CN212644544U - 一种荧光材料一体式散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种荧光材料一体式散热结构，包括均热板、荧光材料；所述均热板内安装有荧光材料；荧光材料嵌入在均热板上的荧光凹槽内；所述均热板中心设置有荧光凹槽，荧光凹槽四角设置有圆弧槽；所述荧光凹槽为矩形，荧光凹槽为正方形；所述圆弧槽为圆形，圆弧槽的圆心为荧光凹槽的顶点；所述荧光材料为立方体，荧光材料与荧光凹槽配合，荧光材料嵌入荧光凹槽内；荧光材料侧面与荧光凹槽上侧壁的均热板固定连接；荧光凹槽通过锡膏与荧光材料热熔固定。本实用新型具有结构简单，散热能力强，提升持续工作能力，寿命长的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种荧光材料一体式散热结构，尤其是一种具有结构简单，散热能力强，提升持续工作能力，寿命长的荧光材料一体式散热结构。
背景技术
荧光材料一体式散热结构是一款新型的照明光源，其光学原理为激光发射器发射440～455nm波段的蓝光激发荧光粉产生全光谱照明白光，产品高效节能、发光强度高、照射距离远。
LED投光灯一般采用光源为倒装式的LED灯珠，将灯珠采用回流焊的工艺焊接到pcb板材上，通过铝合金散热器散热，导致电能产生的热能非常集中，同时，热能要经过PCB板才能将热能传递到散热器中，热能传输路径长，且传输载体导热性能差；最终导致灯具受热过高而容易损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有结构简单，散热能力强，提升持续工作能力，寿命长的荧光材料一体式散热结构。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种荧光材料一体式散热结构，包括均热板、荧光材料；
所述均热板内安装有荧光材料；荧光材料嵌入在均热板上的荧光凹槽内；
所述均热板中心设置有荧光凹槽，荧光凹槽四角设置有圆弧槽；
所述荧光凹槽为矩形，荧光凹槽为正方形；
所述圆弧槽为圆形，圆弧槽的圆心为荧光凹槽的顶点；
所述荧光材料为立方体，荧光材料与荧光凹槽配合，荧光材料嵌入荧光凹槽内；荧光材料侧面与荧光凹槽上侧壁的均热板固定连接；荧光凹槽通过锡膏与荧光材料热熔固定；
所述均热板的材料为紫铜；
所述均热板顶侧外端设置有固定螺孔，多个固定螺孔均匀分布在均热板上；固定螺孔内设置有螺孔固定环；
所述荧光材料为荧光陶瓷、荧光晶体、荧光粉涂敷的蓝宝石基材中的一种；
所述均热板侧面四角设置有均热板倒角。
本实用新型提供了一种荧光材料一体式散热结构，具有结构简单，散热能力强，提升持续工作能力，寿命长的特点。本实用新型的有益效果：将荧光凹槽内涂一层薄薄的锡膏，再将荧光材料水平摆放到荧光凹槽内；高温加热平台对均热板进行加热，使均热板上的锡膏融化成液态；关闭高温加热平台，均热板自然冷却，锡膏重新凝固成固体，锡膏凝固固化将荧光材料通过荧光凹槽粘粘固定安装在均热板上；同时，锡膏具有非常好的导热性，能够快速将荧光材料工作中产生的热量通过锡膏、均热板散出，避免荧光材料上的热量积累，降低荧光材料的性能；
紫铜材质的均热板具有优秀的导热性，提升均热板的散热能力，使荧光材料上的工作热量快速通过均热板导出；
若需要加散热器，则需要将散热器内加工出一个与均热板配合的凹槽和螺孔，将均热板通过与固定螺孔配合的螺四固定在铝合金壳体的散热器上，通过提升均热板的散热能力；荧光材料工作产生的温度，随均热板快速通过铝合金壳体超强的散热能力，将热量散发到自然环境中，最终到达一个安全温度的热平衡状态，保证荧光材料的持续工作能力；
荧光材料质地坚硬不容易加工倒角，紫铜材质的均热板加工荧光凹槽的角时，目前的加工条件一定有存在倒角情况，故在荧光凹槽四角处分别加工3/4圆的圆弧槽，避免干涉。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一种荧光材料一体式散热结构的结构示意图；
图2为本实用新型一种荧光材料一体式散热结构的均热板结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种荧光材料一体式散热结构，参见图1～2，包括均热板1、荧光材料2；
