CN212643088U - 一种耐腐蚀的工程塑料离心泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀的工程塑料离心泵，包括泵腔、腔体外壳、盘管和主轴，所述泵腔的内侧设置有腔体外壳，且泵腔的右端内侧安装有盘管，所述腔体外壳的左端固定有前叶片，且腔体外壳的右端固定有后叶片，所述后叶片的内侧设置有后副叶片，所述盘管的右侧固定有密封轴承，所述密封轴承的外侧设置有限位块，所述安装块的右侧设置有阻挡块，所述第一轴承的右侧安装有第二轴承，所述衔接外壳的左端固定有安装外壳。该耐腐蚀的工程塑料离心泵，设置有流体阻挡装置，避免流体大面积泄漏而导致泵体大面积腐蚀，且能够对泵体进行散热，使泵体本身处于适宜工作的温度，避免离心泵受高温影响产生形变而密封性降低。

Description

一种耐腐蚀的工程塑料离心泵

技术领域

本实用新型涉及离心泵技术领域，具体为一种耐腐蚀的工程塑料离心泵。

背景技术

离心泵是利用叶轮旋转产生的离心力来输送流体的一种泵，而工程塑料离心泵是其中具有诸多优点的种类，但市面上大多数工程塑料离心泵仍存在一些问题，比如：

不便于对泄漏的流体进行阻挡，易流体大面积泄漏而造成腐蚀，且不便于对泵体进行散热处理，导致塑料离心泵受高温影响产生形变而密封性降低，因此，本实用新型提供一种耐腐蚀的工程塑料离心泵，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的工程塑料离心泵，以解决上述背景技术中提出的市面上大多数工程塑料离心泵不便于对泄漏的流体进行阻挡，易流体大面积泄漏而造成腐蚀，且不便于对泵体进行散热处理，导致塑料离心泵受高温影响产生形变而密封性降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀的工程塑料离心泵，包括泵腔、腔体外壳、盘管和主轴，所述泵腔的内侧设置有腔体外壳，且泵腔的右端内侧安装有盘管，所述腔体外壳的左端固定有前叶片，且腔体外壳的右端固定有后叶片，所述后叶片的内侧设置有后副叶片，且后副叶片的内侧设置有主轴，并且主轴的右端安装有电机，所述盘管的右侧固定有密封轴承，且密封轴承的内侧安装有密封圈，所述密封轴承的外侧设置有限位块，且限位块的右端设置有安装块，并且安装块的外端安装有调节杆，所述安装块的右侧设置有阻挡块，且阻挡块的右侧设置有第一轴承，所述第一轴承的右侧安装有第二轴承，且第二轴承的外侧设置有衔接外壳，所述衔接外壳的左端固定有安装外壳，且衔接外壳的右端固定有安装箱。

优选的，所述后叶片在腔体外壳上等角度分布，且后叶片与后副叶片为一一对应设置。

优选的，所述阻挡块的竖截面呈“V”型，且阻挡块与主轴构成一体化结构。

优选的，所述密封圈与主轴为卡合连接，且密封圈与密封轴承为贴合设置。

优选的，所述限位块的竖截面呈“L”型，且限位块与安装块通过弹簧构成弹性连接。

优选的，所述调节杆与安装块为螺纹连接，且调节杆与限位块为转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐腐蚀的工程塑料离心泵，设置有流体阻挡装置，避免流体大面积泄漏而导致泵体大面积腐蚀，且能够对泵体进行散热，使泵体本身处于适宜工作的温度，避免离心泵受高温影响产生形变而密封性降低；

1、通过阻挡块的“V”型竖截面，对泄漏出的流体进行阻挡，使流体不会在安装外壳内造成大面积流动而腐蚀泵体，且通过密封圈与主轴的卡合以及密封圈与密封轴承的贴合设置使流体的泄漏量减少；

2、通过盘管设置于泵腔内侧，对泵腔进行冷却处理，使得泵腔内侧和安装外壳的内侧温度得到降温，从而起到散热效果，使泵体本身处于适宜工作的温度，避免离心泵受高温影响产生形变而密封性降低；

3、通过限位块与密封轴承的卡合式滑动连接，使主轴能够稳定进行转动，且限位块与安装块之间的弹性连接，能够对主轴产生的振动进行一定的缓冲，保持泵体的稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型阻挡块与主轴连接正视结构示意图；

