CN212643670U - 一种可升降龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可升降龙头，包括龙头主体、牙管、导正套、升降杆和定位圈，所述升降杆下端侧壁设有安装槽，所述定位圈套设于所述安装槽内且至少部分突出所述安装槽；所述导正套的内径小于所述牙管的内径，所述导正套内壁下端部设有的环切部与所述牙管内壁上端部具有的倒角部形成第一定位槽。当所述升降杆上升，至少部分所述定位圈进入所述第一定位槽内。本实用新型通过安装槽内的定位圈的压缩和放松状态，实现升降杆在升降过程中拉伸的阻尼感和对升降杆固定，升降性能稳定，使用效果好。

Description

一种可升降龙头

技术领域

本实用新型涉及卫浴设备技术领域，具体而言，涉及一种可升降龙头。

背景技术

传统龙头，其一经安装后，出水高度将按照设计好的尺寸固定，用户不能改变，使用起来比较呆板。比如，我们在家庭使用中时有通过面盆洗头发，往往因为出水高度低，没法在出水口下方直接清洗，造成清洗不便，影响使用体验。

虽然现在市面上已经有这种可升降的龙头，但是这些升降龙头要么结构复杂成本高；要么结构简单，造成水嘴升高后，水嘴容易晃动，阻力不稳定造成水嘴在自身重量条件下自动下降，体验效果差。

实用新型内容

本实用新型公开了一种可升降龙头，结构简单，操作便利，升降性能稳定，使用效果好。

本实用新型采用了如下方案：

一种可升降龙头，包括

龙头主体，为一中空结构，具有下开口和上开口，以及控制所述龙头主体内水路开启或关闭的阀芯；

牙管，配置于所述龙头主体内，用于将所述龙头主体固定在基座上；

导正套，设于所述牙管和上开口之间；

升降杆，紧配合地套设于所述导正套内且沿所述牙管方向延伸，所述升降杆沿所述导正套内壁上下移动；

还包括定位圈，所述升降杆下端侧壁设有安装槽，所述定位圈套设于所述安装槽内且至少部分突出所述安装槽；

所述导正套的内径小于所述牙管的内径，所述导正套内壁下端部设有的环切部与所述牙管内壁上端部具有的倒角部形成第一定位槽，当所述升降杆上升，至少部分所述定位圈进入所述第一定位槽内。

作为进一步改进，所述倒角部为圆形倒角。

作为进一步改进，所述升降杆未上升到第一定位槽时，所述定位圈至少部分抵接所述牙管内壁，进入压缩状态；当所述升降杆上升到所述安装槽与所述第一定位槽相对时，所述安装槽与所述第一定位槽形成定位孔，所述定位圈处于所述定位孔内进入放松状态。

作为进一步改进，所述定位圈由弹性材料制成。

作为进一步改进，所述导正套与牙管之间还设有第一连接件，所述第一连接件上端部设有第一凹部，所述第一凹部与所述环切部形成第二定位槽，所述第一连接件下端部设有第二凹部，所述第二凹部与所述倒角部形成第三定位槽。

作为进一步改进，所述导正套上端部外壁设有阶梯孔，所述龙头主体上开口端部设有向内延伸与所述阶梯孔小孔径管壁配合的凸部，所述牙管锁紧以推动所述导正套以使所述阶梯孔的径向凸面抵接所述凸部的下端面。

作为进一步改进，所述阶梯孔的小孔径管壁部分轴向突出于所述凸部的外端面。

作为进一步改进，所述安装槽下端设有环形槽，所述环形槽上设有密封件。

作为进一步改进，所述升降杆上连接水嘴管组，所述水嘴管组带动所述升降杆上下移动。

作为进一步改进，所述水嘴管组上设有喷头，所述喷头连接有软管，所述软管延伸至升降杆内部且底部设有连接部，所述喷头拉动所述软管沿所述升降杆上下移动。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：

本实用新型通过安装槽内的定位圈在上升过程中保持压缩状态具有阻尼感，使在上升时既有手感又能防止抽伸太快。导正套的下端部与牙管的上端部形成的第一定位槽与安装槽共同组成的定位孔能卡住定位圈，防止升降杆在自身重力的作用下下降，从而起到限位作用。牙管的圆形倒角使升降在在施加较小的外力使定位圈从定位孔内脱离，结构简单，快速地实现升降。

此外，导正套与升降杆的紧配合，保证升降过程中不晃动，能防止定位圈继续压缩进入导正套上部而将升降管完全抽出，导致使用不便的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的对称剖视示意图；

图2是本实用新型的升降杆上升固定的剖视结构示意图；

图3是图2中A的局部放大结构示意图；

图4是图2中B的局部放大结构示意图；

图5是本实用新型的分解结构示意图；

图6是本实用新型的升降杆多档固定的剖视示意图；

图7是本实用新型的局部结构示意图。

图标：1-龙头主体；2-牙管；3-升降杆；4-导正套；5-定位圈；6-密封件；7-水嘴管组；8-软管；9-第一连接件；11-下开口；12-上开口；13-阀芯；14-凸部；21-倒角部；41-环切部；42-小孔径管壁；43-径向凸面；51-安装槽；61-环形槽；71-喷头；81-连接部；91-第一凹部；92-第二凹部；141-下端面。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

