CN212641321U - 一种水性聚氨酯塑胶跑道橡胶颗粒自动回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种水性聚氨酯塑胶跑道橡胶颗粒自动回收装置，包括连接为一体的主体部、吸入部和清扫装置，所述主体部内设置有颗粒收集仓、蓄电池，上端面设置有控制面板，所述颗粒收集仓内设置有风机，所述吸入部包括有与所述颗粒收集仓连通的吸入管和吸入斗，所述清扫装置设置于所述吸入斗内部靠逆行驶方向一侧,在该回收装置行驶过程中，清扫装置将吸入斗经过的路面上未吸入的较大橡胶颗粒和灰尘重新扫入吸入斗下方，供其再次吸取,本实用新型结构简单，在清理橡胶颗粒时可以不遗漏，不需要多次来回清理，提高了效率。

Description

一种水性聚氨酯塑胶跑道橡胶颗粒自动回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种塑胶跑道建设施工领域，特别涉及一种水性聚氨酯塑胶跑道橡胶颗粒自动回收装置。

背景技术

塑胶跑道是一种应用很广泛的跑道，由专业的材料经过专业的技术制作而成，这种塑胶跑道在制作的过程中严格按照国家的标准，安全系数高。设计塑胶跑道的目的是为了防止运动员在奔跑的时候摔倒摔伤，塑胶跑道采用特殊材料，能够保证运动员在奔跑时即使摔倒也不会发生摔伤的情况，因为这种特点，塑胶跑道在各处都有，特别是各个学校，因为在学校中，运动项目较多，为避免发生摔伤，而且具有较好的透气性。

国内铺撒型聚氨酯塑胶跑道产品的工艺为在底层橡胶浆固化前，撒上一层橡胶防滑颗粒，让其部分嵌入底层聚氨酯橡胶中，待底层橡胶浆固化后仍会有一部分橡胶防滑颗粒游离于表面，需要打扫。现有技术CN201620684042.6公开了一种塑胶跑道PU颗粒回收装置，采用负压吸入的方式清理橡胶颗粒，但吸入过程中会有遗漏，需要来回移动设备，重复吸入。现有技术CN201721022044.X公开了一种一种带有回收塑料颗粒功能的环保塑胶跑道自动喷胶设备，包括底板，底板的下端安装有移动装置，底板上端前侧安装有颗粒回收装置，底板的后端安装有喷胶装置，移动装置、颗粒回收装置与喷胶装置相互配合使用完成混合型塑胶跑道颗粒自动回收与自动喷胶的工艺。但该设备的清扫装置、运输装置均与外界相通，在清理橡胶颗粒时容易扬灰，为了不影响后面喷胶工序，还需要专门设置吹灰机构，结构复杂。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种能够更高效的清理回收多余橡胶颗粒装置，同时还能清理灰尘，为下一步工序提供良好环境。

一种水性聚氨酯塑胶跑道橡胶颗粒自动回收装置,包括连接为一体的主体部、吸入部和清扫装置，所述主体部内设置有颗粒收集仓、蓄电池，上端面设置有控制面板，所述颗粒收集仓内设置有风机，所述吸入部包括与所述颗粒收集仓连通的吸入管和吸入斗，所述清扫装置设置于所述吸入斗内部靠逆行驶方向一侧，所述清扫装置包括毛刷、旋转轴，所述旋转轴位于所述吸入斗内并与所述吸入斗的侧壁转动连接，所述毛刷套设于所述旋转轴上，所述吸入斗的外壁设有驱动电机，所述驱动电机的输入轴连接并驱动所述旋转轴。

上述橡胶颗粒自动回收装置在工作时，风机工作使颗粒回收仓及与之连通的吸入部为负压，吸入斗贴近地面吸取地面的橡胶颗粒，同时清扫装置在吸入斗内转动，其旋转方向设置为可以将路面橡胶颗粒和灰尘朝该装置行驶前方扫去，由于清扫装置设在吸入斗内靠逆行驶方向一侧，这样可以将吸入斗经过路面上未吸入的较大橡胶颗粒和灰尘重新扫入吸入斗下面，供其再次吸取，还可以将橡胶颗粒和灰尘在吸入斗内扬起，方便吸入斗吸取，当颗粒收集仓快满时，触动物料感应开关，控制面板上报警装置通电，提醒工作者及时处理。

进一步的，所述吸入部位于所述主体部外侧。

或者，所述吸入斗位于所述主体部底部，所述吸入管位于所述主体部内部。

进一步的，所述颗粒收集仓可拆卸固定于所述主体部内，且所述颗粒收集仓的底板为可拆卸的过滤板，所述主体部还包括灰尘收集仓，所述灰尘收集仓可拆卸固定于颗粒收集仓下部，其上开口与所述过滤板重合，在施工完成后，颗粒收集仓和灰尘收集仓可以分别清理。