图3为本实用新型后叶片与腔体外壳连接侧视结构示意图；

图4为本实用新型前叶片与腔体外壳连接侧视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、泵腔；2、前叶片；3、腔体外壳；4、后叶片；5、盘管；6、安装块；7、阻挡块；8、第一轴承；9、安装外壳；10、第二轴承；11、电机；12、密封轴承；13、密封圈；14、限位块；15、主轴；16、衔接外壳；17、安装箱；18、后副叶片；19、调节杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀的工程塑料离心泵，包括泵腔1、前叶片2、腔体外壳3、后叶片4、盘管5、安装块6、阻挡块7、第一轴承8、安装外壳9、第二轴承10、电机11、密封轴承12、密封圈13、限位块14、主轴15、衔接外壳16、安装箱17、后副叶片18和调节杆19，泵腔1的内侧设置有腔体外壳3，且泵腔1的右端内侧安装有盘管5，腔体外壳3的左端固定有前叶片2，且腔体外壳3的右端固定有后叶片4，后叶片4的内侧设置有后副叶片18，且后副叶片18的内侧设置有主轴15，并且主轴15的右端安装有电机11，盘管5的右侧固定有密封轴承12，且密封轴承12的内侧安装有密封圈13，密封轴承12的外侧设置有限位块14，且限位块14的右端设置有安装块6，并且安装块6的外端安装有调节杆19，安装块6的右侧设置有阻挡块7，且阻挡块7的右侧设置有第一轴承8，第一轴承8的右侧安装有第二轴承10，且第二轴承10的外侧设置有衔接外壳16，衔接外壳16的左端固定有安装外壳9，且衔接外壳16的右端固定有安装箱17；

如图3中，后叶片4在腔体外壳3上等角度分布，且后叶片4与后副叶片18为一一对应设置，通过后副叶片18减少后叶片4旋转产生的漩涡，增加装置运行时的稳定性，如图1和图2中，阻挡块7的竖截面呈“V”型，且阻挡块7与主轴15构成一体化结构，使阻挡块7能够对流体进行一定的阻挡，避免流体在安装外壳9内造成大面积流动而腐蚀泵体；

如图5中，密封圈13与主轴15为卡合连接，且密封圈13与密封轴承12为贴合设置，使流体的泄漏量减少，如图5中，限位块14的竖截面呈“L”型，且限位块14与安装块6通过弹簧构成弹性连接，对主轴15产生的振动进行一定的缓冲，保持泵体的稳定运行，如图5中，调节杆19与安装块6为螺纹连接，且调节杆19与限位块14为转动连接，使得调节杆19在转动时不会带动限位块14进行转动。

工作原理：在使用该耐腐蚀的工程塑料离心泵时，首先如图1中，启动安装箱17内的电机11使主轴15带动腔体外壳3进行转动，流体通过泵腔1左侧的开口流入腔体外壳3内，腔体外壳3带动前叶片2和后叶片4进行转动，如图3和图4中，通过前叶片2与后叶片4的一一对应设置，使腔体外壳3前后两侧的流体流速相同，且通过后副叶片18与后叶片4的一一对应设置，减少后叶片4旋转产生的漩涡，通过盘管5内流动有冷却液对泵腔1进行冷却散热，使泵体本身处于适宜工作的温度，避免离心泵受高温影响产生形变而密封性降低，如图5中，通过密封圈13与主轴15的卡合以及密封圈13与密封轴承12的贴合设置使流体的泄漏量减少，通过限位块14与安装块6之间的弹性连接，对主轴15产生的振动进行一定的缓冲，阻挡块7的“V”型竖截面对从泵腔1内泄漏处的流体进行阻挡，避免流体在安装外壳9内造成大面积流动而腐蚀泵体，通过主轴15外侧安装的第一轴承8和第二轴承10使主轴15能够稳定转动，这就是该耐腐蚀的工程塑料离心泵的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐腐蚀的工程塑料离心泵，包括泵腔(1)、腔体外壳(3)、盘管(5)和主轴(15)，其特征在于：所述泵腔(1)的内侧设置有腔体外壳(3)，且泵腔(1)的右端内侧安装有盘管(5)，所述腔体外壳(3)的左端固定有前叶片(2)，且腔体外壳(3)的右端固定有后叶片(4)，所述后叶片(4)的内侧设置有后副叶片(18)，且后副叶片(18)的内侧设置有主轴(15)，并且主轴(15)的右端安装有电机(11)，所述盘管(5)的右侧固定有密封轴承(12)，且密封轴承(12)的内侧安装有密封圈(13)，所述密封轴承(12)的外侧设置有限位块(14)，且限位块(14)的右端设置有安装块(6)，并且安装块(6)的外端安装有调节杆(19)，所述安装块(6)的右侧设置有阻挡块(7)，且阻挡块(7)的右侧设置有第一轴承(8)，所述第一轴承(8)的右侧安装有第二轴承(10)，且第二轴承(10)的外侧设置有衔接外壳(16)，所述衔接外壳(16)的左端固定有安装外壳(9)，且衔接外壳(16)的右端固定有安装箱(17)。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的工程塑料离心泵，其特征在于：所述后叶片(4)在腔体外壳(3)上等角度分布，且后叶片(4)与后副叶片(18)为一一对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的工程塑料离心泵，其特征在于：所述阻挡块(7)的竖截面呈“V”型，且阻挡块(7)与主轴(15)构成一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的工程塑料离心泵，其特征在于：所述密封圈(13)与主轴(15)为卡合连接，且密封圈(13)与密封轴承(12)为贴合设置。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的工程塑料离心泵，其特征在于：所述限位块(14)的竖截面呈“L”型，且限位块(14)与安装块(6)通过弹簧构成弹性连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的工程塑料离心泵，其特征在于：所述调节杆(19)与安装块(6)为螺纹连接，且调节杆(19)与限位块(14)为转动连接。

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