结合图1至图7，本实施例提供了一种可升降龙头，包括龙头主体1、牙管2、导正套4、升降杆3和定位圈5。

参照图1至图4，在本实施例中，龙头主体1为中空结构，具有下开口11和上开口12以及控制所述龙头主体1内水路开启或关闭的阀芯13，通过阀芯13开启或关闭龙头主体1的水路。在主体内部配置有牙管2，所述牙管2与龙头主体1之间通过螺纹进行连接，在牙管2下端也设有螺纹以将龙头主体1固定在基座上。在本实施例中，基座是洗漱台，在其他实施例中，基座是一个安装架。在牙管2和上开口12之间还设有导正套4，通过牙管2锁紧时会抵住导正套4以使导正套4固定在龙头主体1内部。升降管通过上开口12后紧配合地套设于导正套4内且引牙管2方向延伸，通过升降杆3与导正套4的紧配合，使升降杆3在沿导正套4内壁上下移动时不易晃动，保证升降杆3上升或下降的平稳。

在导正套4上端部外壁设有阶梯孔，在龙头主体1的上开口12端部向内延伸有凸部14，凸部14向内延伸的长度刚好能够抵接阶梯孔小孔径管壁42外侧，从而形成在上开口12处对导正套4的限位，在牙管2与龙头主体1锁紧过程中推动导正套4沿上开口12移动直到导正套4阶梯孔的径向凸面43抵接凸部14的下端面141，从而使导正套4固定在龙头主体1内部。

在升降杆3下端侧壁设有安装槽51，安装槽51内设有定位圈5，定位圈5至少部分突出安装槽51。在本实施例中，导正套4的内径小于牙管2的内径，而升降管与导正套4紧配合，因此升降杆3的外径与牙管2的内径具有间隙，当定位圈5部分突出安装槽51会抵接在牙管2的内壁，从而具有压缩状态。导正套4的内壁下端部具有一个环切部41，在牙管2内壁上端部具有一个倒角部21，当导正套4的下端部和牙管2的上端部抵接时，环切部41和倒角部21将形成一个第一定位槽。用力拉伸升降杆3使升降杆3上升，定位圈5的压缩状态会使拉升具有阻尼感，能使拉升有较好的手感且能防止抽伸太快。当升降杆3上升至安装槽51与第一定位槽相对时，此时安装槽51和第一定位槽将形成定位孔，定位圈5至少部分处于安装槽51内，部分进入第一定位槽内，从而使定位圈5处于放松状态。此时的升降杆3将处于最高点，在用力向上拉时由于导正套4在环切部41之上的内壁与升降杆3的外壁之间的间隙太小，使定位圈5突出安装槽51的部分无法挤压通过，能防止在抽拉升降杆3上升的过程中将升降杆3完全抽出，导致使用不便的问题。当定位圈5进入定位孔时处于放松状态时，不在施加给升降杆3力时，升降杆3就会固定不会下降。需要说明的是，升降杆3及其连接在其上配件的自重使升降杆3施加给向下移动的力，此时施加给升降杆3的力会传动给定位圈5使其具有脱离第一定位槽的趋势，但是这个力还不具有是定位圈5能够挤压而脱离第一定位槽使升降杆3向下移动，因此升降杆3能固定在当前的高度，以达到调高固定升降杆3的目的。本实施例通过导正套4与牙管2之间的配合形成的第一定位槽不仅使制造更简单，且升降杆3的固定更稳固。

进一步的，当需要降低升降杆3时，需要施加外力推动升降杆3向下移动，而为了使这个外力较小时就能推动升降杆3向下移动，可以将牙管2的倒角部21为圆形倒角，此时的倒角具有一定的导向作用，能在外力推动下使定位圈5能快速脱离第一定位槽，从而实现快速的升降。

在本实施例中，定位圈5是一种挤压型密封件，其对密封件进行压缩或拉伸使密封件发生弹性变形，在密封接触面上造成接触压力。优选地，定位圈5由弹性材料制成，具有弹性、耐磨性能好，工作寿命高等优点。

在安装槽51的下端还设有环形槽61，环形槽61上设有密封件6，当定位圈5处于放松状态时密封件6也使升降杆3保持一定的紧状态，从而使升降杆3能更好的固定。

参照图5，进一步的，在升降杆3上端连接有水嘴管组7，水嘴管组7带动升降杆3上下移动，需要防止水嘴管组7在升降杆3下降过程中随升降杆3一起滑进导正套4内。优选的，水嘴管组7呈L型。在水嘴管组7下降过程中，为了防止下降过猛导致水嘴管组7与龙头主体1直接撞击，从而发出声响和表层的损坏，可将导正套4上端的阶梯孔小孔径管壁42部分轴向突出凸部14的外端面，形成一个小凸缘。优选的，导正套4有耐磨效果较好的塑料注塑成型，这样，小凸缘将变成一个缓冲段，防止水嘴管组7对龙头主体1的直接撞击。