所述均热板1内安装有荧光材料2；荧光材料2嵌入在均热板1上的荧光凹槽11内；
所述均热板1中心设置有荧光凹槽11，荧光凹槽11四角设置有圆弧槽12；
所述荧光凹槽11为矩形，荧光凹槽11为正方形；
所述圆弧槽12为圆形，圆弧槽12的圆心为荧光凹槽11的顶点；
所述荧光材料2为立方体，荧光材料2与荧光凹槽11配合，荧光材料2嵌入荧光凹槽11内；荧光材料2侧面与荧光凹槽11上侧壁的均热板1固定连接；荧光凹槽11通过锡膏与荧光材料2热熔固定；将荧光凹槽11内涂一层薄薄的锡膏，再将荧光材料2水平摆放到荧光凹槽11内；高温加热平台对均热板1进行加热，使均热板1上的锡膏融化成液态；关闭高温加热平台，均热板1自然冷却，锡膏重新凝固成固体，锡膏凝固固化将荧光材料2通过荧光凹槽11粘粘固定安装在均热板1上；同时，锡膏具有非常好的导热性，能够快速将荧光材料2工作中产生的热量通过锡膏、均热板1散出，避免荧光材料2上的热量积累，降低荧光材料2的性能；
所述均热板1的材质为紫铜，紫铜具有优秀的导热性，提升均热板1的散热能力，使荧光材料2上的工作热量快速通过均热板1导出；
所述均热板1顶侧外端设置有固定螺孔13，多个固定螺孔13均匀分布在均热板1上；固定螺孔13内设置有螺孔固定环14；若需要加散热器，则需要将散热器内加工出一个与均热板1配合的凹槽和螺孔，将均热板1通过与固定螺孔13配合的螺四固定在铝合金壳体的散热器上，通过提升均热板1的散热能力；荧光材料2工作产生的温度，随均热板1快速通过铝合金壳体超强的散热能力，将热量散发到自然环境中，最终到达一个安全温度的热平衡状态，保证荧光材料2的持续工作能力；
所述荧光材料2为荧光陶瓷、荧光晶体、荧光粉涂敷的蓝宝石基材中的一种；荧光材料质地坚硬不容易加工倒角，紫铜材质的均热板1加工荧光凹槽11的角时，目前的加工条件一定有存在倒角情况，故在荧光凹槽11四角处分别加工3/4圆的圆弧槽12，避免干涉；蓝光激光器发射波长440-455nm的光照射到荧光材料2表面上，激发荧光材料2发出白光，白光从荧光材料2表面向外发出；
所述均热板1侧面四角设置有均热板倒角15。
本实用新型的工作原理：
本实用新型将荧光凹槽11内涂一层薄薄的锡膏，再将荧光材料2水平摆放到荧光凹槽11内；高温加热平台对均热板1进行加热，使均热板1上的锡膏融化成液态；关闭高温加热平台，均热板1自然冷却，锡膏重新凝固成固体，锡膏凝固固化将荧光材料2通过荧光凹槽11粘粘固定安装在均热板1上；同时，锡膏具有非常好的导热性，能够快速将荧光材料2工作中产生的热量通过锡膏、均热板1散出，避免荧光材料2上的热量积累，降低荧光材料2的性能；
若需要加散热器，则需要将散热器内加工出一个与均热板1配合的凹槽和螺孔，将均热板1通过与固定螺孔13配合的螺四固定在铝合金壳体的散热器上，通过提升均热板1的散热能力；荧光材料2工作产生的温度，随均热板1快速通过铝合金壳体超强的散热能力，将热量散发到自然环境中，最终到达一个安全温度的热平衡状态，保证荧光材料2的持续工作能力。
本实用新型提供了一种荧光材料一体式散热结构，具有结构简单，散热能力强，提升持续工作能力，寿命长的特点。本实用新型的有益效果：将荧光凹槽内涂一层薄薄的锡膏，再将荧光材料水平摆放到荧光凹槽内；高温加热平台对均热板进行加热，使均热板上的锡膏融化成液态；关闭高温加热平台，均热板自然冷却，锡膏重新凝固成固体，锡膏凝固固化将荧光材料通过荧光凹槽粘粘固定安装在均热板上；同时，锡膏具有非常好的导热性，能够快速将荧光材料工作中产生的热量通过锡膏、均热板散出，避免荧光材料上的热量积累，降低荧光材料的性能；
紫铜材质的均热板具有优秀的导热性，提升均热板的散热能力，使荧光材料上的工作热量快速通过均热板导出；
若需要加散热器，则需要将散热器内加工出一个与均热板配合的凹槽和螺孔，将均热板通过与固定螺孔配合的螺四固定在铝合金壳体的散热器上，通过提升均热板的散热能力；荧光材料工作产生的温度，随均热板快速通过铝合金壳体超强的散热能力，将热量散发到自然环境中，最终到达一个安全温度的热平衡状态，保证荧光材料的持续工作能力；
