CN217263901U - 一种纱线生产用具有烘干结构的收线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纱线领域，且公开了一种纱线生产用具有烘干结构的收线装置，包括底板，所述底板的顶端固定连接有支撑板，所述底板的顶端固定连接有第一限位罩，所述第一限位罩的内侧壁固定连接有加热管，所述支撑板的一侧固定连接有第二限位罩，所述第二限位罩的内顶壁固定连接有风扇，所述第二限位罩的内侧壁固定连接有加热丝，所述支撑板的一侧固定连接有防护罩。该纱线生产用具有烘干结构的收线装置，可以使得该收线装置具有良好的烘干效率，有效提高对纱线收线时的烘干效果，使得纱线在收线时可以受热均匀，间接提高了纱线的收线效率和烘干质量，给人们纱线的生产带来了一定的便利，从而使得该收线装置的实用性得到了一定的提升。

Description

一种纱线生产用具有烘干结构的收线装置

技术领域

本实用新型涉及纱线技术领域，具体为一种纱线生产用具有烘干结构的收线装置。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用，在纱线生产的过程中需要将成型的纱线卷在卷筒上进行保存或运输。

现有的纱线生产用具有烘干结构的收线装置在使用的过程中烘干效率较差，降低了纱线的收线效率和质量，从而给纱线的保存或运输带来了不便，使得收线装置的实用性降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纱线生产用具有烘干结构的收线装置，具备烘干效率好，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述烘干效率好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纱线生产用具有烘干结构的收线装置，包括底板，所述底板的顶端固定连接有支撑板，所述底板的顶端固定连接有第一限位罩，所述第一限位罩的内侧壁固定连接有加热管，所述支撑板的一侧固定连接有第二限位罩，所述第二限位罩的内顶壁固定连接有风扇，所述第二限位罩的内侧壁固定连接有加热丝。

所述支撑板的一侧固定连接有防护罩，所述防护罩的内侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外壁活动连接有皮带，所述皮带的内部活动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有第一限位板，所述第一限位板的一侧活动连接有收线筒，可以使得该收线装置具有良好的烘干效率，有效提高对纱线收线时的烘干效果，使得纱线在收线时可以受热均匀，间接提高了纱线的收线效率和烘干质量，给人们纱线的生产带来了一定的便利，从而使得该收线装置的实用性得到了一定的提升。

优选的，所述连接杆贯穿防护罩的内部并延伸至第一限位板的一侧，且连接杆与防护罩活动连接，便于带动收线筒的转动，达到对纱线的收线效果。

优选的，所述支撑板的内部开设有调节孔，所述调节孔的内壁固定连接有内螺纹，所述调节孔的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有转柄，所述螺纹杆的一端固定连接有轴承，所述螺纹杆的一端活动连接有第二限位板，所述第二限位板的一侧固定连接有连接块，所述第二限位板的顶端开设有匹配槽，所述匹配槽的内顶壁固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有卡线杆，所述收线筒的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内部活动连接有卡块，便于对收线好的收线筒进行拆卸，省时省力，减少操作人员的工作量和降低操作人员的工作难度，间接提高纱线的生产效率。

优选的，所述螺纹杆贯穿支撑板的内部并延伸至支撑板的两侧，且螺纹杆与支撑板活动连接，便于通过螺纹杆与内螺纹的啮合带动收线筒的安装与拆卸。

优选的，所述第二限位板的一侧开设有轴承槽，且轴承槽的形状大小与轴承的形状大小均相互匹配，防止第二限位板随着螺纹杆的转动而转动。

优选的，所述卡线杆贯穿匹配槽的内部并延伸至收线筒的顶端，且卡线杆与收线筒活动连接，便于对纱线一端进行固定，提高纱线收线的张紧程度。

优选的，所述卡槽的形状大小与卡块的形状大小均相互匹配，且收线筒通过卡槽和卡块与支撑板活动连接，便于将收线筒与第一限位板进行卡合，便于后续对收线筒的拆卸。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纱线生产用具有烘干结构的收线装置，具备以下有益效果：

1、该纱线生产用具有烘干结构的收线装置，通过设置的加热管、风扇、加热丝、电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮和收线筒，可以使得该收线装置具有良好的烘干效率，有效提高对纱线收线时的烘干效果，使得纱线在收线时可以受热均匀，间接提高了纱线的收线效率和烘干质量，给人们纱线的生产带来了一定的便利，从而使得该收线装置的实用性得到了一定的提升。