在另一个实施例中，水嘴组件上设有喷头71，喷头71连接有软管8，软管8延伸至升降杆3内部且底部设有连接部81。喷头71拉动软管8可使喷头71在远离龙头主体1的地方使用，增大龙头的使用范围。喷头71可活动的卡接在水嘴管组7上，当需要远距离使用喷头71时，解开喷头71的固定，移动喷头71从而拉动软管8沿升降杆3上下移动，且连接部81能防止软管8脱离水嘴管组7。当不使用时，将喷头71固定在水嘴管组7，而软管8向升降杆3下方移动，从而让使用者有更多的体验。

参照图5和图7，软管8连接有出水装置100，该出水装置100包括进水管10和出水管102，进水管101与阀芯13相连接，出水管102一端与阀芯13相连接，另一端与软管8的连接部81相连接。通过阀芯13控制水路，当阀芯13开启水路时，水流从进水管101经过阀芯13的切换流入出水管102在经软管8从喷头71喷出。对于出水装置100固定都是常规手段，在此不再赘述。

参照图6，在另一实施例中，导正套4与牙管2之间还设有第一连接件9，第一连接件9上端部设有第一凹部91，第一凹部91与所述环切部41形成第二定位槽，第一连接件9下端部设有第二凹部92，第二凹部92与倒角部21形成第三定位槽。当然，第一连接件9的内径与牙管2的内径相等或稍大，其与升降杆3外壁的间隙足够定位圈5继续向上移动，以使第二定位槽和第三定位槽构成升降杆3的多档位固定卡点，可以实现升降杆3升降不同高度的固定。当然也可以设置第四定位槽或更多的定位槽。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可升降龙头，其特征在于，包括

龙头主体(1)，为一中空结构，具有下开口(11)和上开口(12)，以及控制所述龙头主体(1)内水路开启或关闭的阀芯(13)；

牙管(2)，配置于所述龙头主体(1)内，用于将所述龙头主体(1)固定在基座上；

导正套(4)，设于所述牙管(2)和上开口(12)之间；

升降杆(3)，紧配合地套设于所述导正套(4)内且沿所述牙管(2)方向延伸，所述升降杆(3)沿所述导正套(4)内壁上下移动；

还包括定位圈(5)，所述升降杆(3)下端侧壁设有安装槽(51)，所述定位圈(5)套设于所述安装槽(51)内且至少部分突出所述安装槽(51)；

所述导正套(4)的内径小于所述牙管(2)的内径，所述导正套(4)内壁下端部设有的环切部(41)与所述牙管(2)内壁上端部具有的倒角部(21)形成第一定位槽，当所述升降杆(3)上升，至少部分所述定位圈(5)进入所述第一定位槽内。

2.根据权利要求1所述的一种可升降龙头，其特征在于，所述倒角部(21)为圆形倒角。

3.根据权利要求1所述的一种可升降龙头，其特征在于，所述升降杆(3)未上升到第一定位槽时，所述定位圈(5)至少部分抵接所述牙管(2)内壁，进入压缩状态；当所述升降杆(3)上升到所述安装槽(51)与所述第一定位槽相对时，所述安装槽(51)与所述第一定位槽形成定位孔，所述定位圈(5)处于所述定位孔内进入放松状态。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种可升降龙头，其特征在于，所述定位圈(5)由弹性材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种可升降龙头，其特征在于，所述导正套(4)与牙管(2)之间还设有第一连接件(9)，所述第一连接件(9)上端部设有第一凹部(91)，所述第一凹部(91)与所述环切部(41)形成第二定位槽，所述第一连接件(9)下端部设有第二凹部(92)，所述第二凹部(92)与所述倒角部(21)形成第三定位槽。

6.根据权利要求1所述的一种可升降龙头，其特征在于，所述导正套(4)上端部外壁设有阶梯孔，所述龙头主体(1)上开口(12)端部设有向内延伸与所述阶梯孔小孔径管壁(42)配合的凸部(14)，所述牙管(2)锁紧以推动所述导正套(4)以使所述阶梯孔的径向凸面(43)抵接所述凸部(14)的下端面(141)。

7.根据权利要求6所述的一种可升降龙头，其特征在于，所述阶梯孔的小孔径管壁(42)部分轴向突出于所述凸部(14)的外端面。

8.根据权利要求1所述的一种可升降龙头，其特征在于，所述安装槽(51)下端设有环形槽(61)，所述环形槽(61)上设有密封件(6)。

9.根据权利要求1所述的一种可升降龙头，其特征在于，所述升降杆(3)上连接水嘴管组(7)，所述水嘴管组(7)带动所述升降杆(3)上下移动。

10.根据权利要求9所述的一种可升降龙头，其特征在于，所述水嘴管组(7)上设有喷头(71)，所述喷头(71)连接有软管(8)，所述软管(8)延伸至升降杆(3)内部且底部设有连接部(81)，所述喷头(71)拉动所述软管(8)沿所述升降杆(3)上下移动。

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