CN212641052U - 一种纸浆模塑制品的柔性带清洗生产线 - Google Patents
一种纸浆模塑制品的柔性带清洗生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212641052U CN212641052U CN202020871593.XU CN202020871593U CN212641052U CN 212641052 U CN212641052 U CN 212641052U CN 202020871593 U CN202020871593 U CN 202020871593U CN 212641052 U CN212641052 U CN 212641052U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pulp
- cleaning
- belt cleaning
- cleaning device
- collecting tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种纸浆模塑制品的柔性带清洗生产线。它解决了现有技术纸浆清洗容易滞留在吸浆模上等技术缺陷。一种纸浆模塑制品的柔性带清洗生产线包括纸浆浆池、机械手,以及成型系统,机械手上安装有吸浆模,吸浆模进入纸浆浆池将纸浆吸取并在机械手的驱动下进入至成型系统,还包括上清洗装置和位于上清洗装置下方的下清洗装置,吸浆模从上清洗装置和下清洗装置之间经过,上清洗装置用于当吸浆模朝上并且对吸浆模上的纸浆进行低压清洗,下清洗装置用于当吸浆模释放纸浆后且该吸浆模朝下时对吸浆模进行高压清洗。本实用新型的优点在于:清洗彻底。
Description
技术领域
本实用新型属于纸浆制品加工技术领域,尤其涉及一种纸浆模塑制品的柔性带清洗生产线。
背景技术
纸浆制品,其具有非常好的环保性能。
纸浆制品有纸杯、杯盖和盘子等等品种。
纸浆制品的制造过程包括如下步骤:纸浆注入纸浆池中,然后吸浆模进入纸浆池中将纸浆吸附,吸附后进行冷挤压成型和热压成型,即,制造完成。
在这个制造过程中,为了提高产品质量,需要对吸附后的纸浆(进入至冷挤压成型步骤前)进行清洗,以及对释放纸浆后的吸浆模进行清洗,现在的清洗方式为:纸浆清洗和吸浆模采用从上往下的清洗方式进行清洗,这种清洗对于释放纸浆后的吸浆模清洗存在诸多不利,因为清洗水从上往下清洗吸浆模,此时残留在吸浆模上的纸浆受到清洗水的冲击则会向下滞留在吸浆模的吸附网上,影响纸浆制品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种可以解决上述技术问题的一种纸浆模塑制品的柔性带清洗生产线。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种纸浆模塑制品的柔性带清洗生产线包括纸浆浆池、机械手,以及成型系统,机械手上安装有吸浆模,吸浆模进入纸浆浆池将纸浆吸取并在机械手的驱动下进入至成型系统,还包括上清洗装置和位于上清洗装置下方的下清洗装置,吸浆模从上清洗装置和下清洗装置之间经过,上清洗装置用于当吸浆模的吸浆面朝上并且对吸浆模上的纸浆进行低压清洗,下清洗装置用于当吸浆模释放纸浆后且该吸浆模的吸浆面朝下时对吸浆模进行高压清洗。
优化方案,所述成型系统包括一台冷挤压成型压机和至少一台热压成型压机,所述的冷挤压成型压机和热压成型压机依次分布,机械手的驱动从纸浆浆池离开的吸浆模进入至冷挤压成型压机并释放纸浆,以及驱动吸浆模取得通过冷挤压成型压机冷挤压成型的冷挤压纸浆模塑湿坯并将冷挤压纸浆模塑湿坯释放至热压成型压机中。
优化方案,所述热压成型压机有1-6台,并且所述热压成型压机、纸浆浆池和冷挤压成型压机合围形成U形或者一圈,机械手位于热压成型压机、纸浆浆池和冷挤压成型压机合围形成U形或者一圈的内部中心区域。
优化方案,所述上清洗装置和下清洗装置一并固定在清洗收集池上,清洗收集池位于下清洗装置下方且清洗收集池将清洗后的废水和废纸浆收集。
