CN212642621U - 一种高耐磨防断裂的石油钻探管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石油钻探技术领域,公开了一种高耐磨防断裂的石油钻探管,包括顶部框架、旋转钻探机构和钻探管,顶部框架的底部固定安装有旋转钻探机构,旋转钻探机构的底部连接有钻探管,旋转钻探机构包括第一液压泵、第一液压杆、轴承、螺旋杆、螺套、第二液压泵和第二液压杆,第一液压泵的内壁底部中心通孔处活动连接有第一液压杆,第一液压杆的底部固定安装有轴承,轴承的内腔底部活动连接有螺旋杆,螺旋杆的底部固定安装有钻探管,螺旋杆的侧部外表面活动连接有螺套。本实用新型通过旋转钻探机构极大地增加了钻探管在工作状态时的耐磨性,对工作时的钻探管进行实心填充,有效地防止了其可能发生断裂的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油钻探技术领域,具体为一种高耐磨防断裂的石油钻探管。
背景技术
经过地质调查、地球物理勘查后,选择油气聚集最有利的钻孔位置,用钻探技术钻穿油气层,以达到检验物探资料、了解井下油气地质勘查资料,求算油气储量,提供开发远景情况为目的钻探工程,简称石油钻探。石油钻探与地质岩心钻探的原理基本相同,而石油钻探工作则必须用到石油钻探管。现有的石油钻探管大多采用钻头旋转的方式,这样的方式只能减少到部分来自底端的阻力,且钻探管基本以空心管状的形态进入底面进行钻探工作,而空心状态的钻探管及其容易断裂。
实用新型内容
本实用新型提供了一种高耐磨防断裂的石油钻探管,该高耐磨防断裂的石油钻探管,解决了现有的石油钻探管钻探方式和其空心形态的管道状态在进行钻探时可能产生断裂的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种高耐磨防断裂的石油钻探管,包括顶部框架、旋转钻探机构和钻探管,所述顶部框架的底部固定安装有旋转钻探机构,所述旋转钻探机构的底部连接有钻探管;
所述旋转钻探机构包括第一液压泵、第一液压杆、轴承、螺旋杆、螺套、第二液压泵和第二液压杆;
所述第一液压泵的内壁底部中心通孔处活动连接有第一液压杆,所述第一液压杆的底部固定安装有轴承,所述轴承的内腔底部活动连接有螺旋杆,所述螺旋杆的底部固定安装有钻探管,所述螺旋杆的侧部外表面活动连接有螺套,所述钻探管内壁的顶部固定安装有第二液压泵,所述第二液压泵的内壁底部中心通孔处活动连接有第二液压杆。
优选的,所述钻探管的底部固定安装有耐磨旋转钻头。
优选的,所述钻探管两侧底部开设有进油口,所述进油口的内腔固定安装有滤网,所述进油口内壁的顶部通孔处活动连接有活动封闭块。
优选的,所述活动封闭块的闭合状态通过PLC开关控制。
优选的,所述第二液压杆的侧部外表面和钻探管的内壁侧部活动贴合,所述第二液压杆的底部和钻探管内壁的底部活动连接,所述钻探管使用高耐磨管道材料生产加工,所述钻探管、第二液压泵和第二液压杆的实际长度根据实际需勘探的深度适度生产。
优选的,所述顶部框架的两端固定连接有支撑架,所述支撑架的底部固定连接有底座。
优选的,所述螺套的两端和底座的一侧固定连接,所述第二液压杆的侧部外表面和滤网的一侧活动连接。
借由上述技术方案,本实用新型提供了一种高耐磨防断裂的石油钻探管。至少具备以下有益效果:
(1)、该高耐磨防断裂的石油钻探管,运用旋转钻探机构,根据实际深度确定需使用的钻探管,开启第二液压泵,推动第二液压杆将钻探管的内壁充分填充,使钻探管在向下延伸的过程中呈实心状态,可有效地增加钻探管在活动过程中的防断裂性,然后开启第一液压泵,推动第二液压杆向下延伸,液压杆的向下推动带动轴承向下延伸,轴承推动螺旋杆向下移动,在螺旋杆侧部外表面经过螺套,会以旋转的方式推动钻探管向下螺旋钻探,极大减小地面的泥石对装置的阻力,以此增加钻探管的耐磨性,有效地防止了其发生断裂的可能,极大地增加了钻探管在工作状态时的耐磨性,对工作时的钻探管进行实心填充,有效地防止了其可能发生断裂的情况。