2、该纱线生产用具有烘干结构的收线装置，通过设置的第一限位板、螺纹杆、第二限位板、卡槽和卡块，可以使得该收线装置具有良好的拆卸效果，便于对收线好的收线筒进行拆卸，省时省力，减少操作人员的工作量和降低操作人员的工作难度，间接提高纱线的生产效率，从而使得该收线装置的适用性得到了一定的提升。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型螺纹杆与连接块之间连接结构立体图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、第一限位罩；4、加热管；5、第二限位罩；6、风扇；7、加热丝；8、防护罩；9、电机；10、旋转轴；11、第一皮带轮；12、皮带；13、第二皮带轮；14、连接杆；15、第一限位板；16、收线筒；17、调节孔；18、内螺纹；19、螺纹杆；20、转柄；21、轴承；22、第二限位板；23、连接块；24、匹配槽；25、弹簧；26、卡线杆；27、卡槽；28、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的纱线生产用具有烘干结构的收线装置的较佳实施例如图1至图5所示：一种纱线生产用具有烘干结构的收线装置，包括底板1，底板1的顶端固定连接有支撑板2，底板1的顶端固定连接有第一限位罩3，第一限位罩3的内侧壁固定连接有加热管4，支撑板2的一侧固定连接有第二限位罩5，第二限位罩5的内顶壁固定连接有风扇6，第二限位罩5的内侧壁固定连接有加热丝7。

支撑板2的一侧固定连接有防护罩8，防护罩8的内侧壁固定连接有电机9，电机9的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴10，旋转轴10的外壁固定连接有第一皮带轮11，第一皮带轮11的外壁活动连接有皮带12，皮带12的内部活动连接有第二皮带轮13，第二皮带轮13的内部固定连接有连接杆14，连接杆14的一端固定连接有第一限位板15，第一限位板15的一侧活动连接有收线筒16，可以使得该收线装置具有良好的烘干效率，有效提高对纱线收线时的烘干效果，使得纱线在收线时可以受热均匀，间接提高了纱线的收线效率和烘干质量，给人们纱线的生产带来了一定的便利，从而使得该收线装置的实用性得到了一定的提升。

本实施例中，连接杆14贯穿防护罩8的内部并延伸至第一限位板15的一侧，且连接杆14与防护罩8活动连接，便于带动收线筒16的转动，达到对纱线的收线效果。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的纱线生产用具有烘干结构的收线装置的较佳实施例如图1至图5所示：支撑板2的内部开设有调节孔17，调节孔17的内壁固定连接有内螺纹18，调节孔17的内部活动连接有螺纹杆19，螺纹杆19的一端固定连接有转柄20，螺纹杆19的一端固定连接有轴承21，螺纹杆19的一端活动连接有第二限位板22，第二限位板22的一侧固定连接有连接块23，第二限位板22的顶端开设有匹配槽24，匹配槽24的内顶壁固定连接有弹簧25，弹簧25的顶端固定连接有卡线杆26，收线筒16的一侧开设有卡槽27，卡槽27的内部活动连接有卡块28，便于对收线好的收线筒16进行拆卸，省时省力，减少操作人员的工作量和降低操作人员的工作难度，间接提高纱线的生产效率。

本实施例中，螺纹杆19贯穿支撑板2的内部并延伸至支撑板2的两侧，且螺纹杆19与支撑板2活动连接，便于通过螺纹杆19与内螺纹18的啮合带动收线筒16的安装与拆卸。

进一步的，第二限位板22的一侧开设有轴承槽，且轴承槽的形状大小与轴承21的形状大小均相互匹配，防止第二限位板22随着螺纹杆19的转动而转动。

更进一步的，卡线杆26贯穿匹配槽24的内部并延伸至收线筒16的顶端，且卡线杆26与收线筒16活动连接，便于对纱线一端进行固定，提高纱线收线的张紧程度。

除此之外，卡槽27的形状大小与卡块28的形状大小均相互匹配，且收线筒16通过卡槽27和卡块28与支撑板2活动连接，便于将收线筒16与第一限位板15进行卡合，便于后续对收线筒16的拆卸。