优化方案,在清洗收集池的外壁连接有竖直固定管,竖直固定管的上端延长至清洗收集池的上敞口侧上方,上清洗装置固定在竖直固定管的上端端部,下清洗装置固定在竖直固定管上并位于清洗收集池上敞口上方。
优化方案,所述上清洗装置包括上限制悬臂框,上限制悬臂框呈矩形环状且呈水平分布,上限制悬臂框沿其长度方向的一端固定在竖直固定管的上端,上限制悬臂框沿其长度方向的另一端悬空在清洗收集池的上方,在上限制悬臂框内安装有至少一根上水平出水管,以及连接在上水平出水管下侧的若干雾化喷嘴,雾化喷嘴的出水口朝下。
优化方案,所述上水平出水管有若干根并且处于同一个水平面内,若干上水平出水管相互平行并且并联在进水总管一上。
优化方案,所述下清洗装置包括下限制悬臂框,下限制悬臂框呈矩形环状且呈水平分布,下限制悬臂框沿其长度方向的一端固定在竖直固定管上,下限制悬臂框沿其长度方向的另一端悬空在清洗收集池的上方,在下限制悬臂框内安装有至少一根下水平出水管,以及连接在下水平出水管上侧的若干高压喷嘴,高压喷嘴的出水口朝上。
优化方案,所述下水平出水管有若干根并且处于同一个水平面内,若干下水平出水管相互平行并且并联在进水总管二上。
优化方案,清洗收集池内部有隔板,隔板将清洗收集池内部分隔成收集池和纸浆安放池,纸浆浆池安放在纸浆安放池内。
与现有的技术相比,一种纸浆模塑制品的柔性带清洗生产线的优点在于:
向上喷射清洗水,此时的吸浆模朝下并且滞留在吸浆模上的纸浆在自身重力以及高压清洗水的作用下向下掉落,可以提高后续纸浆制品的质量,特别是表面光滑质量。
低压清洗即雾化清洗,可以达到无毛边、免切边和纸浆制品表面光滑等等优点。
附图说明
图1是本实用新型提供的生产线分布示意图。
图2是本实用新型提供的除去成型系统后的结构示意图。
图3是本实用新型提供的上水平出水管结构示意图。
图4是本实用新型提供的下水平出水管结构示意图。
图中,纸浆浆池10、机械手20、吸浆模200、成型系统30、冷挤压成型压机300、热压成型压机301、上清洗装置40、上限制悬臂框400、上水平出水管401、雾化喷嘴402、下清洗装置50、下限制悬臂框500、下水平出水管501、高压喷嘴502、清洗收集池60、竖直固定管600、隔板601。
具体实施方式
以下是实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,一种纸浆模塑制品的柔性带清洗生产线包括纸浆浆池10、机械手20,以及成型系统30,机械手20为工业机械手,属于现有的商购品。
机械手20上安装有吸浆模200,吸浆模200进入纸浆浆池10将纸浆吸取并在机械手20的驱动下进入至成型系统30。本申请中的成型系统30包括一台冷挤压成型压机300和至少一台热压成型压机301,所述的冷挤压成型压机300和热压成型压机301依次分布,机械手20的驱动从纸浆浆池10离开的吸浆模200进入至冷挤压成型压机300并释放纸浆,以及驱动吸浆模200取得通过冷挤压成型压机300冷挤压成型的冷挤压纸浆模塑湿坯并将冷挤压纸浆模塑湿坯释放至热压成型压机301中。
冷挤压成型压机300和热压成型压机301均为商购品。
如图1所示,而热压成型压机301有1-6台,例如,3台热压成型压机301,两台并列,另一台单独,并且所述热压成型压机301、纸浆浆池10和冷挤压成型压机300合围形成U形或者一圈,机械手20位于热压成型压机301、纸浆浆池10和冷挤压成型压机300合围形成U形或者一圈的内部中心区域。这种布置,可以便于机械手去取得和取消取得,更好地利用了厂区空间面积。
如图1-4所示,还包括上清洗装置40和位于上清洗装置40下方的下清洗装置50,吸浆模200从上清洗装置40和下清洗装置50之间经过,需要清洗的时候,此时的吸浆模200则停留需要的清洗时间,以便于对吸浆模200或吸浆模200上的纸浆进行清洗,上清洗装置40用于当吸浆模200的吸浆面朝上并且对吸浆模200上的纸浆进行低压清洗,低压清洗即雾化清洗,可以达到无毛边、免切边和纸浆制品表面光滑等等优点,下清洗装置50用于当吸浆模200释放纸浆后且该吸浆模200的吸浆面朝下时对吸浆模200进行高压清洗。