进一步的，所所述吸入斗的下方开口为矩形，所述吸入斗的两端侧面为拱形，所述吸入斗罩住所述清扫装置，所述吸入斗罩住所述清扫装置,清扫装置可以将吸入斗暂时还没有吸收的灰尘和颗粒向前扫去，供其再次吸取，当清扫装置扬起灰尘和橡胶颗粒时，吸入部能更容易的将灰尘和橡胶颗粒吸入。

进一步的，所述吸入管可拆卸连接于所述吸入斗中间，所述吸入斗上设有与之一体的连接管，所述连接管上设有内螺纹，所述吸入管上设有与之匹配的外螺纹，所述吸入管与所述连接管螺纹连接。

进一步的，所述吸入斗与所述吸入管焊接。

进一步的，所述主体部还包括上盖板，所述上盖板一侧与主体部铰接，另一侧与主体部上端面卡合，所述上盖板上还装有把手,工作人员可以打开上盖板，取出里面的颗粒收集仓、灰尘收集仓，进行清理。

进一步的，所述颗粒收集仓内侧靠上的位置固定安装有物料感应开关，所述物料开关优选为音叉开关。

所述控制面板分别与所述蓄电池、驱动电机、风机、物料感应开关电连接；所述蓄电池分别与所述控制面板、驱动电机、风机、物料感应开关电连接。

相对于现有技术，本发明的有益效果是:

1.本发明结构简单，在清理橡胶颗粒时可以不遗漏，不需要多次来回清理，提高了效率。

2.本发明可以同时清理橡胶颗粒和灰尘，并且将橡胶颗粒和灰尘分离开，方便回收。

3.本发明设备工作时不扬灰，为后面工序提供良好环境。

4.本发明设备具有自动报警功能，当存储的颗粒物快满时，提醒工作者。

附图说明

图1为本发明实施例1的一种水性聚氨酯塑胶跑道橡胶颗粒自动回收装置的结构示意图。

图2为本发明实施例1的一种水性聚氨酯塑胶跑道橡胶颗粒自动回收装置的俯视图。

图3为本发明实施例2的一种水性聚氨酯塑胶跑道橡胶颗粒自动回收装置的结构示意图。

图中：1、主体部；2、吸入部；3、电机；4、颗粒收集仓；5、灰尘收集仓；6、风机；7、过滤板；8、吸入管；9、吸入斗；10、毛刷；11、旋转轴；12、盖板；13、铰接件；14、上盖板把手；15、控制面板；16、扶手；17、物料感应开关；18、蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参照图1-2，一种水性聚氨酯塑胶跑道橡胶颗粒自动回收装置,包括连接为一体的主体部1、吸入部2和清扫装置，所述主体部内设有颗粒收集仓4、蓄电池18，上端面设有控制面板15，所述颗粒收集仓4内设有风机6，风机6的外壳设有过滤层，可以防止灰尘和橡胶颗粒的进入；吸入部2设置于主体部外侧前端，包括与颗粒收集仓连通的吸入管8和吸入斗9，吸入管8固定于主体部1上，吸入斗9贴近于地面，所述吸入管8设置于所述吸入斗9中间并与所述吸入斗9焊接；清扫装置设置于所述吸入斗9内部靠逆行驶方向一侧，包括毛刷10、旋转轴11，旋转轴11位于吸入斗9内并与吸入斗9的侧壁转动连接，毛刷10套设于所述旋转轴11上，所述吸入斗9的外壁设有驱动电机3，所述驱动电机3的输入轴连接并驱动所述旋转轴11。

进一步的，所述吸入部位于所述主体部外侧。

进一步的，颗粒收集仓4可拆卸固定于所述主体部内，其底板为可拆卸的过滤板7，主体部1还包括灰尘收集仓5，灰尘收集仓5可拆卸固定于颗粒收集仓4下部，灰尘收集仓5的上开口与过滤板7重合。其中可拆卸方式包括滑轨、卡接等现有技术，在施工完成后，颗粒收集仓和灰尘收集仓可以分别清理。

进一步的，所所述吸入斗9的下方开口为矩形，所述吸入斗9的两端侧面为拱形，可以罩住所述清扫装置，清扫装置可以将吸入斗9暂时还没有吸收的灰尘和颗粒向前扫去，供其再次吸取，当清扫装置扬起灰尘和橡胶颗粒时，吸入部能更容易的将灰尘和橡胶颗粒吸入。

进一步的，主体部还包括上盖板12，所述上盖板12一侧与主体部1铰接，另一侧与主体部1上端面卡合，所述上盖板12上还装有上盖板把手14，方便上盖板12的打开和关闭。在施工完成后，操作者可以打开上盖板12，将主体部1里面的颗粒收集仓4、灰尘收集仓5取出清理，将蓄电池18取出充电或者更换。