(2)、该高耐磨防断裂的石油钻探管,通过PLC控制开关远程对活动封闭块进行控制,以适应钻探管的钻探工作。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A部分的结构示意图;
图3为本实用新型图2中活动封闭块内部电机线路连接图。
图中:1顶部框架、2旋转钻探机构、21第一液压泵、22第一液压杆、23轴承、24螺旋杆、25螺套、26第二液压泵、27第二液压杆;
3钻探管、4耐磨旋转钻头、5进油口、6滤网、7活动封闭块、8支撑架、9底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高耐磨防断裂的石油钻探管,包括顶部框架1、旋转钻探机构2和钻探管3,顶部框架1的底部固定安装有旋转钻探机构2,旋转钻探机构2的底部连接有钻探管3;
旋转钻探机构2包括第一液压泵21、第一液压杆22、轴承23、螺旋杆24、螺套25、第二液压泵26和第二液压杆27;
第一液压泵21的内壁底部中心通孔处活动连接有第一液压杆22,第一液压杆22的底部固定安装有轴承23,轴承23的内腔底部活动连接有螺旋杆24,螺旋杆24的底部固定安装有钻探管3,螺旋杆24的侧部外表面活动连接有螺套25,钻探管3内壁的顶部固定安装有第二液压泵26,第二液压泵26的内壁底部中心通孔处活动连接有第二液压杆27。
通过第二液压杆27的填充将在钻探工作中的钻探管3地空心状态改变为实心状态,极大地增加了钻探管3的防断裂性,通过将单有的钻头旋转通过螺纹旋转改变为钻探管3整体的向下旋转,加以耐磨管道材料的辅助,有效增加了其耐磨性。
钻探管3的底部固定安装有耐磨旋转钻头4,有效增加钻探管在向下延伸时的高耐磨性。
钻探管3两侧底部开设有进油口5,进油口5的内腔固定安装有滤网6,进油口5内壁的顶部通孔处活动连接有活动封闭块7,在钻探管3工作进行钻探工作时,活动封闭块7和进口5内壁底部呈贴合状态,在钻探管3进行石油收集工作时,活动封闭块7和进油口5的内壁底部呈不连接状态,以便进行对石油的收集工作。
活动封闭块7的闭合状态通过图3中的PLC开关控制电路,实现远程对活动封闭块7的控制。
第二液压杆27的侧部外表面和钻探管3的内壁侧部活动贴合,第二液压杆27的底部和钻探管3内壁的底部活动连接,钻探管3使用高耐磨管道材料生产加工,钻探管3、第二液压泵26和第二液压杆27的实际长度根据实际需勘探的深度适度生产。
顶部框架1的两端固定连接有支撑架8,支撑架8的底部固定连接有底座9,以加深对整体装置的稳定性。
螺套25的两端和底座9的一侧固定连接,第二液压杆27的侧部外表面和滤网6的一侧活动连接。
在使用时,首先确定需要石油钻探的位置,根据实际深度确定需使用的钻探管3,开启第二液压泵26,推动第二液压杆27将钻探管3的内壁充分填充,使钻探管3在向下延伸的过程中呈实心状态,可有效地增加钻探管3在活动过程中的防断裂性,然后开启第一液压泵21,推动第二液压杆22向下延伸,液压杆22的向下推动带动轴承23向下延伸,轴承23推动螺旋杆24向下移动,在螺旋杆24侧部外表面经过螺套25,会以旋转的方式推动钻探管3向下螺旋钻探,极大减小地面的泥石对装置的阻力,以此增加钻探管3的耐磨性,有效地防止了其发生断裂的可能,在钻探管3到达指定勘探位置时,将第二液压杆27上升,使管道内有收集石油的容积,通过PLC控制开关将活动封闭块7上升,露出进油口5,石油经过滤网6进行简单过滤后进入钻探管3,最后将整体装置上升到地面即可完成对石油的钻探工作。
