CN212645487U - 一种rto高温烟气冷却塔内衬结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种RTO高温烟气冷却塔内衬结构，涉及冷却塔技术领域。本实用新型包括塔体、支座与排放口，支座固定在塔体的下方，排放口固定在塔体的上方，塔体内壁的四周均固定有多个内衬板，内衬板的材质为花岗岩，内衬板的一端面通过螺钉固定有固定挂钩，固定挂钩的形状为L型，塔体内壁的四个面均开设有多个固定槽，固定挂钩位于固定槽的内部。本实用新型通过在内衬板的背面设置的固定挂钩，使得内衬板可悬挂在塔体内壁，使得装置在更换时避免了人工扶持，或使用工具对内衬板进行位置固定，进而使得能够更加方便的更换内衬板。

Description

一种RTO高温烟气冷却塔内衬结构

技术领域

本实用新型属于冷却塔技术领域，特别是涉及一种RTO高温烟气冷却塔内衬结构。

背景技术

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置，其是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，但是现有的冷却塔内部的内衬更换时需要人工或使用工具对内衬进行支撑，不便于更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种RTO高温烟气冷却塔内衬结构，以解决了现有的问题：现有的冷却塔内部的内衬更换时需要人工或使用工具对内衬进行支撑，不便于更换。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种RTO高温烟气冷却塔内衬结构，包括塔体、支座与排放口，支座固定在塔体的下方，排放口固定在塔体的上方，所述塔体内壁的四周均固定有多个内衬板，所述内衬板的材质为花岗岩，所述内衬板的一端面通过螺钉固定有固定挂钩，所述固定挂钩的形状为L型，所述塔体内壁的四个面均开设有多个固定槽，所述固定挂钩位于固定槽的内部。

进一步地，所述内衬板的上表面固定有固定片，所述固定片的一侧面开设有通孔，所述塔体的内壁且与通孔相对应的位置开设有螺纹孔，所述固定片与塔体通过螺钉贯穿通孔与螺纹孔固定。

进一步地，所述内衬板的一端面固定有两个夹层板，所述内衬板与夹层板的一端均设置有四十五度的缺口。

进一步地，所述排放口内壁的底端焊接有固定板，所述固定板的上表面固定有减速机，所述减速机的输出端固定有排放扇。

进一步地，所述塔体的一侧面固定有注水管，所述注水管的一端固定有布水管道，所述布水管道的下表面固定有喷头，所述塔体的内壁且位于布水管道的上方固定有收水器。

进一步地，所述两个夹层板之间固定有填料。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过内衬板的背面设置的固定挂钩，使得内衬板可悬挂在塔体内壁，使得装置在更换时避免了人工扶持，或使用工具对内衬板进行位置固定，进而使得能够更加方便的更换内衬板。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种RTO高温烟气冷却塔内衬结构塔体的内部结构示意图；

图2为本实用新型一种RTO高温烟气冷却塔内衬结构塔体的外观示意图；

图3为本实用新型一种RTO高温烟气冷却塔内衬结构内衬板与塔体的安装结构示意图；

图4为本实用新型一种RTO高温烟气冷却塔内衬结构内衬板之间的组装示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、塔体；2、支座；3、排放口；4、排放扇；5、注水管；6、减速机；7、布水管道；8、收水器；9、内衬板；10、填料；11、固定板；12、固定挂钩；13、夹层板；14、固定片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种RTO高温烟气冷却塔内衬结构，包括塔体1、支座2与排放口3，支座2固定在塔体1的下方，排放口3固定在塔体1的上方，塔体1内壁的四周均固定有多个内衬板9，内衬板9的材质为花岗岩，花岗岩具有耐酸碱，耐腐蚀，耐高温等特点，能够对装置提供良好的保护效果，内衬板9的一端面通过螺钉固定有固定挂钩12，固定挂钩12的形状为L型，塔体1内壁的四个面均开设有多个固定槽，固定挂钩12位于固定槽的内部；

内衬板9的上表面固定有固定片14，固定片14的一侧面开设有通孔，塔体1的内壁且与通孔相对应的位置开设有螺纹孔，固定片14与塔体1通过螺钉贯穿通孔与螺纹孔固定，通过固定片14将内衬板9与塔体1固定，能够防止内衬板9产生松动，内衬板9的一端面固定有两个夹层板13，内衬板9与夹层板13的一端均设置有四十五度的缺口；

两个夹层板13之间固定有填料10，塔体1的一侧面固定有注水管5，注水管5的一端固定有布水管道7，布水管道7的下表面固定有喷头，塔体1的内壁且位于布水管道7的上方固定有收水器8，排放口3内壁的底端焊接有固定板11，固定板11的上表面固定有减速机6，减速机6的输出端固定有排放扇4。

本实施例的一个具体应用为：在对内衬板9进行更换时，首先使用工具将用于固定固定片14与塔体1内壁的螺钉取下，之后向上抬动内衬板9，使得固定挂钩12从塔体1内部的固定槽中提出，之后向外抽离内衬板9，即可将内衬板9取下，在安装内衬板9时，将固定挂钩12放入塔体1内部的固定槽中，将内衬板9悬挂在塔体1的内部，之后将内衬板9固定在塔体1内壁即可，能够有效避免安装内衬板9时需要使用工具或人工对内衬板9进行位置固定，进而更加便于更换内衬板9。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种RTO高温烟气冷却塔内衬结构，包括塔体(1)、支座(2)与排放口(3)，支座(2)固定在塔体(1)的下方，排放口(3)固定在塔体(1)的上方，其特征在于：所述塔体(1)内壁的四周均固定有多个内衬板(9)，所述内衬板(9)的材质为花岗岩，所述内衬板(9)的一端面通过螺钉固定有固定挂钩(12)，所述固定挂钩(12)的形状为L型，所述塔体(1)内壁的四个面均开设有多个固定槽，所述固定挂钩(12)位于固定槽的内部。

2.根据权利要求1所述的一种RTO高温烟气冷却塔内衬结构，其特征在于，所述内衬板(9)的上表面固定有固定片(14)，所述固定片(14)的一侧面开设有通孔，所述塔体(1)的内壁且与通孔相对应的位置开设有螺纹孔，所述固定片(14)与塔体(1)通过螺钉贯穿通孔与螺纹孔固定。

3.根据权利要求1所述的一种RTO高温烟气冷却塔内衬结构，其特征在于，所述内衬板(9)的一端面固定有两个夹层板(13)，所述内衬板(9)与夹层板(13)的一端均设置有四十五度的缺口。

4.根据权利要求1所述的一种RTO高温烟气冷却塔内衬结构，其特征在于，所述排放口(3)内壁的底端焊接有固定板(11)，所述固定板(11)的上表面固定有减速机(6)，所述减速机(6)的输出端固定有排放扇(4)。

5.根据权利要求1所述的一种RTO高温烟气冷却塔内衬结构，其特征在于，所述塔体(1)的一侧面固定有注水管(5)，所述注水管(5)的一端固定有布水管道(7)，所述布水管道(7)的下表面固定有喷头，所述塔体(1)的内壁且位于布水管道(7)的上方固定有收水器(8)。

6.根据权利要求3所述的一种RTO高温烟气冷却塔内衬结构，其特征在于，所述两个夹层板(13)之间固定有填料(10)。

Images