与基座准确而稳定地配合。E形结构铁芯件的中部结构配合在线圈粘接结构20的铁芯穿孔21中。胶带缠绕拼合在一起的两个E形结构铁芯件,成型小型变压器。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.变压器的一种基座,其两侧设有端子载台(10),其特征在于:基座的中部为线圈粘接结构(20),线圈粘接结构为平面结构,线圈粘接结构的中心处开设铁芯穿孔(21)。
2.如权利要求1所述的变压器的一种基座,其特征在于:线圈粘接结构(20)的边侧设有定位铁芯的弧形结构(22)和线形结构(23)。
3.如权利要求1所述的变压器的一种基座,其特征在于:端子载台(10)向上凸起,能够对粘接在线圈粘接结构(20)上的线圈进行限位。
4.如权利要求1所述的变压器的一种基座,其特征在于:端子载台(10)开设若干过线槽(11),过线槽的数量相同于端子(12)的数量,若干过线槽与若干端子一一对应设置。
5.一种变压器,包括权利要求1所述的基座、线圈和铁芯,其特征在于:线圈粘接在基座的线圈粘接结构(20)上,铁芯与基座、线圈配合。
6.如权利要求5所述的变压器,其特征在于:线圈为自粘线圈。
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