在使用时，将卡线杆26向上拉起，再将纱线一端放置在收线筒16顶端靠近卡线杆26底端处，松开卡线杆26，弹簧25的弹性伸缩，带动卡线杆26对纱线一端进行固定，启动加热管4、风扇6和加热丝7，加热管4对收线筒16底端进行加热，风扇6旋转产生风力，带动加热丝7产生的热量形成热风，对收线筒16进行吹附，在启动电机9，带动旋转轴10和旋转轴10外壁的第一皮带轮11进行旋转，同时通过皮带12的设置，带动第二皮带轮13和连接杆14的转动，从而带动收线筒16的转动，达到对纱线边收线边烘干的效果，收线完成后，关闭电机9，反向转动转柄20，带动螺纹杆19的转动，继而带动螺纹杆19与支撑板2内部的调节孔17内壁的内螺纹18反向啮合，从而带动第二限位板22脱离收线筒16一侧并向一侧水平移动，再将收线筒16抽出两个支撑板2内部，使得收线筒16一侧的卡槽27脱离第一限位板15一侧的卡块28，达到对收线筒16的拆卸，从而工作完成。

综上所述，该纱线生产用具有烘干结构的收线装置，可以使得该收线装置具有良好的烘干效率，有效提高对纱线收线时的烘干效果，使得纱线在收线时可以受热均匀，间接提高了纱线的收线效率和烘干质量，给人们纱线的生产带来了一定的便利，从而使得该收线装置的实用性得到了一定的提升，该收线装置具有良好的拆卸效果，便于对收线好的收线筒16进行拆卸，省时省力，减少操作人员的工作量和降低操作人员的工作难度，间接提高纱线的生产效率，从而使得该收线装置的适用性得到了一定的提升。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纱线生产用具有烘干结构的收线装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有支撑板(2)，所述底板(1)的顶端固定连接有第一限位罩(3)，所述第一限位罩(3)的内侧壁固定连接有加热管(4)，所述支撑板(2)的一侧固定连接有第二限位罩(5)，所述第二限位罩(5)的内顶壁固定连接有风扇(6)，所述第二限位罩(5)的内侧壁固定连接有加热丝(7)；

所述支撑板(2)的一侧固定连接有防护罩(8)，所述防护罩(8)的内侧壁固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)的外壁固定连接有第一皮带轮(11)，所述第一皮带轮(11)的外壁活动连接有皮带(12)，所述皮带(12)的内部活动连接有第二皮带轮(13)，所述第二皮带轮(13)的内部固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的一端固定连接有第一限位板(15)，所述第一限位板(15)的一侧活动连接有收线筒(16)。

2.根据权利要求1所述的一种纱线生产用具有烘干结构的收线装置，其特征在于：所述连接杆(14)贯穿防护罩(8)的内部并延伸至第一限位板(15)的一侧，且连接杆(14)与防护罩(8)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种纱线生产用具有烘干结构的收线装置，其特征在于：所述支撑板(2)的内部开设有调节孔(17)，所述调节孔(17)的内壁固定连接有内螺纹(18)，所述调节孔(17)的内部活动连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的一端固定连接有转柄(20)，所述螺纹杆(19)的一端固定连接有轴承(21)，所述螺纹杆(19)的一端活动连接有第二限位板(22)，所述第二限位板(22)的一侧固定连接有连接块(23)，所述第二限位板(22)的顶端开设有匹配槽(24)，所述匹配槽(24)的内顶壁固定连接有弹簧(25)，所述弹簧(25)的顶端固定连接有卡线杆(26)，所述收线筒(16)的一侧开设有卡槽(27)，所述卡槽(27)的内部活动连接有卡块(28)。

4.根据权利要求3所述的一种纱线生产用具有烘干结构的收线装置，其特征在于：所述螺纹杆(19)贯穿支撑板(2)的内部并延伸至支撑板(2)的两侧，且螺纹杆(19)与支撑板(2)活动连接。

5.根据权利要求3所述的一种纱线生产用具有烘干结构的收线装置，其特征在于：所述第二限位板(22)的一侧开设有轴承槽，且轴承槽的形状大小与轴承(21)的形状大小均相互匹配。

6.根据权利要求3所述的一种纱线生产用具有烘干结构的收线装置，其特征在于：所述卡线杆(26)贯穿匹配槽(24)的内部并延伸至收线筒(16)的顶端，且卡线杆(26)与收线筒(16)活动连接。

7.根据权利要求3所述的一种纱线生产用具有烘干结构的收线装置，其特征在于：所述卡槽(27)的形状大小与卡块(28)的形状大小均相互匹配，且收线筒(16)通过卡槽(27)和卡块(28)与支撑板(2)活动连接。

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