CN212640981U - 一种化纤布生产用检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化纤布生产用检测装置，涉及纺织检测装置技术领域，本实用新型包括底座、固定板和化纤布，所述底座上表面两侧均固定焊接有支撑架，所述支撑架顶端固定焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定焊接有支撑板，所述支撑板下表面通过固定螺母固定连接有旋转电机。本实用新型通过第一距离传感器和第二距离传感器的设置，能较快的分辨出化纤布的厚度是否均匀，当出现瑕疵时化纤布的厚度会不同，此时第一蜂鸣器和第二蜂鸣器会响起且闪烁，便于工作人员观察相对应的位置，方便辨别出瑕疵之处，同时能减少工作人员的工作量，以防由于工作人员一直处于高度观察的状态而出现眩晕的情况。

Description

一种化纤布生产用检测装置

技术领域

本实用新型属于纺织检测装置技术领域，特别是涉及一种化纤布生产用检测装置。

背景技术

化纤布是化纤面料的简称，它是一种以高分子化合物为原料制成的纤维纺织品，通常分为两类：人造纤维和合成纤维。化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。化纤布在生产时需要对化纤布进行检测，检测化纤布在生产中是否有瑕疵，现有技术中在化纤布纺织生产过程中，通常要利用肉眼对生产的化纤布进行检测，然后采用灯光对化纤布进行照射，使化纤布上的瑕疵显现出来，但当操作人员需要对瑕疵处进行进一步仔细观察检测时，则需要利用其手持式照射设备照射来仔细观察，这样对化纤布的检测较为不便，且需要耗费工作人员较多的精力在观察化纤布上，大大提升了工作人员的工作量，故而无法满足现有技术所需。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化纤布生产用检测装置，通过第一距离传感器和第二距离传感器的设置，解决了现有工作人员工作量大的问题，同时解决了观察效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种化纤布生产用检测装置，包括底座、固定板和化纤布，所述底座上表面两侧均固定焊接有支撑架，所述支撑架顶端固定焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定焊接有支撑板，所述支撑板下表面通过固定螺母固定连接有旋转电机，所述旋转电机动力输出端固定焊接有第一限位杆，所述第一限位杆底端贯穿支撑架，所述支撑架内壁底端通过转轴转动连接有第二限位杆，所述第二限位杆和第一限位杆外围均固定焊接有卡块，所述第一限位杆和第二限位杆外围均套接有转动辊，所述转动辊外围套接缠绕有化纤布，所述转动辊顶端与底端均开设有卡槽，所述卡槽为卡套在卡块外围，所述底座上表面固定焊接有固定板，所述固定板共设置有两个，所述固定板背面靠近一侧处均匀镶嵌有第一距离传感器，所述固定板正面对应第一距离传感器处均固定连接有第一蜂鸣器，所述固定板正面一侧开设有第一观察口，所述固定板正面另一侧开设有第二观察口，所述第二观察口和第一观察口内壁均固定连接有灯带，所述灯带背面均匀固定连接有照明灯，所述固定板背面轴线处均匀开设有第二距离传感器，所述固定板正面对应第二距离传感器处均固定连接有第二蜂鸣器。

进一步地，所述第二距离传感器与第一距离传感器均错位设置。

进一步地，所述第二距离传感器位于第一观察口和第二观察口相邻面之间。

进一步地，所述底座上表面一侧固定焊接有第二支撑杆，所述第二支撑杆外围通过转轴转动连接有第二旋转辊。

进一步地，所述底座上表面另一侧开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动套接有滑块。

进一步地，所述滑块顶端固定焊接有第一支撑杆，所述第一支撑杆外围通过转轴转动连接有第一旋转辊。

进一步地，所述第二支撑杆位于化纤布正面。

进一步地，所述第一支撑杆位于化纤布背面。

进一步地，所述滑块正面螺纹连接有定位螺母，所述定位螺母一端贯穿底座。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过第一距离传感器和第二距离传感器的设置，能较快的分辨出化纤布的厚度是否均匀，当出现瑕疵时化纤布的厚度会不同，此时第一蜂鸣器和第二蜂鸣器会响起且闪烁，便于工作人员观察相对应的位置，方便辨别出瑕疵之处，同时能减少工作人员的工作量，以防由于工作人员一直处于高度观察的状态而出现眩晕的情况，提高了检测效率，且降低了工作量，大大提升了检测装置的使用效率，并且通过灯带和照明灯的设置，能照亮化纤布，提高观察效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视剖切图；