向上喷射清洗水,此时的吸浆模200朝下并且滞留在吸浆模上的纸浆在自身重力以及高压清洗水的作用下向下掉落,可以提高后续纸浆制品的质量,特别是表面光滑质量。
其次,上清洗装置40和下清洗装置50一并固定在清洗收集池60上,清洗收集池60位于下清洗装置50下方且清洗收集池60将清洗后的废水和废纸浆收集。
清洗收集池60可以将清洗后的废水以及清洗过程中的纸浆回收重复利用,节能且环保,同时,还降低了制造成本。
另外,清洗收集池60内部有隔板601,隔板将清洗收集池60内部分隔成收集池和纸浆安放池,纸浆浆池10安放在纸浆安放池内。在清洗收集池60的底部设有若干支撑脚,以便于整体的叉起搬运。
在清洗收集池60的外壁连接有竖直固定管600,竖直固定管600的上端延长至清洗收集池60的上敞口侧上方,上清洗装置40固定在竖直固定管600的上端端部,下清洗装置50固定在竖直固定管600上并位于清洗收集池60上敞口上方。
优选地,上清洗装置40包括上限制悬臂框400,上限制悬臂框400呈矩形环状且呈水平分布,上限制悬臂框400沿其长度方向的一端固定在竖直固定管600的上端,上限制悬臂框400和竖直固定管600的上端通过若干连接螺栓一连接在一起。
上限制悬臂框400沿其长度方向的另一端悬空在清洗收集池60的上方,悬空可以有效减少部件,同时还可以有效利用悬空下方的空间,也就可以便于吸浆模的进入和离开,在上限制悬臂框400内安装有至少一根上水平出水管401,以及连接在上水平出水管401下侧的若干雾化喷嘴402,雾化喷嘴402的出水口朝下。
上水平出水管401有若干根并且处于同一个水平面内,若干上水平出水管401相互平行并且并联在进水总管一上。进水总管一穿于竖直固定管600中,可以对进水总管一进行保护。
进水总管一的上端连接有分水器一,上水平出水管401的一端一一连接在分水器一的出水口,上水平出水管401的另一端呈悬空状态。进水总管一上连接有进水泵一。
下清洗装置50包括下限制悬臂框500,下限制悬臂框500呈矩形环状且呈水平分布,下限制悬臂框500沿其长度方向的一端固定在竖直固定管600上,下限制悬臂框500和竖直固定管600通过螺栓二连接。
上限制悬臂框400的内壁和下限制悬臂框500的内壁齐平。
下限制悬臂框500沿其长度方向的另一端悬空在清洗收集池60的上方,悬空可以有效减少部件,同时还可以有效利用悬空上方的空间,也就可以便于吸浆模的进入和离开。
在下限制悬臂框500内安装有至少一根下水平出水管501,以及连接在下水平出水管501上侧的若干高压喷嘴502,高压喷嘴502的出水口朝上。
下水平出水管501有若干根并且处于同一个水平面内,若干下水平出水管501相互平行并且并联在进水总管二上。进水总管二的上端连接有分水器二,下水平出水管501的一端一一连接在分水器二的出水口,下水平出水管501的另一端呈悬空状态。进水总管二上连接有进水泵二。
步骤一、机械手20驱动吸浆模200进入至纸浆浆池10中进行吸浆,吸浆后离开纸浆浆池10;
步骤二、机械手20驱动吸浆模200朝上并且进入至上清洗装置40的下方,此时的上清洗装置40对吸浆模200上的纸浆进行洒水清洗,清洗后离开上清洗装置40下方;
步骤三、机械手20驱动吸浆模200进入至成型系统30的冷挤压成型压机300中,然后吸浆模200释放纸浆,此时的冷挤压成型压机300对释放的纸浆进行成型,得到纸浆湿坯;
步骤四、机械手20驱动吸浆模200取得冷挤压成型的纸浆湿坯,然后将纸浆湿坯移送至热压成型压机301中进行热压加工,得到纸浆制品;
步骤五、吸浆模200返回并朝下位于下清洗装置50的上方,此时的下清洗装置50向上喷水并对吸浆模200进行高压清洗。