进一步的，所述颗粒收集仓4内侧靠上的位置固定安装有物料感应开关17，当颗粒收集仓4内的颗粒快满时，物料感应开关17动作，控制面板15上的报警装置通电，所述物料感应开关优选为音叉开关。

音叉物位开关是一种新型物位控制开关，它主要是靠音叉，通过震动原理来测量物位高度。音叉式物位控制器的工作原理是通过安装在音叉基座上的一对压电晶体使音叉在一定共振频率下振动。当音叉与被测介质相接触时，音叉的频率和振幅将改变，这些变化由智能电路来进行检测，处理并将之转换为一个开关信号，音叉物位开关的应用较广，主要针对密度范围较宽的粉体、小颗粒料，如除尘器的进、出气管堵管检测，除尘器集灰斗料位测量，塑料，橡胶粉末，面粉，各种粮食作物，食品，化工产品等等限位测量。

所述控制面板15分别与所述蓄电池18、驱动电机3、风机6、物料感应开关17电连接；所述蓄电池18分别与所述控制面板15、驱动电机3、风机6、物料感应开关17电连接。

实施例2

如图3所示，与实施例1相比，本实施例区别在于，所述的吸入斗9位于主体部1底部，所述吸入管8位于所述主体部1内部。所述吸入斗9上设有与之一体的连接管，所述连接管上设有内螺纹，所述吸入管8上设有与之匹配的外螺纹，所述吸入管8与所述连接管螺纹连接。

工作过程：上述橡胶颗粒自动回收装置在工作时，风机工作使颗粒回收仓及与之连通的吸入部为负压，吸入斗贴近地面吸取地面的橡胶颗粒，同时清扫装置在吸入斗内转动，其旋转方向设置为可以将路面橡胶颗粒和灰尘朝该装置行驶前方扫去，这样可以将吸入斗经过路面上未吸入的较大橡胶颗粒和灰尘重新扫入吸入斗下面，供其再次吸取，还可以将橡胶颗粒和灰尘在吸入斗内扬起，方便吸入斗吸取，当颗粒收集仓快满时，触动物料感应开关，控制面板上报警装置通电，提醒工作者及时处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种水性聚氨酯塑胶跑道橡胶颗粒自动回收装置,其特征在于，包括连接为一体的主体部、吸入部和清扫装置，所述主体部内设置有颗粒收集仓、蓄电池，所述主体部上端面设置有控制面板，所述颗粒收集仓内设置有风机，所述吸入部包括与所述颗粒收集仓连通的吸入管和吸入斗，所述清扫装置设置于所述吸入斗内部靠逆行驶方向一侧，所述清扫装置包括毛刷、旋转轴，所述旋转轴位于所述吸入斗内并与所述吸入斗的侧壁转动连接，所述毛刷套设于所述旋转轴上，所述吸入斗的外壁设有驱动电机，所述驱动电机的输入轴连接并驱动所述旋转轴。

2.如权利要求1所述的一种水性聚氨酯塑胶跑道橡胶颗粒自动回收装置，其特征在于，所述吸入部位于所述主体部外侧。

3.如权利要求1所述的一种水性聚氨酯塑胶跑道橡胶颗粒自动回收装置，其特征在于，所述吸入斗位于所述主体部底部，所述吸入管位于所述主体部内部。

4.如权利要求1所述的一种水性聚氨酯塑胶跑道橡胶颗粒自动回收装置，其特征在于，所述颗粒收集仓可拆卸固定于所述主体部内，且所述颗粒收集仓的底板为可拆卸的过滤板，所述主体部还包括灰尘收集仓，所述灰尘收集仓可拆卸固定于颗粒收集仓下部，所述灰尘收集仓上开口与所述过滤板重合。

5.如权利要求1所述的一种水性聚氨酯塑胶跑道橡胶颗粒自动回收装置，其特征在于，所述吸入斗的下方开口为矩形，所述吸入斗的两端侧面为拱形，所述吸入斗罩住所述清扫装置。

6.如权利要求1所述的一种水性聚氨酯塑胶跑道橡胶颗粒自动回收装置，其特征在于，所述吸入斗上设有与之一体的连接管，所述连接管上设有内螺纹，所述吸入管上设有与之匹配的外螺纹，所述吸入管与连接管螺纹连接。

7.如权利要求1所述的一种水性聚氨酯塑胶跑道橡胶颗粒自动回收装置，其特征在于，所述吸入斗与所述吸入管焊接。

8.如权利要求1所述的一种水性聚氨酯塑胶跑道橡胶颗粒自动回收装置，其特征在于，所述主体部还包括上盖板，所述上盖板一侧与主体部铰接，另一侧与主体部上端面卡合，

所述上盖板上还装有把手。

9.如权利要求1所述的一种水性聚氨酯塑胶跑道橡胶颗粒自动回收装置，其特征在于，所述颗粒收集仓内侧靠上的位置固定安装有物料感应开关。

Images