以上对本实用新型所提供的高耐磨防断裂的石油钻探管进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种高耐磨防断裂的石油钻探管,包括顶部框架(1)、旋转钻探机构(2)和钻探管(3),其特征在于:所述顶部框架(1)的底部固定安装有旋转钻探机构(2),所述旋转钻探机构(2)的底部连接有钻探管(3);
所述旋转钻探机构(2)包括第一液压泵(21)、第一液压杆(22)、轴承(23)、螺旋杆(24)、螺套(25)、第二液压泵(26)和第二液压杆(27);
所述第一液压泵(21)的内壁底部中心通孔处活动连接有第一液压杆(22),所述第一液压杆(22)的底部固定安装有轴承(23),所述轴承(23)的内腔底部活动连接有螺旋杆(24),所述螺旋杆(24)的底部固定安装有钻探管(3),所述螺旋杆(24)的侧部外表面活动连接有螺套(25),所述钻探管(3)内壁的顶部固定安装有第二液压泵(26),所述第二液压泵(26)的内壁底部中心通孔处活动连接有第二液压杆(27)。
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨防断裂的石油钻探管,其特征在于:所述钻探管(3)的底部固定安装有耐磨旋转钻头(4)。
3.根据权利要求2所述的一种高耐磨防断裂的石油钻探管,其特征在于:所述钻探管(3)两侧底部开设有进油口(5),所述进油口(5)的内腔固定安装有滤网(6),所述进油口(5)内壁的顶部通孔处活动连接有活动封闭块(7)。
4.根据权利要求3所述的一种高耐磨防断裂的石油钻探管,其特征在于:所述活动封闭块(7)的闭合状态通过PLC开关控制。
5.根据权利要求1所述的一种高耐磨防断裂的石油钻探管,其特征在于:所述第二液压杆(27)的侧部外表面和钻探管(3)的内壁侧部活动贴合,所述第二液压杆(27)的底部和钻探管(3)内壁的底部活动连接,所述钻探管(3)使用高耐磨管道材料生产加工,所述钻探管(3)、第二液压泵(26)和第二液压杆(27)的实际长度根据实际需勘探的深度适度生产。
6.根据权利要求1所述的一种高耐磨防断裂的石油钻探管,其特征在于:所述顶部框架(1)的两端固定连接有支撑架(8),所述支撑架(8)的底部固定连接有底座(9)。
7.根据权利要求1所述的一种高耐磨防断裂的石油钻探管,其特征在于:所述螺套(25)的两端和底座(9)的一侧固定连接,所述第二液压杆(27)的侧部外表面和滤网(6)的一侧活动连接。
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CN202021048537.2U CN212642621U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种高耐磨防断裂的石油钻探管 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117514119A (zh) * | 2024-01-03 | 2024-02-06 | 中国石油大学(华东) | 一种页岩油立体开发压裂装置及压裂方法 |
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2020
- 2020-06-09 CN CN202021048537.2U patent/CN212642621U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117514119A (zh) * | 2024-01-03 | 2024-02-06 | 中国石油大学(华东) | 一种页岩油立体开发压裂装置及压裂方法 |
CN117514119B (zh) * | 2024-01-03 | 2024-04-12 | 中国石油大学(华东) | 一种页岩油立体开发压裂装置及压裂方法 |
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