重复上述的步骤实现循环加工制造。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种纸浆模塑制品的柔性带清洗生产线,包括纸浆浆池(10)、机械手(20),以及成型系统(30),机械手(20)上安装有吸浆模(200),吸浆模(200)进入纸浆浆池(10)将纸浆吸取并在机械手(20)的驱动下进入至成型系统(30),其特征在于,还包括上清洗装置(40)和位于上清洗装置(40)下方的下清洗装置(50),吸浆模(200)从上清洗装置(40)和下清洗装置(50)之间经过,上清洗装置(40)用于当吸浆模(200)的吸浆面朝上并且对吸浆模(200)上的纸浆进行低压清洗,下清洗装置(50)用于当吸浆模(200)释放纸浆后且该吸浆模(200)的吸浆面朝下时对吸浆模(200)进行高压清洗。
2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑制品的柔性带清洗生产线,其特征在于,所述成型系统(30)包括一台冷挤压成型压机(300)和至少一台热压成型压机(301),所述的冷挤压成型压机(300)和热压成型压机(301)依次分布,机械手(20)的驱动从纸浆浆池(10)离开的吸浆模(200)进入至冷挤压成型压机(300)并释放纸浆,以及驱动吸浆模(200)取得通过冷挤压成型压机(300)冷挤压成型的冷挤压纸浆模塑湿坯并将冷挤压纸浆模塑湿坯释放至热压成型压机(301)中。
3.根据权利要求2所述的一种纸浆模塑制品的柔性带清洗生产线,其特征在于,所述热压成型压机(301)有1-6台,并且所述热压成型压机(301)、纸浆浆池(10)和冷挤压成型压机(300)合围形成U形或者一圈,机械手(20)位于热压成型压机(301)、纸浆浆池(10)和冷挤压成型压机(300)合围形成U形或者一圈的内部中心区域。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种纸浆模塑制品的柔性带清洗生产线,其特征在于,所述上清洗装置(40)和下清洗装置(50)一并固定在清洗收集池(60)上,清洗收集池(60)位于下清洗装置(50)下方且清洗收集池(60)将清洗后的废水和废纸浆收集。
5.根据权利要求4所述的一种纸浆模塑制品的柔性带清洗生产线,其特征在于,在清洗收集池(60)的外壁连接有竖直固定管(600),竖直固定管(600)的上端延长至清洗收集池(60)的上敞口侧上方,上清洗装置(40)固定在竖直固定管(600)的上端端部,下清洗装置(50)固定在竖直固定管(600)上并位于清洗收集池(60)上敞口上方。
6.根据权利要求5所述的一种纸浆模塑制品的柔性带清洗生产线,其特征在于,所述上清洗装置(40)包括上限制悬臂框(400),上限制悬臂框(400)呈矩形环状且呈水平分布,上限制悬臂框(400)沿其长度方向的一端固定在竖直固定管(600)的上端,上限制悬臂框(400)沿其长度方向的另一端悬空在清洗收集池(60)的上方,在上限制悬臂框(400)内安装有至少一根上水平出水管(401),以及连接在上水平出水管(401)下侧的若干雾化喷嘴(402),雾化喷嘴(402)的出水口朝下。
7.根据权利要求6所述的一种纸浆模塑制品的柔性带清洗生产线,其特征在于,所述上水平出水管(401)有若干根并且处于同一个水平面内,若干上水平出水管(401)相互平行并且并联在进水总管一上。
8.根据权利要求5所述的一种纸浆模塑制品的柔性带清洗生产线,其特征在于,所述下清洗装置(50)包括下限制悬臂框(500),下限制悬臂框(500)呈矩形环状且呈水平分布,下限制悬臂框(500)沿其长度方向的一端固定在竖直固定管(600)上,下限制悬臂框(500)沿其长度方向的另一端悬空在清洗收集池(60)的上方,在下限制悬臂框(500)内安装有至少一根下水平出水管(501),以及连接在下水平出水管(501)上侧的若干高压喷嘴(502),高压喷嘴(502)的出水口朝上。