荧光材料质地坚硬不容易加工倒角，紫铜材质的均热板加工荧光凹槽的角时，目前的加工条件一定有存在倒角情况，故在荧光凹槽四角处分别加工3/4圆的圆弧槽，避免干涉。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种荧光材料一体式散热结构，包括均热板(1)、荧光材料(2)，其特征在于；
所述均热板(1)内安装有荧光材料(2)；荧光材料(2)嵌入在均热板(1)上的荧光凹槽(11)内；
所述均热板(1)中心设置有荧光凹槽(11)，荧光凹槽(11)四角设置有圆弧槽(12)；
所述荧光凹槽(11)为矩形，荧光凹槽(11)为正方形；
所述圆弧槽(12)为圆形，圆弧槽(12)的圆心为荧光凹槽(11)的顶点。
2.根据权利要求1所述的一种荧光材料一体式散热结构，其特征在于，所述荧光材料(2)为立方体，荧光材料(2)与荧光凹槽(11)配合，荧光材料(2)嵌入荧光凹槽(11)内；荧光材料(2)侧面与荧光凹槽(11)上侧壁的均热板(1)固定连接；荧光凹槽(11)通过锡膏与荧光材料(2)热熔固定。
3.根据权利要求1所述的一种荧光材料一体式散热结构，其特征在于，所述均热板(1)的材料为紫铜。
4.根据权利要求1所述的一种荧光材料一体式散热结构，其特征在于，所述均热板(1)顶侧外端设置有固定螺孔(13)，多个固定螺孔(13)均匀分布在均热板(1)上；固定螺孔(13)内设置有螺孔固定环(14)。
5.根据权利要求1所述的一种荧光材料一体式散热结构，其特征在于，所述荧光材料(2)为荧光陶瓷、荧光晶体、荧光粉涂敷的蓝宝石基材中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种荧光材料一体式散热结构，其特征在于，所述均热板(1)侧面四角设置有均热板倒角(15)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021726314.7U CN212644544U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 一种荧光材料一体式散热结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021726314.7U CN212644544U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 一种荧光材料一体式散热结构 |
Publications (1)
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| CN212644544U true CN212644544U (zh) | 2021-03-02 |
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ID=74786248
Family Applications (1)
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| CN202021726314.7U Active CN212644544U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 一种荧光材料一体式散热结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212644544U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113970090A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-01-25 | 成都东骏激光股份有限公司 | 静态陶瓷照明组件及其制备方法和照明装置 |
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2020
- 2020-08-18 CN CN202021726314.7U patent/CN212644544U/zh active Active
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