图2为本实用新型侧视剖切图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型支撑架内部结构示意图；

图5为本实用新型固定板后视结构示意图；

图6为本实用新型图4中A区域放大示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；11、支撑架；12、电动伸缩杆；13、支撑板；14、旋转电机；15、第一限位杆；16、第二限位杆；17、卡块；18、转动辊；181、卡槽；19、滑槽；2、固定板；21、第一观察口；22、第二观察口；23、第一距离传感器；24、第一蜂鸣器；25、第二距离传感器；26、第二蜂鸣器；27、灯带；28、照明灯；3、化纤布；4、第一支撑杆；41、第一旋转辊；42、滑块；43、定位螺母；5、第二支撑杆；51、第二旋转辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种化纤布生产用检测装置，包括底座1、固定板2和化纤布3，底座1上表面两侧均固定焊接有支撑架11，支撑架11顶端固定焊接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12顶端固定焊接有支撑板13，支撑板13下表面通过固定螺母固定连接有旋转电机14，旋转电机14动力输出端固定焊接有第一限位杆15，第一限位杆15底端贯穿支撑架11，支撑架11内壁底端通过转轴转动连接有第二限位杆16，第二限位杆16和第一限位杆15外围均固定焊接有卡块17，第一限位杆15和第二限位杆16外围均套接有转动辊18，转动辊18外围套接缠绕有化纤布3，转动辊18顶端与底端均开设有卡槽181，卡槽181为卡套在卡块17外围，底座1上表面固定焊接有固定板2，固定板2共设置有两个，固定板2背面靠近一侧处均匀镶嵌有第一距离传感器23，固定板2正面对应第一距离传感器23处均固定连接有第一蜂鸣器24，固定板2正面一侧开设有第一观察口21，固定板2正面另一侧开设有第二观察口22，第二观察口22和第一观察口21内壁均固定连接有灯带27，灯带27背面均匀固定连接有照明灯28，固定板2背面轴线处均匀开设有第二距离传感器25，固定板2正面对应第二距离传感器25处均固定连接有第二蜂鸣器26，在检测时将化纤布3缠绕在底座1上表面一侧的转动辊18外围，然后将化纤布3头缠绕在底座1上表面另一侧的转动辊18外围，然后开启旋转电机14，化纤布3开始在第一旋转辊41和第二旋转辊51之间滑动，这时第一距离传感器23和第二距离传感器25开始工作，照射化纤布3所处的位置，当第一距离传感器23和第二距离传感器25感应到距离的变化时旋转电机14继续旋转一圈然后停止转动，这时相对应的第一蜂鸣器24和第二蜂鸣器26会响且红灯闪烁，且所感应的区域会停留在第一观察口21和第二观察口22处，此时灯带27和照明灯28会一同亮起，便于观察瑕疵之处，本装置能同时对化纤布3正面与背面进行检测，提升检测效率。

其中如图1-3所示第二距离传感器25与第一距离传感器23均错位设置，第二距离传感器25位于第一观察口21和第二观察口22相邻面之间，底座1上表面一侧固定焊接有第二支撑杆5，第二支撑杆5外围通过转轴转动连接有第二旋转辊51，底座1上表面另一侧开设有滑槽19，滑槽19内壁滑动套接有滑块42，滑块42顶端固定焊接有第一支撑杆4，第一支撑杆4能调节，可实现对不同厚度的化纤布3进行检测，且能确保化纤布3在滑动时位于第一旋转辊41和第二旋转辊51之间，且处于直线运动的状态，同时第一旋转辊41和第二旋转辊51之间之间的化纤布3处于水平状态，第一支撑杆4外围通过转轴转动连接有第一旋转辊41，第二支撑杆5位于化纤布3正面，第一支撑杆4位于化纤布3背面，滑块42正面螺纹连接有定位螺母43，定位螺母43一端贯穿底座1。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种化纤布生产用检测装置，包括底座(1)、固定板(2)和化纤布(3)，其特征在于：所述底座(1)上表面两侧均固定焊接有支撑架(11)，所述支撑架(11)顶端固定焊接有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)顶端固定焊接有支撑板(13)，所述支撑板(13)下表面通过固定螺母固定连接有旋转电机(14)，所述旋转电机(14)动力输出端固定焊接有第一限位杆(15)，所述第一限位杆(15)底端贯穿支撑架(11)，所述支撑架(11)内壁底端通过转轴转动连接有第二限位杆(16)，所述第二限位杆(16)和第一限位杆(15)外围均固定焊接有卡块(17)，所述第一限位杆(15)和第二限位杆(16)外围均套接有转动辊(18)，所述转动辊(18)外围套接缠绕有化纤布(3)，所述转动辊(18)顶端与底端均开设有卡槽(181)，所述卡槽(181)卡套在卡块(17)外围，所述底座(1)上表面固定焊接有固定板(2)，所述固定板(2)共设置有两个，所述固定板(2)背面靠近一侧处均匀镶嵌有第一距离传感器(23)，所述固定板(2)正面对应第一距离传感器(23)处均固定连接有第一蜂鸣器(24)，所述固定板(2)正面一侧开设有第一观察口(21)，所述固定板(2)正面另一侧开设有第二观察口(22)，所述第二观察口(22)和第一观察口(21)内壁均固定连接有灯带(27)，所述灯带(27)背面均匀固定连接有照明灯(28)，所述固定板(2)背面轴线处均匀开设有第二距离传感器(25)，所述固定板(2)正面对应第二距离传感器(25)处均固定连接有第二蜂鸣器(26)。

2.根据权利要求1所述的一种化纤布生产用检测装置，其特征在于：所述第二距离传感器(25)与第一距离传感器(23)均错位设置。

3.根据权利要求1所述的一种化纤布生产用检测装置，其特征在于：所述第二距离传感器(25)位于第一观察口(21)和第二观察口(22)相邻面之间。

4.根据权利要求1所述的一种化纤布生产用检测装置，其特征在于：所述底座(1)上表面一侧固定焊接有第二支撑杆(5)，所述第二支撑杆(5)外围通过转轴转动连接有第二旋转辊(51)。

5.根据权利要求1所述的一种化纤布生产用检测装置，其特征在于：所述底座(1)上表面另一侧开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)内壁滑动套接有滑块(42)。

6.根据权利要求5所述的一种化纤布生产用检测装置，其特征在于：所述滑块(42)顶端固定焊接有第一支撑杆(4)，所述第一支撑杆(4)外围通过转轴转动连接有第一旋转辊(41)。

7.根据权利要求4所述的一种化纤布生产用检测装置，其特征在于：所述第二支撑杆(5)位于化纤布(3)正面。

8.根据权利要求6所述的一种化纤布生产用检测装置，其特征在于：所述第一支撑杆(4)位于化纤布(3)背面。

9.根据权利要求5所述的一种化纤布生产用检测装置，其特征在于：所述滑块(42)正面螺纹连接有定位螺母(43)，所述定位螺母(43)一端贯穿底座(1)。

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