9.根据权利要求8所述的一种纸浆模塑制品的柔性带清洗生产线,其特征在于,所述下水平出水管(501)有若干根并且处于同一个水平面内,若干下水平出水管(501)相互平行并且并联在进水总管二上。
10.根据权利要求4所述的一种纸浆模塑制品的柔性带清洗生产线,其特征在于,清洗收集池(60)内部有隔板(601),隔板将清洗收集池(60)内部分隔成收集池和纸浆安放池,纸浆浆池(10)安放在纸浆安放池内。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921987946 | 2019-11-18 | ||
CN2019219879466 | 2019-11-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212641052U true CN212641052U (zh) | 2021-03-02 |
Family
ID=74793531
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020871593.XU Active CN212641052U (zh) | 2019-11-18 | 2020-05-21 | 一种纸浆模塑制品的柔性带清洗生产线 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212641052U (zh) |
-
2020
- 2020-05-21 CN CN202020871593.XU patent/CN212641052U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212641052U (zh) | 一种纸浆模塑制品的柔性带清洗生产线 | |
CN212641053U (zh) | 一种纸浆模塑制品的机器人成型柔性生产线 | |
CN112813736B (zh) | 一种纸浆模塑制品的机器人成型柔性生产线及成型方法 | |
CN201921856U (zh) | 一种微孔曝气器清洗用超声波清洗机 | |
CN214077471U (zh) | 洗衣机自动化生产用喷涂装置 | |
CN110506942B (zh) | 一种绿藻膳食纤维提取生产线 | |
CN110975452A (zh) | 一种塑料制品生产中除异味设备 | |
CN208542629U (zh) | 一种机械模具自动清洗装置 | |
CN208357367U (zh) | 一种用于二极管制备的清洗机 | |
CN204778895U (zh) | 一种节能高效蛋白质分离器 | |
CN106360763B (zh) | 一种小型颗粒水果清洗箱 | |
CN208837046U (zh) | 一种果蔬清洗设备 | |
CN201744259U (zh) | 喷淋吸尘装置 | |
CN108995080A (zh) | 一种回收泡沫塑料的清洗机 | |
CN215661682U (zh) | 一种新型热塑性塑料件加工用注塑冷却装置 | |
CN215531344U (zh) | 一种藤茶原叶加工清洗设备 | |
CN213797637U (zh) | 一种塑胶模具清洗装置 | |
CN109821842A (zh) | 托盘冲洗干燥一体机 | |
CN214929626U (zh) | 一种运输车轮胎清洗装置 | |
CN213001523U (zh) | 一种可移动圆形颗粒食品漂洗装置 | |
CN216992852U (zh) | 一种便于清洗的自动化注塑模具 | |
CN211772415U (zh) | 一种瓦楞纸蒸汽喷板装置 | |
CN220638638U (zh) | 一种多级冷却成型设备 | |
CN211678968U (zh) | 一种用于pc构件生产模具的除尘装置 | |
CN212633697U (zh) | 长管件清洗装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |